權(quán)利要求

1.移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，包括： 車體，所述車體包括主體框架以及與所述主體框架相鉸接的兩個車輪；所述主體框架的第一端設(shè)置有手持部； 支撐組件，所述支撐組件包括支撐桿以及所述支撐桿相鉸接的內(nèi)凹圓形輪轂；所述支撐桿遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂的一端與所述主體框架的第二端相連； 裝藥桿，所述裝藥桿的一端用于懸掛藥包； 其中，所述內(nèi)凹圓形輪轂的旋轉(zhuǎn)方向與所述車輪的旋轉(zhuǎn)方向相同；所述裝藥桿懸掛所述藥包后放置于所述內(nèi)凹圓形輪轂的凹槽內(nèi)，所述裝藥桿遠離懸掛所述藥包的一端用于供用戶持握，以便用戶推動所述裝藥桿攜帶所述藥包朝向目標(biāo)裝藥空隙運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，所述車輪為具有剎車功能的車輪。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，所述主體框架包括主軸、兩根縱梁以及若干橫梁；所述主軸與兩根所述縱梁相連；若干所述橫梁各自兩端分別與兩根所述縱梁相連。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，所述支撐桿與遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂的一端與所述主體框架的第二端相鉸接；所述支撐組件還包括兩根斜撐，兩根所述斜撐各自的一端均與所述支撐桿相鉸接，兩根所述斜撐各自的另一端可選擇性的連接至所述主體框架以使所述支撐桿位置被限定。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，兩根所述斜撐各自的另一端通過可拆卸銷軸的連接至所述主體框架以使所述支撐桿位置被限定。 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，所述縱梁以及所述橫梁的材質(zhì)均為無縫鋼管。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，所述支撐桿與所述主體框架的表面成90°夾角。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式礦山用爆破裝藥裝置，其特征在于，所述裝藥桿的材質(zhì)為無縫鋼管。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于地下礦山開采過程中的爆破裝藥的移動式礦山用爆破裝藥裝置。

背景技術(shù)

爆破落礦是指爆破崩落礦石的作業(yè)。根據(jù)裝藥空間不同，落礦爆破分為炮孔爆破和硐室爆破。炮孔爆破按孔的深度分為淺眼爆破、中深孔爆破、深孔爆破凸根據(jù)藥包形狀，落礦爆破分為柱狀藥包爆破和球狀藥包爆破。根據(jù)爆下礦石的碎脹狀況，落礦爆破分為自由空間爆破和擠壓爆破，自由空間爆破是指供爆下礦石破碎膨脹所需空間(補償空間)足夠大，能滿足礦石的自由碎脹。

使用爆破落礦法進行開采的地下礦山，受爆破影響，回采礦房內(nèi)存在大塊，經(jīng)常堵塞出礦通道，需要爆破疏通。傳統(tǒng)給的裝藥方式是，人員手提藥包至堵塞位置，然后將藥包放置在竹竿等桿體的一端，用戶手持竹竿將藥包放置于選定的爆破間隙內(nèi)，由于藥包重量大，需要人員在裝藥過程中始終站立在靠近堵塞區(qū)域的位置處然而，人員靠近出礦口裝藥作業(yè)危險性極大，一旦出現(xiàn)礦石滑落會對工作人員身體造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種移動式礦山用爆破裝藥裝置。

本發(fā)明提供了如下方案：

一種移動式礦山用爆破裝藥裝置，包括：

車體，所述車體包括主體框架以及與所述主體框架相鉸接的兩個車輪；所述主體框架的第一端設(shè)置有手持部；

支撐組件，所述支撐組件包括支撐桿以及所述支撐桿相鉸接的內(nèi)凹圓形輪轂；所述支撐桿遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂的一端與所述主體框架的第二端相連；

裝藥桿，所述裝藥桿的一端用于懸掛藥包；

其中，所述內(nèi)凹圓形輪轂的旋轉(zhuǎn)方向與所述車輪的旋轉(zhuǎn)方向相同；所述裝藥桿懸掛所述藥包后放置于所述內(nèi)凹圓形輪轂的凹槽內(nèi)，所述裝藥桿遠離懸掛所述藥包的一端用于供用戶持握，以便用戶推動所述裝藥桿攜帶所述藥包朝向目標(biāo)裝藥空隙運動。

