1.本技術(shù)涉及反應(yīng)釜的領(lǐng)域，尤其是涉及一種超聲波反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

2.超聲波反應(yīng)釜是一種帶有超聲波震蕩裝置的,內(nèi)部有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器

3.現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)cn207324775u的中國(guó)專利,其公開(kāi)了一種超聲波反應(yīng)釜,其包括反應(yīng)釜主體及機(jī)架主體,反應(yīng)釜主體內(nèi)部安裝有攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、攪拌桿、攪拌支槳及攪拌主槳,反應(yīng)釜主體內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器。在工作過(guò)程中，超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高頻聲波對(duì)反應(yīng)釜中的大顆粒進(jìn)行粉碎，同時(shí)，攪拌結(jié)構(gòu)通過(guò)在反應(yīng)釜主體內(nèi)部通過(guò)攪拌混合反應(yīng)料從而提升了反應(yīng)質(zhì)量。

4.上述中的相關(guān)技術(shù)存在以下缺陷：攪拌主槳與攪拌桿固定連接，在系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，需要通過(guò)更換整體的攪拌結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)更換攪拌主槳的目的，成本較高。

5.申請(qǐng)內(nèi)容

6.為了改善相關(guān)技術(shù)中更換攪拌主槳成本較高的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種超聲波反應(yīng)釜。

7.本技術(shù)提供的一種超聲波反應(yīng)釜采用如下的技術(shù)方案：

8.一種超聲波反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體及攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌桿、攪拌主槳及攪拌支槳，所述電機(jī)設(shè)置于反應(yīng)釜主體頂部，所述攪拌桿連接電機(jī)的輸出端，所述攪拌桿插設(shè)于反應(yīng)釜主體內(nèi)部，所述攪拌主槳安裝于攪拌桿底部，所述攪拌支槳安裝于攪拌桿側(cè)壁上，所述攪拌支槳安裝于反應(yīng)釜主體內(nèi)部，所述攪拌主槳靠近攪拌桿的一端設(shè)置有一對(duì)彈力桿，所述彈力桿遠(yuǎn)離攪拌主槳的一端的側(cè)壁上均設(shè)置有安裝塊，所述攪拌桿側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝塊插設(shè)于安裝孔內(nèi)。

9.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌主槳需要被更換時(shí)，只需將攪拌桿從反應(yīng)釜主體內(nèi)取出，通過(guò)人手指端伸入安裝孔內(nèi)按壓安裝塊，使得安裝塊從安裝孔內(nèi)脫落，相比于相關(guān)技術(shù)中的超聲波反應(yīng)釜，其更換攪拌主槳的成本更為低廉。

10.可選的，所述彈力桿與攪拌主槳可拆卸連接。

11.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得在彈力桿使用較長(zhǎng)時(shí)間后，便于更換，相比于整體更換攪拌結(jié)構(gòu)，節(jié)省了成本。

12.可選的，所述攪拌桿靠近攪拌主槳的一端設(shè)置有密封橡膠。

13.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得攪拌桿靠近攪拌主槳的一端與攪拌主槳抵緊，從而使得安裝塊不易在安裝孔內(nèi)滑動(dòng)，提升了攪拌主槳與攪拌桿連接的穩(wěn)定性。

14.可選的，所述彈力桿靠近安裝塊的一端設(shè)置有用于與一對(duì)彈力桿側(cè)壁抵接的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧呈壓縮狀態(tài)。

15.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得在安裝過(guò)程中，復(fù)位彈簧可以將安裝塊抵壓進(jìn)安裝孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)安裝塊的安裝，相比于人工操作，提高了操作的便捷性。

16.可選的，所述復(fù)位彈簧內(nèi)插設(shè)有用于穩(wěn)定復(fù)位彈簧的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

17.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得復(fù)位彈簧不易產(chǎn)生過(guò)度的扭曲，提高了復(fù)位彈簧使用時(shí)的穩(wěn)定性。

18.可選的，所述穩(wěn)定結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)定桿及穩(wěn)定筒，所述穩(wěn)定桿插設(shè)于復(fù)位彈簧內(nèi)，所述穩(wěn)定桿一端與攪拌桿側(cè)壁固定連接，所述穩(wěn)定筒插設(shè)于復(fù)位彈簧內(nèi)，所述穩(wěn)定筒連接于遠(yuǎn)離穩(wěn)定桿的攪拌桿側(cè)壁上，所述穩(wěn)定桿插設(shè)于穩(wěn)定筒內(nèi)，所述穩(wěn)定桿與穩(wěn)定筒間隙配合。

