權(quán)利要求

1.具有除塵功能的固廢處理裝置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）上側(cè)一端通過支撐腿（4）固定安裝焚燒箱（2），另一側(cè)固定安裝除塵箱（5），所述焚燒箱（2）頂部豎直轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸（16），旋轉(zhuǎn)軸（16）內(nèi)部設(shè)置中空腔（29），所述旋轉(zhuǎn)軸（16）底部穿過焚燒箱（2）頂側(cè)連接有集塵罩（17），集塵罩（17）與焚燒箱（2）頂部之間的旋轉(zhuǎn)軸（16）外側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)動架（27），轉(zhuǎn)動架（27）遠離旋轉(zhuǎn)軸（16）一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有行星架（20），行星架（20）底部固定安裝旋轉(zhuǎn)筒（23），所述焚燒箱（2）內(nèi)壁固定安裝固定齒圈（19），行星架（20）上設(shè)置有與固定齒圈（19）相互配合的行星齒輪（22）； 所述行星齒輪（22）與轉(zhuǎn)動架（27）之間的行星架（20）外側(cè)套設(shè)有動力框（21），動力框（21）兩側(cè)分別固定安裝動力桿（18），動力桿（18）遠離動力框（21）一側(cè)固定安裝動力塞（28），一側(cè)動力塞（28）外側(cè)套設(shè)有固定在焚燒箱（2）外壁的進氣箱（11），另一側(cè)動力塞（28）外側(cè)套設(shè)有固定在焚燒箱（2）外壁的吸氣箱（13），吸氣箱（13）內(nèi)部通過排氣管（6）設(shè)置于除塵箱（5）內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述焚燒箱（2）內(nèi)部底側(cè)固定安裝爐膛（25），爐膛（25）上設(shè)置有若干通氣孔（26）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述焚燒箱（2）內(nèi)部安裝排渣斗（3），排渣斗（3）底部設(shè)置有閥門。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述焚燒箱（2）頂部中心位置固定安裝導氣箱（9），導氣箱（9）與吸氣箱（13）之間連通有吸氣管（7）。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸（16）頂部穿過導氣箱（9）連接有旋轉(zhuǎn)電機（8）的輸出軸，旋轉(zhuǎn)電機（8）固定在導氣箱（9）上。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，位于導氣箱（9）內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸（16）外壁上設(shè)置有導氣孔（30），導氣孔（30）與中空腔（29）相互連通。 7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述焚燒箱（2）上端還安裝進料斗（14），進料斗（14）上端鉸接有密封蓋（15），密封蓋（15）上穿接有進氣管（10），進氣管（10）與進氣箱（11）內(nèi)部相通，所述進氣箱（11）上還設(shè)置有進氣嘴（12）。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述進氣嘴（12）、進氣管（10）、吸氣管（7）以及排氣管（6）內(nèi)部分別設(shè)置有單向閥。 9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的具有除塵功能的固廢處理裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)筒（23）外壁設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)葉（24）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有除塵功能的固廢處理裝置。

背景技術(shù)

固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化。

然而，現(xiàn)有的固廢處理裝置在處理過程中大多會進行焚燒處理，這種處理方式會產(chǎn)生大量濃煙，由于處理裝置內(nèi)部沒有很好的除塵設(shè)置，導致設(shè)備內(nèi)部在進行廢料焚燒的時候所產(chǎn)生的灰塵無法及時吸收，這次灰塵會隨著時間的延長而積累在固廢處理的箱體內(nèi)壁，嚴重影響處理裝置的運行，導致設(shè)備使用壽命減少，同時這些廢氣灰塵一旦排入外界空氣當中，也造成外界環(huán)境的污染，因此，需要進一步的改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有除塵功能的固廢處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有除塵功能的固廢處理裝置，包括固定底板，所述固定底板上側(cè)一端通過支撐腿固定安裝焚燒箱，另一側(cè)固定安裝除塵箱，所述焚燒箱頂部豎直轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置中空腔，所述旋轉(zhuǎn)軸底部穿過焚燒箱頂側(cè)連接有集塵罩，集塵罩與焚燒箱頂部之間的旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架遠離旋轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有行星架，行星架底部固定安裝旋轉(zhuǎn)筒，所述焚燒箱內(nèi)壁固定安裝固定齒圈，行星架上設(shè)置有與固定齒圈相互配合的行星齒輪；

