1.本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種磨粉機(jī)機(jī)架，特別應(yīng)用于谷物、雜糧、釀造加工行業(yè)的磨粉機(jī)裝配式機(jī)架及磨粉機(jī)。

背景技術(shù)：

2.目前，國內(nèi)磨粉機(jī)的機(jī)架大多保持著焊接結(jié)構(gòu)模式，盡管同樣承載著磨粉機(jī)整機(jī)設(shè)備的靜載荷和動(dòng)載荷，但焊接變形的存在往往會(huì)造成裝配尺寸超差，影響整機(jī)的裝配精度，嚴(yán)重的會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果。因此，這種焊接機(jī)架存在著一定的弊端。

3.鑒于上述現(xiàn)有的磨粉機(jī)架及磨粉機(jī)存在的缺陷，需要設(shè)計(jì)一種新型結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)機(jī)架及磨粉機(jī)，使其更具實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于零部件定位和組裝，提高整機(jī)裝配效率，進(jìn)而有效節(jié)省工時(shí)的磨粉機(jī)機(jī)架及磨粉機(jī)。

5.為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

6.一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，包括兩個(gè)對(duì)稱分布的側(cè)板、固定連接在兩個(gè)側(cè)板之間上部的上連接橫撐以及固定連接在兩個(gè)側(cè)板之間下部的下連接橫撐；

7.所述側(cè)板與上連接橫撐及下連接橫撐均有銷軸定位并通過螺栓組固定。

8.具體的，所述側(cè)板采用鑄造結(jié)構(gòu)，優(yōu)選球墨鑄鐵鑄造。

9.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)板包括兩個(gè)肩平面，所述肩平面上開設(shè)有導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽的內(nèi)端具有一個(gè)與水平面呈一定夾角的限位面；所述限位面與水平面呈夾角α，夾角α<90°。

10.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)具有用于連接上連接橫撐和下連接橫撐的三個(gè)連接平面；

11.所述側(cè)板下部為下側(cè)固定板，其上部為上側(cè)固定板；

12.其中兩個(gè)連接平面位于下側(cè)固定板內(nèi)側(cè)，其對(duì)應(yīng)連接兩個(gè)下連接橫撐，其中一個(gè)連接平面位于上側(cè)固定板內(nèi)側(cè)，其對(duì)應(yīng)連接一個(gè)上連接橫撐。

13.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接平面上開設(shè)有上定位銷軸孔和上定位螺栓孔；

14.兩個(gè)所述連接平面上均開設(shè)有下定位銷軸孔和下定位螺栓孔；

15.所述上連接橫撐的兩端為兩個(gè)上側(cè)平行平面，兩個(gè)上側(cè)平行平面上分別開設(shè)有與兩個(gè)上側(cè)固定板的上定位銷軸孔相對(duì)的上銷軸孔，以及與兩個(gè)上側(cè)固定板的上定位螺栓孔相對(duì)的上螺紋孔；

16.所述下連接橫撐的兩端為兩個(gè)下側(cè)平行平面，兩個(gè)下側(cè)平行平面上分別開設(shè)有與兩個(gè)下側(cè)固定板的下定位銷軸孔相對(duì)的下銷軸孔，以及與兩個(gè)下側(cè)固定板的下定位螺栓孔相對(duì)的下螺紋孔。

17.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)板包括兩個(gè)地腳平面，兩個(gè)所述地腳平面上分別開設(shè)有圓柱孔，兩個(gè)所述地腳平面均與導(dǎo)向槽的導(dǎo)向槽底面平行。

18.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上側(cè)固定板上開設(shè)有兩個(gè)用于裝拆磨輥組的支撐孔，所述支撐孔與肩平面平行，上部的支撐孔為螺紋支撐孔，下部的支撐孔為光孔。

19.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下側(cè)固定板上開設(shè)有垂直于肩平面的刮刀調(diào)節(jié)孔。

20.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂平面的下方兩端分別開設(shè)有平行于肩平面的兩個(gè)喂料模塊固定孔。

