1.本實用新型涉及干濕分離技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

2.養(yǎng)殖業(yè)是利用畜禽等已經(jīng)被人類馴化的動物，或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動物的生理機能，通過人工飼養(yǎng)、繁殖，使其將牧草和飼料等植物能轉(zhuǎn)變?yōu)閯游锬?，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產(chǎn)品的生產(chǎn)部門，對畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污（主要含畜禽糞便尿液及圈舍沖洗消毒液體）進行固液分離，是對糞便回收處理的必要流程。

3.為了便于處理糞污，一般需要先進行干濕分離，也叫固液分離，現(xiàn)有的固液分離設(shè)備多采用離心、沉降或者膜過濾等分離方式，離心式分離設(shè)備能耗高，且高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備故障率高；沉降式設(shè)備則存在除水率低、效率差、不可調(diào)節(jié)等問題；而膜過濾設(shè)備成本高，操作復(fù)雜，無法滿足畜牧業(yè)的具體使用要求。

4.另外，現(xiàn)有固液分離無法對物料的含水率進行控制調(diào)節(jié)，且當遇到原液中存在堅硬物質(zhì)時，極易導(dǎo)致分離設(shè)備的內(nèi)部零件損壞，使得分離設(shè)備的故障率居高不下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，以解決現(xiàn)有干濕分離設(shè)備存在無法滿足客戶對物料含水率的要求，且分離設(shè)備無法應(yīng)對原液中的堅硬物質(zhì)而使得設(shè)備故障率較高的問題。

6.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

7.一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，包括銷軸、連桿臂、支架、定滑輪、拉簧、鋼絲拉繩以及驅(qū)動機構(gòu)，所述支架設(shè)置于機身上，所述定滑輪安裝在支架上，所述銷軸設(shè)置在機身外側(cè)，所述連桿臂可轉(zhuǎn)動地安裝在銷軸上，所述連桿臂的一端固定安裝有連板，所述連桿臂的另一端與拉簧連接，所述拉簧與鋼絲拉繩連接，所述鋼絲拉繩纏繞在定滑輪上，所述驅(qū)動機構(gòu)與定滑輪相連；

8.還包括刮板臂，所述刮板臂上固定安裝有中桿，所述中桿與所述連板之間連接有刮板彈簧。

9.進一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機構(gòu)為搖把，所述定滑輪采用棘輪摩擦式收放線輥，所述搖把與定滑輪固定連接。

10.進一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)軸與定滑輪的中心軸固定連接。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12.本實用新型能夠避免原液中的堅硬物質(zhì)破壞分離機內(nèi)部零件，進而降低故障率；而通過手動或自動對壓輥和主動輥的接觸壓力進行調(diào)節(jié)，能夠?qū)虘B(tài)物料的出料含水率進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的含水率要求。

附圖說明

13.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖2為圖1中a處的局部放大圖；

15.圖3為圖1中b處的局部放大圖；

16.圖4為本實用新型所應(yīng)用的對輥式干濕分離機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖5為圖4中c處的局部放大圖；

18.圖6為對輥式干濕分離機的側(cè)視圖；

19.圖7為壓輥、主動輥、刮板之間的位置關(guān)系示意圖。

20.圖中附圖標記對應(yīng)的名稱為：1、機身，2、定滑輪，3、鋼絲拉繩，4、支架，5、進料管，6、連桿臂，7、銷軸，8、壓輥，9、連板，10、刮板彈簧，11、過濾網(wǎng)，12、刮板臂，13、刮板，14、原液出口，15、主動輥，16、出水管，17、減速器，18、拉簧，19、搖把，20、原液集箱，21、中桿，22、減速機座，23、電機。

具體實施方式

21.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

22.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

23.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例

24.如圖1?7所示，本實施例所示的一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，包括銷軸7、連桿臂6、支架4、定滑輪2、拉簧18、鋼絲拉繩3以及驅(qū)動機構(gòu)，支架4設(shè)置于機身1上，這里的機身1指的是對輥式干濕分離機的機體，定滑輪2安裝在支架4上，銷軸7設(shè)置在機身1外側(cè)，連桿臂6可轉(zhuǎn)動地安裝在銷軸7上，所述連桿臂6的一端固定安裝有連板9，連桿臂6的另一端與拉簧18連接，所述拉簧18與鋼絲拉繩3連接，鋼絲拉繩3纏繞在定滑輪2上，驅(qū)動機構(gòu)與定滑輪2相連；

