1.本實用新型屬于離心機設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)有的離心機，在使用一段時間后，由于離心機在工作時產(chǎn)生振動，在振動作用下，錐度配合的十分緊密，這導致了轉(zhuǎn)鼓的錐段在拆卸時非常困難，因此，亟需一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)來解決以上的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

4.本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括：殼體、圓柱段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸以及軸連接段，所述圓柱段轉(zhuǎn)鼓安裝在殼體內(nèi)部左側(cè)，所述殼體內(nèi)部右側(cè)安裝有錐段轉(zhuǎn)鼓，所述錐段轉(zhuǎn)鼓右端內(nèi)部開設(shè)有錐孔，所述軸連接段安裝在錐孔內(nèi)部，所述軸連接段右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸右端中心開設(shè)有注油口，主油道開設(shè)在所述軸連接段內(nèi)部中心，所述主油道右端與注油口左端連通，所述主油道右端延伸至轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，所述主油道左端上側(cè)設(shè)有輔助油道二，出油口二設(shè)置在所述輔助油道二上端，所述出油口二位于環(huán)形凹槽內(nèi)部，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在軸連接段外表面左側(cè)，所述軸連接段右側(cè)表面設(shè)有導流槽一，導流槽二設(shè)置在所述軸連接段左側(cè)表面，所述主油道左端下側(cè)設(shè)有輔助油道一，出油口一設(shè)置在所述輔助油道一下端，所述出油口一位于環(huán)形凹槽內(nèi)部。

5.作為一優(yōu)選的實施方式，軸連接段外壁與所述錐孔內(nèi)壁貼合，所述軸連接段與轉(zhuǎn)軸一體設(shè)計。

6.作為一優(yōu)選的實施方式，主油道的內(nèi)徑小于所述注油口的內(nèi)徑，所述注油口的軸線與主油道的軸線在同一直線上。

7.作為一優(yōu)選的實施方式，輔助油道二與所述輔助油道一規(guī)格相同，所述輔助油道一與輔助油道二分別軸對稱設(shè)置在軸連接段內(nèi)部下側(cè)、上側(cè)，所述輔助油道一與輔助油道二通過主油道相互連通。

8.作為一優(yōu)選的實施方式，所述環(huán)形凹槽環(huán)繞在軸連接段左側(cè)表面，所述導流槽一設(shè)有多個，環(huán)形凹槽分別與多個所述導流槽一連通，導流槽一右端的深度和寬度小于所述導流槽一左端的深度和寬度，所述導流槽一的深度和寬度向右逐漸遞減至為零。

9.作為一優(yōu)選的實施方式，所述導流槽二設(shè)有多個，環(huán)形凹槽分別與多個所述導流槽二連通，導流槽二左端的深度和寬度小于所述導流槽二右端的深度和寬度，所述導流槽二的深度和寬度向左逐漸遞減至為零。

10.采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置注油口、主油道，便于向輔助油道一、輔助油道二內(nèi)輸送潤滑油，環(huán)形凹槽、導流槽一以及導流槽二的設(shè)計，便于將輔助油道一、輔助油道二內(nèi)的潤滑油輸送至軸連接段表面與錐孔內(nèi)壁，使得軸連接段

表面與錐孔內(nèi)壁得到足夠的潤滑，使得錐段轉(zhuǎn)鼓能夠輕松與軸連接段分離，便于整個轉(zhuǎn)鼓的拆卸。

附圖說明

11.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

12.圖1為本實用新型一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

13.圖2為本實用新型一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)的軸連接段與錐孔連接的示意圖。

14.圖3為本實用新型一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)的軸連接段與轉(zhuǎn)軸連接的示意圖。

15.圖4為本實用新型一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)的軸連接段內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。

16.圖中，1-殼體、2-圓柱段轉(zhuǎn)鼓、3-錐段轉(zhuǎn)鼓、4-轉(zhuǎn)軸、5-錐孔、6-連接段、7-注油口、8-導流槽一、9-環(huán)形凹槽、10-導流槽二、11-主油道、12-輔助油道一、13-出油口一、14-輔助油道二、15-出油口二。