21.作為實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂平面的中部垂直于肩平面設(shè)有吊裝孔。

22.一種磨粉機(jī)，包括上述磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，以及裝配連接在磨粉機(jī)裝配式機(jī)架的輥軸磨粉機(jī)體。

23.采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

24.本實(shí)用新型提供一種便于零部件定位和組裝，提高整機(jī)裝配效率，進(jìn)而有效節(jié)省工時(shí)的新型磨粉機(jī)機(jī)架及磨粉機(jī)；裝配尺寸準(zhǔn)確，保證整機(jī)的裝配精度，避免影響磨粉機(jī)的使用效果，更具有實(shí)用性。

附圖說明

25.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

26.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖2是本實(shí)用新型側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖3是本實(shí)用新型側(cè)板上導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖4是本實(shí)用新型側(cè)板上銷軸孔及螺栓孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖5是本實(shí)用新型地腳平面的結(jié)構(gòu)示意圖；

31.圖6是本實(shí)用新型吊裝孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

32.圖7是本實(shí)用新型上連接橫撐的結(jié)構(gòu)示意圖；

33.圖8是本實(shí)用新型下連接橫撐的結(jié)構(gòu)示意圖。

34.其中：

35.1側(cè)板；2上連接橫撐；3下連接橫撐；11導(dǎo)向槽；21上側(cè)平行平面； 211上銷軸孔；212上螺紋孔；31下側(cè)平行平面；311下銷軸孔；312下螺紋孔；a限位面；b1連接平面；c導(dǎo)向槽底面；b11上定位銷軸孔；b12上定位螺栓孔；b21下定位銷軸孔；b22下定位螺栓孔；d1地腳平面；d11圓柱孔；e1螺紋支撐孔；e2光孔；f刮刀調(diào)節(jié)孔；g1喂料模塊固定孔；h吊裝孔。

具體實(shí)施方式

36.下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本技術(shù)及其應(yīng)用或使

用的任何限制?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。

37.在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

38.如圖1

?

8所示，

39.一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，包括兩個(gè)完全一樣且呈對(duì)稱布置的側(cè)板1、固定連接在兩個(gè)側(cè)板1之間上部的上連接橫撐2以及固定連接在兩個(gè)側(cè)板1之間下部的下連接橫撐3；

40.所述側(cè)板1與上連接橫撐2及下連接橫撐3均有銷軸定位并通過螺栓組固定。

41.具體的，所述側(cè)板1采用鑄造結(jié)構(gòu)，優(yōu)選球墨鑄鐵鑄造；側(cè)板1具有一個(gè)對(duì)稱平面x?x。

42.進(jìn)一步的，所述側(cè)板1包括兩個(gè)肩平面，所述肩平面上開設(shè)有導(dǎo)向槽11所述導(dǎo)向槽11的內(nèi)端具有一個(gè)與水平面呈一定夾角的限位面a，其外端敞開；所述限位面a與水平面呈夾角α，夾角α<90°優(yōu)選的，夾角α為45°。這兩個(gè)肩平面共面并關(guān)于面x?x對(duì)稱布置。

43.進(jìn)一步的，所述側(cè)板1的內(nèi)側(cè)具有用于連接上連接橫撐2和下連接橫撐3的三個(gè)連接平面b1、b1，三個(gè)連接平面b1共面，且與導(dǎo)向槽底面c相互垂直；

44.所述側(cè)板1下部為下側(cè)固定板，其上部為上側(cè)固定板；

45.其中兩個(gè)連接平面b1位于下側(cè)固定板內(nèi)側(cè)，其對(duì)應(yīng)連接兩個(gè)下連接橫撐3，其中一個(gè)連接平面b1位于上側(cè)固定板內(nèi)側(cè)，其對(duì)應(yīng)連接一個(gè)上連接橫撐2。