25.本實施例還包括刮板臂12，所述刮板臂12上固定安裝有中桿21，中桿21與所述連板9之間連接有刮板彈簧10。

26.使用時，自動平衡裝置為兩組，分別安裝在對輥式干濕分離機的兩側(cè)，對輥式干濕分離機的壓輥（也叫從動輥）安裝在兩個連板9之間，壓輥的斜下方為主動輥，主動輥與壓輥

保持緊密接觸，通過轉(zhuǎn)動定滑輪2來調(diào)節(jié)拉簧18的拉力，進而通過連桿臂6的傳遞，實現(xiàn)對主動輥與壓輥之間的接觸壓力調(diào)節(jié)，從而對從主動輥與壓輥擠壓而出的物料的含水率進行控制調(diào)節(jié)。另外，使用時，刮板13的兩側(cè)安裝在刮板臂12上，刮板13本身可轉(zhuǎn)動地安裝在機身1上，兩側(cè)的刮板臂12分別固定安裝有中桿21，中桿21與連板9之間連接有刮板彈簧10，刮板彈簧10始終處于拉伸狀態(tài)，通過拉緊刮板13的遠端，使刮板13與主動輥15之間的接觸保持一定的穩(wěn)定性、可靠性，即使調(diào)節(jié)了壓輥8的位置，刮板13也會跟隨調(diào)節(jié)，以使刮板13與主動輥15接觸緊密，從而使從主動輥15和壓輥8之間擠壓而出的物料均能盡可能地進入到刮板13上，以獲得較為徹底的出料。

27.本實施例通過一系列的傳遞調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對主動輥與壓輥之間的接觸壓力調(diào)節(jié)，從而對從主動輥與壓輥擠壓而出的物料的含水率進行控制調(diào)節(jié)，可滿足用戶對不同含水率的要求；另外，當原液中存在堅硬物質(zhì)時，由于壓輥8采用的是彈性、平衡設(shè)置，堅硬物質(zhì)同樣可通過主動輥15與壓輥8之間，不會對分離機的內(nèi)部零件造成破壞，從而能夠降低故障率。

28.本實施例為實現(xiàn)對物料含水率的調(diào)節(jié)，可采用手動或自動控制，當控制方式為手動時，可將驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置為搖把19，定滑輪2采用棘輪摩擦式收放線輥，搖把19與定滑輪2固定連接，通過轉(zhuǎn)動搖把19來使定滑輪2轉(zhuǎn)動，以達到放線和收線的目的。而如果要實現(xiàn)自動控制，可將驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置為驅(qū)動電機（圖上未畫出），驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)軸與定滑輪2的中心軸固定連接，通過控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動量來實現(xiàn)對壓輥8位置的微調(diào)，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動量控制屬于機電領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)范疇，故本實施例不再對驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動量控制的具體結(jié)構(gòu)和工作原理做過多地贅述。

