1.本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效中心孔研磨機(jī)。
背景技術(shù):
2.研磨機(jī)是指用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面;
3.對(duì)比例cn202021830715.7提出了一種中心孔精密研磨機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架頂部一側(cè)固定連接有支撐架,所述支撐架頂部設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),所述機(jī)架頂部設(shè)有床身導(dǎo)軌,所述床身導(dǎo)軌頂部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括滑板,所述滑板設(shè)在支撐架頂部,所述滑板與支撐架滑動(dòng)連接,所述滑板頂部固定連接有動(dòng)力頭,所述動(dòng)力頭一側(cè)設(shè)有主軸,所述主軸貫穿動(dòng)力頭并與動(dòng)力頭通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述主軸一端安裝有研磨頭。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母,從而帶動(dòng)調(diào)整螺桿上下移動(dòng),進(jìn)而使螺桿帶動(dòng)支撐座上下移動(dòng),可以根據(jù)轉(zhuǎn)軸的外徑調(diào)節(jié)支撐座的高度,從而使被支撐座固定的零件中心與研磨頭中心重合,使本實(shí)用新型可以適用不同外徑的轉(zhuǎn)軸;
4.但是上述裝置進(jìn)行軸承內(nèi)圓研磨時(shí),需要逐個(gè)添加軸承到指定位置進(jìn)行中心研磨操作,整體效果較慢,不適用于流水線作業(yè);
5.所以提出具備自動(dòng)上料功能的一種高效中心孔研磨機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
6.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高效中心孔研磨機(jī),具備自動(dòng)上料的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)裝置進(jìn)行軸承內(nèi)圓研磨時(shí),需要逐個(gè)添加軸承到指定位置進(jìn)行中心研磨操作,整體效果較慢,不適用于流水線作業(yè)的問(wèn)題。
7.本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種高效中心孔研磨機(jī),包括研磨組件和上料組件,所述上料組件包括基板、料筒、推板、第二聯(lián)動(dòng)桿和第三電推桿,所述基板上部開設(shè)有可以傳輸軸承的流道,所述料筒固定在所述基板上部,所述料筒的中心流道與所述基板上部的流道貫通,所述第三電推桿固定在所述基板一側(cè),所述推板滑動(dòng)安裝在所述基板上部,所述聯(lián)動(dòng)桿一端與所述第三電推桿輸出端固定連接,所述聯(lián)動(dòng)桿另一端與所述推板一側(cè)固定連接,所述研磨組件包括支撐架,所述支撐架內(nèi)部開設(shè)有傳輸流道,所述傳輸流道與所述基板上部流道貫通。
8.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述基板固定在所述支撐架一側(cè),所述研磨組件還包括第二電推桿、第一聯(lián)動(dòng)桿和頂板,所述第二電推桿固定在所述支撐架下部。
9.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述聯(lián)動(dòng)桿靠近所述支撐架的一側(cè)下部與所述第二電推桿輸出端固定連接,所述聯(lián)動(dòng)桿另一端與所述頂板固定連接。
10.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述頂板滑動(dòng)安裝在所述支撐架的傳輸流道中,所述頂板受所述第二電推桿驅(qū)動(dòng)做往復(fù)滑動(dòng)動(dòng)作。
11.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述研磨組件還包括研磨機(jī)本體,所述研磨機(jī)本體包括
第一電推桿、電機(jī)、第一齒輪、轉(zhuǎn)桿、滑桿、第二齒輪和研磨頭,所述電機(jī)和第一電推桿固定安裝在所述支撐架上部,所述第一電推桿的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述轉(zhuǎn)桿。
12.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述研磨頭固定安裝在所述轉(zhuǎn)桿下部,所述轉(zhuǎn)桿上部滑動(dòng)安裝有滑桿,所述第二齒輪固定在所述滑桿上部。
13.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述第一齒輪固定在所述電機(jī)輸出端,所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合連接。
