1.本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.硫代硫酸鈉，又名次亞硫酸鈉、大蘇打、海波，是常見的硫代硫酸鹽，化學(xué)式為na2s2o3，分子量為158.108，是硫酸鈉中一個氧原子被硫原子取代的產(chǎn)物，因此兩個硫原子的氧化數(shù)分別為?2和+6。 硫代硫酸鈉是無色、透明的結(jié)晶或結(jié)晶性細(xì)粒。

3.大蘇打可由亞硫酸鈉法制?。河杉儔A溶液與二氧化硫氣體反應(yīng)，加入燒堿中和，加硫化堿除去雜質(zhì)，過濾，再將硫磺粉溶解在熱亞硫酸鈉溶液中進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過濾、除雜質(zhì)、再過濾、加燒堿進(jìn)行堿處理，經(jīng)濃縮、過濾、結(jié)晶、離心脫水、篩選，制得硫代硫酸鈉成品。

4.大蘇打制取過程中的離心脫水，因?yàn)榻Y(jié)晶顆粒大，含固量高，管道進(jìn)料流動性差，一般采用人工進(jìn)料，要把離心機(jī)機(jī)蓋打開，用鏟子倒入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加滿料后再把機(jī)蓋關(guān)閉后離心分離，因?yàn)槭侨斯みM(jìn)料，效率低下，物料分布不均，離心時離心機(jī)振動大，影響分離時間、分離效果及離心機(jī)使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，能夠有效細(xì)化大結(jié)晶顆粒，提高其流動性，防止大結(jié)晶顆粒堵住進(jìn)料管。

6.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，包括豎直插接在離心機(jī)上蓋上的進(jìn)料管，進(jìn)料管下端向下伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料管上端向上伸出于上蓋上方，位于上蓋上方的進(jìn)料管內(nèi)水平設(shè)置有一根攪拌軸，該攪拌軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料管管壁上，攪拌軸的一端穿過進(jìn)料管管壁伸出進(jìn)料管外形成驅(qū)動端，上蓋上固定連接有一個攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌軸驅(qū)動端傳動連接，驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。

7.作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸上設(shè)置有大量的突刺。

8.作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料管頂端連接有料斗。

9.作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸遠(yuǎn)離驅(qū)動端的一端開設(shè)有軸向延伸的盲孔，進(jìn)料管上開設(shè)有與盲孔正對的通孔，攪拌軸的盲孔內(nèi)插接有一根剛性的高壓氣管，高壓氣管位于盲孔內(nèi)的一端為封閉端，另一端與高壓氣泵連接，高壓氣管外壁與盲孔內(nèi)壁均光滑，高壓氣管與盲孔滑動接觸且連接緊密，盲孔內(nèi)的高壓氣管底部開設(shè)有若干個氣孔，氣孔均位于進(jìn)料管內(nèi)，所述攪拌軸上開設(shè)有與氣孔一一對應(yīng)的過孔，攪拌軸轉(zhuǎn)動一周，過孔與對應(yīng)氣孔重合一次。

10.作為一種優(yōu)選方案，所述高壓氣泵連接在離心機(jī)上蓋上。

11.本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置攪拌軸，利用攪拌軸對進(jìn)料管內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌碾壓，使物料細(xì)化，提高其流動性，防止大結(jié)晶顆粒堵住進(jìn)料管。

12.本實(shí)用新型進(jìn)一步通過在攪拌軸上設(shè)置突刺以提高攪拌軸對物料細(xì)化的效果。

13.本實(shí)用新型進(jìn)一步通過在進(jìn)料管頂端設(shè)置料斗以提高攪拌軸處物料所受到的壓力，促進(jìn)物料通過攪拌軸而被擊碎細(xì)化，提高物料流通效率。

14.本實(shí)用新型進(jìn)一步通過在進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置高壓氣管，在高壓氣管上設(shè)置氣孔，在進(jìn)料管上對應(yīng)設(shè)置過孔，通過高壓氣管從氣孔噴出的高壓氣流將攪拌軸下方物料向下推動，促進(jìn)物料流動，進(jìn)一步提高料流通效率，防止進(jìn)料系統(tǒng)堵料，而攪拌軸轉(zhuǎn)動一次，氣孔才能噴一次氣體使得高壓氣管內(nèi)部能夠積累高壓，在氣孔與過孔重疊的時候，才能夠噴出高壓氣流，也可以適當(dāng)降低高壓氣泵的能耗。