優(yōu)選地：所述車輪為具有剎車功能的車輪。

優(yōu)選地：所述主體框架包括主軸、兩根縱梁以及若干橫梁；所述主軸與兩根所述縱梁相連；若干所述橫梁各自兩端分別與兩根所述縱梁相連。

優(yōu)選地：所述支撐桿與遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂的一端與所述主體框架的第二端相鉸接；所述支撐組件還包括兩根斜撐，兩根所述斜撐各自的一端均與所述支撐桿相鉸接，兩根所述斜撐各自的另一端可選擇性的連接至所述主體框架以使所述支撐桿位置被限定。

優(yōu)選地：兩根所述斜撐各自的另一端通過可拆卸銷軸的連接至所述主體框架以使所述支撐桿位置被限定。

優(yōu)選地：所述縱梁以及所述橫梁的材質(zhì)均為無縫鋼管。

優(yōu)選地：所述支撐桿與所述主體框架的表面成90°夾角。

優(yōu)選地：所述裝藥桿的材質(zhì)為無縫鋼管。

根據(jù)本發(fā)明提供的具體實施例，本發(fā)明公開了以下技術(shù)效果：

通過本發(fā)明，可以實現(xiàn)一種移動式礦山用爆破裝藥裝置，在一種實現(xiàn)方式下，該裝置可以包括車體，所述車體包括主體框架以及與所述主體框架相鉸接的兩個車輪；所述主體框架的第一端設(shè)置有手持部；支撐組件，所述支撐組件包括支撐桿以及所述支撐桿相鉸接的內(nèi)凹圓形輪轂；所述支撐桿遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂的一端與所述主體框架的第二端相連； 裝藥桿，所述裝藥桿的一端用于懸掛藥包；其中，所述內(nèi)凹圓形輪轂的旋轉(zhuǎn)方向與所述車輪的旋轉(zhuǎn)方向相同；所述裝藥桿懸掛所述藥包后放置于所述內(nèi)凹圓形輪轂的凹槽內(nèi)，所述裝藥桿遠離懸掛所述藥包的一端用于供用戶持握，以便用戶推動所述裝藥桿攜帶所述藥包朝向目標(biāo)裝藥空隙運動。本申請?zhí)峁┑囊苿邮降V山用爆破裝藥裝置，結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝使用方便，制作成本低廉?？梢詫崿F(xiàn)礦口裝藥作業(yè)的遠程操作，無需工作人員靠近堵塞部位的危險區(qū)域，即可快速高效的實現(xiàn)裝藥工作。在可實現(xiàn)遠距離精準(zhǔn)裝藥的同時，還可以有效消除裝藥人員安全威脅。值得大面積推廣使用。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種移動式礦山用爆破裝藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例提供的車體以及支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：車體1、主體框架11、車輪12、支撐組件2、支撐桿21、內(nèi)凹圓形輪轂22、斜撐23、裝藥桿3、藥包4、堵塞區(qū)域5。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例

參見圖1、圖2，為本發(fā)明實施例提供的一種移動式礦山用爆破裝藥裝置，如圖1、圖2所示，該裝置可以包括：

車體1，所述車體1包括主體框架11以及與所述主體框架11相鉸接的兩個車輪12；所述主體框架11的第一端設(shè)置有手持部；

支撐組件2，所述支撐組件2包括支撐桿21以及所述支撐桿21相鉸接的內(nèi)凹圓形輪轂22；所述支撐桿21遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂22的一端與所述主體框架11的第二端相連；

裝藥桿3，所述裝藥桿3的一端用于懸掛藥包4；

其中，所述內(nèi)凹圓形輪轂22的旋轉(zhuǎn)方向與所述車輪12的旋轉(zhuǎn)方向相同；所述裝藥桿3懸掛所述藥包4后放置于所述內(nèi)凹圓形輪轂22的凹槽內(nèi)，所述裝藥桿3遠離懸掛所述藥包的一端用于供用戶持握，以便用戶推動所述裝藥桿3攜帶所述藥包4朝向目標(biāo)裝藥空隙運動。

本申請實施例提供的移動式礦山用爆破裝藥裝置，無需人員提著藥包靠近礦口進行裝藥，通過本申請?zhí)峁┑难b藥桿可以攜帶藥包可以實現(xiàn)遠程裝藥，工作人員無需靠近堵塞區(qū)域。同時，在進行裝藥時裝藥桿在先前推動的過程中，內(nèi)凹圓形輪轂隨之轉(zhuǎn)動可以有效的減少工人用力，使得裝藥更加輕便。另外，由于內(nèi)凹圓形輪轂與裝藥桿形成一個支撐點，因此可以利用杠桿原理，輕松的實現(xiàn)藥包高度的調(diào)節(jié)，保證藥包可以準(zhǔn)確的被裝入選定好的目標(biāo)裝藥空隙內(nèi)。

