本發(fā)明涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于綜采放頂煤工作面的分區(qū)域放煤和充填開(kāi)采方法。

背景技術(shù)：

目前，在綜采放頂煤開(kāi)采中，采空區(qū)的頂板采用垮落法處理，由于頂板垮落會(huì)造成地表沉陷，尤其是厚度較大的煤層開(kāi)采，地表沉陷造成建筑物、地面交通實(shí)施以及地表水的破壞。同時(shí)放頂煤開(kāi)采產(chǎn)生的大量矸石堆積后會(huì)造成環(huán)境污染。充填開(kāi)采是目前解決地表沉陷問(wèn)題的有效方法，尤其是矸石充填工藝既能消化矸石還能有效的減少地表沉陷。但是由于綜采放頂煤開(kāi)采過(guò)程中頂煤垮落，并且采空區(qū)的礦壓顯現(xiàn)等情況復(fù)雜，可實(shí)施充填的空間小，充填難度大。因此，綜采放頂煤工作面的充填需要對(duì)開(kāi)采方法整體進(jìn)行涉及，需要提出適用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決綜采放頂煤工作面頂板控制以及放頂煤開(kāi)采地表變形大的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法，具體技術(shù)方案如下。

一種應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法，步驟包括：

a.將綜采放頂煤工作面沿工作面走向劃分為充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域，所述充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域的長(zhǎng)度等于工作面走向長(zhǎng)度，充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域?qū)挾戎偷扔诠ぷ髅鎸挾龋凰龀涮顓^(qū)域和放頂煤區(qū)域相鄰；

b.確定工作面循環(huán)步距；

c.在綜采放頂煤工作面前方對(duì)步驟a中劃分的充填區(qū)域進(jìn)行支護(hù)，完成移架推溜工序，在放頂煤區(qū)域完成放煤，在充填區(qū)域架設(shè)圓木支護(hù)；

d.充填區(qū)域達(dá)到充填步距后，在液壓支架后方設(shè)置充填篷布，泵送充填膏體至充填區(qū)域；

e.重復(fù)步驟c和步驟d，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。

一種應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法，步驟包括：

a.將綜采放頂煤工作面沿走向和傾向劃分充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域，所述充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域呈矩形并且交錯(cuò)布置，沿工作面走向和傾向分別劃分多個(gè)充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域；所述充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域相鄰；

b.確定工作面循環(huán)步距；

c.在綜采放頂煤工作面前方對(duì)步驟a中劃分的充填區(qū)域進(jìn)行支護(hù)，完成移架推溜工序，在放頂煤區(qū)域完成放煤，在充填區(qū)域架設(shè)圓木支護(hù)；

d.充填區(qū)域達(dá)到充填步距后，在液壓支架后方設(shè)置充填篷布，泵送充填膏體至充填區(qū)域；

e.當(dāng)工作面由放頂煤區(qū)域推進(jìn)至充填區(qū)域時(shí)，在綜采放頂煤工作面前方進(jìn)行支護(hù)，在工作面后方架設(shè)圓木支護(hù)，重復(fù)步驟d；當(dāng)工作面由充填區(qū)域推進(jìn)至放頂煤區(qū)域時(shí)，在充填區(qū)域完成步驟d后，完成移架推溜，在放頂煤區(qū)域完成放煤；隨工作面推進(jìn)充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域交錯(cuò)設(shè)置，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。

優(yōu)選的是，綜采放頂煤工作面布置在厚度均勻的硬煤層中；放頂煤區(qū)域長(zhǎng)度和寬度小于基本頂初次來(lái)壓步距。

優(yōu)選的是，工作面循環(huán)步距具體是根據(jù)綜采放頂煤工作面的日推進(jìn)距離確定。

優(yōu)選的是，支護(hù)包括設(shè)置錨桿、錨索和錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，所述圓木支護(hù)包括均勻排列由立柱和橫梁組成的圓木支護(hù)。

