權(quán)利要求
1.冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：包括直角套管（1）和緩沖機構(gòu)（5）；
直角套管（1）：其內(nèi)部填充有圓球（6），直角套管（1）的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動連接有第二圓板（7），第二圓板（7）的右側(cè)面中部設(shè)有彈簧（8），彈簧（8）的右端設(shè)有第三圓板（9），第二圓板（7）與最右側(cè)的圓球（6）接觸；
緩沖機構(gòu)（5）：滑動連接于直角套管（1）的縱向管體內(nèi)部上端，緩沖機構(gòu)（5）的下端與最上方的圓球（6）接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)（5）包括第一滑板（51）、滑桿（52）和球頭（54），所述第一滑板（51）滑動連接于直角套管（1）的縱向管體內(nèi)部上端，第一滑板（51）與最上方的圓球（6）接觸，滑桿（52）設(shè)置于第一滑板（51）的上表面中部，球頭（54）設(shè)置于滑桿（52）的頂部端頭處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)（5）還包括緩沖葉片（53），所述緩沖葉片（53）均通過圓桿傾斜設(shè)置于球頭（54）的外弧面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：還包括絲桿（10），所述絲桿（10）螺紋連接于直角套管（1）的下端橫向管體右端開設(shè)的螺紋孔內(nèi)，絲桿（10）的左端與第三圓板（9）轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：還包括密封盤（2），所述密封盤（2）固定套設(shè)于直角套管（1）的縱向管體外部上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：還包括安裝盤（3），所述安裝盤（3）固定套設(shè)于直角套管（1）的下端橫向管體右端，安裝盤（3）的右側(cè)面外側(cè)開設(shè)有均勻分布的安裝孔（4）。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶金用中頻爐爐襯防護裝置，其特征在于：還包括六面柱（11），所述六面柱（11）設(shè)置于絲桿（10）的右側(cè)端頭處。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及中頻爐防護部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置。
背景技術(shù)
[0002]中頻爐是一種金屬熔煉爐，中頻爐的工作頻率在50~2000Hz之間，廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉，與其他鑄造設(shè)備相比較，中頻感應(yīng)電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點，中頻爐的爐襯主要由耐火材料打結(jié)而成，使?fàn)t子能夠承受金屬液熔化時的高溫，由于爐襯由粉料打結(jié)而成，強度較低，在向爐內(nèi)投擲材料時容易砸壞爐襯，現(xiàn)有技術(shù)中，為了避免爐襯的損壞，通常會在爐底安裝一個緩沖部件，對材料下落的沖擊力進行緩沖，但是由于爐內(nèi)存在高溫，無法再使用彈簧對裝置產(chǎn)生的振動進行減緩消除，使得材料在緩沖部件上時，緩沖部件產(chǎn)生振動，而緩沖部件又在爐襯上安裝，最終振動傳遞到爐襯上，無法從多方面對爐襯進行有效防護，為此，我們提出一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置，能夠從多方面對中頻爐爐襯進行防護，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置，包括直角套管和緩沖機構(gòu)；
