權(quán)利要求

1.脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置，包括筒體（3），其特征在于：筒體（3）內(nèi)頂部設(shè)置有頂部水箱（18），頂部水箱（18）底部設(shè)置有分水噴頭（16），筒體（3）上設(shè)置有頂部水箱（18）的進(jìn)液管（17）；筒體（3）內(nèi)位于分水噴頭（16）的下方為蒸發(fā)室（13），蒸發(fā)室（13）內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)盤管（14），筒體（3）內(nèi)底部設(shè)置有底部水箱（8），筒體（3）側(cè)表面相應(yīng)于底部水箱（8）上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口（4）；所述底部水箱（8）和頂部水箱（18）之間設(shè)置有循環(huán)水泵（10）；所述筒體（3）頂部設(shè)置有排風(fēng)筒（1），排風(fēng)筒（1）穿過頂部水箱（18）與蒸發(fā)室（13）連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置，其特征在于：所述底部水箱（8）的底部設(shè)置有集料斗（5），集料斗（5）下端設(shè)置有排料閥（6）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置，其特征在于：所述排料閥（6）的出口與脫水設(shè)備（7）相連。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)盤管（14）的進(jìn)氣口（15）和出氣口（12）由筒體（3）側(cè)表面伸出。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置，其特征在于：所述循環(huán)水泵（10）設(shè)置于筒體（3）外，循環(huán)水泵（10）通過進(jìn)水管（9）與底部水箱（8）相連，循環(huán)水泵（10）通過出水管（11）與頂部水箱（18）相連。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置，其特征在于：所述排風(fēng)筒（1）內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)（2）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置。

背景技術(shù)

火力發(fā)電直接空冷機(jī)組，在每年6月份、7月份、8月份有迎峰度夏的任務(wù)，網(wǎng)調(diào)分配電量較多，社會(huì)需電量較大，是發(fā)電廠抓電量的關(guān)鍵時(shí)期，但是此時(shí)環(huán)境溫度高，空冷島冷卻效率低，造成汽輪機(jī)背壓偏高，時(shí)常處于20KPa以上，限制了機(jī)組的發(fā)電能力。

隨著火力發(fā)電廠濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用，脫硫廢水成為火力發(fā)電廠處理難度最大的廢水。現(xiàn)在對脫硫廢水的處理大多采用物理化學(xué)處理后，直接排放到除灰系統(tǒng)中，脫硫廢水中含有的酸性物質(zhì)和重金屬物質(zhì)會(huì)跟灰中的氧化鈣反應(yīng)生成固體物質(zhì)而除去，于是便達(dá)到了以廢治廢的目標(biāo)。

脫硫廢水的水流量一般都很小，所以脫硫廢水摻入到除灰系統(tǒng)后，對除灰系統(tǒng)的影響是很小的，故而采用此方法無需對除灰系統(tǒng)有任何的改造，更不需要額外增加水處理設(shè)施，所以此方案具的優(yōu)點(diǎn)是投資少、操作管理便捷；此方案的缺點(diǎn)是脫硫廢水的排入會(huì)造成除灰系統(tǒng)中氯離子的日益聚集，會(huì)加劇對除灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕，從而影響系統(tǒng)的正常功能，影響副產(chǎn)品(石膏等)綜合利用的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的固廢回收利用，減少對環(huán)境污染的鍋爐濕法脫硫廢水處理裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括筒體，其特征在于：筒體內(nèi)頂部設(shè)置有頂部水箱，頂部水箱底部設(shè)置有分水噴頭，筒體上設(shè)置有頂部水箱的進(jìn)液管；筒體內(nèi)位于分水噴頭的下方為蒸發(fā)室，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)盤管，筒體內(nèi)底部設(shè)置有底部水箱，筒體側(cè)表面相應(yīng)于底部水箱上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；所述底部水箱和頂部水箱之間設(shè)置有循環(huán)水泵；所述筒體頂部設(shè)置有排風(fēng)筒，排風(fēng)筒穿過頂部水箱與蒸發(fā)室連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底部水箱的底部設(shè)置有集料斗，集料斗下端設(shè)置有排料閥。

進(jìn)一步的，所述排料閥的出口與脫水設(shè)備相連。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)盤管的進(jìn)氣口和出氣口由筒體側(cè)表面伸出。

