1.本實用新型屬于有色金屬選礦領(lǐng)域，具體涉及一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車間出來的尾礦連水通過輸送管路直接輸送到尾礦庫存放，尾礦在尾礦庫自然沉降后回水泵將回水送至選廠循環(huán)利用，如藥劑對選礦工藝有影響則增加水處理工藝，將回水處理后選礦會用即可。

3.另一種尾礦排放方式是尾礦壓濾干堆技術(shù)（也叫干排）：磨浮車間排出的尾礦經(jīng)濃密池后，溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，底流加壓輸送到壓濾車間通過壓濾，形成含水量17%尾礦干餅，經(jīng)運輸皮帶送到尾礦干堆場堆放，壓濾水返回到回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，尾礦水不外排。同時，尾礦干堆場擋土壩的下游設(shè)一集水池，收集擋土壩的滲水，并對集水池周邊進行帷幕灌漿防滲，集水池中的水也返回到回水池。實現(xiàn)了尾礦干堆場污水的“零排放”。采用該種尾礦排放方式，有二個好處，一是尾礦干堆場穩(wěn)定性好，有利于安全；二是實現(xiàn)了零排放，不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

4.現(xiàn)有尾礦干排脫水系統(tǒng)包括粗尾濃密機、水力旋流器、脫水篩、細(xì)尾濃密機、壓濾機、渣漿泵、粗尾皮帶機、細(xì)尾皮帶機等多種設(shè)備，工藝流程復(fù)雜，維護不方便，占地面積大，在選礦廠建設(shè)中投資較大，處理成本較高等弊端。

5.我國有色金屬現(xiàn)狀多為貧礦，磨礦細(xì)度較低，選礦工藝復(fù)雜，如果尾礦脫水干排前期設(shè)計復(fù)雜，投資較大，處理成本高，無疑會降低企業(yè)效益，噸礦生產(chǎn)成本高也會降低工業(yè)邊界品位，間接浪費國家資源。尾礦干排作為選礦工藝的輔助流程，在尾礦脫水過程中流程簡單、投資小、處理低、水資源利用率高對選礦廠建設(shè)有重大意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

6.本實用新型的目的是提供一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有尾礦干排裝置存在的設(shè)備繁多、工藝流程復(fù)雜、投資高、維護困難的問題。

7.本實用新型的技術(shù)方案是：一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，包括給礦箱、尾礦庫、濾液池、脫水篩、渣漿泵和壓濾機，還包括脫泥斗和尾礦池，給礦箱與脫泥斗的脫泥斗給礦口相連，脫泥斗沉沙口與脫水篩相連，脫水篩篩上漏斗通過第一輸送機與尾礦庫相連，脫水篩篩下漏斗與尾礦池相連，脫泥斗溢流口與尾礦池相連，尾礦池通過渣漿泵與壓濾機的壓濾機給礦口相連，壓濾機的濾液出口與濾液池相連，壓濾機排礦口通過第二輸送機與尾礦庫相連。

8.作為本實用新型的進一步改進，尾礦池內(nèi)設(shè)有攪拌器。

9.濾液池連接濾液輸送泵。

10.第一輸送機和第二輸送機均采用帶式輸送機。

11.本實用新型是一種工藝流程簡單、脫水效果好、投資節(jié)省、維護簡單的尾礦干排脫

水裝置，給礦箱中的尾礦自流至脫泥斗，脫泥斗溢流自流至尾礦池，沉砂自流至脫水篩，篩上物料給至第一輸送機輸送至尾礦庫，篩下物料進入尾礦池，尾礦池中的物料經(jīng)尾礦泵送至壓濾機脫水，脫水后的物料用第二輸送機送至尾礦庫，壓濾水在濾液池經(jīng)過沉淀后送至選礦廠循環(huán)使用。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

13.（1）按照粒度不同，將尾礦能早處理就早處理，避免粗粒級、含泥量降低的尾礦在流程中增加能耗；

14.（2）本實用新型從設(shè)計節(jié)能的角度出發(fā)，盡可能地使用能耗較低的設(shè)備，降低尾礦處理成本，增加礦山企業(yè)收益；

15.（3）本實用新型流程簡單，脫水設(shè)備都為礦山生產(chǎn)常規(guī)設(shè)備，極大地減少了設(shè)備投資費用，省去了選礦廠車間傳統(tǒng)濃密機所占用的面積，節(jié)省了基建投資費用；

16.（4）本實用新型脫水效果良好，遠(yuǎn)超《有色金屬工業(yè)環(huán)境保護工程設(shè)計規(guī)范》（gb50988-2014）要求的回水利用率85%。

附圖說明

17.圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2是本實用新型的工藝流程圖。

19.圖中：1、給礦箱；2、脫泥斗；2-1、脫泥斗給礦口；2-2、脫泥斗溢流口；2-3脫泥斗沉沙口；3、脫水篩；3-1、脫水篩篩上漏斗；3-2脫水篩篩下漏斗；4、第一輸送機；5、尾礦池；5-1、攪拌器；6、渣漿泵；7、壓濾機；7-1、壓濾機給礦口；7-2、濾液出口；7-3、壓濾機排礦口；8、第二輸送機；9、尾礦庫；10、濾液池；11、濾液輸送泵。

