1.本技術(shù)涉及篩砂機(jī)設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗。

背景技術(shù)：

2.目前振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。

3.現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為cn206122152u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種水平方向的機(jī)械振動(dòng)篩，包括篩板；篩板兩端設(shè)置有向上的限位板，篩板的中部位置設(shè)置有篩網(wǎng)；篩網(wǎng)設(shè)置為雙層篩網(wǎng)；篩板兩側(cè)的下表面設(shè)置有向下凸起的安裝板；篩板的兩側(cè)還安裝有液壓器；液壓器的液壓桿安裝在安裝板上。該篩板的兩側(cè)設(shè)置液壓器從而能夠左右搖晃振動(dòng)篩，從而可以篩選物料，而且整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，水平方向篩網(wǎng)的安全性更好，篩網(wǎng)的篩選的效率更好。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為：振動(dòng)篩對(duì)原料進(jìn)行篩分后，需要人工將篩板上方較大的原料進(jìn)行清除，才能開始下一次的篩除工作，降低了原料的分離效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了提高原料分離效果，本技術(shù)提供一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗。

6.本技術(shù)提供的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗采用如下的技術(shù)方案：

7.一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，包括篩板，所述篩板上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔，所述篩板通過第一固定架固定，所述篩板傾斜向下設(shè)置。

8.通過采用上述技術(shù)方案，將原料從篩板較高的一端倒入篩板上，原料在自身的重力作用下滾動(dòng)在篩板上，較小的原料通過篩板上的第一通孔落入篩板下方，較大的原料沿篩板傾斜方向滾動(dòng)最后落入另外一個(gè)地方，提高了原料的分離效果。

9.優(yōu)選的，所述篩板上側(cè)沿所述篩板延伸方向設(shè)置有多個(gè)截面呈弧形的阻擋條。

10.通過采用上述技術(shù)方案，阻擋條減緩原料在篩板內(nèi)滑動(dòng)的速度，使得一部分原料在阻擋條的作用下，可以繼續(xù)做拋物線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步提高原料的分離效果。

11.優(yōu)選的，還包括皮帶，所述皮帶一端位于所述篩板的上方，所述皮帶通過第二固定架固定，所述第二固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖板，所述緩沖板朝所述篩板方向傾斜向下設(shè)置，所述緩沖板靠近所述篩板的一端位于所述篩板的上方，所述緩沖板下側(cè)設(shè)置有支撐件。

12.通過采用上述技術(shù)方案，緩沖板緩沖從皮帶一端掉落的原料，減少原料直接拋物

線運(yùn)動(dòng)撞擊在篩板上，達(dá)到減少篩板的損傷的目的。

13.優(yōu)選的，所述緩沖板遠(yuǎn)離所述皮帶的兩側(cè)固定連接有阻擋板。

14.通過采用上述技術(shù)方案，減少原料在往篩板運(yùn)動(dòng)時(shí)掉到篩板外邊。

15.優(yōu)選的，所述緩沖板遠(yuǎn)離所述皮帶的一端開設(shè)有多個(gè)第二通孔，所述第二通孔在豎直投影下落入所述篩板內(nèi)。

16.通過采用上述技術(shù)方案，原料在緩沖板上就能進(jìn)行初步的分離，使得篩板處于緩沖板下方的區(qū)域也能被利用，提高了篩板的利用率；另一方面，進(jìn)一步提高了篩板的分離效果。

17.優(yōu)選的，所述支撐件包括固定連接于所述第二固定架上的支撐板，以及第一彈簧，所述第一彈簧一端固定連接于所述支撐板上端、另一端固定連接于所述緩沖板下端。

18.通過采用上述技術(shù)方案，第一彈簧具有較好的彈性形變能力，能有效緩沖原料對(duì)緩沖板的撞擊，延長緩沖板的使用壽命。

19.優(yōu)選的，所述第一彈簧沿所述支撐板延伸方向設(shè)置有多個(gè)。

20.通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)第一彈簧對(duì)緩沖板起到更好的支撐和緩沖，并且減少單個(gè)第一彈簧的負(fù)荷，延長第一彈簧的使用壽命。