優(yōu)選的是，綜采放頂煤工作面采用綜采液壓支架支護(hù)，綜采液壓支架后方設(shè)置有2根后支護(hù)梁。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，后支護(hù)梁和綜采液壓支架后方鉸接固定，后支護(hù)梁的后端伸至充填體上方。

還進(jìn)一步優(yōu)選的是，充填膏體中含有膨脹劑，膨脹劑為硫鋁酸鈣膨脹劑，膨脹劑的成分包含鈣礬石。

本發(fā)明的有益效果包括：

(1)將綜采放頂煤工作面劃分為若干個(gè)充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域，充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域相鄰布置，從而能有效的控制頂板下沉，減小地表沉降；另外充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域交錯(cuò)布置，進(jìn)一步的劃分了充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域，有利于形成的“三角形”的控頂結(jié)構(gòu)從而穩(wěn)定性更強(qiáng)。

(2)在充填區(qū)域先利用錨網(wǎng)、錨索和錨桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行支護(hù)，再在綜采液壓支架后方設(shè)置圓木支護(hù)，保證了在采空區(qū)形成一個(gè)穩(wěn)定、有效和安全的充填空間，從而可以使用充填篷布將充填膏體隔離在充填區(qū)域。利用充填區(qū)域和放煤區(qū)域交錯(cuò)布置，形成交錯(cuò)的充填區(qū)域，從而能夠進(jìn)一步的加強(qiáng)充填支護(hù)效果。

(3)為適應(yīng)該充填開(kāi)采方法，在綜采液壓支架后方設(shè)置后支護(hù)梁，方便了規(guī)范化操作并進(jìn)一步的保證了施工安全；尤其是在充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域交錯(cuò)布置時(shí)，保證了工作面推進(jìn)過(guò)程中由充填區(qū)域變?yōu)榉彭斆簠^(qū)域時(shí)放頂煤施工的安全。

(4)在充填膏體中添加膨脹劑，從而使充填膏體凝固后體積增大，充填區(qū)域向兩側(cè)不充填區(qū)域移動(dòng)擴(kuò)大，進(jìn)而使含有浮煤和破碎矸石的不充填區(qū)域的密度增大，可有效提高采空區(qū)的充實(shí)率和控頂能力。

附圖說(shuō)明

圖1是綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法充填區(qū)域劃分示意圖；

圖2是綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法充填區(qū)域交錯(cuò)劃分示意圖；

圖3是圖1的工作面支護(hù)結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖4是圖2的工作面支護(hù)結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖中：1-綜采液壓支架；2-充填篷布；3-錨網(wǎng)；4-錨桿；5-充填區(qū)域；6-放頂煤區(qū)域；7-后支護(hù)梁；8-充填管路；9-頂煤；10-充填體；11-采空區(qū)；12-順槽。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖4所述，本發(fā)明提供的一種應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法，具體實(shí)施方式如下。

實(shí)施例1

如圖1和圖3所示，一種應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法具體施工步驟包括：

步驟a.當(dāng)綜采放頂煤工作面布置在厚度均勻的硬煤層中，并且工作面內(nèi)無(wú)較大斷層時(shí),將綜采放頂煤工作面沿工作面走向劃分為充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6。充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6的長(zhǎng)度等于工作面走向長(zhǎng)度，充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)6域?qū)挾戎偷扔诠ぷ髅鎸挾?，并保證放頂煤區(qū)域長(zhǎng)度和寬度小于基本頂初次來(lái)壓步距，其中充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6相鄰。將綜采放頂煤工作面劃分為若干個(gè)充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6，充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6呈條帶狀相鄰布置，從而減小放頂煤的面積，能有效的控制頂板下沉，減小地表沉降。

步驟b.確定綜采放頂煤工作面的循環(huán)步距，根據(jù)工作面的來(lái)壓和計(jì)算確定直接頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)參數(shù)，工作面循環(huán)步距具體是根據(jù)綜采放頂煤工作面的日推進(jìn)距離確定。