附圖說明

15.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

16.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2是圖1中的a部放大圖；

18.圖1和圖2中：1、上蓋，2、進(jìn)料管，3、轉(zhuǎn)鼓，4、攪拌軸，4?1、驅(qū)動端，5、攪拌電機(jī)，6、突刺，7、料斗，8、盲孔，9、通孔，10、高壓氣管，11、高壓氣泵，12、氣孔，13、過孔。

具體實(shí)施方式

19.下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

20.如圖1和圖2所示的立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，包括豎直插接在離心機(jī)上蓋1上的進(jìn)料管2，進(jìn)料管2下端向下伸入轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)，進(jìn)料管2上端向上伸出于上蓋1上方，位于上蓋1上方的進(jìn)料管2內(nèi)水平設(shè)置有一根攪拌軸4，該攪拌軸4的兩端分別通過滑套或軸承轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料管2管壁上，本實(shí)施例優(yōu)選采用滑套以提高攪拌軸4與進(jìn)料管2管壁的密封性，攪拌軸4的一端穿過進(jìn)料管2管壁伸出進(jìn)料管外形成驅(qū)動端4?1，上蓋1上固定連接有一個攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5與攪拌軸4驅(qū)動端4?1傳動連接，驅(qū)動攪拌軸4轉(zhuǎn)動。

21.如圖1所示，本實(shí)施例中的攪拌軸4驅(qū)動端4?1與攪拌電機(jī)5的輸出軸同軸對接，攪拌電機(jī)5直接驅(qū)動攪拌軸4轉(zhuǎn)動。而在具體生產(chǎn)中，也可以根據(jù)攪拌軸4轉(zhuǎn)速的實(shí)際需求，采用齒輪副來提高轉(zhuǎn)速或降低轉(zhuǎn)速。

22.本實(shí)施例中，攪拌軸4上設(shè)置有大量的突刺6，以進(jìn)一步提高攪拌軸對物料細(xì)化的效果。

23.在攪拌軸4上設(shè)置突刺6并非是必要的，當(dāng)只有攪拌軸4的時候，較大塊狀物料逐漸通過攪拌軸4和進(jìn)料管2側(cè)壁之間縫隙時，物料被攪拌軸4和進(jìn)料管2側(cè)壁夾碎，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)化物料防止進(jìn)料管2堵塞的技術(shù)目標(biāo)。

24.為了提高物料細(xì)化效果，當(dāng)攪拌軸4上沒有設(shè)置突刺6時，可以將攪拌軸4設(shè)計(jì)成球形或棗核形。

25.如圖1所示，本實(shí)施例中的進(jìn)料管2頂端連接有料斗7，以提高攪拌軸4處物料所受到的壓力，促進(jìn)物料通過攪拌軸4而被擊碎細(xì)化，提高物料流通效率。

26.雖然本實(shí)施例中設(shè)置了料斗7，但在實(shí)際生產(chǎn)中，料斗7不是必須的，在進(jìn)料管2的上端還可以連接輸料管道，輸料管道可以與反應(yīng)釜連通，并且在輸料管道上設(shè)置輸料泵以提高物料的流動性，對物料流動提供動力。

27.結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例中，攪拌軸4遠(yuǎn)離驅(qū)動端4?1的一端開設(shè)有軸向延伸的盲

孔8，進(jìn)料管2上開設(shè)有與盲孔8正對的通孔9，攪拌軸4的盲孔8內(nèi)插接有一根剛性的高壓氣管10，高壓氣管10可以采用聚氨酯管、尼龍管、硬質(zhì)硅膠管或鋼管，高壓氣管10位于盲孔8內(nèi)的一端為封閉端，另一端與高壓氣泵11連接，高壓氣泵11連接在離心機(jī)上蓋1上。高壓氣管10外壁與盲孔8內(nèi)壁均光滑，高壓氣管10與盲孔8滑動接觸且連接緊密，盲孔8內(nèi)的高壓氣管10底部開設(shè)有若干個氣孔12，氣孔12均位于進(jìn)料管2內(nèi)，所述攪拌軸4上開設(shè)有與氣孔12一一對應(yīng)的過孔13，攪拌軸4轉(zhuǎn)動一周，過孔13與對應(yīng)氣孔12重合一次。