29.為了方便理解，本實施例結(jié)合本實用新型所應(yīng)用的對輥式干濕分離機的工作原理對本實用新型的實現(xiàn)過程做一個說明，具體如下：

30.首先，通過進料管5向原液集箱20中進入原液，隨著原液的不斷加入，原液集箱20中的原液由原液出口14流出，并由上而下通過以50°?70°斜向設(shè)置在機身1內(nèi)的過濾網(wǎng)11，原液在自身重力作用下加速通過過濾網(wǎng)11，形成更高濃度的原液并對過濾網(wǎng)11進行沖刷，經(jīng)過沖刷過后的高濃度原液在過濾網(wǎng)11的導(dǎo)向作用下，進入壓輥8外壁與主動輥15外壁之間，也就是壓輥8與主動輥15之間的縫隙處，進行干濕分離，也叫除水，此時減速機座22上的電機23，通過減速器17、聯(lián)軸器帶動著主動輥15不斷地轉(zhuǎn)動，對高濃度的原液進行擠壓，經(jīng)過過濾網(wǎng)11預(yù)處理的半固體成品，可以降低加工能耗，最終通過壓輥8外壁與主動輥15外壁的擠壓，形成顆粒狀或者片狀的固態(tài)物料，經(jīng)刮板13刮下并從刮板13的遠端排出，整個過程出料徹底，效率高；低濃度的原液透過過濾網(wǎng)11進入到過濾網(wǎng)11下方的過濾液集箱中，最后從出水管16排出；設(shè)備運行過程中，由連桿臂6、銷軸7、連板9和拉簧18自動平衡調(diào)節(jié)，當原液中存在堅硬物質(zhì)時，可能會使壓輥8和主動輥15的間隙變大，進而影響壓輥8與主動輥15之間的接觸壓力大小，導(dǎo)致擠壓出的物料含水率受影響，甚至是影響擠壓，而本實施例通過引入自動平衡調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，當堅硬物質(zhì)達到壓輥8與主動輥15之間時，由于無法實現(xiàn)很好地擠壓，導(dǎo)致壓輥8與主動輥15之間的間隙被頂開而變大，一旦當堅硬物質(zhì)穿過壓輥8與主動輥15之間的間隙后，在連桿臂6、銷軸7、連板9和拉簧18的共同作用下，壓輥8由回到最初的位置，壓輥8與主動輥15之間接觸壓力恢復(fù)到之前的狀態(tài)，確保之后的擠壓出料不受影響，而傳統(tǒng)的固定式安裝則不行，原液中的堅硬物質(zhì)會使壓輥8與主動輥15的之間的縫隙變大且無法恢復(fù)，導(dǎo)致故障率較高；通過控制定滑輪2的轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)拉簧18的張緊力，改變壓輥8與

主動輥15之間的接觸壓力，來改變固態(tài)物料的出料含水率，以滿足用戶的不同需求。

31.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

32.此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括銷軸（7）、連桿臂（6）、支架（4）、定滑輪（2）、拉簧（18）、鋼絲拉繩（3）以及驅(qū)動機構(gòu)，所述支架（4）設(shè)置于機身（1）上，所述定滑輪（2）安裝在支架（4）上，所述銷軸（7）設(shè)置在機身（1）外側(cè)，所述連桿臂（6）可轉(zhuǎn)動地安裝在銷軸（7）上，所述連桿臂（6）的一端固定安裝有連板（9），所述連桿臂（6）的另一端與拉簧（18）連接，所述拉簧（18）與鋼絲拉繩（3）連接，所述鋼絲拉繩（3）纏繞在定滑輪（2）上，所述驅(qū)動機構(gòu)與定滑輪（2）相連；還包括刮板臂（12），所述刮板臂（12）上固定安裝有中桿（21），所述中桿（21）與所述連板（9）之間連接有刮板彈簧（10）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為搖把（19），所述定滑輪（2）采用棘輪摩擦式收放線輥，所述搖把（19）與定滑輪（2）固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出轉(zhuǎn)軸與定滑輪（2）的中心軸固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種應(yīng)用于對輥式干濕分離機的自動平衡調(diào)節(jié)裝置，包括銷軸、連桿臂、支架、定滑輪、拉簧、鋼絲拉繩以及驅(qū)動機構(gòu)，所述支架設(shè)置于機身上，所述定滑輪安裝在支架上，所述銷軸設(shè)置在機身外側(cè)，所述連桿臂可轉(zhuǎn)動地安裝在銷軸上，所述連桿臂的一端固定安裝有連板，所述連桿臂的另一端與拉簧連接，所述拉簧與鋼絲拉繩連接，所述鋼絲拉繩纏繞在定滑輪上，所述驅(qū)動機構(gòu)與定滑輪相連；還包括刮板臂，所述刮板臂上固定安裝有中桿，所述中桿與所述連板之間連接有刮板彈簧。本實用新型能夠?qū)虘B(tài)物料的出料含水率進行調(diào)節(jié)，以滿足不同的含水率要求，同時能夠避免堅硬物質(zhì)對設(shè)備產(chǎn)生破壞，降低設(shè)備故障率。降低設(shè)備故障率。降低設(shè)備故障率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐雙華 羅喜梅

受保護的技術(shù)使用者：四川艾格菲科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.03

技術(shù)公布日：2021/10/23