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礦渣篩選裝置的制作方法

734   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:薛德強  
2023-10-13 14:01:50

一種礦渣篩選裝置的制作方法

1.本實用新型涉及礦渣篩選技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦渣篩選裝置。

背景技術(shù):

2.礦渣可以粉碎形成礦渣粉,礦渣粉是一種新型的綠色環(huán)保產(chǎn)品,既可以作為水泥生產(chǎn)的活性混合材料,達到節(jié)能減排、改善水泥性能、降低水泥生產(chǎn)成本的目的,也是混凝土攪拌站的重要摻和料,能直接替代第二粉碎輥20?50%的水泥用量,達到降低水化熱、改善和易性、降低混凝土生產(chǎn)成本的目的,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)及民用建筑、道路橋梁、水壩、水下、海防、油田、化學(xué)防腐等工程,礦渣被粉碎后剩余有大塊礦渣,這些大塊礦渣不適合進行合成建筑材料,這就需要對其進行篩選?,F(xiàn)有的裝置在篩選時,對裝置的殼體進行振動,容易在排出礦渣時揚起灰塵,污染工作環(huán)境,不利于工人的身體健康,還會使得排渣口的零件松動易壞。

3.因此,有必要提供一種新的礦渣篩選裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

4.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種無塵,使用壽命長,效率高的礦渣篩選裝置。

5.本實用新型提供的礦渣篩選裝置包括:底座、過濾結(jié)構(gòu)、振動機構(gòu)、吸塵機構(gòu)和排料機構(gòu),所述底座上固定安裝有機殼,且機殼的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干個規(guī)格相同的滑道;所述過濾結(jié)構(gòu)安裝在機殼上,且過濾結(jié)構(gòu)包括粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、細篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)動桿、排渣管、連通管、出渣管和過濾網(wǎng),所述粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)的一端均依次與機殼的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)的另一端均插設(shè)在不同的滑道中并與滑道滑動連接,所述粗篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿連接,且二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿連接,所述排渣管、連通管和出渣管均固定安裝在機殼的側(cè)壁上,且連通管的另一端固定安裝在出渣管的頂部,且出渣管的底部固定安裝有過濾網(wǎng);所述振動機構(gòu)安裝在機殼上;所述吸塵機構(gòu)安裝在機殼上;所述排料機構(gòu)安裝在機殼上。

6.優(yōu)選的,所述振動機構(gòu)包括安裝盒、驅(qū)動電機、齒輪、l形板、拉簧和頂桿,所述安裝盒固定安裝在機殼上,且安裝盒的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端上固定安裝有齒輪,所述l形板的底部通過拉簧與安裝盒的內(nèi)底壁彈性連接,且l形板的垂直端與齒輪嚙合連接,所述頂桿固定安裝在l形板上,且頂桿穿過安裝盒與細篩網(wǎng)滑動連接。

7.優(yōu)選的,所述吸塵機構(gòu)包括集塵盒、通孔、風(fēng)機和輸送管,所述集塵盒固定安裝在機殼的外側(cè)壁上,且集塵盒通過通孔與機殼相連通,所述風(fēng)機固定安裝在集塵盒的內(nèi)側(cè)壁上,所述輸送管的一端固定安裝在集塵盒的底部,且輸送管的另一端固定安裝在機殼上,所述集塵盒、輸送管和機殼相連通。

8.優(yōu)選的,所述排料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機、螺紋桿、推板、滑桿、滑槽和出料口,所述轉(zhuǎn)

動電機固定安裝在機殼的外側(cè)壁上,且轉(zhuǎn)動電機的輸出端上固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的另一端延伸至機殼內(nèi)并與機殼的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且螺紋桿上串接有螺紋連接的推板,所述滑桿的兩端均固定安裝在機殼的內(nèi)側(cè)壁上,且滑桿插設(shè)在推板中并與推板滑動連接,所述滑槽固定安裝在殼體上開設(shè)的出料口上。

9.優(yōu)選的,所述排渣管與機殼相連通,所述連通管與機殼相連通,且連通管與出渣管相連通,所述出渣管與機殼相連通。

10.優(yōu)選的,所述機殼的頂部固定安裝有進渣斗。

11.與相關(guān)技術(shù)相比較,本實用新型提供的礦渣篩選裝置具有如下有益效果:

12.1、本實用新型中設(shè)置的振動機構(gòu)通過振動粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)加快礦渣的過濾速度,避免了礦渣在排出時揚起灰塵,且粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)的孔徑依次遞減,避免了礦渣堆積而減緩過濾速度的問題。

13.2、本實用新型中設(shè)置的吸塵機構(gòu)吸收殼體內(nèi)的灰塵,避免外泄而造成環(huán)境污染和礦渣不純的情況發(fā)生。

附圖說明

14.圖1為本實用新型提供的礦渣篩選裝置的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

15.圖2為圖1所示a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

16.圖3為圖1所示的正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.圖中標號:1、底座,2、機殼,3、滑道,4、過濾結(jié)構(gòu),41、粗篩網(wǎng),42、二級篩網(wǎng),43、細篩網(wǎng),44、轉(zhuǎn)動桿,45、排渣管,46、連通管,47、出渣管,48、過濾網(wǎng),5、振動機構(gòu),51、安裝盒,52、驅(qū)動電機,53、齒輪,54、l形板,55、拉簧,56、頂桿,6、吸塵機構(gòu),61、集塵盒,62、通孔,63、風(fēng)機,64、輸送管,7、排料機構(gòu),71、轉(zhuǎn)動電機,72、螺紋桿,73、推板,74、滑桿,75、滑槽,76、出料口,8、進渣斗。

18.驅(qū)動電機的型號為wz41型驅(qū)動電機,風(fēng)機的型號為uz04型風(fēng)機,轉(zhuǎn)動電機的型號為yb37型電機,均可在市場上或私人訂制購得。

具體實施方式

19.下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

20.請結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3,其中,圖1為本實用新型提供的礦渣篩選裝置的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1所示的正視的結(jié)構(gòu)示意圖。包括:底座1、過濾結(jié)構(gòu)4、振動機構(gòu)5、吸塵機構(gòu)6和排料機構(gòu)7。

21.在具體實施過程中,如圖1、圖2和圖3所示,底座1上固定安裝有機殼2,且機殼2的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干個規(guī)格相同的滑道3,機殼2的頂部固定安裝有進渣斗8;過濾結(jié)構(gòu)4安裝在機殼2上,且過濾結(jié)構(gòu)4包括粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42、細篩網(wǎng)43、轉(zhuǎn)動桿44、排渣管45、連通管46、出渣管47和過濾網(wǎng)48,粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43的一端均依次與機殼2的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43的另一端均插設(shè)在不同的滑道3中并與滑道3滑動連接,粗篩網(wǎng)41和二級篩網(wǎng)42之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿44連接,且二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿44連接,排渣管45、連通管46和出渣管47均固定安裝在機殼2的側(cè)壁上,且連通管46的另一端固定安裝在出渣管47的頂部,且出渣管47的底

部固定安裝有過濾網(wǎng)48,其中,排渣管45與機殼2相連通,連通管46與機殼2相連通,且連通管46與出渣管47相連通,出渣管47與機殼2相連通;振動機構(gòu)5安裝在機殼2上,且振動機構(gòu)5包括安裝盒51、驅(qū)動電機52、齒輪53、l形板54、拉簧55和頂桿56,安裝盒51固定安裝在機殼2上,且安裝盒51的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動電機52,驅(qū)動電機52的輸出端上固定安裝有齒輪53,l形板54的底部通過拉簧55與安裝盒51的內(nèi)底壁彈性連接,且l形板54的垂直端與齒輪53嚙合連接,頂桿56固定安裝在l形板54上,且頂桿56穿過安裝盒51與細篩網(wǎng)43滑動連接;吸塵機構(gòu)6安裝在機殼2上,且吸塵機構(gòu)6包括集塵盒61、通孔62、風(fēng)機63和輸送管64,集塵盒61固定安裝在機殼2的外側(cè)壁上,且集塵盒61通過通孔62與機殼2相連通,風(fēng)機63固定安裝在集塵盒61的內(nèi)側(cè)壁上,輸送管64的一端固定安裝在集塵盒61的底部,且輸送管64的另一端固定安裝在機殼2上,集塵盒61、輸送管64和機殼2相連通;排料機構(gòu)7安裝在機殼2上,且排料機構(gòu)7包括轉(zhuǎn)動電機71、螺紋桿72、推板73、滑桿74、滑槽75和出料口76,轉(zhuǎn)動電機71固定安裝在機殼2的外側(cè)壁上,且轉(zhuǎn)動電機71的輸出端上固定安裝有螺紋桿72,螺紋桿72的另一端延伸至機殼2內(nèi)并與機殼2的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且螺紋桿72上串接有螺紋連接的推板73,滑桿74的兩端均固定安裝在機殼2的內(nèi)側(cè)壁上,且滑桿74插設(shè)在推板73中并與推板73滑動連接,滑槽75固定安裝在殼體2上開設(shè)的出料口76上。

