本發(fā)明公開了能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝,其工藝步驟如下:配料→加水混料→布料→通高爐煤氣點(diǎn)火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分→轉(zhuǎn)運(yùn),(1)配料工序中:燒結(jié)礦原料中添加重量占比為4~6%的磁鐵礦;通過控制燒結(jié)礦原料中白云石粉的加入量來使燒結(jié)礦中MgO含量控制在2~2.6%;通過控制燒結(jié)礦原料中固體燃料的加入量來使燒結(jié)礦中FeO含量控制在8~9%;(2)加水混料工序中:混合料料溫在夏天時控制在60~75℃、在冬天時控制在55~70℃;(3)布料工序中:燒結(jié)料層厚度控制在800~850mm;(4)燒結(jié)機(jī)機(jī)速不超過1.9m/min。上述的能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝能將燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度提高至76.48%,從而能大大降低燒結(jié)礦返礦量。
聲明:
“能降低燒結(jié)礦返礦量的燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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