本申請實施例提供的車體可以攜帶支撐組件以及裝藥桿一并移動至距離堵塞位置一定范圍內(nèi)的任意區(qū)域，采用推車的形式，可以使得該裝置具有良好的機動性，便于進行搬運。由于在裝藥過程中，需要保證車體不會隨著裝藥桿的移動而移動，為此，本申請實施例還可以提供所述車輪12為具有剎車功能的車輪。在車體移動至相應(yīng)的位置后，可以啟動車輪的剎車功能，防止車輪轉(zhuǎn)動。

在實際應(yīng)用中，本申請實施例提供的主體框架可以采用多種形式制作，例如，在一種實現(xiàn)方式下，本申請實施例可以提供所述主體框架11包括主軸、兩根縱梁以及若干橫梁；所述主軸與兩根所述縱梁相連；若干所述橫梁各自兩端分別與兩根所述縱梁相連。

為了可以實現(xiàn)支撐組件進行收納方便移動，本申請實施例還可以提供所述支撐桿21與遠離所述內(nèi)凹圓形輪轂22的一端與所述主體框架11的第二端相鉸接；所述支撐組件2還包括兩根斜撐23，兩根所述斜撐23各自的一端均與所述支撐桿21相鉸接，兩根所述斜撐23各自的另一端可選擇性的連接至所述主體框架11以使所述支撐桿21位置被限定。具體的，兩根所述斜撐各自的另一端通過可拆卸銷軸的連接至所述主體框架以使所述支撐桿位置被限定。

支撐桿采用鉸接的方式與主體框架相連，保證在不需要使用時支撐桿可以被折疊，減小占地面積方便收納。在需要使用時，只需要將支撐桿旋轉(zhuǎn)然后通過兩根斜撐進行支撐，即可形成穩(wěn)定的三角支撐結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述縱梁以及所述橫梁的材質(zhì)均為無縫鋼管。所述支撐桿與所述主體框架的表面成90°夾角。所述裝藥桿的材質(zhì)為無縫鋼管。采用無縫鋼管可以提高裝置整體的強度，同時原材料取材方便。

下面通過實例對本申請?zhí)峁┑难b置的使用方法進行詳細介紹。

其中，主體框架采用10mm無縫鋼管焊接而成，車輪采直徑500mm的車輪。支撐桿在伸展?fàn)顟B(tài)下與主體框架成90°夾角。裝藥桿采用直徑20mm的無縫鋼管制作。內(nèi)凹圓形輪轂采用直徑250mm的輪轂，支撐桿的長度為1500mm。

在使用時，首先采用車體攜帶支撐組件以及裝藥桿至距離堵塞區(qū)一定距離處，將車體進行固定，展開支撐組件。固定時可以采用一個工作人員手持主體框架的方式。然后將藥包放置于裝藥桿的前端，將裝藥桿放置在內(nèi)凹圓形輪轂上，另外一個工作人員手持裝藥桿向前推進，在推進的過程中可以根據(jù)需要調(diào)整藥包的高度，待藥包對準(zhǔn)裝藥間隙后，保持角度不變繼續(xù)向前推進裝藥桿即可將藥包放置到裝藥間隙處。藥包放置完成后，回拉裝藥桿將裝藥桿與藥包分離，即可完成裝藥工作。裝藥完成后將支撐組件進行收納，工作人員攜帶車體等部件撤離至安全位置處即可進行爆破施工。

在本申請?zhí)峁┑难b置投入使用前，裝藥需要5人協(xié)同作業(yè)，一個藥包用時30分鐘；改造后僅需3人即可完成，一個藥包用時3分鐘；作業(yè)人員減少40%，工用時節(jié)省90%，且實現(xiàn)裝藥過程中的本質(zhì)安全管理。

總之，本申請?zhí)峁┑囊苿邮降V山用爆破裝藥裝置，結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝使用方便，制作成本低廉?？梢詫崿F(xiàn)礦口裝藥作業(yè)的遠程操作，無需工作人員靠近堵塞部位的危險區(qū)域，即可快速高效的實現(xiàn)裝藥工作。在可實現(xiàn)遠距離精準(zhǔn)裝藥的同時，還可以有效消除裝藥人員安全威脅。值得大面積推廣使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

移動式礦山用爆破裝藥裝置.pdf