46.進(jìn)一步的，所述連接平面b1上開設(shè)有上定位銷軸孔b11和上定位螺栓孔b12；

47.兩個(gè)所述連接平面b1上均開設(shè)有下定位銷軸孔b21和下定位螺栓孔b22；

48.所述上連接橫撐2的兩端為兩個(gè)上側(cè)平行平面21，兩個(gè)上側(cè)平行平面21上分別開設(shè)有與兩個(gè)上側(cè)固定板的上定位銷軸孔b11相對(duì)的上銷軸孔211，以及與兩個(gè)上側(cè)固定板的上定位螺栓孔b12相對(duì)的上螺紋孔212；

49.所述下連接橫撐3的兩端為兩個(gè)下側(cè)平行平面31，兩個(gè)下側(cè)平行平面31上分別開設(shè)有與兩個(gè)下側(cè)固定板的下定位銷軸孔b21相對(duì)的下銷軸孔311，以及與兩個(gè)下側(cè)固定板的下定位螺栓孔b22相對(duì)的下螺紋孔312。

50.優(yōu)選的，上定位銷軸孔b11的數(shù)量為四個(gè)，兩側(cè)相對(duì)的下銷軸孔311的數(shù)量也均為四個(gè)，上定位螺栓孔b12的數(shù)量為八個(gè)，兩側(cè)相對(duì)的上螺紋孔212的數(shù)量也均為八個(gè)；兩個(gè)下側(cè)平行平面31關(guān)于面x?x對(duì)稱布置，每個(gè)下側(cè)平行平面的下定位銷軸孔b21的數(shù)量為四個(gè)，兩側(cè)相對(duì)的下銷軸孔311的數(shù)量也為四個(gè)，兩側(cè)相對(duì)的下螺紋孔312的數(shù)量也均為四個(gè)。

51.進(jìn)一步的，所述側(cè)板1包括兩個(gè)地腳平面d1，兩個(gè)所述地腳平面d1上分別開設(shè)有圓柱孔d11，兩個(gè)所述地腳平面d1均與導(dǎo)向槽11的導(dǎo)向槽底面c平行。

52.進(jìn)一步的，所述上側(cè)固定板上開設(shè)有兩個(gè)用于裝拆磨輥組的支撐孔，所述支撐孔與肩平面平行，上部的支撐孔為螺紋支撐孔e1，下部的支撐孔為光孔e2。

53.進(jìn)一步的，所述下側(cè)固定板上開設(shè)有垂直于肩平面的刮刀調(diào)節(jié)孔f。

54.進(jìn)一步的，所述上側(cè)固定板的頂部固定連接有頂平面；

55.所述頂平面的下方兩端固定分別開設(shè)有平行于肩平面的兩個(gè)喂料模塊固定孔g1；兩個(gè)喂料模塊固定孔g1關(guān)于面x?x對(duì)稱布置。

56.進(jìn)一步的，所述頂平面的中部垂直于肩平面的設(shè)有吊裝孔h，吊裝孔h軸線穿過面x?x。

57.一種磨粉機(jī)，包括上述磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，以及裝配連接在磨粉機(jī)裝配式機(jī)架的輥軸磨粉機(jī)體。

58.本實(shí)施例提供一種便于零部件定位和組裝，提高整機(jī)裝配效率，進(jìn)而有效節(jié)省工時(shí)的新型磨粉機(jī)機(jī)架及磨粉機(jī)；裝配尺寸準(zhǔn)確，保證整機(jī)的裝配精度，避免影響磨粉機(jī)的使用效果，更具有實(shí)用性。技術(shù)特征：

