1.本實(shí)用新型涉及鋁礦土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩。

背景技術(shù)：

2.鋁礦土原料車間運(yùn)輸線負(fù)責(zé)往棒磨機(jī)進(jìn)料端輸送礦石和石灰，遇到結(jié)塊礦或堵料，聯(lián)系處理時(shí)間久，影響磨機(jī)恢復(fù)，影響生產(chǎn)效率。且下料口石灰粉塵、母液蒸汽大，現(xiàn)有的防塵罩不具備排氣功能，無法及時(shí)排出粉塵，易造成粉塵外排，影響操作者工作環(huán)境。大件雜物進(jìn)入下料口，易造成棒磨機(jī)進(jìn)端堵料，由于下料口處的防塵罩體積較大，重量較大，人力無法搬運(yùn)，因此在疏通下料口前需要聯(lián)系天車吊裝防塵罩后方能處理，如遇夜間突發(fā)堵料，聯(lián)系處理時(shí)間久，影響磨機(jī)恢復(fù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型提供一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，防塵罩體可平移運(yùn)動(dòng)直接暴露磨機(jī)下料口進(jìn)行維修疏通工作，改變之前采用天車吊裝移開防塵罩體的維修方案，使維修磨機(jī)疏通磨機(jī)下料口更為便捷；同時(shí)可及時(shí)排出粉塵，避免粉塵堿氣向四周溢散，影響工作環(huán)境。

4.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

5.一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，包括防塵罩體、移動(dòng)組件、軌道組件和排塵組件；所述移動(dòng)組件安裝在所述防塵罩體底部，所述移動(dòng)組件與所述軌道組件連接；所述防塵罩體通過所述移動(dòng)組件在所述軌道組件上行走；所述排塵組件安裝在所述防塵罩體頂部；所述防塵罩體的頂部設(shè)有一排風(fēng)管，所述排塵組件與所述排風(fēng)管連通。

6.進(jìn)一步地，所述防塵罩體設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述防塵罩體底部四角外側(cè)分別設(shè)有一連接耳；所述移動(dòng)組件包括四個(gè)滑輪，每一所述滑輪對(duì)應(yīng)安裝在一連接耳底部；四個(gè)所述滑輪在所述軌道組件上行走。

7.進(jìn)一步地，所述軌道組件包括兩平行布置的滑軌，所述防塵罩體底部同一側(cè)的兩所述滑輪沿對(duì)應(yīng)一所述滑軌行走。

8.進(jìn)一步地，所述滑軌頂部設(shè)有一限位槽，所述滑輪嵌在所述限位槽內(nèi)行走。

9.進(jìn)一步地，所述滑軌頂部向上凸起形成一條限位條，所述滑輪的輪子上設(shè)有與所述限位條匹配的限位槽，所述滑輪沿所述限位條行走。

10.進(jìn)一步地，所述排塵組件包括過濾器和排風(fēng)機(jī)；所述防塵罩體頂部逐漸收窄形成集塵口，所述排風(fēng)機(jī)安裝在所述集塵口內(nèi)；所述過濾器固定連接在所述集塵口處，且位于所述排風(fēng)機(jī)下方。

11.進(jìn)一步地，所述排風(fēng)管位于所述集塵口頂部，所述排風(fēng)管的管口周側(cè)上設(shè)有連接卡槽，所述連接卡槽用于與外部軟管連接。

12.進(jìn)一步地，所述防塵罩體兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)窗口；每一所述窗口頂部固定連接有一擋簾。

13.進(jìn)一步地，所述防塵罩體位于行進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有輸送線避讓口。

14.本實(shí)用新型的有益效果是：

15.1)防塵罩體沿軌道組件運(yùn)動(dòng)可暴露磨機(jī)下料口，可直接疏通下料口，改變之前采用天車吊裝移開防塵罩體的維修方案，使維修磨機(jī)疏通磨機(jī)下料口更為便捷；排風(fēng)管通過軟管與外部排風(fēng)管道連通，排塵組件可吸走礦石和石灰落在磨機(jī)下料口時(shí)揚(yáng)起的粉塵，可及時(shí)排出粉塵，避免粉塵向四周溢散，影響工作環(huán)境；

16.2)磨機(jī)下料口揚(yáng)起的粉塵被排風(fēng)機(jī)抽走，并由過濾器過濾吸附，及時(shí)排出粉塵，避免粉塵向四周溢散影響工作環(huán)境；

