1.本實(shí)用新型屬于分離機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置。

背景技術(shù)：

2.碟式分離機(jī)是一種高速沉降離心機(jī), 工作時(shí)主要功能部件轉(zhuǎn)鼓繞其旋轉(zhuǎn)軸心高速旋轉(zhuǎn)，它以高轉(zhuǎn)速及產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力能迅速有效地把比重不同的兩種液體與固體的混合物分離開來, 由于它的高效分離，被廣泛用于船舶、食品、 醫(yī)藥、化工、紡織和環(huán)保等行業(yè)。

3.碟式分離機(jī)主要由電機(jī)、立軸與傳動(dòng)系5、轉(zhuǎn)鼓2、機(jī)架罩殼（含機(jī)身4、機(jī)蓋3）和進(jìn)出裝置1等組成(見圖1)，工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓2由電機(jī)和傳動(dòng)系帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，其為主要分離功能部件；機(jī)身4、機(jī)蓋3為轉(zhuǎn)鼓2與外部環(huán)境間的隔離保護(hù)裝置；電機(jī)提供動(dòng)力，進(jìn)出裝置1實(shí)現(xiàn)進(jìn)料和出料，配水裝置（圖1未標(biāo)示）輔助轉(zhuǎn)鼓2在不停機(jī)停料的情況下實(shí)現(xiàn)排渣和密封功能。

4.在分離機(jī)工作時(shí)，物料從物料進(jìn)口9進(jìn)入分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓2，在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部高離心力場(chǎng)作用下進(jìn)行分離，處理后的液相從分離機(jī)上部物料出口10離開機(jī)器達(dá)到機(jī)外；分離后的固相通過控制裝置間隙的從轉(zhuǎn)鼓排渣口6排到機(jī)身積渣流道中，再隨機(jī)內(nèi)氣流從機(jī)身排渣出口7到達(dá)消音旋流器8中，利用重力作用從消音旋流器8底部流出離開機(jī)器。

5.由于分離機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)鼓2高速旋轉(zhuǎn)，一般轉(zhuǎn)鼓2的最大外徑處線速度達(dá)到200米每秒左右，帶動(dòng)機(jī)身4、機(jī)蓋3內(nèi)空氣也高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也受轉(zhuǎn)鼓2殘余動(dòng)平衡量影響，高速空氣依機(jī)身積渣流道-機(jī)身排渣出口7-消音旋流器8的順序，從消音旋流器8底部流出，離開機(jī)器。

6.分離機(jī)工作時(shí)，噪音指標(biāo)一直是困擾整個(gè)產(chǎn)品技術(shù)人員的難題，隨著國(guó)民環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們?cè)絹碓街匾曉胍粑廴締栴}，降低機(jī)器噪音、保證操作人員不受噪音傷害也是分離機(jī)技術(shù)人員長(zhǎng)期致力工作方向。

7.依以往的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，分離機(jī)工作時(shí)，消音器底部時(shí)闖開的，但經(jīng)過測(cè)試，如果將消音器底部封住，分離機(jī)測(cè)得的噪音約降2db(a)，對(duì)操作人員的聽覺刺激明顯變好。實(shí)際使用時(shí)，由于分離機(jī)排渣比較粘稠，流動(dòng)性不好，大多用戶是在消音器下部放置積渣箱，將渣從消音器底部闖開流入積渣箱，再用小車推走或用泵抽走；另外，對(duì)于間隙排渣功能的分離機(jī)，分離機(jī)的排渣間隔是根據(jù)進(jìn)料流量和物料本身的含渣量而調(diào)整變化的，因此，此處不宜安裝一個(gè)普通閥門。

8.因此，上述位置需要一個(gè)特殊閥門，在分離機(jī)正常的分離時(shí)，能將閥門關(guān)上，阻斷氣流流出，降低分離機(jī)噪音；但在分離機(jī)排渣后，能將閥門打開，將渣放出機(jī)外，而后自動(dòng)將閥門關(guān)上以降低噪音改善環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