具體實施方式

20.以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。

21.如圖1所示，一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，包括給礦箱1、尾礦庫9、濾液池10、脫水篩3、渣漿泵6和壓濾機7，還包括脫泥斗2和尾礦池5，給礦箱1與脫泥斗2的脫泥斗給礦口2-1相連，脫泥斗沉沙口2-3與脫水篩3相連，脫水篩篩上漏斗3-1通過第一輸送機4與尾礦庫9相連，脫水篩篩下漏斗3-2與尾礦池5相連，脫泥斗溢流口2-2與尾礦池5相連，尾礦池5通過渣漿泵6與壓濾機7的壓濾機給礦口7-1相連，壓濾機7的濾液出口7-2與濾液池10相連，壓濾機排礦口7-3通過第二輸送機8與尾礦庫9相連。

22.尾礦池5內(nèi)設(shè)有攪拌器5-1。

23.濾液池10連接濾液輸送泵11。

24.第一輸送機4和第二輸送機8均采用帶式輸送機。

25.給礦箱1作為選礦廠工藝排出尾礦的緩沖箱。脫泥斗2作為分級設(shè)備，脫水篩3作為粗粒級二段脫水設(shè)備，壓濾機7為最后一段脫水設(shè)備。

26.實施例1、

27.本實用新型的工藝流程如圖2所示，某鋅選礦廠鋅浮選尾礦排至給礦箱1，給礦箱1中的尾礦自流至脫泥斗給礦口2-1，經(jīng)脫泥斗2脫泥后，溢流自脫泥斗溢流口2-2自流至尾礦池5，沉砂給至脫水篩3，篩上物料經(jīng)脫水篩篩上漏斗3-1給至第一輸送機4送至尾礦庫9，篩

下物料經(jīng)脫水篩篩下漏斗3-2、連接管道自流至尾礦池5，尾礦池中設(shè)置5-1攪拌器5-1，防止尾礦沉淀而不宜泵送，尾礦池5中的礦漿經(jīng)渣漿泵6給至壓濾機給礦口7-1，經(jīng)壓濾機7壓濾后，濾液經(jīng)濾液出口7-2自流至濾液池10，濾液池10中的濾液經(jīng)沉淀后，經(jīng)濾液輸送泵11泵送至選廠循環(huán)使用，壓濾機排礦口7-3排出的干礦經(jīng)第二輸送機8送至尾礦庫9。

28.粗粒級采用脫泥斗2+脫水篩3兩段脫水工藝，細(xì)粒級再采用壓濾機7脫水，脫水后尾礦直接堆存尾礦庫9，提高了尾礦庫9的穩(wěn)定性，有利于安全；且實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水零排放，避免水資源浪費的同時不污染環(huán)境，有利于環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，包括給礦箱、尾礦庫、濾液池、脫水篩、渣漿泵和壓濾機，其特征在于：還包括脫泥斗（2）和尾礦池（5），所述給礦箱（1）與脫泥斗（2）的脫泥斗給礦口（2-1）相連，脫泥斗沉沙口（2-3）與脫水篩（3）相連，脫水篩篩上漏斗（3-1）通過第一輸送機（4）與尾礦庫（9）相連，脫水篩篩下漏斗（3-2）與尾礦池（5）相連，脫泥斗溢流口（2-2）與尾礦池（5）相連，尾礦池（5）通過渣漿泵（6）與壓濾機（7）的壓濾機給礦口（7-1）相連，壓濾機（7）的濾液出口（7-2）與濾液池（10）相連，壓濾機排礦口（7-3）通過第二輸送機（8）與尾礦庫（9）相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述尾礦池（5）內(nèi)設(shè)有攪拌器（5-1）。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述濾液池（10）連接濾液輸送泵（11）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，其特征在于：所述第一輸送機（4）和第二輸送機（8）均采用帶式輸送機。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種有色金屬選礦廠尾礦干排系統(tǒng)，屬于有色金屬選礦領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有尾礦干排裝置存在的設(shè)備繁多、工藝流程復(fù)雜、投資高、維護困難的問題。本實用新型包括給礦箱、尾礦庫、濾液池、脫水篩、渣漿泵和壓濾機，還包括脫泥斗和尾礦池，給礦箱與脫泥斗給礦口相連，脫泥斗沉沙口與脫水篩相連，脫水篩篩上漏斗通過第一輸送機與尾礦庫相連，脫水篩篩下漏斗與尾礦池相連，脫泥斗溢流口與尾礦池相連，尾礦池通過渣漿泵與壓濾機給礦口相連，壓濾機的濾液出口與濾液池相連，壓濾機排礦口通過第二輸送機與尾礦庫相連。本實用新型脫水效果良好，流程簡單，降低尾礦處理成本，增加礦山企業(yè)收益。企業(yè)收益。企業(yè)收益。

技術(shù)研發(fā)人員：石旭 汪志剛 王永偉 劉誼兵 覃偉暖 楊秀敬

受保護的技術(shù)使用者：蘭州有色冶金設(shè)計研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.03

技術(shù)公布日：2022/2/8