19.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用穩(wěn)定桿與穩(wěn)定筒間隙配合的結(jié)構(gòu)，在固定塊較為被按壓的同時(shí)也使得穩(wěn)定結(jié)構(gòu)不易因?yàn)榘惭b桿的過(guò)度摁壓而折斷。

20.可選的，所述安裝塊遠(yuǎn)離彈力桿的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于防止安裝塊從安裝孔內(nèi)脫落的卡止片。

21.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得安裝塊可以被卡止片卡止在安裝孔內(nèi)，從而使得安裝塊不用脫落，進(jìn)而提升了安裝塊與安裝孔連接的穩(wěn)定程度。

22.可選的，所述卡止片靠近安裝塊的一端設(shè)置有磁性件一，所述安裝塊靠近卡止片的一端設(shè)置有磁性件二，所述磁性件一與磁性件二磁性相吸。

23.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得卡止片在拆卸的過(guò)程中可以被磁性件一及磁性件二吸附在安裝塊上，從而使得卡止片不易從安裝塊上脫落，提高了卡止片結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

24.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益效果：采用了安裝塊與安裝孔的結(jié)構(gòu)，當(dāng)攪拌主槳需要被更換時(shí)，只需將攪拌桿從反應(yīng)釜主體內(nèi)取出，通過(guò)人手指端伸入安裝孔內(nèi)按壓安裝塊，使得安裝塊從安裝孔內(nèi)脫落，相比于相關(guān)技術(shù)中的超聲波反應(yīng)釜，其更換攪拌主槳的成本更為低廉；

25.2、采用了穩(wěn)定桿與穩(wěn)定筒的結(jié)構(gòu)，采用穩(wěn)定桿與穩(wěn)定筒間隙配合的結(jié)構(gòu)，在固定塊較為被按壓的同時(shí)也使得穩(wěn)定結(jié)構(gòu)不易因?yàn)榘惭b桿的過(guò)度摁壓而折斷；

26.3、采用了安裝塊與卡止片的結(jié)構(gòu)，使得安裝塊可以被卡止片卡止在安裝孔內(nèi)，從而使得安裝塊不用脫落，進(jìn)而提升了安裝塊與安裝孔連接的穩(wěn)定程度。

附圖說(shuō)明

27.圖1為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖2為本技術(shù)實(shí)施例中用于體現(xiàn)一級(jí)減震器與伸縮架連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖3為本技術(shù)實(shí)施例中用于體現(xiàn)攪拌桿與攪拌主槳連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖4為圖3中a部分的放大示意圖；

31.圖5為圖4中b部分的放大示意圖；

32.圖6為圖4中c部分的放大示意圖。

33.圖中：1、反應(yīng)釜主體；11、攪拌裝置；111、電機(jī)；112、攪拌桿；113、攪拌主槳；114、攪拌支槳；12、彈力桿；13、安裝孔；131、安裝塊；14、減震機(jī)構(gòu)；141、一級(jí)減震器；142、伸縮架；143、二級(jí)減震器；144、壓縮彈簧；15、放料閥；16、機(jī)架；2、超聲波發(fā)射器；21、裝配孔；3、密封橡膠；4、復(fù)位彈簧；5、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；51、穩(wěn)定桿；52、穩(wěn)定筒；7、卡止片；81、磁性件一；82、磁性件二。

具體實(shí)施方式

34.以下結(jié)合附圖1-6對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

35.本技術(shù)實(shí)施例公開(kāi)一種超聲波反應(yīng)釜。參照?qǐng)D1及圖2，超聲波反應(yīng)釜包括反應(yīng)釜主體1、攪拌裝置11及減震機(jī)構(gòu)14。反應(yīng)釜主體1豎直放置，反應(yīng)釜主體1底部焊接固定有機(jī)架16；反應(yīng)釜主體1底部開(kāi)設(shè)有放料閥15。減震機(jī)構(gòu)14包括一級(jí)減震器141、伸縮架142及二級(jí)減震器143。攪拌裝置11包括電機(jī)111，電機(jī)111通過(guò)螺栓安裝固定在反應(yīng)釜主體1頂部；一級(jí)減震器141焊接固定在電機(jī)111側(cè)壁，一級(jí)減震器141遠(yuǎn)離電機(jī)111的一端與伸縮架142固定連接，固定架遠(yuǎn)離一級(jí)減震器141的一端與二級(jí)減震器143膠粘固定。通過(guò)減震結(jié)構(gòu)，減少了工作過(guò)程中反應(yīng)釜主體1的震動(dòng)程度，使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