14.作為本實(shí)用新型優(yōu)選的,所述滑桿包括桿體和限位板,所述限位板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述限位板固定在所述桿體兩側(cè),所述桿體通過(guò)兩個(gè)所述限位板滑動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)桿上部。
15.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
16.1、本實(shí)用新型通過(guò)基板上部開設(shè)有可以傳輸軸承的流道,料筒固定在基板上部,料筒的中心流道與基板上部的流道貫通,第三電推桿固定在基板一側(cè),推板滑動(dòng)安裝在基板上部,聯(lián)動(dòng)桿一端與第三電推桿輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與推板一側(cè)固定連接,使得使用者可以在料筒中放入軸承,然后通過(guò)第三電推桿驅(qū)動(dòng)推板將軸承傳輸至支撐架內(nèi)進(jìn)行研磨操作,電推桿控制推板復(fù)位,料筒中的剩余軸承受重力影響下落,完成自動(dòng)下料操作,通過(guò),研磨組件包括支撐架,支撐架內(nèi)部開設(shè)有傳輸流道,傳輸流道與基板上部流道貫通,可以下料組件傳輸過(guò)來(lái)的軸承。
17.2、本實(shí)用新型通過(guò)第二電推桿固定在支撐架下部,聯(lián)動(dòng)桿靠近支撐架的一側(cè)下部與第二電推桿輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與頂板固定連接,且頂板滑動(dòng)安裝在支撐架的傳輸流道中,使得頂板受第二電推桿驅(qū)動(dòng)做往復(fù)滑動(dòng)動(dòng)作,可以將研磨好的軸承頂出,完成自動(dòng)出料操作。
18.3、本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)和第一電推桿固定安裝在支撐架上部,第一電推桿的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)桿,研磨頭固定安裝在轉(zhuǎn)桿下部,轉(zhuǎn)桿上部滑動(dòng)安裝有滑桿,第二齒輪固定在滑桿上部,第一齒輪固定在電機(jī)輸出端,使得轉(zhuǎn)桿可以受電機(jī)和第一電推桿配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和升降動(dòng)作,從而可以控制研磨頭進(jìn)行升降和轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)軸承的內(nèi)圓進(jìn)行研磨和精整,通過(guò)滑桿包括桿體和限位板,限位板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)限位板固定在桿體兩側(cè),桿體通過(guò)兩個(gè)限位板滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿上部,使得滑桿可以在轉(zhuǎn)桿升降時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖說(shuō)明
19.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的研磨組件結(jié)構(gòu)示意圖;
21.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二電推桿結(jié)構(gòu)示意圖;
22.圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的研磨機(jī)本體結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖中:100、研磨組件;110、支撐架;120、研磨機(jī)本體;121、電機(jī);122、第一電推桿;123、第一齒輪;124、轉(zhuǎn)桿;125、滑桿;126、第二齒輪;127、研磨頭;130、傳輸流道;140、第二電推桿;150、第一聯(lián)動(dòng)桿;160、頂板;200、上料組件;210、基板;220、料筒;230、推板;240、第二聯(lián)動(dòng)桿;250、第三電推桿。
具體實(shí)施方式
24.為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
25.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。
26.如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種高效中心孔研磨機(jī),包括研磨組件100和上料組件200,上料組件200包括基板210、料筒220、推板230、第二聯(lián)動(dòng)桿240和第三電推桿250,基板210上部開設(shè)有可以傳輸軸承的流道,料筒220固定在基板210上部,料筒220的中心流道與基板210上部的流道貫通,第三電推桿250固定在基板210一側(cè),推板230滑動(dòng)安裝在基板210上部,聯(lián)動(dòng)桿一端與第三電推桿250輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與推板230一側(cè)固定連接,研磨組件100包括支撐架110,支撐架110內(nèi)部開設(shè)有傳輸流道130,傳輸流道130與基板210上部流道貫通。