28.本實(shí)用新型工作原理是：如圖1和圖2所示，在離心機(jī)進(jìn)料時，將物料堆積在料斗7內(nèi)，料斗7底部物料在壓力和重力作用下沿進(jìn)料管2向下流動，攪拌電機(jī)5驅(qū)動攪拌軸4高速轉(zhuǎn)動，攪拌軸4帶動突刺6高速轉(zhuǎn)動，同時高壓氣泵11向高壓氣管10內(nèi)注入高壓氣體。

29.物料沿進(jìn)料管2向下流動經(jīng)過攪拌軸4的時候，被高速轉(zhuǎn)動的攪拌軸4以及突刺6攪碎細(xì)化，然后繼續(xù)向下流動，攪拌軸4被轉(zhuǎn)動一周，其上的過孔13就會與高壓氣管10上的氣孔12正對，高壓氣管10內(nèi)的高壓氣體就從氣孔12和過孔13向下噴出，高壓氣流推動物料下行，當(dāng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動至過孔13與氣孔12錯位時，氣孔12被堵住，高壓氣泵11對高壓氣管10內(nèi)進(jìn)行增壓，提高高壓氣管10內(nèi)部氣體壓力，等待下次釋放。

30.通過上述過程的不斷重復(fù)，料斗7內(nèi)的物料逐漸被擊碎并通過進(jìn)料管2全部送入轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)進(jìn)行離心分離，可見本實(shí)用新型所述進(jìn)料系統(tǒng)可以大大提高物料流動性，防止物料堵塞進(jìn)料管2。技術(shù)特征：

1.立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，包括豎直插接在離心機(jī)上蓋（1）上的進(jìn)料管（2），進(jìn)料管（2）下端向下伸入轉(zhuǎn)鼓（3）內(nèi)，進(jìn)料管（2）上端向上伸出于上蓋（1）上方，其特征在于，位于上蓋（1）上方的進(jìn)料管（2）內(nèi)水平設(shè)置有一根攪拌軸（4），該攪拌軸（4）的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料管（2）管壁上，攪拌軸（4）的一端穿過進(jìn)料管（2）管壁伸出進(jìn)料管外形成驅(qū)動端（4?1），上蓋（1）上固定連接有一個攪拌電機(jī)（5），攪拌電機(jī)（5）與攪拌軸（4）驅(qū)動端（4?1）傳動連接，驅(qū)動攪拌軸（4）轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌軸（4）上設(shè)置有大量的突刺（6）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料管（2）頂端連接有料斗（7）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌軸（4）遠(yuǎn)離驅(qū)動端（4?1）的一端開設(shè)有軸向延伸的盲孔（8），進(jìn)料管（2）上開設(shè)有與盲孔（8）正對的通孔（9），攪拌軸（4）的盲孔（8）內(nèi)插接有一根剛性的高壓氣管（10），高壓氣管（10）位于盲孔（8）內(nèi)的一端為封閉端，另一端與高壓氣泵（11）連接，高壓氣管（10）外壁與盲孔（8）內(nèi)壁均光滑，高壓氣管（10）與盲孔（8）滑動接觸且連接緊密，盲孔（8）內(nèi)的高壓氣管（10）底部開設(shè)有若干個氣孔（12），氣孔（12）均位于進(jìn)料管（2）內(nèi)，所述攪拌軸（4）上開設(shè)有與氣孔（12）一一對應(yīng)的過孔（13），攪拌軸（4）轉(zhuǎn)動一周，過孔（13）與對應(yīng)氣孔（12）重合一次。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓氣泵（11）連接在離心機(jī)上蓋（1）上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及到一種立式離心機(jī)的防堵料進(jìn)料系統(tǒng)，包括豎直插接在離心機(jī)上蓋上的進(jìn)料管，進(jìn)料管下端向下伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料管上端向上伸出于上蓋上方，位于上蓋上方的進(jìn)料管內(nèi)水平設(shè)置有一根攪拌軸，該攪拌軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在進(jìn)料管管壁上，攪拌軸的一端穿過進(jìn)料管管壁伸出進(jìn)料管外形成驅(qū)動端，上蓋上固定連接有一個攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)與攪拌軸驅(qū)動端傳動連接，驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置攪拌軸，利用攪拌軸對進(jìn)料管內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌碾壓，使物料細(xì)化，提高其流動性，防止物料堵住進(jìn)料管。止物料堵住進(jìn)料管。止物料堵住進(jìn)料管。

技術(shù)研發(fā)人員：馬愛忠

受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市永達(dá)機(jī)械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.14

技術(shù)公布日：2021/12/3