1.本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)。

背景技術(shù)：

2.離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)；它也可用于排除濕固體中的液體(如用洗衣機(jī)甩干濕衣服)；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。

3.其中hr系列臥式雙級(jí)活塞推料離心機(jī)采用全新結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)可靠、布料方式先進(jìn)、軸向換向機(jī)構(gòu)換向快捷平穩(wěn)，較高的轉(zhuǎn)速和推料次數(shù)，光滑平整的銑制板網(wǎng)，合理的工藝參數(shù)、可在全速下完成所有的操作工序(如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料)等，可獲得理想的高產(chǎn)量。同時(shí)高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的高分離因數(shù),物料由一級(jí)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)入二級(jí)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的充份翻松，使得濾餅的含濕量可降得很低，廣泛應(yīng)用于碳酸氫銨、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉(元明粉，芒硝)、尿素、硼酸、硼砂、硫酸鉀、煤、碳酸氫鈉、碳酸鈉、氯化鈉等結(jié)晶法生產(chǎn)的化工產(chǎn)品的分離。但由于外層轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)容易被降溫后的結(jié)晶堵塞而導(dǎo)致液態(tài)無(wú)法有效甩出，需要頻繁停機(jī)清洗，成為制約雙級(jí)活塞推料離心機(jī)有效工作周期及系統(tǒng)產(chǎn)量提升的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

6.一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部固定連接有二級(jí)轉(zhuǎn)鼓，二級(jí)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)轉(zhuǎn)鼓，外殼體、二級(jí)轉(zhuǎn)鼓和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓通過(guò)推桿活動(dòng)連接，外殼體的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口，外殼體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管，所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口為多管口分散進(jìn)入，轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口為圓錐形，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管為兩根管，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管的噴口為長(zhǎng)方形錐口。

7.所述二級(jí)轉(zhuǎn)鼓和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)均設(shè)置有篩網(wǎng)。

8.所述一級(jí)轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)設(shè)置有布料盤，布料盤連接進(jìn)料管，進(jìn)料管延伸至外殼體的外部。

9.所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)的清洗介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)的清洗介質(zhì)為工藝水和低壓過(guò)熱蒸汽。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11.改變了用于雙級(jí)活塞推料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外側(cè)清洗的介質(zhì)，同時(shí)改變了介質(zhì)進(jìn)入方式，提高了轉(zhuǎn)鼓及篩網(wǎng)的表面溫度及清洗效率，從而使得母液中尚未結(jié)晶物質(zhì)在被離心分

離甩出后不會(huì)因溫度降低而結(jié)晶析出，從而附著于離心機(jī)外層轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)，導(dǎo)致出料不暢，分離效率下降而需要停機(jī)清洗，在清洗時(shí)，清洗時(shí)間也能夠縮短，有效延長(zhǎng)了離心機(jī)運(yùn)行周期。

附圖說(shuō)明

12.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

13.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例ⅰ處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例ⅱ處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

15.附圖序號(hào)及名稱：1-推桿、2-外殼體、3-二級(jí)轉(zhuǎn)鼓、4-一級(jí)轉(zhuǎn)鼓、5-外網(wǎng)清洗接口、6-篩網(wǎng)、7-布料盤、8-進(jìn)料管、9-內(nèi)網(wǎng)清洗接管。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

17.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

18.實(shí)施例1

19.如圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，包括外殼體2，所述外殼體2的內(nèi)部固定連接有二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3，二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)轉(zhuǎn)鼓4，外殼體2、二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓4通過(guò)推桿1活動(dòng)連接，外殼體2的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口5，外殼體2的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管9，所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口5為多管口分散進(jìn)入，轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口5為圓錐形，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管9為兩根管，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管9的噴口為長(zhǎng)方形錐口，所述二級(jí)轉(zhuǎn)鼓3和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓4的一側(cè)均設(shè)置有篩網(wǎng)6，所述一級(jí)轉(zhuǎn)鼓4的一側(cè)設(shè)置有布料盤7，布料盤7連接進(jìn)料管8，進(jìn)料管8延伸至外殼體2的外部，所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)的清洗介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)的清洗介質(zhì)為工藝水和低壓過(guò)熱蒸汽。