21.優(yōu)選的，所述第二固定架上且位于所述緩沖板下方固定連接有阻擋片，所述阻擋片在水平高度上高于所述篩板。

22.通過采用上述技術(shù)方案，阻擋片對(duì)緩沖板起到限位的作用，減少緩沖板撞擊到篩板的情況發(fā)生。

23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24.通過將閥體安裝在膠筒的下方，通過皮帶運(yùn)輸原料，使得原料落到篩板上，依靠原料自身的重力在篩板上滾動(dòng)，第一通孔自動(dòng)對(duì)不同直徑大小的原料進(jìn)行篩分，進(jìn)而提高原料的篩分效率；

25.通過緩沖板和第一彈簧的配合使用減少原料在做拋物線運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)篩板的沖擊，從而延長篩板的使用壽命。

附圖說明

26.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖2是用來展示緩沖板的局部示意圖，隱藏了篩板；

28.圖3是用來展示阻擋片的局部示意圖。

29.附圖標(biāo)記說明：1、皮帶；11、第二固定架；2、篩板；21、第一固定架；22、阻擋條；23、側(cè)板；25、第一通孔；3、緩沖板；31、阻擋板；32、第二通孔；4、支撐件；41、支撐板；42、第一彈簧；5、阻擋片；6、加強(qiáng)桿；81、主動(dòng)輪；82、從動(dòng)輪；83、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；84、第三固定架。

具體實(shí)施方式

30.以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

31.本技術(shù)實(shí)施例公開一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗。參照?qǐng)D1，一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗包括皮帶1、位于皮帶1一端下方的篩板2，皮帶1將原料運(yùn)輸?shù)胶Y板2內(nèi)，篩板2通過第一固定架21固定，篩板2朝遠(yuǎn)離皮帶1的方向傾斜向下設(shè)置，

篩板2上設(shè)有若干個(gè)第一通孔25，較小的原料通過第一通孔25落入篩板2下方，較大原料沿篩板2傾斜方向滾動(dòng)最后落入另外一個(gè)地方，提高了原料的分離效果。

32.參照?qǐng)D1、圖2，在本技術(shù)實(shí)施例中，原料可以是砂石。皮帶1通過第二固定架11固定，皮帶1兩端分別套設(shè)有主動(dòng)輪81和從動(dòng)輪82，主動(dòng)輪81通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)83驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)輪81和從動(dòng)輪82均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定架11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)83通過第三固定架84固定于第二固定架11上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)83的輸出軸固定連接于主動(dòng)輪81，在本技術(shù)實(shí)施例中，主動(dòng)輪81的水平高度低于從動(dòng)輪82。運(yùn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī)83，使得皮帶1將原料運(yùn)輸?shù)胶Y板2的上方，原料從皮帶1的一端拋物線落入篩板2內(nèi)。

33.篩板2兩側(cè)分別固定有與篩板2呈垂直設(shè)置的側(cè)板23，減少篩板2在振動(dòng)的時(shí)候原料朝篩板2兩側(cè)掉到篩板2外。篩板2上側(cè)固定連接有阻擋條22，阻擋條22兩端分別抵觸在兩側(cè)板23內(nèi)側(cè)壁上，阻擋條22的截面呈弧形設(shè)置且其沿篩板2的延伸方向設(shè)置有多個(gè)，使得落入篩板2內(nèi)的原料會(huì)經(jīng)過阻擋條22的緩沖，減緩原料的滑動(dòng)速度，進(jìn)一步提升原料的分離效果。

34.原料從皮帶1落到篩板2時(shí)，容易對(duì)篩板2靠近皮帶1的一端造成損壞，所以在皮帶1與篩板2之間設(shè)置有緩沖板3，緩沖板3遠(yuǎn)離皮帶1的一端在豎直投影下落入篩板2內(nèi)。在本技術(shù)實(shí)施例中，緩沖板3通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二固定架11上，第二固定架11與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過軸承連接；緩沖板3下方設(shè)置有支撐緩沖板3的支撐件4。在本技術(shù)實(shí)施例中，支撐件4包括第一彈簧42和支撐板41，支撐板41固定連接于第二固定架11上，第一彈簧42一端固定于支撐板41上側(cè)，另一端固定在緩沖板3的下側(cè)上，在原料未落下的時(shí)候，第一彈簧42處于正常伸縮狀態(tài)，此時(shí)緩沖板3朝篩板2方向傾斜設(shè)置。