步驟c.在綜采放頂煤工作面前方對(duì)步驟a中劃分的充填區(qū)域進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)包括在綜采液壓支架1前方的頂板位置設(shè)置錨桿4、錨索和錨網(wǎng)3聯(lián)合支護(hù)頂板。期間根據(jù)放頂煤區(qū)域開(kāi)采頂板離層情況調(diào)整錨桿錨索設(shè)置間距，也可以只用錨桿和錨網(wǎng)支護(hù)，當(dāng)錨桿錨網(wǎng)支護(hù)效果不能滿足要求時(shí)，加設(shè)錨索進(jìn)行支護(hù)。完成移架推溜工序，并在放頂煤區(qū)域6內(nèi)完成放煤，在充填區(qū)域5架設(shè)圓木支護(hù)，圓木支護(hù)具體是在充填區(qū)域密布均勻排列圓木進(jìn)行支護(hù)。另外，在綜采液壓支架的選取上，充填區(qū)域的綜采液壓支架可以不具備放煤的功能，但是便于充填；放頂煤區(qū)域的綜采液壓支架具有放煤的功能，可以選用綜采放頂煤液壓支架。

步驟d.當(dāng)充填區(qū)域5達(dá)到充填步距后，在綜采液壓支架1后方設(shè)置充填篷布2，充填篷布2將充填區(qū)域5和工作面支架的區(qū)域隔離，通過(guò)充填管路8泵送充填膏體至充填區(qū)域5。充填管路8布置在順槽12內(nèi)，經(jīng)過(guò)工作面液壓支架下方，到達(dá)各個(gè)充填部位，從充填篷布2上方的入口將充填膏體送至待充填的區(qū)域。充填篷布2在設(shè)置的時(shí)候，需保證充填篷布2的高度大于充填的高度，保證充填篷布2的底邊和底板緊密接觸。在充填膏體中添加膨脹劑，添加膨脹劑從而使充填膏體凝固后充填體10體積增大，充填區(qū)域5向兩側(cè)的放頂煤區(qū)域6移動(dòng)擴(kuò)大，進(jìn)而使含有浮煤和破碎矸石的放頂煤區(qū)域6的采空區(qū)密度增大，進(jìn)而有效提高采空區(qū)11的充實(shí)率和控頂能力。其中膨脹劑為硫鋁酸鈣膨脹劑，膨脹劑的成分包含鈣礬石，膨脹劑主要以石膏和鋁礦石為主要材料，經(jīng)煅燒制作而成。充填膏體選用硫鋁酸鈣膨脹劑、水泥、粉煤灰和矸石的組合，混合物的質(zhì)量比例為硫鋁酸鈣膨脹劑：水泥：粉煤灰：矸石＝0.5:1:4:6。

步驟e.重復(fù)步驟c和步驟d，在充填區(qū)域5的綜采放工作面前方繼續(xù)采用錨網(wǎng)、錨索和錨桿以支護(hù)，后方繼續(xù)使用圓木密集支護(hù)，達(dá)到充填步距后進(jìn)行充填；在放頂煤區(qū)域6可以對(duì)頂板進(jìn)行預(yù)裂從而方便放煤，期間保持充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域移架推溜工作的一致，保證工作面連續(xù)推進(jìn)，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。圓木可以選用2根立柱和1條橫梁的結(jié)構(gòu)，將圓木設(shè)置后形成可靠的施工空間。另外在礦山壓力大的地方，還可以選用單體液壓支柱代替圓木進(jìn)行支護(hù)。由于充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6相鄰并呈條帶狀布置，所以便于規(guī)范化操作，充填區(qū)域連續(xù)且方便充填管道的布置。

如圖2和圖4所示，充填區(qū)域和放煤區(qū)域交錯(cuò)布置時(shí)，應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法具體施工步驟包括：