[0005]直角套管：其內(nèi)部填充有圓球，直角套管的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動連接有第二圓板，第二圓板的右側(cè)面中部設(shè)有彈簧，彈簧的右端設(shè)有第三圓板，第二圓板與最右側(cè)的圓球接觸；
[0006]緩沖機構(gòu)：滑動連接于直角套管的縱向管體內(nèi)部上端，緩沖機構(gòu)的下端與最上方的圓球接觸，在向爐內(nèi)投擲材料時，能夠先對材料下落的沖擊力進行緩沖，再對裝置進行減震，能夠從多方面對中頻爐爐襯進行防護，提供可調(diào)節(jié)部件，能夠在對不同重量的材料進行投擲時保證裝置正常運行，提高裝置的使用壽命。
[0007]進一步的，所述緩沖機構(gòu)包括第一滑板、滑桿和球頭，所述第一滑板滑動連接于直角套管的縱向管體內(nèi)部上端，第一滑板與最上方的圓球接觸，滑桿設(shè)置于第一滑板的上表面中部，球頭設(shè)置于滑桿的頂部端頭處，能夠?qū)Σ牧舷侣涞臎_擊力進行緩沖。
[0008]進一步的，所述緩沖機構(gòu)還包括緩沖葉片，所述緩沖葉片均通過圓桿傾斜設(shè)置于球頭的外弧面上，增大緩沖部件的有效面積。
[0009]進一步的，還包括絲桿，所述絲桿螺紋連接于直角套管的下端橫向管體右端開設(shè)的螺紋孔內(nèi)，絲桿的左端與第三圓板轉(zhuǎn)動連接，能夠?qū)ρb置進行調(diào)節(jié)。
[0010]進一步的，還包括密封盤，所述密封盤固定套設(shè)于直角套管的縱向管體外部上端，對裝置的安裝部位進行密封。
[0011]進一步的，還包括安裝盤，所述安裝盤固定套設(shè)于直角套管的下端橫向管體右端，安裝盤的右側(cè)面外側(cè)開設(shè)有均勻分布的安裝孔，便于裝置在使用位置固定。
[0012]進一步的，還包括六面柱，所述六面柱設(shè)置于絲桿的右側(cè)端頭處，為板頭提供一個卡接位置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本冶金用中頻爐爐襯防護裝置，具有以下好處：
[0014]1、使用螺栓穿過安裝孔將安裝盤在爐體的外弧面下端固定，利用螺栓穿過密封盤外側(cè)的通孔將密封盤在中頻爐的爐襯底部固定，以此實現(xiàn)裝置的安裝，在向中頻爐內(nèi)部加料時，材料落下，先砸向緩沖葉片或球頭，隨后落入中頻爐的內(nèi)部，材料砸向緩沖葉片或球頭時，滑桿受力，帶動第一滑板沿直角套管的縱向管體下滑，圓球滾動，以此推動第二圓板沿直角套管的橫向管體向右滑動，彈簧受力進行壓縮，以此減緩材料下落時沖擊力對中頻爐爐襯的破壞，在向爐內(nèi)投擲材料時，能夠先對材料下落的沖擊力進行緩沖，再對裝置進行減震，能夠從多方面對中頻爐爐襯進行防護。
[0015]2、在投擲的材料過重時，使用扳手卡在六面柱外部，進而旋轉(zhuǎn)絲桿，使絲桿頂著第三圓板及左側(cè)部件向右移動，以此使彈簧進行部分壓縮，進而增大彈簧自身的彈力，以此避免在沖擊力過大時滑桿及下方部件過度移動而造成裝置的損壞，提供可調(diào)節(jié)部件，能夠在對不同重量的材料進行投擲時保證裝置正常運行，提高裝置的使用壽命。
附圖說明
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1直角套管、2密封盤、3安裝盤、4安裝孔、5緩沖機構(gòu)、51第一滑板、52滑桿、53緩沖葉片、54球頭、6圓球、7第二圓板、8彈簧、9第三圓板、10絲桿、11六面柱。
具體實施方式
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-2，本實施例提供一種技術(shù)方案：一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置，包括直角套管1和緩沖機構(gòu)5；