17.3)掀開擋簾可以從側(cè)邊觀察磨機(jī)下料口是否堵塞，擋簾可以減少粉塵向外飛揚(yáng)；當(dāng)維護(hù)排塵組件時(shí)可在兩窗口之間嫁接橋梁，為維護(hù)工作提供落腳的地方；防塵罩體的輸送線避讓口可避讓結(jié)塊礦或大件雜物從輸送線通過。

附圖說明

18.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

19.圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

20.圖2為本實(shí)用新型中防塵罩體的立體圖；

21.圖3為本實(shí)用新型中省卻軌道組件的立體圖；

22.圖4為本實(shí)用新型中防塵罩體、過濾器的爆炸圖；

23.附圖標(biāo)識(shí)：

24.1—防塵罩體，2—移動(dòng)組件，

25.3—軌道組件，4—排塵組件，

26.11—排風(fēng)管，12—連接耳，

27.13—集塵口，14—窗口，

28.15—擋簾，16—輸送線避讓口，

29.41—過濾器。

具體實(shí)施方式

30.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

31.需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件，當(dāng)部件被稱為“設(shè)置在中部”，不僅僅是設(shè)置在正中間位置，只要不是設(shè)置在兩端部都屬于中部所限定的范圍內(nèi)。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

32.除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的

技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

33.參照?qǐng)D1至圖4所示，一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，包括防塵罩體1、移動(dòng)組件2、軌道組件3和排塵組件4；所述移動(dòng)組件2安裝在所述防塵罩體1底部，所述移動(dòng)組件2與所述軌道組件3連接；所述防塵罩體1通過所述移動(dòng)組件2在所述軌道組件3上行走；所述排塵組件4安裝在所述防塵罩體1頂部；所述防塵罩體1的頂部設(shè)有一排風(fēng)管11，所述排塵組件4與所述排風(fēng)管11連通。具體地，所述軌道組件3用于磨機(jī)頂部并沿運(yùn)輸線輸送方向布置，所述防塵罩體1位于磨機(jī)下料口上方，防塵罩體1沿軌道組件3運(yùn)動(dòng)可暴露磨機(jī)下料口，可直接疏通下料口，改變之前采用天車吊裝移開防塵罩體1的維修方案，使維修磨機(jī)疏通磨機(jī)下料口更為便捷；所述排風(fēng)管11通過軟管與外部排風(fēng)管道連通，所述排塵組件4用于吸走礦石和石灰落在磨機(jī)下料口時(shí)揚(yáng)起的粉塵，可及時(shí)排出粉塵，避免粉塵向四周溢散影響工作環(huán)境。

34.所述防塵罩體1設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述防塵罩體1底部四角外側(cè)分別設(shè)有一連接耳12；所述移動(dòng)組件2包括四個(gè)滑輪，每一所述滑輪對(duì)應(yīng)安裝在一連接耳12底部；四個(gè)所述滑輪在所述軌道組件3上行走。所述軌道組件3包括兩平行布置的滑軌，所述防塵罩體1底部同一側(cè)的兩所述滑輪沿對(duì)應(yīng)一所述滑軌行走。具體地，所述防塵罩體1采用3mm厚的鋼板焊接而成，所述連接耳12焊接固定在所述防塵罩體1上。所述滑輪采用定滑輪，為了固定防塵罩體1的位置，也可采用帶自鎖功能的定滑輪。

35.為了讓所述滑輪沿對(duì)應(yīng)一所述滑軌行走，防止滑輪滑出軌道外，需將滑軌和滑輪之間設(shè)置限位；第一種限位方式，所述滑軌頂部設(shè)有一限位槽，所述滑輪嵌在所述限位槽內(nèi)行走。第二種限位方式，所述滑軌頂部向上凸起形成一條限位條，所述滑輪的輪子上設(shè)有與所述限位條匹配的限位槽，所述滑輪沿所述限位條行走。以上列出兩種限位的實(shí)施方式，但并不僅限于上述兩種。

