1.本實用新型屬于油井測試設備技術領域，具體涉及一種超深井測井滾筒。

背景技術：

2.深層油氣資源的勘探開發(fā)，是實現油田油氣資源戰(zhàn)略接替的主要途徑之一。大力發(fā)展超深井鉆井技術，既是勘探開發(fā)的需要，也是積極適應鉆井工程技術服務市場競爭的需要。

3.隨著超深井鉆井技術的快速、規(guī)模發(fā)展，以及深層油氣資源開采的需要，鉆井井深在6000～8000米的超深井數量越來越多，國內最深的超深井井深已經超過了8500米，該數值可能還會繼續(xù)增大，為了滿足超深井測井作業(yè)需要，加上大規(guī)模的市場需求，越來越多的超深井測井絞車被投入使用。

4.測井滾筒作為測井絞車的重要部件，主要用于纏繞測井電纜，測井電纜是地面系統(tǒng)與井下儀器之間作為掛重連接以及傳輸測量數據用的連接線，通過控制測井滾筒上纏繞的測井電纜上卷或下放，來完成油井內井下儀器的上升或下降。超深井測井作業(yè)一般采用直徑較大、承荷能力更強的測井電纜，所以需要測井滾筒具有更大的纏繞空間。

5.超深井測井作業(yè)深度深，井下的電纜長度長、電纜直徑粗自重大，加上井下儀器的重量后，對測井絞車上的測井滾筒產生的力就會很大，這樣一來就要求測井滾筒不僅容量大，而且強度高，但是受材料、結構和制造工藝的制約，常規(guī)鑄造的超深井測井滾筒實際能夠滿足的最大測井作業(yè)深度為8000米，而且都有體積大、重量重、疲勞壽命短等缺陷。

6.綜上所述，常規(guī)鑄造的超深井測井滾筒無法同時滿足滾筒纏繞空間大、滾筒體積小、滾筒自重輕、滾筒強度高等要求，不能很好的適用于測井絞車。

技術實現要素：

7.本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種強度高，外形尺寸小，自重輕，能夠很好的適用于常規(guī)車裝測井絞車和常規(guī)橇裝測井絞車的超深井測井滾筒。

8.為了達到上述設計目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種超深井測井滾筒，包括筒體，所述筒體內部固定焊接有籠型框架加強構件，所述筒體兩端均固定焊接有軸頭裝置，所述筒體的兩端外壁上均套裝焊接有側板。

9.所述側板由擋板、剎車圈、筋板、環(huán)形加強板組成，所述擋板的外側板壁上焊接有剎車圈，所述擋板的外板壁與剎車圈內壁之間均布焊接有筋板，所述筋板外側焊接有環(huán)形加強板。

10.所述環(huán)形加強板、筋板和擋板三者之間形成箱框型結構，增加側板強度和剛性。

11.所述籠型框架加強構件由橫撐和連接盤組成，所述橫撐均布焊接于筒體的內壁上，所述筒體內橫撐的兩端均焊接有連接盤。

12.所述筒體、籠型框架加強構件、軸頭裝置和側板均為20mn23alv高錳無磁鋼材經粗加工后拼裝點焊，然后按照無磁鋼焊接工藝焊接牢固后精加工成型。

13.本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點：

14.本實用新型整體采用無磁鋼拼焊式測井滾筒相對磁導率更低，對電流信號干擾更小，可以使測井數據更加準確；加上滾筒母材質量可控，不會因為鑄造缺陷導致滾筒報廢或其他重大井下事故；而且滾筒母材材質強度更高，相同的滾筒容量下滾筒外形尺寸更小，重量更輕，能夠很好的適用于常規(guī)車裝測井絞車和常規(guī)橇裝測井絞車。本新型結構簡單，外形尺寸小，重量輕，對測井設備的整體布置和減重非常適用。