35.在本技術(shù)實(shí)施例中，沿支撐板41延伸方向上設(shè)置有多個(gè)第一彈簧42，更好的起到對(duì)緩沖板3的支撐和緩沖作用。為了進(jìn)一步提高原料的分離效果，緩沖板3遠(yuǎn)離皮帶1的一端上開設(shè)有多個(gè)第二通孔32，在豎直投影方向上，多個(gè)第二通孔32完全落入篩板2內(nèi)，使得原料落到緩沖板3上時(shí)也能對(duì)原料進(jìn)行一次分離。

36.參照?qǐng)D2、圖3，為了加強(qiáng)支撐板41的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在支撐板41下側(cè)固定連接有加強(qiáng)桿6，加強(qiáng)桿6另一端固定連接在第二固定架11上。第二固定架11上且位于緩沖板3下方固定連接有阻擋片5，阻擋片5對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)且水平高度高于篩板2，使得篩板2在振動(dòng)的時(shí)候不會(huì)撞擊到緩沖板3上，延長緩沖板3的使用壽命。

37.本技術(shù)實(shí)施例一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗的實(shí)施原理為：運(yùn)行驅(qū)動(dòng)電機(jī)83，驅(qū)使皮帶1運(yùn)動(dòng)，運(yùn)送原料到皮帶1的另一端，原料經(jīng)過緩沖板3的緩沖，再落到篩板2上，較小的原料隨著篩板2的振動(dòng)從第一通孔25掉到篩板2下方，較大的原料沿篩板2傾斜方向運(yùn)動(dòng)，掉到另一個(gè)地方，提升了原料的分離效果。

38.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，包括篩板（2），其特征在于：所述篩板（2）上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔（25），所述篩板（2）通過第一固定架（21）固定，所述篩板（2）傾斜向下設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：所述篩板（2）上側(cè)沿篩板（2）延伸方向設(shè)置有多個(gè)截面呈弧形的阻擋條（22）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：還包括皮帶（1），所述皮帶（1）一端位于所述篩板（2）的上方，所述皮帶（1）通過第二固定架（11）固定，所述第二固定架（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖板（3），所述緩沖板（3）朝篩板（2）方向傾斜向下設(shè)置，所述緩沖板（3）靠近所述篩板（2）的一端位于所述篩板（2）的上方，所述緩沖板（3）下側(cè)設(shè)置有支撐件（4）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：所述緩沖板（3）遠(yuǎn)離所述皮帶（1）的兩側(cè)固定連接有阻擋板（31）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：所述緩沖板（3）遠(yuǎn)離所述皮帶（1）的一端開設(shè)有多個(gè)第二通孔（32），所述第二通孔（32）在豎直投影下落入所述篩板（2）內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：所述支撐件（4）包括固定連接于所述第二固定架（11）上的支撐板（41），以及第一彈簧（42），所述第一彈簧（42）一端固定連接于所述支撐板（41）上端、另一端固定連接于所述緩沖板（3）下端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：所述第一彈簧（42）沿所述支撐板（41）延伸方向設(shè)置有多個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，其特征在于：所述第二固定架（11）上且位于所述緩沖板（3）下方固定連接有阻擋片（5），所述阻擋片（5）在水平高度上高于所述篩板（2）。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及篩砂機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種能夠提升分離效果的篩砂機(jī)振動(dòng)篩料斗，包括篩板，所述篩板上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔，所述篩板通過第一固定架固定，所述篩板傾斜向下設(shè)置；將原料從篩板較高的一端倒入篩板上，原料在自身的重力作用下滾動(dòng)在篩板上，較小的原料通過篩板上的第一通孔落入篩板下方，較大的原料沿篩板傾斜方向滾動(dòng)最后落入另外一個(gè)地方，提高了原料的分離效果。提高了原料的分離效果。提高了原料的分離效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃育強(qiáng) 熊劍雄

受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州暉華混凝土有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.31

技術(shù)公布日：2021/10/8