1.本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)，特別是涉及一種濕法球磨機(jī)及球磨方法，屬于球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

3.現(xiàn)有的球磨機(jī)使用時(shí)鋼球在下落撞擊時(shí)對筒體造成的損傷較大，而且還會造成噪音的產(chǎn)生，本發(fā)明針對以上問題提出了一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的主要目的是為了解決現(xiàn)有，，的問題，而提供的一種濕法球磨機(jī)。

5.本發(fā)明的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

6.一種濕法球磨機(jī)，包括筒體，以及位于所述筒體一端的進(jìn)料斗，所述筒體的內(nèi)部設(shè)有緩沖筒，所述緩沖筒與所述筒體之間設(shè)有多個中空的環(huán)狀緩沖氣囊，所述緩沖筒的內(nèi)壁上設(shè)有多組第一撥塊和多組第二撥板，多組第一撥塊和多組第二撥板之間相互間隔，所述筒體的另一端連接有出料斗，所述出料斗遠(yuǎn)離所述筒體的一端設(shè)有開口。

7.優(yōu)選的，所述緩沖筒的一側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊的內(nèi)側(cè)安裝有過濾斗。

8.優(yōu)選的，所述過濾斗為兩端均設(shè)有圓形開口的圓臺形殼體，所述過濾斗開口直徑小的一端朝向所述出料斗。

9.優(yōu)選的，所述過濾斗上開設(shè)有多個均勻分布的第二通孔，所述過濾斗的外側(cè)連接有排雜管。

10.優(yōu)選的，所述排雜管通過所述開口貫穿所述出料斗。

11.優(yōu)選的，所述出料斗通過連接板活動安裝于所述筒體的另一端，所述出料斗上開設(shè)有多個均勻分布的第一通孔。

12.優(yōu)選的，所述筒體的外側(cè)設(shè)有多個隔熱箱，所述隔熱箱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的頂部連接有電加熱片。

13.優(yōu)選的，多個所述緩沖氣囊的內(nèi)部均設(shè)有彈性支撐裝置，所述彈性支撐裝置包括第一彈片和第二彈片，所述第一彈片和所述第二彈片上均開設(shè)有兩個相互對稱的凹槽。

14.一種濕法球磨機(jī)的球磨方法，包括如下步驟：

15.步驟1：使用時(shí)首先將筒體固定好，然后將筒體與驅(qū)動裝置連接，使驅(qū)動裝置帶動筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)料斗向筒體的內(nèi)部添加入鋼球、水和需要研磨的物體；

16.步驟2：在筒體轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球在落到緩沖筒上時(shí)會經(jīng)過緩沖氣囊的緩沖，減少對筒體的損傷，研磨后的物料在經(jīng)過過濾斗上第二通孔的篩分后會進(jìn)入出料斗的內(nèi)部，然后再通過出料斗上的多個第一通孔排出；

17.步驟3：無法通過過濾斗上第二通孔的物質(zhì)會堆積在過濾斗的內(nèi)部，堆積過多時(shí)會通過排雜管排出。

18.優(yōu)選的，所述第一通孔的直徑小于所述第二通孔的直徑。

19.本發(fā)明的有益技術(shù)效果：按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法，通過筒體、進(jìn)料斗、緩沖筒、和多個緩沖氣囊的設(shè)置，能夠在鋼球在下落時(shí)通過緩沖筒和多個緩沖氣囊對鋼球下落的沖擊力進(jìn)行緩沖，防止鋼球直接撞擊在筒體上對筒體造成損傷，而且通過多個緩沖氣囊的設(shè)置，還能夠減少撞擊產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

20.圖1為按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法的一優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2為按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法的一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖3為按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法的一優(yōu)選實(shí)施例的出料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖4為按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法的一優(yōu)選實(shí)施例的緩沖氣囊結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖5為按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法的一優(yōu)選實(shí)施例的彈性支承裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖6為按照本發(fā)明的濕法球磨機(jī)及球磨方法的一優(yōu)選實(shí)施例的過濾斗結(jié)構(gòu)示意圖。