所述行星齒輪與轉(zhuǎn)動架之間的行星架外側(cè)套設(shè)有動力框，動力框兩側(cè)分別固定安裝動力桿，動力桿遠離動力框一側(cè)固定安裝動力塞，一側(cè)動力塞外側(cè)套設(shè)有固定在焚燒箱外壁的進氣箱，另一側(cè)動力塞外側(cè)套設(shè)有固定在焚燒箱外壁的吸氣箱，吸氣箱內(nèi)部通過排氣管設(shè)置于除塵箱內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述焚燒箱內(nèi)部底側(cè)固定安裝爐膛，爐膛上設(shè)置有若干通氣孔。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述焚燒箱內(nèi)部安裝排渣斗，排渣斗底部設(shè)置有閥門。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述焚燒箱頂部中心位置固定安裝導氣箱，導氣箱與吸氣箱之間連通有吸氣管。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述旋轉(zhuǎn)軸頂部穿過導氣箱連接有旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸，旋轉(zhuǎn)電機固定在導氣箱上。

作為本發(fā)明的一種改進方案：位于導氣箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有導氣孔，導氣孔與中空腔相互連通。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述焚燒箱上端還安裝進料斗，進料斗上端鉸接有密封蓋，密封蓋上穿接有進氣管，進氣管與進氣箱內(nèi)部相通，所述進氣箱上還設(shè)置有進氣嘴。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述進氣嘴、進氣管、吸氣管以及排氣管內(nèi)部分別設(shè)置有單向閥。

作為本發(fā)明的一種改進方案：所述旋轉(zhuǎn)筒外壁設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)葉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

所述一種具有除塵功能的固廢處理裝置，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，通過在焚燒箱內(nèi)部設(shè)置集氣罩并且與轉(zhuǎn)動狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)筒進行配合，使得焚燒箱內(nèi)部的固廢在焚燒時所產(chǎn)生的灰塵不會附著在焚燒箱內(nèi)壁，且通過吸氣箱的作用導入到除塵箱內(nèi)部，避免了灰塵往外界環(huán)境的溢出，既提高了處理裝置的使用壽命，同時也實現(xiàn)了裝置的環(huán)保處理理念。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的整體仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的內(nèi)部仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中動力塞的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中導氣箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定底板；2、焚燒箱；3、排渣斗；4、支撐腿；5、除塵箱；6、排氣管；7、吸氣管；8、旋轉(zhuǎn)電機；9、導氣箱；10、進氣管；11、進氣箱；12、進氣嘴；13、吸氣箱；14、進料斗；15、密封蓋；16、旋轉(zhuǎn)軸；17、集塵罩；18、動力桿；19、固定齒圈；20、行星架；21、動力框；22、行星齒輪；23、旋轉(zhuǎn)筒；24、旋轉(zhuǎn)葉；25、爐膛；26、通氣孔；27、轉(zhuǎn)動架；28、動力塞；29、中空腔；30、導氣孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制，此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

實施例1

參閱圖1～7，本發(fā)明實施例中，一種具有除塵功能的固廢處理裝置，包括固定底板1，所述固定底板1上側(cè)一端通過支撐腿4固定安裝焚燒箱2，另一側(cè)固定安裝除塵箱5，所述焚燒箱2頂部豎直轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸16，旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)部設(shè)置中空腔29，用于實現(xiàn)了灰塵煙氣在旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)部的流通導向作用，所述旋轉(zhuǎn)軸16底部穿過焚燒箱2頂側(cè)連接有集塵罩17，所述集塵罩17為漏斗狀，且內(nèi)部與中空腔29相通，進而實現(xiàn)了煙氣從集塵罩17往旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)部的流通，集塵罩17與焚燒箱2頂部之間的旋轉(zhuǎn)軸16外側(cè)固定安裝轉(zhuǎn)動架27，轉(zhuǎn)動架27遠離旋轉(zhuǎn)軸16一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有行星架20，行星架20底部固定安裝旋轉(zhuǎn)筒23，所述焚燒箱2內(nèi)壁固定安裝固定齒圈19，行星架20上設(shè)置有與固定齒圈19相互配合的行星齒輪22，通過行星齒輪22與固定齒圈19之間的嚙合作用，使得行星架20在帶動了旋轉(zhuǎn)筒23自轉(zhuǎn)的同時還進行公轉(zhuǎn)，進而使得旋轉(zhuǎn)筒23可以更好的對焚燒箱2的內(nèi)壁進行刮擦式的除塵作用，進一步提高了清理效果。

所述行星齒輪22與轉(zhuǎn)動架27之間的行星架20外側(cè)套設(shè)有動力框21，動力框21兩側(cè)分別固定安裝動力桿18，動力桿18遠離動力框21一側(cè)固定安裝動力塞28，通過動力框21以及行星架20之間的配合，可以將行星架20的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為動力框21的左右直線運動，一側(cè)動力塞28外側(cè)套設(shè)有固定在焚燒箱2外壁的進氣箱11，另一側(cè)動力塞28外側(cè)套設(shè)有固定在焚燒箱2外壁的吸氣箱13，吸氣箱13內(nèi)部通過排氣管6設(shè)置于除塵箱5內(nèi)部，具體的，所述動力塞28在進氣箱11或者吸氣箱13內(nèi)部進行移動，實現(xiàn)了對應(yīng)的進氣箱11以及吸氣箱13的有效工作，所述吸氣箱13工作時將煙氣導入到除塵箱5內(nèi)部，進而在填充滿液體的除塵箱5內(nèi)部進行有效的除塵作用。