具體實施方式

17.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

18.請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括：殼體1、圓柱段轉(zhuǎn)鼓2、錐段轉(zhuǎn)鼓3、轉(zhuǎn)軸4以及軸連接段6，圓柱段轉(zhuǎn)鼓2安裝在殼體1內(nèi)部左側(cè)，殼體1內(nèi)部右側(cè)安裝有錐段轉(zhuǎn)鼓3，錐段轉(zhuǎn)鼓3右端內(nèi)部開設(shè)有錐孔5，軸連接段6安裝在錐孔5內(nèi)部，軸連接段6右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4右端中心開設(shè)有注油口7，主油道11開設(shè)在軸連接段6內(nèi)部中心，主油道11右端與注油口7左端連通，主油道11右端延伸至轉(zhuǎn)軸4內(nèi)部，主油道11左端上側(cè)設(shè)有輔助油道二14，出油口二15設(shè)置在輔助油道二14上端，出油口二15位于環(huán)形凹槽9內(nèi)部，環(huán)形凹槽9設(shè)置在軸連接段6外表面左側(cè)，軸連接段6右側(cè)表面設(shè)有導流槽一8，導流槽二10設(shè)置在軸連接段6左側(cè)表面，主油道11左端下側(cè)設(shè)有輔助油道一12，出油口一13設(shè)置在輔助油道一12下端，出油口一13位于環(huán)形凹槽9內(nèi)部。

19.軸連接段6外壁與錐孔5內(nèi)壁貼合，軸連接段6與轉(zhuǎn)軸4一體設(shè)計，軸連接段6用于將錐段轉(zhuǎn)鼓3與轉(zhuǎn)軸4連接。

20.主油道11的內(nèi)徑小于注油口7的內(nèi)徑，注油口7的軸線與主油道11的軸線在同一直線上，主油道11用于將潤滑油輸送至輔助油道一12、輔助油道二14。

21.輔助油道二14與輔助油道一12規(guī)格相同，輔助油道一12與輔助油道二14分別軸對稱設(shè)置在軸連接段6內(nèi)部下側(cè)、上側(cè)，輔助油道一12與輔助油道二14通過主油道11相互連

通，輔助油道一12、輔助油道二14用于快速將潤滑油輸送至環(huán)形凹槽9內(nèi)。

22.環(huán)形凹槽9環(huán)繞在軸連接段6左側(cè)表面，導流槽一8設(shè)有多個，環(huán)形凹槽9分別與多個導流槽一8連通，導流槽一8右端的深度和寬度小于導流槽一8左端的深度和寬度，導流槽一8的深度和寬度向右逐漸遞減至為零，導流槽一8用于將潤滑油導流至軸連接段6與錐孔5內(nèi)壁之間右側(cè)。

23.導流槽二10設(shè)有多個，環(huán)形凹槽9分別與多個導流槽二10連通，導流槽二10左端的深度和寬度小于導流槽二10右端的深度和寬度，導流槽二10的深度和寬度向左逐漸遞減至為零，導流槽二10用于將潤滑油導流至軸連接段6表面與錐孔5內(nèi)壁之間左側(cè)。

24.作為本實用新型的一個實施例：在實際使用時，當需要拆卸錐段轉(zhuǎn)鼓3時，先通過注油口7向主油道11內(nèi)注入潤滑油，潤滑油通過注油口7進入主油道11，通過主油道11導流至輔助油道一12、輔助油道二14內(nèi)部，輔助油道一12將潤滑油向軸連接段6上側(cè)輸送，輔助油道二14將潤滑油向軸連接段6下側(cè)輸送，由于輔助油道一12與輔助油道二14通過主油道11相互連通，輔助油道一12與輔助油道二14同步輸送潤滑油至環(huán)形凹槽9內(nèi)，當潤滑油進入環(huán)形凹槽9內(nèi)后，環(huán)形凹槽9將潤滑油向出油口一13、出油口二15兩側(cè)擴散，當潤滑油遇到導流槽一8和導流槽二10時，導流槽一8和導流槽二10將潤滑油向軸連接段6表面擴散，快速將潤滑油導流至軸連接段6表面與錐孔5內(nèi)壁之間，使得軸連接段6表面與錐孔5內(nèi)壁之間得到充分潤滑，保證軸連接段6能夠從錐孔5內(nèi)快速拆卸下來，方便整個轉(zhuǎn)鼓的拆卸。