26.圖中：1-筒體，2-進(jìn)料斗，3-出料斗，4-隔熱箱，5-電加熱片，6-過濾斗， 7-排雜管，8-緩沖筒，9-緩沖氣囊，10-彈性支撐裝置，11-第一撥塊，12-連接板， 13-第一通孔，14-第二通孔，15-導(dǎo)熱板，16-第二撥板，17-擋塊，101-第一彈片， 102-第二彈片，103-凹槽。

具體實(shí)施方式

27.為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

28.如圖1-圖6所示，本實(shí)施例提供的濕法球磨機(jī)，包括筒體1，以及位于筒體 1一端的進(jìn)料斗2，筒體1的內(nèi)部設(shè)有緩沖筒8，緩沖筒8與筒體1之間設(shè)有多個中空的環(huán)狀緩沖氣囊9，緩沖筒8的內(nèi)壁上設(shè)有多組第一撥塊11和多組第二撥板16，多組第一撥塊11和多組第二撥板16之間相互間隔，筒體1的另一端連接有出料斗3，出料斗3遠(yuǎn)離筒體1的一端設(shè)有開口。通過筒體1、進(jìn)料斗2、緩沖筒8、和多個緩沖氣囊9的設(shè)置，能夠在鋼球在下落時(shí)通過緩沖筒8和多個緩沖氣囊9對鋼球下落的沖擊力進(jìn)行緩沖，防止鋼球直接撞擊在筒體1上對筒體1造成損傷，而且通過多個緩沖氣囊9的設(shè)置，還能夠減少撞擊產(chǎn)生的噪音，緩沖筒8為軟質(zhì)材料緩沖筒，能夠有效的配合緩沖氣囊9吸收沖擊力。

29.在本實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖3所示，出料斗3通過連接板12活動安裝于筒體1的另一端，出料斗3上開設(shè)有多個均勻分布的第一通孔13，筒體1 的外側(cè)設(shè)有多個隔熱箱4，隔熱箱4的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱板15，導(dǎo)熱板15的頂部連接有電加熱片5。通過連接板12的設(shè)置，能夠方便出料斗3的安裝，通過第一通孔13的設(shè)置，能夠放便對研磨后的物質(zhì)進(jìn)行篩分，通過導(dǎo)熱板15和電加熱片5的設(shè)置，能夠方便在冬季對筒體1進(jìn)行加熱，防止筒體1內(nèi)結(jié)冰，也能對

筒體1內(nèi)的冰塊進(jìn)行融化。

30.在本實(shí)施例中，如圖1、圖4和圖5所示，多個緩沖氣囊9的內(nèi)部均設(shè)有彈性支撐裝置10，彈性支撐裝置10包括第一彈片101和第二彈片102，第一彈片 101和第二彈片102上均開設(shè)有兩個相互對稱的凹槽103。通過彈性支撐裝置10 的設(shè)置嗎，能夠方便對緩沖氣囊9進(jìn)行支撐，防止緩沖氣囊9承受不住鋼球帶來的沖擊力，通過凹槽103的設(shè)置，能夠增加第一彈片101和第二彈片102的彈性，防止第一彈片101和第二彈片102過硬，無法帶來緩沖的效果。

31.在本實(shí)施例中，如圖1和圖6所示，緩沖筒8的一側(cè)設(shè)有擋塊17，擋塊17 的內(nèi)側(cè)安裝有過濾斗6，過濾斗6為兩端均設(shè)有圓形開口的圓臺形殼體，過濾斗 6開口直徑小的一端朝向出料斗3，過濾斗6上開設(shè)有多個均勻分布的第二通孔 14，過濾斗6的外側(cè)連接有排雜管7，排雜管7通過開口貫穿出料斗3。通過過濾斗6的設(shè)置，能夠?qū)ρ心ズ蟮奈矬w進(jìn)行篩分排出，通過排雜管7的設(shè)置，能夠?qū)o法通過第二通孔14的物體排出。