本實施例的一種情況中，所述焚燒箱2內(nèi)部底側(cè)固定安裝爐膛25，爐膛25上設(shè)置有若干通氣孔26，通過設(shè)置爐膛25以及通氣孔26的配合，實現(xiàn)了焚燒箱2內(nèi)部的固廢在焚燒過程中的通氣作用，進一步提高了裝置的可靠性。

本實施例的一種情況中，所述焚燒箱2內(nèi)部安裝排渣斗3，排渣斗3底部設(shè)置有閥門，實現(xiàn)了焚燒箱2內(nèi)部的固廢在焚燒之后的排出作用。

本實施例的一種情況中，所述焚燒箱2頂部中心位置固定安裝導氣箱9，導氣箱9與吸氣箱13之間連通有吸氣管7，用于將焚燒箱2內(nèi)部的焚燒灰塵通過導氣箱9以及吸氣管7的作用進入到吸氣箱13內(nèi)部，最終在排氣管6的作用進入到除塵箱5內(nèi)部進行除塵。

本實施例的一種情況中，所述旋轉(zhuǎn)軸16頂部穿過導氣箱9連接有旋轉(zhuǎn)電機8的輸出軸，旋轉(zhuǎn)電機8固定在導氣箱9上，所述旋轉(zhuǎn)電機8直接帶動了旋轉(zhuǎn)軸16進行轉(zhuǎn)動，最終確保了整個固廢處理裝置的工作，所述旋轉(zhuǎn)電機8為整個裝置中的唯一動力來源，進一步降低了裝置的可靠性。

本實施例的一種情況中，位于導氣箱9內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸16外壁上設(shè)置有導氣孔30，導氣孔30與中空腔29相互連通，通過導氣孔30的配合，使得從集塵罩17進入到旋轉(zhuǎn)軸16內(nèi)部的灰塵可以通過導氣孔30導入到導氣箱9內(nèi)部，之后實現(xiàn)了灰塵往除塵箱5內(nèi)部的導入作用。

本實施例的一種情況中，所述焚燒箱2上端還安裝進料斗14，進料斗14上端鉸接有密封蓋15，密封蓋15上穿接有進氣管10，進氣管10與進氣箱11內(nèi)部相通，所述進氣箱11上還設(shè)置有進氣嘴12，所述密封蓋15用于實現(xiàn)了進料斗14的密封作用，避免灰塵從進料斗14中排出，同時在進氣管10的作用，可以往焚燒箱2內(nèi)部導入需要進行焚燒的氧氣，最終確保了整個固廢處理裝置的可靠工作。

本實施例的一種情況中，所述進氣嘴12、進氣管10、吸氣管7以及排氣管6內(nèi)部分別設(shè)置有單向閥，進而實現(xiàn)了所對應(yīng)的氣體在上述結(jié)構(gòu)中的單向流通作用，進一步確保了進氣箱11以及吸氣箱13的有效工作。

實施例2

本發(fā)明的另外一種實施例中，該實施例與上述實施例的區(qū)別之處在于，其中，所述旋轉(zhuǎn)筒23外壁設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)葉24，通過旋轉(zhuǎn)葉24的配合，可以更加有效的實現(xiàn)焚燒箱2內(nèi)壁灰塵的有效刮擦作用，進一步提高了裝置的可靠性能。

本發(fā)明的工作原理是：工作時，通過進料斗14將需要處理的固廢導入到焚燒箱2內(nèi)部，同時將固廢點燃，關(guān)上密封蓋15，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機8，所述旋轉(zhuǎn)電機8帶動旋轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，一方面在動力框21的作用下，使得吸氣箱13以及進氣箱11進行工作，另一方面也使得旋轉(zhuǎn)筒23帶動旋轉(zhuǎn)葉24沿著焚燒箱2內(nèi)壁在公轉(zhuǎn)的同時還進行自轉(zhuǎn)，將焚燒過程中所產(chǎn)生的附著在焚燒箱2內(nèi)壁的灰塵進行清理，然后在集塵罩17的以及吸氣箱13的配合下，將灰塵吸入到除塵箱5內(nèi)部的水溶液中，實現(xiàn)了有效的除塵。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

具有除塵功能的固廢處理裝置.pdf