9.本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種能有效地減少或降低機(jī)器氣流噪音，改善操作環(huán)境的碟式分離機(jī)排渣口自助密封裝置。

10.為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，包括密封閥板和閥管，所述閥管安裝在碟式分離機(jī)的排渣出口處，所述密封閥板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥管內(nèi)。

11.本實(shí)用新型的自助密封裝置，類似一個(gè)可自動(dòng)翻折開閉的閥門，在分離機(jī)正常分離時(shí)，將閥門關(guān)閉，以阻斷氣流流出，降低分離機(jī)的噪音；分離機(jī)排渣后，將閥門打開，將渣放出機(jī)外，而后自動(dòng)將閥門關(guān)上以降低噪音改善環(huán)境。

12.本實(shí)用新型進(jìn)一步的采用如下技術(shù)方案：

13.優(yōu)選地，所述密封閥板通過旋轉(zhuǎn)銷軸與閥管連接。

14.這樣，旋轉(zhuǎn)銷軸可帶動(dòng)密封閥板在閥管內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

15.優(yōu)選地，在所述閥管的壁上制有兩個(gè)銷孔，所述旋轉(zhuǎn)銷軸的兩端分別設(shè)置在銷孔中，并且所述旋轉(zhuǎn)銷軸可繞銷孔的軸線旋轉(zhuǎn)。

16.優(yōu)選地，在所述密封閥板上制有一穿孔，所述穿孔與旋轉(zhuǎn)銷軸相配合，旋轉(zhuǎn)銷軸穿過密封閥板上的穿孔并與密封閥板固定連接，這樣旋轉(zhuǎn)銷軸可以帶著密封閥板一起繞銷孔軸線旋轉(zhuǎn)。

17.優(yōu)選地，在所述密封閥板的底面一側(cè)設(shè)有配重塊。

18.采用配重塊設(shè)計(jì)，方便密封閥板在排渣完畢后，通過自重恢復(fù)水平狀態(tài)。

19.優(yōu)選地，在所述閥管的內(nèi)壁上位于密封閥板頂面另一側(cè)設(shè)有限位塊。

20.這樣，限位塊設(shè)置在密封閥板上方一側(cè)，可在閥門關(guān)閉狀態(tài)下與密封閥板的一側(cè)相抵，起到密封限位的作用。

21.優(yōu)選地，在所述閥管的內(nèi)壁上位于密封閥板上方設(shè)有限位銷。

22.上述結(jié)構(gòu)中，限位銷設(shè)置在密封閥板上方中心位置，可在閥門打開狀態(tài)下與密封閥板的另一側(cè)相抵，起到開啟限位作用。

23.優(yōu)選地，所述閥管的上部設(shè)有傾斜布置的擋板，所述擋板在密封閥板上的垂直投影位于其配重塊一側(cè)。

24.優(yōu)選地，所述擋板與排渣出口相連。

25.采用上述結(jié)構(gòu)，排渣口出來的殘?jiān)荒苈湓诿芊忾y板上遠(yuǎn)離配重塊的一側(cè)，當(dāng)殘?jiān)亓看笥谂渲貕K重量時(shí)，密封閥板旋轉(zhuǎn)，打開閥門進(jìn)行排渣。

26.優(yōu)選地，在所述密封閥板的外圓周面上設(shè)有密封圈。

27.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了分離機(jī)落料口的自動(dòng)隔離，即分離機(jī)排渣自動(dòng)打開、排渣后自動(dòng)關(guān)閉，能有效地減少或降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣流噪音，致使分離機(jī)噪音顯著降低，改善了周邊工作環(huán)境。