[0021]直角套管1：直角套管1為其它部件提供一個安裝場所，其內(nèi)部填充有圓球6，圓球6能夠?qū)崿F(xiàn)力的變向傳動，直角套管1的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動連接有第二圓板7，第二圓板7的右側(cè)面中部設(shè)有彈簧8，彈簧8能夠?qū)ρb置進行減震作業(yè)，彈簧8的右端設(shè)有第三圓板9，第二圓板7與最右側(cè)的圓球6接觸，還包括絲桿10，絲桿10螺紋連接于直角套管1的下端橫向管體右端開設(shè)的螺紋孔內(nèi)，絲桿10的左端與第三圓板9轉(zhuǎn)動連接，還包括密封盤2，密封盤2對裝置的安裝部位進行密封，密封盤2固定套設(shè)于直角套管1的縱向管體外部上端，還包括安裝盤3，安裝盤3便于裝置在使用位置固定，安裝盤3固定套設(shè)于直角套管1的下端橫向管體右端，安裝盤3的右側(cè)面外側(cè)開設(shè)有均勻分布的安裝孔4，還包括六面柱11，六面柱11設(shè)置于絲桿10的右側(cè)端頭處，六面柱11為板頭提供一個卡接位置；
[0022]緩沖機構(gòu)5：緩沖機構(gòu)5能夠減緩材料下落的沖擊力，滑動連接于直角套管1的縱向管體內(nèi)部上端，緩沖機構(gòu)5的下端與最上方的圓球6接觸，緩沖機構(gòu)5包括第一滑板51、滑桿52和球頭54，第一滑板51滑動連接于直角套管1的縱向管體內(nèi)部上端，第一滑板51與最上方的圓球6接觸，滑桿52設(shè)置于第一滑板51的上表面中部，球頭54設(shè)置于滑桿52的頂部端頭處，緩沖機構(gòu)5還包括緩沖葉片53，緩沖葉片53均通過圓桿傾斜設(shè)置于球頭54的外弧面上，使用螺栓穿過安裝孔4將安裝盤3在爐體的外弧面下端固定，利用螺栓穿過密封盤2外側(cè)的通孔將密封盤2在中頻爐的爐襯底部固定，以此實現(xiàn)裝置的安裝，在向中頻爐內(nèi)部加料時，材料落下，先砸向緩沖葉片53或球頭54，隨后落入中頻爐的內(nèi)部，材料砸向緩沖葉片53或球頭54時，滑桿52受力，帶動第一滑板51沿直角套管1的縱向管體下滑，圓球6滾動，以此推動第二圓板7沿直角套管1的橫向管體向右滑動，彈簧8受力進行壓縮，以此減緩材料下落時沖擊力對中頻爐爐襯的破壞，在投擲的材料過重時，使用扳手卡在六面柱11外部，進而旋轉(zhuǎn)絲桿10，使絲桿10頂著第三圓板9及左側(cè)部件向右移動，以此使彈簧8進行部分壓縮，進而增大彈簧8自身的彈力，以此避免在沖擊力過大時滑桿52及下方部件過度移動而造成裝置的損壞。
[0023]本實用新型提供的一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置的工作原理如下：使用螺栓穿過安裝孔4將安裝盤3在爐體的外弧面下端固定，利用螺栓穿過密封盤2外側(cè)的通孔將密封盤2在中頻爐的爐襯底部固定，以此實現(xiàn)裝置的安裝，在向中頻爐內(nèi)部加料時，材料落下，先砸向緩沖葉片53或球頭54，隨后落入中頻爐的內(nèi)部，材料砸向緩沖葉片53或球頭54時，滑桿52受力，帶動第一滑板51沿直角套管1的縱向管體下滑，圓球6滾動，以此推動第二圓板7沿直角套管1的橫向管體向右滑動，彈簧8受力進行壓縮，以此減緩材料下落時沖擊力對中頻爐爐襯的破壞，在投擲的材料過重時，使用扳手卡在六面柱11外部，進而旋轉(zhuǎn)絲桿10，使絲桿10頂著第三圓板9及左側(cè)部件向右移動，以此使彈簧8進行部分壓縮，進而增大彈簧8自身的彈力，以此避免在沖擊力過大時滑桿52及下方部件過度移動而造成裝置的損壞。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
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聲明：
“冶金用中頻爐爐襯防護裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：河南匯金冶金科技有限公司
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2025年03月25日 ~ 27日 
