本發(fā)明提供一種鋰基潤滑脂的制備方法,包括:1)將全部基礎油重量的1/3~1/2加入制脂釜內(nèi),再加入計算量的一元酸或一元酸和至少一種二元酸或多元酸,升溫攪拌使酸與基礎油充分混合;2)升溫到40~80℃后,在攪拌下加入計算量1/3~1/2的單水氫氧化鋰晶體,充分混合;3)升溫到82~120℃,加入計算量剩余單水氫氧化鋰的水溶液,進行皂化反應;4)皂化反應完全后,升溫脫水,繼續(xù)升溫至200~220℃,加入剩余基礎油作為急冷油,降溫冷卻,加入必要的添加劑,均化研磨脫氣,得到潤滑脂成品。本發(fā)明潤滑脂具有節(jié)能減排,降低能耗的優(yōu)點,可用于鋰基或復合鋰基潤滑脂,特別適合常壓釜制備鋰基或復合鋰基潤滑脂工藝。
聲明:
“鋰基潤滑脂的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
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