附圖說明

28.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

29.圖1為傳統(tǒng)碟式分離機(jī)總成示意圖。

30.圖2為采用本實(shí)用新型自助密封裝置的一種碟式分離機(jī)總成示意圖。

31.圖3為本實(shí)用新型中自助密封裝置的密封位示意圖。

32.圖4為圖3的c-c向剖視圖。

33.圖5為本實(shí)用新型中自助密封裝置的開啟位示意圖。

34.圖6為采用本實(shí)用新型自助密封裝置的另一種碟式分離機(jī)總成示意圖。

35.圖中： 1.進(jìn)出裝置，2.轉(zhuǎn)鼓，3.機(jī)蓋，4.機(jī)身，5.立軸及傳動(dòng)系，6 .轉(zhuǎn)鼓排渣口，7.機(jī)身排渣出口，8.消音旋流器，9.物料進(jìn)口,10.物料出口，11. 自助密封裝置. 21.密封閥板，22.閥管，23.旋轉(zhuǎn)銷軸，24.配重塊，25.擋板，26.限位銷，27.限位塊，28.密封圈。

36.圖中箭頭表示物料或工藝操作水流動(dòng)方向。

具體實(shí)施方式

37.實(shí)施例一

38.一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，可以安裝在消音旋流器8的底部（見圖2），對(duì)于不帶消音旋流器8的碟式分離機(jī)，自助密封裝置可以與機(jī)身排渣出口7后接轉(zhuǎn)垂直方向的彎頭連接（見圖6）。

39.如圖3至5所示，自助密封裝置包括密封閥板21、閥管22、旋轉(zhuǎn)銷軸23、配重塊24、擋板25、限位銷26、限位塊27、密封圈28，閥管22安裝在消音旋流器排渣出口處，密封閥板21可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在閥管22內(nèi)并且密封閥板21通過旋轉(zhuǎn)銷軸23與閥管22連接。在密封閥板21的外圓周面上開有凹槽，密封圈28設(shè)置在凹槽內(nèi)，閥管22與消音旋流器8底部的排渣出口相連，起到閥體的作用。在閥管22的壁上制有兩個(gè)銷孔，旋轉(zhuǎn)銷軸23的兩端分別設(shè)置在銷孔中并且旋轉(zhuǎn)銷軸23可繞銷孔的軸線旋轉(zhuǎn)，在密封閥板21上制有一穿孔，穿孔與旋轉(zhuǎn)銷軸23相配合，旋轉(zhuǎn)銷軸23穿過密封閥板21上的穿孔并與密封閥板21固定連接，使得旋轉(zhuǎn)銷軸23可以帶動(dòng)密封閥板21一起繞銷孔軸線旋轉(zhuǎn)。另外，在密封閥板21的底面一側(cè)設(shè)有配重塊24，在閥管22的內(nèi)壁上位于密封閥板21的頂面另一側(cè)設(shè)有限位塊27，在閥管22的內(nèi)壁上位于密封閥板21上方中心設(shè)有限位銷26，限位銷26設(shè)置在密封閥板21的旋轉(zhuǎn)軌跡上。閥管22的上部設(shè)有傾斜布置的擋板25，傾斜擋板25的傾斜度需保證其上渣料不推積，一般地，其傾斜度（即擋板25與水平線之間的夾角）為30～60°。擋板25在密封閥板21上的垂直投影位于其配重塊24一側(cè)，一般地?fù)醢?5在密封閥板21上的垂直投影面積為密封閥板21垂直面積的1/3～1/2。擋板25與排渣出口相連。

40.如圖3所示，自助密封裝置在分離機(jī)不工作時(shí)，由于配重塊24的配重作用，密封閥板21左重右輕，密封閥板21隨旋轉(zhuǎn)銷軸23繞銷孔軸線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到水平位置時(shí)，受限位塊27的限制，密封閥板21不再旋轉(zhuǎn)，密封閥板21與閥管22保持相對(duì)靜止的位置，并通過安裝在密封閥板21外周的密封圈28保持密封狀態(tài)，即為自助密封裝置的“關(guān)閉”狀態(tài)。