25.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括：殼體(1)、圓柱段轉(zhuǎn)鼓(2)、錐段轉(zhuǎn)鼓(3)、轉(zhuǎn)軸(4)以及軸連接段(6)，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)部左側(cè)安裝有圓柱段轉(zhuǎn)鼓(2)，所述殼體(1)內(nèi)部右側(cè)安裝有錐段轉(zhuǎn)鼓(3)，所述錐段轉(zhuǎn)鼓(3)右端內(nèi)部開設(shè)有錐孔(5)，所述錐孔(5)內(nèi)部安裝有軸連接段(6)，所述軸連接段(6)右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)右端中心開設(shè)有注油口(7)，所述軸連接段(6)內(nèi)部中心開設(shè)有主油道(11)，所述主油道(11)右端與注油口(7)左端連通，所述主油道(11)右端延伸至轉(zhuǎn)軸(4)內(nèi)部，所述主油道(11)左端上側(cè)設(shè)有輔助油道二(14)，所述輔助油道二(14)上端設(shè)有出油口二(15)，所述出油口二(15)位于環(huán)形凹槽(9)內(nèi)部，所述環(huán)形凹槽(9)設(shè)置在軸連接段(6)外表面左側(cè)，所述軸連接段(6)右側(cè)表面設(shè)有導流槽一(8)，所述軸連接段(6)左側(cè)表面設(shè)有導流槽二(10)，所述主油道(11)左端下側(cè)設(shè)有輔助油道一(12)，所述輔助油道一(12)下端設(shè)有出油口一(13)，所述出油口一(13)位于環(huán)形凹槽(9)內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錐孔(5)內(nèi)壁與軸連接段(6)外壁貼合，所述軸連接段(6)與轉(zhuǎn)軸(4)一體設(shè)計。3.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述注油口(7)的內(nèi)徑大于主油道(11)的內(nèi)徑，所述注油口(7)的軸線與主油道(11)的軸線在同一直線上。4.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輔助油道一(12)與輔助油道二(14)規(guī)格相同，所述輔助油道一(12)與輔助油道二(14)分別軸對稱設(shè)置在軸連接段(6)內(nèi)部下側(cè)、上側(cè)，所述輔助油道一(12)與輔助油道二(14)通過主油道(11)相互連通。5.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形凹槽(9)環(huán)繞在軸連接段(6)左側(cè)表面，所述導流槽一(8)設(shè)有多個，多個所述導流槽一(8)均與環(huán)形凹槽(9)連通，所述導流槽一(8)左端的深度和寬度大于導流槽一(8)右端的深度和寬度，所述導流槽一(8)的深度和寬度向右逐漸遞減至為零。6.如權(quán)利要求1所述的一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導流槽二(10)設(shè)有多個，多個所述導流槽二(10)均與環(huán)形凹槽(9)連通，所述導流槽二(10)右端的深度和寬度大于導流槽二(10)左端的深度和寬度，所述導流槽二(10)的深度和寬度向左逐漸遞減至為零。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種易于拆卸的離心機轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，包括：殼體、圓柱段轉(zhuǎn)鼓、錐段轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)軸以及軸連接段，所述圓柱段轉(zhuǎn)鼓安裝在殼體內(nèi)部左側(cè)，所述殼體內(nèi)部右側(cè)安裝有錐段轉(zhuǎn)鼓，所述錐段轉(zhuǎn)鼓右端內(nèi)部開設(shè)有錐孔，所述軸連接段安裝在錐孔內(nèi)部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過設(shè)置注油口、主油道，便于向輔助油道一、輔助油道二內(nèi)輸送潤滑油，環(huán)形凹槽、導流槽一以及導流槽二的設(shè)計，便于將輔助油道一、輔助油道二內(nèi)的潤滑油輸送至軸連接段表面與錐孔內(nèi)壁，使得軸連接段表面與錐孔內(nèi)壁得到足夠的潤滑，使得錐段轉(zhuǎn)鼓能夠輕松與軸連接段分離，便于整個轉(zhuǎn)鼓的拆卸。便于整個轉(zhuǎn)鼓的拆卸。便于整個轉(zhuǎn)鼓的拆卸。

技術(shù)研發(fā)人員：宋彪

受保護的技術(shù)使用者：張家港市越豐化工機械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.27

技術(shù)公布日：2022/6/10