32.在本實(shí)施例中，如圖1所示，一種濕法球磨機(jī)的球磨方法，包括如下步驟：

33.步驟1：使用時(shí)首先將筒體1固定好，然后將筒體1與驅(qū)動裝置連接，使驅(qū)動裝置帶動筒體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)料斗2向筒體1的內(nèi)部添加入鋼球、水和需要研磨的物體；步驟2：在筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球在落到緩沖筒8上時(shí)會經(jīng)過緩沖氣囊 9的緩沖，減少對筒體1的損傷，研磨后的物料在經(jīng)過過濾斗6上第二通孔14 的篩分后會進(jìn)入出料斗3的內(nèi)部，然后再通過出料斗3上的多個第一通孔13排出；步驟3：無法通過過濾斗6上第二通孔14的物質(zhì)會堆積在過濾斗6的內(nèi)部，堆積過多時(shí)會通過排雜管7排出。第一通孔13的直徑小于第二通孔14的直徑。通過第一通孔13和第二通孔14的設(shè)置，能夠進(jìn)行多次的篩分。

34.在本實(shí)施例中，如圖1-圖6所示，本實(shí)施例提供的一種濕法球磨機(jī)及球磨方法的工作過程如下：

35.步驟1：使用時(shí)首先將筒體1固定好，然后將筒體1與驅(qū)動裝置連接，使驅(qū)動裝置帶動筒體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)料斗2向筒體1的內(nèi)部添加入鋼球、水和需要研磨的物體，在筒體1轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球在落到緩沖筒8上時(shí)會經(jīng)過緩沖氣囊9 的緩沖，減少對筒體1的損傷，；

36.步驟2：位于緩沖氣囊9內(nèi)部的彈性支撐裝置10會對緩沖氣囊9進(jìn)行支撐，研磨后的物料在經(jīng)過過濾斗6上第二通孔14的篩分后會進(jìn)入出料斗3的內(nèi)部，然后再通過出料斗3上的多個第一通孔13排出；

37.步驟3：無法通過過濾斗6上第二通孔14的物質(zhì)會堆積在過濾斗6的內(nèi)部，堆積過多時(shí)會通過排雜管7排出。

38.綜上所述，在本實(shí)施例中，按照本實(shí)施例的濕法球磨機(jī)及球磨方法，緩沖筒8為軟質(zhì)材料緩沖筒，能夠有效的配合緩沖氣囊9吸收沖擊力，通過連接板 12的設(shè)置，能夠方便出料斗3的安裝，通過第一通孔13的設(shè)置，能夠放便對研磨后的物質(zhì)進(jìn)行篩分，通過導(dǎo)熱板15和電加熱片5的設(shè)置，能夠方便在冬季對筒體1進(jìn)行加熱，防止筒體1內(nèi)結(jié)冰，也能對筒體1內(nèi)的冰塊進(jìn)行融化，通過彈性支撐裝置10的設(shè)置，能夠方便對緩沖氣囊9進(jìn)行支撐，防止緩沖氣囊9 承受不住鋼球帶來的沖擊力，通過凹槽103的設(shè)置，能夠增加第一彈片101和第二彈片102的彈性，防止第一彈片101和第二彈片102過硬，無法帶來緩沖的效果，通過過濾斗6的設(shè)置，能夠?qū)ρ心ズ蟮奈矬w進(jìn)行篩分排出，通過排雜管7的設(shè)置，能夠?qū)o法通過第二通孔14的物體排出，通過第一通孔13和第二通孔14的設(shè)置，能夠進(jìn)行多次的篩分。