步驟a.綜采放頂煤工作面布置在厚度均勻的硬煤層中，并且工作面內(nèi)無(wú)較大斷層時(shí),將綜采放頂煤工作面沿工作面走向劃分為充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6。充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6呈矩形并且交錯(cuò)布置，沿工作面走向和傾向分別劃分多個(gè)充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6，其中放頂煤區(qū)域6的長(zhǎng)度和寬度小于基本頂?shù)某醮蝸?lái)壓步距，從而保證放頂安全，充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域相鄰。利用充填區(qū)域和放煤區(qū)域交錯(cuò)布置，形成交錯(cuò)的充填區(qū)域，從而能夠進(jìn)一步的縮小頂板連續(xù)垮落的面積加強(qiáng)充填支護(hù)效果。

步驟b.確定綜采放頂煤工作面的循環(huán)步距，根據(jù)工作面的來(lái)壓和計(jì)算確定直接頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)參數(shù)，工作面循環(huán)步距具體是根據(jù)綜采放頂煤工作面的日推進(jìn)距離確定。

步驟c.在綜采放頂煤工作面前方對(duì)步驟a中劃分的充填區(qū)域5進(jìn)行支護(hù)，該支護(hù)包括設(shè)置錨桿4、錨索和錨網(wǎng)3聯(lián)合支護(hù)，完成移架推溜工序，并在放頂煤區(qū)域6完成放煤，在充填區(qū)域架設(shè)圓木支護(hù)，其中圓木支護(hù)具體是在充填區(qū)域密布均勻排列圓木進(jìn)行支護(hù)。另外綜采放頂煤工作面使用綜采液壓支架1支護(hù)，在綜采液壓支架1后方設(shè)置有2根后支護(hù)梁，對(duì)充填區(qū)域5進(jìn)行簡(jiǎn)單的支護(hù)，后支護(hù)梁7和綜采液壓支架1后方鉸接固定，方便移架并為圓木支護(hù)提供操作空間，后支護(hù)梁7的后端伸至充填體10上方臨時(shí)固定，移架時(shí)將后支護(hù)梁7從充填體10上方抽出。

步驟d.充填區(qū)域達(dá)到充填步距后，在綜采液壓支架1后方設(shè)置充填篷布2，通過(guò)充填管路8泵送充填膏體至充填區(qū)域，并在充填膏體中添加膨脹劑，充填時(shí)膏體自下而上依次充入并凝結(jié)牢固。添加膨脹劑從而使充填膏體凝固后體積增大，充填區(qū)域向兩側(cè)以及前后的放頂煤區(qū)域移動(dòng)擴(kuò)大，進(jìn)而使含有浮煤和破碎矸石的相鄰放頂煤區(qū)域的采空區(qū)11密度增大，進(jìn)而有效提高采空區(qū)11的充實(shí)率和控頂能力。

步驟e.當(dāng)工作面由放頂煤區(qū)域推進(jìn)至充填區(qū)域5時(shí)，在綜采放頂煤工作面前方進(jìn)行支護(hù)，在工作面后方架設(shè)圓木支護(hù)，重復(fù)步驟d；當(dāng)工作面由充填區(qū)域5推進(jìn)至放頂煤區(qū)域6時(shí)，在充填區(qū)域5完成步驟d后，完成移架推溜，在放頂煤區(qū)域6完成放煤；隨工作面推進(jìn)充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6交錯(cuò)設(shè)置，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。具體是，充填區(qū)域達(dá)到步驟a劃分的充填區(qū)域范圍邊界后，在該充填區(qū)域5前方變化為放頂煤區(qū)域6，因此在充填區(qū)域5前方進(jìn)行放煤；在放頂煤區(qū)域6的綜采液壓支架1推進(jìn)到達(dá)到放頂煤區(qū)域6的邊界后，在綜采液壓支架1前方繼續(xù)采用錨網(wǎng)3、錨索和錨桿4以支護(hù)，后方繼續(xù)使用圓木密集支護(hù)，達(dá)到充填步距后進(jìn)行充填；根據(jù)上述步驟進(jìn)行交替式放煤和充填作業(yè)，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。在工作面推進(jìn)過(guò)程中保持充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域移架推溜工作的一致，保證工作面連續(xù)推進(jìn)，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)該應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法作進(jìn)一步的說(shuō)明。某礦綜采放頂煤工作面井下標(biāo)高為-241.3m，主采煤層為山西組3煤層，3煤煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)分岔現(xiàn)象，且厚度大，煤層的層位穩(wěn)定。工作面走向長(zhǎng)度為700m，傾斜長(zhǎng)度150m，煤層厚度平均為8.5m，傾角5～8°，容重1.38t/m3。直接頂為深灰色粉砂巖，一般厚2～3m，比較穩(wěn)定，抗壓強(qiáng)度40.53～62.81mpa；老頂為厚層中粒砂巖，厚10～30m，巖層堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度91.20～131.7mpa。