36.所述排塵組件4包括過濾器41和排風(fēng)機(jī)(圖中未示出)；所述防塵罩體1頂部逐漸收窄形成集塵口13，所述排風(fēng)機(jī)安裝在所述集塵口13內(nèi)；所述過濾器41固定連接在所述集塵口 13處，且位于所述排風(fēng)機(jī)下方。所述排風(fēng)管11位于所述集塵口13頂部，所述排風(fēng)管11的管口周側(cè)上設(shè)有連接卡槽，所述連接卡槽用于與外部軟管連接。所述排風(fēng)機(jī)可采用常規(guī)的高速排風(fēng)機(jī)，所述過濾器41包括粗濾網(wǎng)、濾芯、精濾網(wǎng)和安裝架體，所述粗濾網(wǎng)采用螺栓固定連接在安裝架體底部，所述精濾網(wǎng)采用螺栓固定連接在安裝架體頂部，所述濾芯布置在粗濾網(wǎng)和精濾網(wǎng)之間。所述排風(fēng)機(jī)安裝在安裝架體頂部，并與安裝架體共通安裝在所述集塵口13 內(nèi)，磨機(jī)下料口揚(yáng)起的粉塵被排風(fēng)機(jī)抽走，并由過濾器過濾吸附，及時(shí)排出粉塵，避免粉塵向四周溢散影響工作環(huán)境。

37.所述防塵罩體1兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)窗口14；每一所述窗口14頂部固定連接有一擋簾15。所述防塵罩體1位于行進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有輸送線避讓口16。掀開擋簾15可以從側(cè)邊觀察磨機(jī)下料口是否堵塞，擋簾15可以減少粉塵向外飛揚(yáng)；當(dāng)維護(hù)排塵組件4時(shí)可在兩窗口14之間嫁接橋梁，為維護(hù)工作提供落腳的地方；輸送線避讓口16用于避讓結(jié)塊礦或大件雜物從輸送線通過。

38.以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，包括防塵罩體、移動(dòng)組件、軌道組件和排塵組件；所述移動(dòng)組件安裝在所述防塵罩體底部，所述移動(dòng)組件與所述軌道組件連接；所述防塵罩體通過所述移動(dòng)組件在所述軌道組件上行走；所述排塵組件安裝在所述防塵罩體頂部；所述防塵罩體的頂部設(shè)有一排風(fēng)管，所述排塵組件與所述排風(fēng)管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述防塵罩體設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述防塵罩體底部四角外側(cè)分別設(shè)有一連接耳；所述移動(dòng)組件包括四個(gè)滑輪，每一所述滑輪對(duì)應(yīng)安裝在一連接耳底部；四個(gè)所述滑輪在所述軌道組件上行走。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述軌道組件包括兩平行布置的滑軌，所述防塵罩體底部同一側(cè)的兩所述滑輪沿對(duì)應(yīng)一所述滑軌行走。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述滑軌頂部設(shè)有一限位槽，所述滑輪嵌在所述限位槽內(nèi)行走。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述滑軌頂部向上凸起形成一條限位條，所述滑輪的輪子上設(shè)有與所述限位條匹配的限位槽，所述滑輪沿所述限位條行走。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述排塵組件包括過濾器和排風(fēng)機(jī)；所述防塵罩體頂部逐漸收窄形成集塵口，所述排風(fēng)機(jī)安裝在所述集塵口內(nèi)；所述過濾器固定連接在所述集塵口處，且位于所述排風(fēng)機(jī)下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述排風(fēng)管位于所述集塵口頂部，所述排風(fēng)管的管口周側(cè)上設(shè)有連接卡槽，所述連接卡槽用于與外部軟管連接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述防塵罩體兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)窗口；每一所述窗口頂部固定連接有一擋簾。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，其特征在于，所述防塵罩體位于行進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)有輸送線避讓口。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式磨機(jī)下料口防塵罩，包括防塵罩體、移動(dòng)組件、軌道組件和排塵組件；所述移動(dòng)組件安裝在所述防塵罩體底部，所述移動(dòng)組件與所述軌道組件連接；所述防塵罩體通過所述移動(dòng)組件在所述軌道組件上行走；所述排塵組件安裝在所述防塵罩體頂部；所述防塵罩體的頂部設(shè)有一排風(fēng)管，所述排塵組件與所述排風(fēng)管連通。本實(shí)用新型可讓防塵罩體平移運(yùn)動(dòng)直接暴露磨機(jī)下料口進(jìn)行維修疏通工作，改變之前采用天車吊裝移開防塵罩體的維修方案，使維修磨機(jī)疏通磨機(jī)下料口更為便捷；同時(shí)可及時(shí)排出粉塵，避免粉塵堿氣向四周溢散，影響工作環(huán)境。響工作環(huán)境。響工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：陳學(xué)慧 韋志農(nóng) 鐘成勇 玉東平 王令坤 唐咸萍 李成添 石培仁 黃忠保

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西華銀鋁業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.20

技術(shù)公布日：2022/8/8