41.分離機(jī)運(yùn)行時(shí)，分離機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，物料由物料進(jìn)口9進(jìn)入分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)，在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)部高離心力場(chǎng)作用下進(jìn)行分離，處理后的液相從分離機(jī)上部的物料出口10離開機(jī)器達(dá)到機(jī)外；分離后的固相從轉(zhuǎn)鼓排渣口6排到機(jī)身積渣流道中，再隨機(jī)內(nèi)氣流從機(jī)身排渣出口7到達(dá)消音旋流器8中，在氣流和重力作用下渣料往下流。在擋板25的作用下，固相渣只落在密封閥板21的右邊，隨著落渣的積累增加，右邊落渣產(chǎn)生的順時(shí)針力矩大于左邊配重塊24所產(chǎn)生的逆時(shí)針力矩，密封閥板21繞銷孔軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至左邊碰到限位銷26，被限位銷26限位停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)自助密封裝置處于“開啟”狀態(tài)。一般地，密封閥板21開啟位的傾斜度（即密封閥板21與水平線之間的夾角，通過限位銷26限位）為45～85°。

42.在自助密封裝置開啟過程和“開啟”后，分離機(jī)的排渣落料通過蓋裝置，離開分離機(jī)。分離機(jī)一次排渣結(jié)束，轉(zhuǎn)鼓排渣口6不再出渣，當(dāng)機(jī)身積渣流道和消音旋流器8內(nèi)部的余料落完后，不再有渣料落下到密封閥板21上，密封閥板21上的余料也因?yàn)槠鋬A斜度較大而全部落離。隨后，密封閥板21在配重塊24的作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，復(fù)位到“關(guān)閉”狀態(tài)，等待分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓下一次排渣。

43.對(duì)于間隙排渣型碟式分離機(jī)，特別是三相分離型間隙排渣型碟式分離機(jī)，排渣過程時(shí)間不到2分鐘，而排渣間隔時(shí)間最大需達(dá)到2小時(shí)左右。這樣，自助密封裝置大多時(shí)間是處于“關(guān)閉”狀態(tài)，即對(duì)分離機(jī)是一個(gè)降噪狀態(tài)，改善了分離機(jī)周邊的人員工作環(huán)境。

44.除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：包括密封閥板和閥管，所述閥管安裝在碟式分離機(jī)的排渣出口處，所述密封閥板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥管內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：所述密封閥板通過旋轉(zhuǎn)銷軸與閥管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：在所述閥管的壁上制有兩個(gè)銷孔，所述旋轉(zhuǎn)銷軸的兩端分別設(shè)置在銷孔中，并且所述旋轉(zhuǎn)銷軸可繞銷孔的軸線旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：在所述密封閥板上制有一穿孔，所述穿孔與旋轉(zhuǎn)銷軸相配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：在所述密封閥板的底面一側(cè)設(shè)有配重塊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：在所述閥管的內(nèi)壁上位于密封閥板頂面另一側(cè)設(shè)有限位塊。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：在所述閥管的內(nèi)壁上位于密封閥板上方設(shè)有限位銷。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：所述閥管的上部設(shè)有傾斜布置的擋板，所述擋板在密封閥板上的垂直投影位于其配重塊一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：所述擋板與排渣出口相連。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，其特征在于：在所述密封閥板的外圓周面上設(shè)有密封圈。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種碟式分離機(jī)排渣出口自助密封裝置，包括密封閥板和閥管，所述閥管安裝在碟式分離機(jī)的排渣出口處，所述密封閥板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥管內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了分離機(jī)落料口的自動(dòng)隔離，即分離機(jī)排渣自動(dòng)打開、排渣后自動(dòng)關(guān)閉，能有效地減少或降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣流噪音，致使分離機(jī)噪音顯著降低，改善了周邊工作環(huán)境。改善了周邊工作環(huán)境。改善了周邊工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：肖海

受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京中船綠洲機(jī)器有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.29

技術(shù)公布日：2022/3/16