步驟a.根據(jù)上述的采場(chǎng)地質(zhì)條件圍巖性質(zhì)，確定放頂煤區(qū)域6的寬度為10m，充填區(qū)域5的寬度為15m，根據(jù)工作面長(zhǎng)度150m，將工作面沿傾向交替劃分為6個(gè)放頂煤區(qū)域和6個(gè)充填區(qū)域。

步驟b.結(jié)合該礦井的現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件和相鄰綜采放頂煤工作面直接頂運(yùn)動(dòng)參數(shù)，確定循環(huán)充填步距l(xiāng)為3m。

步驟c.依次在充填區(qū)域范圍內(nèi)工作面綜采液壓支架1前方壓茬鋪設(shè)5×1.0m規(guī)格的金屬錨網(wǎng)3，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度500mm，在搭接處每0.2m用規(guī)格網(wǎng)扣連接起來(lái)。充填區(qū)域5范圍內(nèi)金屬錨網(wǎng)3鋪設(shè)完畢后，在充填區(qū)域5內(nèi)繼續(xù)打錨桿加強(qiáng)支護(hù)。工作面移架推溜完成后，在放頂煤區(qū)域正常放頂煤，充填區(qū)域5不放頂煤并進(jìn)行支護(hù)，在充填區(qū)域5范圍內(nèi)綜采液壓支架1后方，后支護(hù)梁7保護(hù)區(qū)域，隨綜采液壓支架1推進(jìn)逐排打設(shè)圓木進(jìn)行密集支護(hù)。

步驟d.到達(dá)充填步距l(xiāng)后，沿工作面傾向依次在待充填區(qū)域的液壓支架后方設(shè)置充填篷布，形成封閉的充填空間。充填篷布2設(shè)置完畢后，通過(guò)工作面內(nèi)的充填管路8將地面充填站制備的矸石膏體泵送到充填區(qū)域進(jìn)行充填。

步驟e.在充填區(qū)域5的綜采液壓支架1前方繼續(xù)采用錨網(wǎng)3、錨索和錨桿4以支護(hù)，后方繼續(xù)使用圓木密集支護(hù)，達(dá)到充填步距后進(jìn)行充填；在放頂煤區(qū)域可以對(duì)頂板進(jìn)行預(yù)裂從而方便放煤，期間保持充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6移架推溜工作的一致，保證工作面連續(xù)推進(jìn)，完成綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)該應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法作進(jìn)一步的說(shuō)明。某礦綜采放頂煤工作面，工作面的走向長(zhǎng)度為800m，傾向長(zhǎng)度為200m。工作面煤層厚度平均9m，屬穩(wěn)定煤層，煤層傾角平均為9°，其直接頂為平均厚度1.4m的泥巖，平均單向抗壓強(qiáng)度為47.7mpa。基本頂為平均厚度3.0m的細(xì)砂巖，平均單向抗壓強(qiáng)度為119.8mpa。直接底為平均厚度2.4m的泥巖，平均單向抗壓強(qiáng)度為47.7mpa，基本底為平均厚度3.9m的細(xì)砂巖，平均單向抗壓強(qiáng)度為119.8mpa。