1.一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：包括兩個(gè)對(duì)稱分布的側(cè)板（1）、固定連接在兩個(gè)側(cè)板（1）之間上部的上連接橫撐（2）以及固定連接在兩個(gè)側(cè)板（1）之間下部的下連接橫撐（3）；所述側(cè)板（1）與上連接橫撐（2）及下連接橫撐（3）均有銷軸定位并通過螺栓組固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述側(cè)板（1）包括兩個(gè)肩平面，所述肩平面上開設(shè)有導(dǎo)向槽（11）；所述導(dǎo)向槽（11）的內(nèi)端具有一個(gè)與水平面呈一定夾角的限位面(a)；所述限位面（a）與水平面呈夾角α，夾角α<90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述側(cè)板（1）的內(nèi)側(cè)具有用于連接上連接橫撐（2）和下連接橫撐（3）的三個(gè)連接平面（b1）；所述側(cè)板（1）下部為下側(cè)固定板，其上部為上側(cè)固定板；其中兩個(gè)連接平面（b1）位于下側(cè)固定板內(nèi)側(cè)，其對(duì)應(yīng)連接兩個(gè)下連接橫撐（3），其中一個(gè)連接平面（b1）位于上側(cè)固定板內(nèi)側(cè)，其對(duì)應(yīng)連接一個(gè)上連接橫撐（2）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述連接平面（b1）上開設(shè)有上定位銷軸孔（b11）和上定位螺栓孔（b12）；兩個(gè)所述連接平面（b1）上均開設(shè)有下定位銷軸孔（b21）和下定位螺栓孔（b22）；所述上連接橫撐（2）的兩端為兩個(gè)上側(cè)平行平面（21），兩個(gè)上側(cè)平行平面（21）上分別開設(shè)有與兩個(gè)上側(cè)固定板的上定位銷軸孔（b11）相對(duì)的上銷軸孔（211），以及與兩個(gè)上側(cè)固定板的上定位螺栓孔（b12）相對(duì)的上螺紋孔（212）；所述下連接橫撐（3）的兩端為兩個(gè)下側(cè)平行平面（31），兩個(gè)下側(cè)平行平面（31）上分別開設(shè)有與兩個(gè)下側(cè)固定板的下定位銷軸孔（b21）相對(duì)的下銷軸孔（311），以及與兩個(gè)下側(cè)固定板的下定位螺栓孔（b22）相對(duì)的下螺紋孔（312）。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述側(cè)板（1）包括兩個(gè)地腳平面（d1），兩個(gè)所述地腳平面（d1）上分別開設(shè)有圓柱孔（d11），兩個(gè)所述地腳平面（d1）均與導(dǎo)向槽（11）的導(dǎo)向槽底面（c）平行。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述上側(cè)固定板上開設(shè)有兩個(gè)用于裝拆磨輥組的支撐孔，所述支撐孔與肩平面平行，上部的支撐孔為螺紋支撐孔（e1），下部的支撐孔為光孔（e2）。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述下側(cè)固定板上開設(shè)有垂直于肩平面的刮刀調(diào)節(jié)孔（f）。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述上側(cè)固定板的頂部固定連接有頂平面；所述頂平面的下方兩端分別開設(shè)有平行于肩平面的兩個(gè)喂料模塊固定孔（g1）。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，其特征在于：所述頂平面的中部設(shè)有垂直于肩平面的吊裝孔（h）。10.一種磨粉機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1?9任一所述的磨粉機(jī)裝配式機(jī)架，以及裝配連接在磨粉機(jī)裝配式機(jī)架的輥軸磨粉機(jī)體。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)裝配式機(jī)架及磨粉機(jī)，包括兩個(gè)對(duì)稱分布的側(cè)板、固定連接在兩個(gè)側(cè)板之間上部的上連接橫撐以及固定連接在兩個(gè)側(cè)板之間下部的下連接橫撐；所述側(cè)板與上連接橫撐及下連接橫撐均有銷軸定位并通過螺栓組固定。本實(shí)用新型提供的磨粉機(jī)機(jī)架及磨粉機(jī)，便于零部件定位和組裝，提高整機(jī)裝配效率，進(jìn)而有效節(jié)省工時(shí)；裝配尺寸準(zhǔn)確，保證整機(jī)的裝配精度，避免影響磨粉機(jī)的使用效果，更具有實(shí)用性。具有實(shí)用性。具有實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：白桂江 文范 李建軍 吳軍永 高鵬 田會(huì)軍 吳寶寧

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北蘋樂面粉機(jī)械集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.01

技術(shù)公布日：2021/10/8