20.將轉(zhuǎn)鼓外側(cè)清洗介質(zhì)由工藝水更換為低壓過(guò)熱蒸汽；將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)清洗介質(zhì)由工藝水更換為工藝水加低壓過(guò)熱蒸汽同時(shí)清洗。

21.轉(zhuǎn)鼓外側(cè)清洗介質(zhì)由工藝水改為過(guò)熱蒸汽后，生產(chǎn)過(guò)程中升高了轉(zhuǎn)鼓外側(cè)溫度，懸濁液在進(jìn)入離心機(jī)與轉(zhuǎn)鼓接觸后不會(huì)因轉(zhuǎn)鼓溫度低而導(dǎo)致大量結(jié)晶析出附著于轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)外側(cè)致使篩網(wǎng)6堵塞而降低離心分離效率，大大延長(zhǎng)了離心機(jī)有效運(yùn)行周期。

22.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)清洗介質(zhì)由工藝水更換為工藝水加過(guò)熱蒸汽清洗后，在篩網(wǎng)6堵塞停進(jìn)料清洗時(shí)，清洗效率明顯提高，清洗時(shí)間有效縮短。

23.兩種清洗介質(zhì)改變后，既能保證物料被快速溶解清洗，又避免了大量工藝水進(jìn)入分離后的母液導(dǎo)致母液濃度下降，增加后工序母液處理的能源消耗。

24.在實(shí)際使用中，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)粘結(jié)堵塞情況明顯改善，大幅延長(zhǎng)了離心機(jī)有效運(yùn)行周期，有效保證了母液濃度，降低了后工序母液處理的能源消耗。

25.以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體

個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理。

技術(shù)特征：

1.一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，包括外殼體(2)，其特征在于：所述外殼體(2)的內(nèi)部固定連接有二級(jí)轉(zhuǎn)鼓(3)，二級(jí)轉(zhuǎn)鼓(3)的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)轉(zhuǎn)鼓(4)，外殼體(2)、二級(jí)轉(zhuǎn)鼓(3)和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓(4)通過(guò)推桿(1)活動(dòng)連接，外殼體(2)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口(5)，外殼體(2)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管(9)，所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口(5)為多管口分散進(jìn)入，轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口(5)為圓錐形，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管(9)為兩根管，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管(9)的噴口為長(zhǎng)方形錐口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，其特征在于：所述二級(jí)轉(zhuǎn)鼓(3)和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓(4)的一側(cè)均設(shè)置有篩網(wǎng)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，其特征在于：所述一級(jí)轉(zhuǎn)鼓(4)的一側(cè)設(shè)置有布料盤(7)，布料盤(7)連接進(jìn)料管(8)，進(jìn)料管(8)延伸至外殼體(2)的外部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)的清洗介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)的清洗介質(zhì)為工藝水和低壓過(guò)熱蒸汽。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種延長(zhǎng)運(yùn)行周期的雙級(jí)活塞推料離心機(jī)，是屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部固定連接有二級(jí)轉(zhuǎn)鼓，二級(jí)轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)轉(zhuǎn)鼓，外殼體、二級(jí)轉(zhuǎn)鼓和一級(jí)轉(zhuǎn)鼓通過(guò)推桿活動(dòng)連接，外殼體的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口，外殼體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管，所述轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口為多管口分散進(jìn)入，轉(zhuǎn)鼓外網(wǎng)清洗接口為圓錐形，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管為兩根管，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)網(wǎng)清洗接管的噴口為長(zhǎng)方形錐口，其有益效果在于：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)粘結(jié)堵塞情況明顯改善，大幅延長(zhǎng)了離心機(jī)有效運(yùn)行周期，有效保證了母液濃度，降低了后工序母液處理的能源消耗。降低了后工序母液處理的能源消耗。降低了后工序母液處理的能源消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：劉繼飛 余建 李天成

受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅甕?；び邢挢?zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.19

技術(shù)公布日：2022/6/21