22.需要說明的是:從進渣斗8倒入礦渣,同時啟動驅(qū)動電機52和風(fēng)機63,在驅(qū)動電機52的驅(qū)動下,使得齒輪53轉(zhuǎn)動,并將l形板54托起,使得頂桿56頂著細篩網(wǎng)43向上滑動,而粗篩網(wǎng)41和二級篩網(wǎng)42在轉(zhuǎn)動桿44的推動下向上滑動,當齒輪53上的齒排離開l形板54時,l形板54向下落,促使粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43向下滑動,依次往復(fù),震動粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43,加快礦渣的過濾速度,且粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43的孔徑依次遞減,避免了礦渣堆積而減緩過濾速度的問題,粗篩網(wǎng)41上留下的礦渣從排渣管45排出,二級篩網(wǎng)42上的礦渣從連通管46進入出渣管47中,再經(jīng)過濾網(wǎng)48過濾后和細篩網(wǎng)43上的礦渣一起從出渣管47排出,經(jīng)細篩網(wǎng)43過濾的礦渣在過濾結(jié)束后,啟動轉(zhuǎn)動電機71驅(qū)動推板73將礦渣從出料口76排出,殼體2內(nèi)揚起的灰塵在風(fēng)機63的作用下進入集塵盒61中,再經(jīng)由輸送管64排進殼體2內(nèi)與篩選過的礦渣一起從出料口76排出。

23.本實用新型提供的礦渣篩選裝置的工作原理如下:

24.從進渣斗8倒入礦渣,同時啟動驅(qū)動電機52和風(fēng)機63,在驅(qū)動電機52的驅(qū)動下,使得齒輪53轉(zhuǎn)動,并將l形板54托起,使得頂桿56頂著細篩網(wǎng)43向上滑動,而粗篩網(wǎng)41和二級篩網(wǎng)42在轉(zhuǎn)動桿44的推動下向上滑動,當齒輪53上的齒排離開l形板54時,l形板54向下落,促使粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43向下滑動,依次往復(fù),震動粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43,加快礦渣的過濾速度,且粗篩網(wǎng)41、二級篩網(wǎng)42和細篩網(wǎng)43的孔徑依次遞減,避免了礦渣堆積而減緩過濾速度的問題,粗篩網(wǎng)41上留下的礦渣從排渣管45排出,二級篩網(wǎng)42上的礦渣從連通管46進入出渣管47中,再經(jīng)過濾網(wǎng)48過濾后和細篩網(wǎng)43上的礦渣一起從出渣管47排出,經(jīng)細篩網(wǎng)43過濾的礦渣在過濾結(jié)束后,啟動轉(zhuǎn)動電機71驅(qū)動推板73將礦渣從出料口76排出,殼體2內(nèi)揚起的灰塵在風(fēng)機63的作用下進入集塵盒61中,再經(jīng)由輸送管64排進殼體2內(nèi)與篩選過的礦渣一起從出料口76排出。

25.本實用新型中涉及的電路以及控制均為現(xiàn)有技術(shù),在此不進行過多贅述。

26.以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在

其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征:

1.一種礦渣篩選裝置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上固定安裝有機殼(2),且機殼(2)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有若干個規(guī)格相同的滑道(3);過濾結(jié)構(gòu)(4),所述過濾結(jié)構(gòu)(4)安裝在機殼(2)上,且過濾結(jié)構(gòu)(4)包括粗篩網(wǎng)(41)、二級篩網(wǎng)(42)、細篩網(wǎng)(43)、轉(zhuǎn)動桿(44)、排渣管(45)、連通管(46)、出渣管(47)和過濾網(wǎng)(48),所述粗篩網(wǎng)(41)、二級篩網(wǎng)(42)和細篩網(wǎng)(43)的一端均依次與機殼(2)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且粗篩網(wǎng)(41)、二級篩網(wǎng)(42)和細篩網(wǎng)(43)的另一端均插設(shè)在不同的滑道(3)中并與滑道(3)滑動連接,所述粗篩網(wǎng)(41)和二級篩網(wǎng)(42)之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿(44)連接,且二級篩網(wǎng)(42)和細篩網(wǎng)(43)之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿(44)連接,所述排渣管(45)、連通管(46)和出渣管(47)均固定安裝在機殼(2)的側(cè)壁上,且連通管(46)的另一端固定安裝在出渣管(47)的頂部,且出渣管(47)的底部固定安裝有過濾網(wǎng)(48);振動機構(gòu)(5),所述振動機構(gòu)(5)安裝在機殼(2)上;吸塵機構(gòu)(6),所述吸塵機構(gòu)(6)安裝在機殼(2)上;排料機構(gòu)(7),所述排料機構(gòu)(7)安裝在機殼(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣篩選裝置,其特征在于,所述振動機構(gòu)(5)包括安裝盒(51)、驅(qū)動電機(52)、齒輪(53)、l形板(54)、拉簧(55)和頂桿(56),所述安裝盒(51)固定安裝在機殼(2)上,且安裝盒(51)的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有驅(qū)動電機(52),所述驅(qū)動電機(52)的輸出端上固定安裝有齒輪(53),所述l形板(54)的底部通過拉簧(55)與安裝盒(51)的內(nèi)底壁彈性連接,且l形板(54)的垂直端與齒輪(53)嚙合連接,所述頂桿(56)固定安裝在l形板(54)上,且頂桿(56)穿過安裝盒(51)與細篩網(wǎng)(43)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣篩選裝置,其特征在于,所述吸塵機構(gòu)(6)包括集塵盒(61)、通孔(62)、風(fēng)機(63)和輸送管(64),所述集塵盒(61)固定安裝在機殼(2)的外側(cè)壁上,且集塵盒(61)通過通孔(62)與機殼(2)相連通,所述風(fēng)機(63)固定安裝在集塵盒(61)的內(nèi)側(cè)壁上,所述輸送管(64)的一端固定安裝在集塵盒(61)的底部,且輸送管(64)的另一端固定安裝在機殼(2)上,所述集塵盒(61)、輸送管(64)和機殼(2)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣篩選裝置,其特征在于,所述排料機構(gòu)(7)包括轉(zhuǎn)動電機(71)、螺紋桿(72)、推板(73)、滑桿(74)、滑槽(75)和出料口(76),所述轉(zhuǎn)動電機(71)固定安裝在機殼(2)的外側(cè)壁上,且轉(zhuǎn)動電機(71)的輸出端上固定安裝有螺紋桿(72),所述螺紋桿(72)的另一端延伸至機殼(2)內(nèi)并與機殼(2)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且螺紋桿(72)上串接有螺紋連接的推板(73),所述滑桿(74)的兩端均固定安裝在機殼(2)的內(nèi)側(cè)壁上,且滑桿(74)插設(shè)在推板(73)中并與推板(73)滑動連接,所述滑槽(75)固定安裝在機殼(2)上開設(shè)的出料口(76)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣篩選裝置,其特征在于,所述排渣管(45)與機殼(2)相連通,所述連通管(46)與機殼(2)相連通,且連通管(46)與出渣管(47)相連通,所述出渣管(47)與機殼(2)相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣篩選裝置,其特征在于,所述機殼(2)的頂部固定安裝有進渣斗(8)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供一種礦渣篩選裝置。所述礦渣篩選裝置包括底座、過濾結(jié)構(gòu)、振動機構(gòu)、吸塵機構(gòu)和排料機構(gòu),過濾結(jié)構(gòu)安裝在機殼上,且過濾結(jié)構(gòu)包括粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)、細篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)動桿、排渣管、連通管、出渣管和過濾網(wǎng),粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)的一端均依次與機殼的內(nèi)側(cè)壁連接,且粗篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)的另一端均插設(shè)在不同的滑道中,粗篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿連接,且二級篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)之間通過轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿連接,排渣管、連通管和出渣管均安裝在機殼的側(cè)壁上,且連通管的另一端安裝在出渣管的頂部,且出渣管的底部安裝有過濾網(wǎng)。本實用新型提供的礦渣篩選裝置具有無塵,使用壽命長,效率高的優(yōu)點。效率高的優(yōu)點。效率高的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:薛德強

受保護的技術(shù)使用者:薛德強

技術(shù)研發(fā)日:2021.03.05

技術(shù)公布日:2021/10/23
聲明:
“礦渣篩選裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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