36.參照?qǐng)D2，攪拌裝置11還包括攪拌桿112、攪拌支槳114及攪拌主槳113；攪拌桿112內(nèi)部中空，攪拌桿112與電機(jī)111輸出端連接，且攪拌桿112插設(shè)在反應(yīng)釜主體1內(nèi)部，攪拌桿112位于反應(yīng)釜主體1內(nèi)部的頂部安裝有超聲波發(fā)射器2，攪拌支槳114焊接固定在攪拌桿112側(cè)壁上，且攪拌支槳114位于反應(yīng)釜主體1內(nèi)部；攪拌主槳113設(shè)置在攪拌桿112底部。

37.參照?qǐng)D3及圖4，攪拌主槳113靠近攪拌桿112的一端開(kāi)設(shè)有一對(duì)裝配孔21，裝配孔21內(nèi)均螺紋連接有彈力桿12，一對(duì)彈力桿12插設(shè)在攪拌桿112內(nèi)，且彈力桿12與攪拌桿112滑動(dòng)連接。彈力桿12遠(yuǎn)離攪拌主槳113的一端側(cè)壁上焊接固定有安裝塊131，攪拌桿112上貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔13，安裝塊131插設(shè)在安裝孔13內(nèi)，且安裝塊131與安裝孔13間隙配合，操作人員可以通過(guò)在安裝孔13內(nèi)摁壓安裝塊131將安裝塊131從安裝孔13內(nèi)移出。攪拌桿112底部膠粘固定有密封橡膠3，密封橡膠3遠(yuǎn)離攪拌桿112的一端與攪拌主槳113貼合，從而使得安裝塊131不易在安裝孔13內(nèi)移位。

38.參照?qǐng)D3及圖5，安裝塊131遠(yuǎn)離彈力桿12的側(cè)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡止片7，當(dāng)卡止片7轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直朝向攪拌主槳113時(shí)，卡止片7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的一端伸出安裝塊131從而實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝塊131與安裝孔13的卡止，當(dāng)卡止片7轉(zhuǎn)動(dòng)至遠(yuǎn)離密封橡膠3的方向時(shí)，卡止片7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的一端未伸出安裝塊131，從而使得安裝塊131可以從安裝孔13中脫落。卡止片7靠近安裝塊131的一端膠粘固定有磁性件一81，安裝塊131側(cè)壁上膠粘固定有磁性件二82，磁性件一81與磁性件二82磁性相吸，從而使得當(dāng)卡止片7被收起時(shí)，使得卡止片7不易從安裝塊131上脫落。

39.參照?qǐng)D3及圖6，彈力桿12靠近安裝塊131的一端側(cè)壁上膠粘固定有用于將安裝塊131抵壓進(jìn)安裝孔13的復(fù)位彈簧4，復(fù)位彈簧4的兩端與一對(duì)彈力桿12連接，當(dāng)彈力桿12在攪拌桿112內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，復(fù)位彈簧4處于壓縮狀態(tài)。復(fù)位彈簧4內(nèi)插設(shè)有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)5，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)5包括穩(wěn)定桿51及穩(wěn)定筒52；穩(wěn)定桿51一端焊接固定在彈力桿12上，且穩(wěn)定筒52遠(yuǎn)離穩(wěn)定桿51的一端焊接固定在彈力桿12上；穩(wěn)定桿51插設(shè)在穩(wěn)定筒52內(nèi)，且穩(wěn)定桿51與穩(wěn)定筒52滑動(dòng)連接，穩(wěn)定桿51與穩(wěn)定筒52間隙配合。通過(guò)采用穩(wěn)定桿51及穩(wěn)定筒52的結(jié)構(gòu)，使得復(fù)位彈簧4不會(huì)發(fā)生過(guò)度扭曲。

40.本技術(shù)實(shí)施例一種超聲波反應(yīng)釜的實(shí)施原理為：當(dāng)攪拌主槳113需要被更換時(shí)，只需將攪拌桿112從反應(yīng)釜主體1內(nèi)取出，通過(guò)人手指端伸入安裝孔13內(nèi)按壓安裝塊131，使得安裝塊131從安裝孔13內(nèi)脫落，相比于相關(guān)技術(shù)中的超聲波反應(yīng)釜，其更換攪拌主槳113的成本更為低廉。

41.當(dāng)攪拌主槳113需要被更換時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)卡止片7，使得磁性件一81與磁性件二82相吸，再通過(guò)人手指端摁壓安裝塊131，使得安裝塊131被摁壓至攪拌桿112內(nèi)部，此時(shí)復(fù)位彈簧4被壓縮，穩(wěn)定桿51在穩(wěn)定筒52內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而使得彈力桿12可以在攪拌桿112內(nèi)部滑動(dòng)。進(jìn)

而拉動(dòng)攪拌主槳113，使得彈力桿12在攪拌桿112內(nèi)部朝向遠(yuǎn)離電機(jī)111的方向滑動(dòng)，從而將攪拌主槳113與攪拌桿112抽離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌主槳113的拆卸。