附圖說明

15.圖1為本實用新型一種測井滾筒炸裂后結構示意圖；

16.圖2為本實用新型一種測井滾筒拼裝焊接完成后示意圖；

17.圖3為本實用新型側板結構示意圖；

18.圖4為本實用新型籠型框架加強構件結構示意圖。

19.附圖標記說明：1-軸頭裝置、2-側板、3-筒體、4-籠型框架加強構件、5-環(huán)形加強板、6-剎車圈、7-筋板、8-擋板、9-連接盤、10-橫撐。

具體實施方式

20.下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細描述。如圖1-4所示的：一種干香菇腿篩系統(tǒng)，包括筒體3，所述筒體3內部固定焊接有籠型框架加強構件4，所述筒體3兩端均固定焊接有軸頭裝置1，所述筒體3的兩端外壁上均套裝焊接有側板2。

21.所述側板2由擋板8、剎車圈6、筋板7、環(huán)形加強板5組成，所述擋板8的外側板壁上焊接有剎車圈6，所述擋板8的外板壁與剎車圈6內壁之間均布焊接有筋板7，所述筋板7外側焊接有環(huán)形加強板5。

22.所述環(huán)形加強板5、筋板7和擋板8三者之間加工焊接后形成箱框型結構從而增加側板強度和剛性。

23.所述籠型框架加強構件4由橫撐10和連接盤9組成，所述橫撐10均布焊接于筒體3的內壁上，所述筒體3內橫撐的兩端均焊接有連接盤9。

24.所述筒體3、籠型框架加強構件4、軸頭裝置1和側板2均為20mn23alv高錳無磁鋼材經粗加工后拼裝點焊，然后按照無磁鋼焊接工藝焊接牢固后精加工成型。

25.本實用新型使用時:第一步，在筒體3內壁均布焊接橫撐10，然后將連接盤9分別從筒體3兩端裝入，并將兩側連接盤9分別與筒體3內壁和橫撐10焊接，即筒體3與內部的籠型框架加強構件4焊接完成；第二步，在筒體3外圈左右側分別按順序裝入擋板8、剎車圈6、筋板7，搭接處焊接牢固，然后兩側分別裝入環(huán)形加強板5，并與筋板7和筒體3外壁焊接牢固，即筒體3與外部兩端的側板2焊接完成；第三步，在筒體3左右端分別裝入軸頭裝置1，并與筒體3內壁焊接牢固，滾筒拼裝焊接完成后經加工即可成活。

技術特征：

1.一種超深井測井滾筒，其特征在于：包括筒體，所述筒體內部固定焊接有籠型框架加強構件，所述筒體兩端均固定焊接有軸頭裝置，所述筒體的兩端外壁上均套裝焊接有側板。2.如權利要求1所述的一種超深井測井滾筒，其特征是：所述側板由擋板、剎車圈、筋板、環(huán)形加強板組成，所述擋板的外側板壁上焊接有剎車圈，所述擋板的外板壁與剎車圈內壁之間均布焊接有筋板，所述筋板外側焊接有環(huán)形加強板。3.如權利要求2所述的一種超深井測井滾筒，其特征是：所述環(huán)形加強板、筋板和擋板三者之間形成箱框型結構，增加側板強度和剛性。4.如權利要求1所述的一種超深井測井滾筒，其特征是：所述籠型框架加強構件由橫撐和連接盤組成，所述橫撐均布焊接于筒體的內壁上，所述筒體內橫撐的兩端均焊接有連接盤。

技術總結

本實用新型公開了一種超深井測井滾筒，包括筒體，所述筒體內部固定焊接有籠型框架加強構件，所述筒體兩端均固定焊接有軸頭裝置，所述筒體的兩端外壁上均套裝焊接有側板。本新型結構簡單，外形尺寸小，重量輕，能夠很好的適用于常規(guī)車裝測井絞車和常規(guī)橇裝測井絞車。于常規(guī)車裝測井絞車和常規(guī)橇裝測井絞車。于常規(guī)車裝測井絞車和常規(guī)橇裝測井絞車。

技術研發(fā)人員：周成權 郭康華 趙峰 熊麗君 劉永林 陳健 閆兆峰 趙磊 方金旺 李聰 廖勇 顧培文 曾保林 范重新

受保護的技術使用者：南陽華美石油設備有限公司

技術研發(fā)日：2021.08.03

技術公布日：2022/4/29