39.以上所述，僅為本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何

熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，包括筒體(1)，以及位于所述筒體(1)一端的進(jìn)料斗(2)，所述筒體(1)的內(nèi)部設(shè)有緩沖筒(8)，所述緩沖筒(8)與所述筒體(1)之間設(shè)有多個中空的環(huán)狀緩沖氣囊(9)，所述緩沖筒(8)的內(nèi)壁上設(shè)有多組第一撥塊(11)和多組第二撥板(16)，多組第一撥塊(11)和多組第二撥板(16)之間相互間隔，所述筒體(1)的另一端連接有出料斗(3)，所述出料斗(3)遠(yuǎn)離所述筒體(1)的一端設(shè)有開口。2.如權(quán)利要求1所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，所述緩沖筒(8)的一側(cè)設(shè)有擋塊(17)，所述擋塊(17)的內(nèi)側(cè)安裝有過濾斗(6)。3.如權(quán)利要求2所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，所述過濾斗(6)為兩端均設(shè)有圓形開口的圓臺形殼體，所述過濾斗(6)開口直徑小的一端朝向所述出料斗(3)。4.如權(quán)利要求3所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，所述過濾斗(6)上開設(shè)有多個均勻分布的第二通孔(14)，所述過濾斗(6)的外側(cè)連接有排雜管(7)。5.如權(quán)利要求4所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，所述排雜管(7)通過所述開口貫穿所述出料斗(3)。6.如權(quán)利要求1所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，所述出料斗(3)通過連接板(12)活動安裝于所述筒體(1)的另一端，所述出料斗(3)上開設(shè)有多個均勻分布的第一通孔(13)。7.如權(quán)利要求1所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，所述筒體(1)的外側(cè)設(shè)有多個隔熱箱(4)，所述隔熱箱(4)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱板(15)，所述導(dǎo)熱板(15)的頂部連接有電加熱片(5)。8.如權(quán)利要求1所述的一種濕法球磨機(jī)，其特征在于，多個所述緩沖氣囊(9)的內(nèi)部均設(shè)有彈性支撐裝置(10)，所述彈性支撐裝置(10)包括第一彈片(101)和第二彈片(102)，所述第一彈片(101)和所述第二彈片(102)上均開設(shè)有兩個相互對稱的凹槽(103)。9.一種濕法球磨機(jī)的球磨方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟1：使用時(shí)首先將筒體(1)固定好，然后將筒體(1)與驅(qū)動裝置連接，使驅(qū)動裝置帶動筒體(1)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過進(jìn)料斗(2)向筒體(1)的內(nèi)部添加入鋼球、水和需要研磨的物體；步驟2：在筒體(1)轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球在落到緩沖筒(8)上時(shí)會經(jīng)過緩沖氣囊(9)的緩沖，減少對筒體(1)的損傷，研磨后的物料在經(jīng)過過濾斗(6)上第二通孔(14)的篩分后會進(jìn)入出料斗(3)的內(nèi)部，然后再通過出料斗(3)上的多個第一通孔(13)排出；步驟3：無法通過過濾斗(6)上第二通孔(14)的物質(zhì)會堆積在過濾斗(6)的內(nèi)部，堆積過多時(shí)會通過排雜管(7)排出。10.如權(quán)利要求9所述的一種濕法球磨機(jī)的球磨方法，其特征在于，所述第一通孔(13)的直徑小于所述第二通孔(14)的直徑。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種濕法球磨機(jī)及球磨方法，屬于球磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，以及位于筒體一端的進(jìn)料斗，筒體的內(nèi)部設(shè)有緩沖筒，緩沖筒與筒體之間設(shè)有多個中空的環(huán)狀緩沖氣囊，緩沖筒的內(nèi)壁上設(shè)有多組第一撥塊和多組第二撥板，多組第一撥塊和多組第二撥板之間相互間隔，筒體的另一端連接有出料斗，出料斗遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)有開口。本發(fā)明通過筒體、進(jìn)料斗、緩沖筒、和多個緩沖氣囊的設(shè)置，能夠在鋼球在下落時(shí)通過緩沖筒和多個緩沖氣囊對鋼球下落的沖擊力進(jìn)行緩沖，防止鋼球直接撞擊在筒體上對筒體造成損傷，而且通過多個緩沖氣囊的設(shè)置，還能夠減少撞擊產(chǎn)生的噪音。還能夠減少撞擊產(chǎn)生的噪音。還能夠減少撞擊產(chǎn)生的噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：王永

受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿州馬龍環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.09.02

技術(shù)公布日：2022/1/14