一種在釩礦平窯焙燒條件下提高釩礦轉(zhuǎn)浸率的方法,其特殊之處是:以NaCl和Na2CO3為輔料、以釩礦粉為原料,其中粒度<0.074mm的釩礦粉占釩礦粉重量70~80%,按照重量份數(shù)計(jì)將NaCl?8-10份、Na2CO33-4份和釩礦粉100份送入混料機(jī)進(jìn)行混料,釩礦粉中碳含量8~10份;再經(jīng)成球機(jī)造生球;篩分后將球徑為8~13mm的生球輸送至平窯,將球徑<8mm和>13mm的生球返送至混料機(jī);將進(jìn)入平窯內(nèi)的生球進(jìn)行焙燒,焙燒溫度650~750℃,保溫2~3h,得成品球。優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)對(duì)工藝條件的改進(jìn),提高焙燒溫度至700℃左右,控制混料含碳量和輔料中Na2CO3含量,控制釩礦粉粒度(表4)及生球粒徑(表2),通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明可提高釩礦轉(zhuǎn)浸率至75%以上,最高可達(dá)82%。
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