步驟a.根據(jù)采場(chǎng)采深300m、采厚3.8m、放煤5.2m及基本頂初次來(lái)壓步距23m，確定放頂煤區(qū)域的寬度為15m，經(jīng)計(jì)算并優(yōu)選比較得出充填區(qū)域5的寬度為25m。根據(jù)工作面的長(zhǎng)度200m，將工作面沿傾向交錯(cuò)劃分為5個(gè)放頂煤區(qū)域和5個(gè)充填區(qū)域。

步驟b.根據(jù)綜采放頂煤工作面的日推進(jìn)距離3m，確定循環(huán)充填步距l(xiāng)為3m。

步驟c.依次在充填區(qū)域5范圍內(nèi)工作面綜采液壓支架1前方壓茬鋪設(shè)5×1.0m規(guī)格的金屬錨網(wǎng)3，網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度為500mm，在搭接處每0.2m用規(guī)格網(wǎng)扣連接起來(lái)。充填區(qū)域5范圍內(nèi)金屬錨網(wǎng)3鋪設(shè)完畢后，在充填區(qū)域5范圍內(nèi)繼續(xù)打錨桿4加強(qiáng)支護(hù)。工作面移架推溜完成后，放頂煤區(qū)域6范圍內(nèi)正常放頂煤，充填區(qū)域5范圍內(nèi)不放頂煤并進(jìn)行支護(hù)，在充填區(qū)域范圍內(nèi)綜采液壓支架1后方隨回采逐排打設(shè)圓木進(jìn)行密集支護(hù)，圓木支護(hù)支撐效果不好時(shí)，更換單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。

步驟d.在充填區(qū)域5到達(dá)充填步距l(xiāng)后，沿工作面傾向依次在待充填區(qū)域的綜采液壓支架1后方設(shè)置充填篷布2，形成封閉的充填空間。充填篷布2設(shè)置完畢后，通過(guò)綜采放頂煤工作面內(nèi)的充填管路8將地面充填站制備的矸石充填膏體泵送到充填區(qū)域5進(jìn)行充填，其中充填膏體中添加有膨脹劑，膨脹劑在膏體中的的質(zhì)量比例為硫鋁酸鈣膨脹劑：水泥：粉煤灰：矸石＝0.5:1:4:6。

步驟e.隨著工作面的推進(jìn)，當(dāng)充填達(dá)到充填劃分區(qū)域邊界后，交替進(jìn)行放頂煤，工作面范圍內(nèi)更換充填區(qū)域5和放頂煤區(qū)域6，即以充填帶5的寬度為15m，未充填區(qū)域的寬度為10m，重復(fù)第四步、第五步形成交錯(cuò)式充填放頂煤開(kāi)采，開(kāi)采結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)測(cè)地表的變形很小，驗(yàn)證了充填對(duì)地表沉陷控制的效果。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于綜采放頂煤工作面的充填開(kāi)采方法，涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，解決了綜采放頂煤工作面頂板控制以及放頂煤開(kāi)采地表變形大的技術(shù)問(wèn)題，該方法包括：A.將綜采放頂煤工作面沿工作面走向劃分為充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域，或者將工作面沿走向和傾向劃分充填區(qū)域和放頂煤區(qū)域；B.確定工作面循環(huán)步距；C.在工作面前方對(duì)充填區(qū)域進(jìn)行支護(hù)，放頂煤區(qū)域完成放煤后，在充填區(qū)域架設(shè)圓木支護(hù)；D.充填區(qū)域達(dá)到充填步距后，在液壓支架后方設(shè)置充填篷布，泵送充填膏體；E.重復(fù)步驟C和步驟D，完成開(kāi)采。本方法提出了交替放煤和充填的開(kāi)采方法，完成了放頂煤工作面的充填開(kāi)采，有效控制頂板，減少地表沉陷，還具有安全、高效等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紹杰;杜兆文;夏志國(guó);張振;陳兵;李志遠(yuǎn);簡(jiǎn)勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東科技大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日：2018.11.15

技術(shù)公布日：2019.02.19