27.參考圖2和圖3,基板210固定在支撐架110一側(cè),研磨組件100還包括第二電推桿140、第一聯(lián)動(dòng)桿150和頂板160,第二電推桿140固定在支撐架110下部,聯(lián)動(dòng)桿靠近支撐架110的一側(cè)下部與第二電推桿140輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與頂板160固定連接,頂板160滑動(dòng)安裝在支撐架110的傳輸流道130中,頂板160受第二電推桿140驅(qū)動(dòng)做往復(fù)滑動(dòng)動(dòng)作。
28.采用上述方案:通過(guò)第二電推桿140固定在支撐架110下部,聯(lián)動(dòng)桿靠近支撐架110的一側(cè)下部與第二電推桿140輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與頂板160固定連接,且頂板160滑動(dòng)安裝在支撐架110的傳輸流道130中,使得頂板160受第二電推桿140驅(qū)動(dòng)做往復(fù)滑動(dòng)動(dòng)作,可以將研磨好的軸承頂出,完成自動(dòng)出料操作。
29.參考圖1和圖4,研磨組件100還包括研磨機(jī)本體120,研磨機(jī)本體120包括第一電推桿122、電機(jī)121、第一齒輪123、轉(zhuǎn)桿124、滑桿125、第二齒輪126和研磨頭127,電機(jī)121和第一電推桿122固定安裝在支撐架110上部,第一電推桿122的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)桿124,研磨頭127固定安裝在轉(zhuǎn)桿124下部,轉(zhuǎn)桿124上部滑動(dòng)安裝有滑桿125,第二齒輪126固定在滑桿125上部,第一齒輪123固定在電機(jī)121輸出端,第一齒輪123與第二齒輪126嚙合連接,滑桿125包括桿體和限位板,限位板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)限位板固定在桿體兩側(cè),桿體通過(guò)兩個(gè)限位板滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿124上部。
30.采用上述方案:通過(guò)電機(jī)121和第一電推桿122固定安裝在支撐架110上部,第一電推桿122的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)桿124,研磨頭127固定安裝在轉(zhuǎn)桿124下部,轉(zhuǎn)桿124上部滑動(dòng)安裝有滑桿125,第二齒輪126固定在滑桿125上部,第一齒輪123固定在電機(jī)121輸出端,使得轉(zhuǎn)桿124可以受電機(jī)121和第一電推桿122配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和升降動(dòng)作,從而可以控制研磨頭127進(jìn)行升降和轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)軸承的內(nèi)圓進(jìn)行研磨和精整,通過(guò)滑桿125包括桿體和限位板,限位板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)限位板固定在桿體兩側(cè),桿體通過(guò)兩個(gè)限位板滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)桿124上部,使得滑桿125可以在轉(zhuǎn)桿124升降時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿124同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
31.本實(shí)用新型的工作原理:
32.在使用時(shí),通過(guò)基板210上部開設(shè)有可以傳輸軸承的流道,料筒220固定在基板210上部,料筒220的中心流道與基板210上部的流道貫通,第三電推桿250固定在基板210一側(cè),推板230滑動(dòng)安裝在基板210上部,聯(lián)動(dòng)桿一端與第三電推桿250輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與推板230一側(cè)固定連接,使得使用者可以在料筒220中放入軸承,然后通過(guò)第三電推
桿250驅(qū)動(dòng)推板230將軸承傳輸至支撐架110內(nèi)進(jìn)行研磨操作,電推桿控制推板230復(fù)位,料筒220中的剩余軸承受重力影響下落,完成自動(dòng)下料操作,通過(guò),研磨組件100包括支撐架110,支撐架110內(nèi)部開設(shè)有傳輸流道130,傳輸流道130與基板210上部流道貫通,可以下料組件傳輸過(guò)來(lái)的軸承。
33.綜上所述:該高效中心孔研磨機(jī)通過(guò)基板210、料筒220、推板230、第二聯(lián)動(dòng)桿240和第三電推桿250配合,解決了傳統(tǒng)裝置進(jìn)行軸承內(nèi)圓研磨時(shí),需要逐個(gè)添加軸承到指定位置進(jìn)行中心研磨操作,整體效果較慢,不適用于流水線作業(yè)的問(wèn)題。
34.需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
35.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征:
1.一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:包括研磨組件(100)和上料組件(200),所述上料組件(200)包括基板(210)、料筒(220)、推板(230)、第二聯(lián)動(dòng)桿(240)和第三電推桿(250),所述基板(210)上部開設(shè)有可以傳輸軸承的流道,所述料筒(220)固定在所述基板(210)上部,所述料筒(220)的中心流道與所述基板(210)上部的流道貫通,所述第三電推桿(250)固定在所述基板(210)一側(cè),所述推板(230)滑動(dòng)安裝在所述基板(210)上部,所述聯(lián)動(dòng)桿一端與所述第三電推桿(250)輸出端固定連接,所述聯(lián)動(dòng)桿另一端與所述推板(230)一側(cè)固定連接,所述研磨組件(100)包括支撐架(110),所述支撐架(110)內(nèi)部開設(shè)有傳輸流道(130),所述傳輸流道(130)與所述基板(210)上部流道貫通。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述基板(210)固定在所述支撐架(110)一側(cè),所述研磨組件(100)還包括第二電推桿(140)、第一聯(lián)動(dòng)桿(150)和頂板(160),所述第二電推桿(140)固定在所述支撐架(110)下部。3.如權(quán)利要求2所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)桿靠近所述支撐架(110)的一側(cè)下部與所述第二電推桿(140)輸出端固定連接,所述聯(lián)動(dòng)桿另一端與所述頂板(160)固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述頂板(160)滑動(dòng)安裝在所述支撐架(110)的傳輸流道(130)中,所述頂板(160)受所述第二電推桿(140)驅(qū)動(dòng)做往復(fù)滑動(dòng)動(dòng)作。5.如權(quán)利要求1所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述研磨組件(100)還包括研磨機(jī)本體(120),所述研磨機(jī)本體(120)包括第一電推桿(122)、電機(jī)(121)、第一齒輪(123)、轉(zhuǎn)桿(124)、滑桿(125)、第二齒輪(126)和研磨頭(127),所述電機(jī)(121)和第一電推桿(122)固定安裝在所述支撐架(110)上部,所述第一電推桿(122)的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝所述轉(zhuǎn)桿(124)。6.如權(quán)利要求5所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述研磨頭(127)固定安裝在所述轉(zhuǎn)桿(124)下部,所述轉(zhuǎn)桿(124)上部滑動(dòng)安裝有滑桿(125),所述第二齒輪(126)固定在所述滑桿(125)上部。7.如權(quán)利要求6所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述第一齒輪(123)固定在所述電機(jī)(121)輸出端,所述第一齒輪(123)與所述第二齒輪(126)嚙合連接。8.如權(quán)利要求6所述的一種高效中心孔研磨機(jī),其特征在于:所述滑桿(125)包括桿體和限位板,所述限位板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述限位板固定在所述桿體兩側(cè),所述桿體通過(guò)兩個(gè)所述限位板滑動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)桿(124)上部。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種高效中心孔研磨機(jī),包括研磨組件和上料組件,上料組件包括基板、料筒、推板、第二聯(lián)動(dòng)桿和第三電推桿,基板上部開設(shè)有可以傳輸軸承的流道,料筒固定在基板上部,第三電推桿固定在基板一側(cè),推板滑動(dòng)安裝在基板上部,聯(lián)動(dòng)桿一端與第三電推桿輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與推板一側(cè)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)第三電推桿固定在基板一側(cè),推板滑動(dòng)安裝在基板上部,聯(lián)動(dòng)桿一端與第三電推桿輸出端固定連接,聯(lián)動(dòng)桿另一端與推板一側(cè)固定連接,使得使用者可以在料筒中放入軸承,然后通過(guò)第三電推桿驅(qū)動(dòng)推板將軸承傳輸至支撐架內(nèi)進(jìn)行研磨操作,電推桿控制推板復(fù)位,料筒中的剩余軸承受重力影響下落,完成自動(dòng)下料操作。作。作。
技術(shù)研發(fā)人員:張南兵 王新 吳志華 俞有平 張德樹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:南京佳頓自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.11.18
技術(shù)公布日:2023/4/25
聲明:
“高效中心孔研磨機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)