作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述循環(huán)水泵設(shè)置于筒體外，循環(huán)水泵通過進(jìn)水管與底部水箱相連，循環(huán)水泵通過出水管與頂部水箱相連。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型利用脫硫廢水對直接空冷機(jī)組乏汽系統(tǒng)進(jìn)行尖峰冷卻，以解決現(xiàn)有空冷島夏季高溫冷卻能力不足以及減少脫硫廢水外排的問題；采用汽輪機(jī)降背壓運(yùn)行技術(shù)，達(dá)到提高機(jī)組運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性的目的。

本實(shí)用新型能將脫硫廢水反復(fù)蒸發(fā)、濃縮，產(chǎn)生的水蒸氣可安全排放，脫硫廢水經(jīng)過反復(fù)濃縮后，形成的結(jié)晶物、濃縮物在集料斗內(nèi)匯聚，達(dá)到一定量時(shí)，通過排料閥將結(jié)晶物和濃縮物排放，本實(shí)用新型可與脫水設(shè)備相連，進(jìn)一步降低結(jié)晶物和濃縮物的含水率，便于排放。

本實(shí)用新型的結(jié)晶物和濃縮物可運(yùn)往煤泥摻燒系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)固廢的回收利用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中1為排風(fēng)筒、2為風(fēng)機(jī)、3為筒體、4為進(jìn)風(fēng)口、5為集料斗、6為排料閥、7為脫水設(shè)備、8為底部水箱、9為進(jìn)水管、10為循環(huán)水泵、11為出水管、12為出氣口、13為蒸發(fā)室、14為蒸發(fā)盤管、15為進(jìn)氣口、16為分水噴頭、17為進(jìn)液管、18為頂部水箱。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括筒體3，其特征在于：筒體3內(nèi)頂部設(shè)置有頂部水箱18，頂部水箱18底部設(shè)置有分水噴頭16，筒體3上設(shè)置有頂部水箱18的進(jìn)液管17；筒體3內(nèi)位于分水噴頭16的下方為蒸發(fā)室13，蒸發(fā)室13內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)盤管14，筒體3內(nèi)底部設(shè)置有底部水箱8，筒體3側(cè)表面相應(yīng)于底部水箱8上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口4；所述底部水箱8和頂部水箱18之間設(shè)置有循環(huán)水泵10；所述筒體3頂部設(shè)置有排風(fēng)筒1，排風(fēng)筒1穿過頂部水箱18與蒸發(fā)室13連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述底部水箱8的底部設(shè)置有集料斗5，集料斗5下端設(shè)置有排料閥6。

進(jìn)一步的，所述排料閥6的出口與脫水設(shè)備7相連。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述蒸發(fā)盤管14的進(jìn)氣口15和出氣口12由筒體3側(cè)表面伸出。

作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述循環(huán)水泵10設(shè)置于筒體3外，循環(huán)水泵10通過進(jìn)水管9與底部水箱8相連，循環(huán)水泵10通過出水管11與頂部水箱18相連。

所述排風(fēng)筒1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)2。

所述脫水設(shè)備7可使用現(xiàn)有的污泥處理設(shè)備，或其它壓縮脫水設(shè)備7。

本實(shí)用新型使用時(shí)，向蒸發(fā)盤管14內(nèi)通入高溫蒸汽，將脫硫廢水通過進(jìn)液管17送入頂部水箱18內(nèi)，頂部水箱18內(nèi)的脫硫廢水通過分水噴頭16噴灑到蒸發(fā)盤管14上，在高溫作用下，脫硫廢水中的水快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的水蒸氣由風(fēng)機(jī)2從排風(fēng)筒1頂部排出；脫硫廢水經(jīng)過蒸發(fā)盤管14后流入底部水箱8，再由循環(huán)水泵10送入頂部水箱18，脫硫廢水在反復(fù)蒸發(fā)過程中完成濃縮，濃縮后的結(jié)晶物和濃縮物匯聚在底部水箱8的底部，根據(jù)需要開啟排料閥6，將濃縮物和結(jié)晶物排出。

通過脫水設(shè)備7進(jìn)一步降低濃縮物和結(jié)晶物的含水率，更好的實(shí)現(xiàn)固廢的處理。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

脫硫廢水降汽輪機(jī)背壓聯(lián)合處置裝置.pdf