42.取出新的攪拌主槳113，人手指端壓縮安裝塊131，此時(shí)復(fù)位彈簧4被壓縮，穩(wěn)定桿51插設(shè)入穩(wěn)定筒52內(nèi)，將安裝塊131插設(shè)入攪拌桿112內(nèi)，將安裝塊131朝向電機(jī)111方向滑動(dòng)，直至安裝塊131被復(fù)位彈簧4抵壓進(jìn)安裝孔13內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)卡止片7，使得磁性件一81與磁性件二82分離，將卡止片7轉(zhuǎn)動(dòng)至朝向機(jī)架16方向，即可完成攪拌主槳113的更換。

43.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種超聲波反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體(1)及攪拌裝置(11)，所述攪拌裝置(11)包括電機(jī)(111)、攪拌桿(112)、攪拌主槳(113)及攪拌支槳(114)，所述電機(jī)(111)設(shè)置于反應(yīng)釜主體(1)頂部，所述攪拌桿(112)連接電機(jī)(111)的輸出端，所述攪拌桿(112)插設(shè)于反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)部，所述攪拌主槳(113)安裝于攪拌桿(112)底部，所述攪拌支槳(114)安裝于攪拌桿(112)側(cè)壁上，所述攪拌支槳(114)安裝于反應(yīng)釜主體(1)內(nèi)部，其特征在于：所述攪拌主槳(113)靠近攪拌桿(112)的一端設(shè)置有一對(duì)彈力桿(12)，所述彈力桿(12)遠(yuǎn)離攪拌主槳(113)的一端的側(cè)壁上均設(shè)置有安裝塊(131)，所述攪拌桿(112)側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔(13)，所述安裝塊(131)插設(shè)于安裝孔(13)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述彈力桿(12)與攪拌主槳(113)可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述攪拌桿(112)靠近攪拌主槳(113)的一端設(shè)置有密封橡膠(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述彈力桿(12)靠近安裝塊(131)的一端設(shè)置有用于與一對(duì)彈力桿(12)側(cè)壁抵接的復(fù)位彈簧(4)，所述復(fù)位彈簧(4)呈壓縮狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(4)內(nèi)插設(shè)有用于穩(wěn)定復(fù)位彈簧(4)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述穩(wěn)定結(jié)構(gòu)(5)包括穩(wěn)定桿(51)及穩(wěn)定筒(52)，所述穩(wěn)定桿(51)插設(shè)于復(fù)位彈簧(4)內(nèi)，所述穩(wěn)定桿(51)一端與攪拌桿(112)側(cè)壁固定連接，所述穩(wěn)定筒(52)插設(shè)于復(fù)位彈簧(4)內(nèi)，所述穩(wěn)定筒(52)連接于遠(yuǎn)離穩(wěn)定桿(51)的攪拌桿(112)側(cè)壁上，所述穩(wěn)定桿(51)插設(shè)于穩(wěn)定筒(52)內(nèi)，所述穩(wěn)定桿(51)與穩(wěn)定筒(52)間隙配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述安裝塊(131)遠(yuǎn)離彈力桿(12)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于防止安裝塊(131)從安裝孔(13)內(nèi)脫落的卡止片(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲波反應(yīng)釜，其特征在于：所述卡止片(7)靠近安裝塊(131)的一端設(shè)置有磁性件一(81)，所述安裝塊(131)靠近卡止片(7)的一端設(shè)置有磁性件二(82)，所述磁性件一(81)與磁性件二(82)磁性相吸。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種超聲波反應(yīng)釜，涉及反應(yīng)釜的技術(shù)領(lǐng)域。其包括反應(yīng)釜主體及攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌桿、攪拌主槳及攪拌支槳，所述電機(jī)設(shè)置于反應(yīng)釜主體頂部，所述攪拌桿連接電機(jī)的輸出端，所述攪拌桿插設(shè)于反應(yīng)釜主體內(nèi)部，所述攪拌主槳安裝于攪拌桿底部，所述攪拌支槳安裝于攪拌桿側(cè)壁上，所述攪拌支槳安裝于反應(yīng)釜主體內(nèi)部，所述攪拌主槳靠近攪拌桿的一端設(shè)置有一對(duì)彈力桿，所述彈力桿遠(yuǎn)離攪拌主槳的一端的側(cè)壁上均設(shè)置有安裝塊，所述攪拌桿側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝塊插設(shè)于安裝孔內(nèi)。本申請(qǐng)具有降低攪拌主槳更換成本的效果。本的效果。本的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：夏金良 饒猛 陳平

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海富柏化工有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.04

技術(shù)公布日：2022/1/11