本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有金屬鋰帶在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的粘連現(xiàn)象以及鋰帶厚度較厚的問題,提出一種新的金屬鋰帶的生產(chǎn)方法。該方法步驟是:選材,剔除有氧化、氮化、氣泡的鋰錠;將合格鋰錠送入干燥室干燥;剝皮,切頭,進(jìn)行表面處理;將表面處理后的鋰錠置干燥室鈍化箱內(nèi)鈍化;取出鈍化后的鋰錠裝入擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓,形成鋰帶;用卷繞機(jī)對(duì)鋰帶進(jìn)行卷繞、張拉。采用該方法生產(chǎn)出的鋰帶不粘連,而且厚度選擇范圍值較寬,適應(yīng)多種超薄新型
鋰電池的厚度,能滿足國際先進(jìn)電池生產(chǎn)廠要求。
聲明:
“金屬鋰帶的生產(chǎn)方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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