1.本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及小型中心傳動球磨機。

背景技術(shù)：

2.中心傳動球磨機結(jié)構(gòu)緊湊、布置靈活，沒有開式大小齒輪就沒有齒輪罩殼漏油現(xiàn)象，很受用戶的歡迎。800kw以上的球磨機，可以直接配套專業(yè)廠家生產(chǎn)的中心傳動減速機。對于800kw以下小功率的小型中心傳動球磨機，其減速機及輸出軸聯(lián)軸器目前有兩種辦法：

3.1、定制這種小型中心傳動減速機及配套膜片聯(lián)軸器，批量很小，生產(chǎn)周期太長，成本太大，缺乏經(jīng)濟性和時效性。

4.2、選擇通用的減速機，減速機輸出軸與球磨機之間采用彈性柱銷齒式聯(lián)軸器。但球磨機兩端的主軸承、減速機及電機一般固定在混凝土基礎(chǔ)上，并且兩端主軸承的中心距較大、熱脹冷縮不一致等，工作時很難保證球磨機的中心線與減速機一致。而彈性柱銷齒式聯(lián)軸器調(diào)心及吸振能力較差，設(shè)備很難長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

5.雖然中國專利cn 103962202 a，公開了一種中心傳動水煤漿球磨機，包括回轉(zhuǎn)筒以及連接在其出料滑履支承一側(cè)的回轉(zhuǎn)筒端部連接傳動接管，傳動接管連接膜片聯(lián)軸器的長軸，膜片聯(lián)軸器連接主減速機，主減速機通過輔傳機構(gòu)連接主電機，回轉(zhuǎn)筒、傳動接管、膜片聯(lián)軸器在同一軸線上。能夠提高傳動效率，延長維護周期，降低作業(yè)成本。

6.但是無論是應(yīng)用在水煤漿上的球磨機還是別的領(lǐng)域的球磨機，在使用時，均需要大型中心傳動用的專用減速機，這種大型中心傳動用的專用減速機或者與大型中心傳動減速機類似的減速機費用較貴，成本較高。

7.也就是說現(xiàn)在技術(shù)存在的技術(shù)問題主要在于：現(xiàn)有的帶有膜式聯(lián)軸器的中心傳動球磨機，需要使用與大型中心傳動減速機類似的減速機，但是與大型中心傳動減速機類似的減速機費用較貴，成本較高，難以適用于小型傳動球磨機，市場較小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

8.為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了能夠直接連接通用減速機， 降低了設(shè)備制造、使用以及維護成本，可以直接選擇通用的減速機；提升了球磨機吸收振動能力，維護方便而且能夠滿足實時自動調(diào)心的、長期穩(wěn)定使用的小型中心傳動球磨機。

9.本實用新型所采用的技術(shù)方案是：小型中心傳動球磨機，包括磨機主體和螺旋出料管，以及連接于螺旋出料管上的傳動接管，所述傳動接管端部固定膜片式聯(lián)軸器連接減速機；

10.所述膜片式聯(lián)軸器，包括具有端部中心安裝槽的膜板環(huán)，以及依次安裝于端部中心安裝槽內(nèi)的膜片和半聯(lián)軸器；

11.其中：

12.所述半聯(lián)軸器，內(nèi)部用于連接減速機的輸出軸，外部設(shè)有膜片固定部；

13.所述膜片，遠(yuǎn)離傳動中心軸線的一端通過若干外緣緊固連接件與膜板環(huán)和傳動接

管固定連接，靠近傳動中心軸線的一端通過若干組內(nèi)緣緊固連接件與膜片固定部固定連接。

14.優(yōu)選地，所述膜片靠近減速機的一端還設(shè)有壓板，同時所述壓板套設(shè)在半聯(lián)軸器的膜片固定部外側(cè)。

15.優(yōu)選地，所述膜片位于其與膜片固定部連接的內(nèi)側(cè)設(shè)置中心夾板，并且中心夾板與膜片和半聯(lián)軸器之間通過若干組內(nèi)緣緊固連接件固定連接。

16.優(yōu)選地，所述中心夾板與膜片固定部之間還設(shè)有若干連接螺釘。

17.優(yōu)選地，所述膜片與膜板環(huán)的端部中心安裝槽之間還設(shè)有調(diào)距墊，用于調(diào)整膜片與傳動接管端面的相對距離。

18.優(yōu)選地，膜板環(huán)的端部中心安裝槽底部距離傳動接管端部的距離l不小于5cm。

19.優(yōu)選地，所述螺旋出料管的外側(cè)套設(shè)雙列調(diào)心軸承。

20.優(yōu)選地，所述傳動接管與螺旋出料管連接部位通過過渡法蘭可拆卸連接。

21.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

22.1.降低設(shè)備制造、使用以及維護成本，可以直接選擇通用的減速機，通用減速機直接使用通用半軸聯(lián)軸器既可和本實用新型的小型中心傳動球磨機的半聯(lián)軸器相連。

23.2、提升了球磨機吸收振動能力，減少偏心可能，通過用減速機輸出軸通過膜板環(huán)、調(diào)距墊、膜片、中心夾板、半聯(lián)軸器等實現(xiàn)傳遞扭矩。

24.3、膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，膜片是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點。

25.綜上所述，本實用新型的小型中心傳動球磨機，降低了設(shè)備制造、使用以及維護成本，可以直接選擇通用的減速機；提升了球磨機吸收振動能力，耐用性好。

附圖說明

26.圖1為小型中心傳動球磨機的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；

27.圖2為圖1的a處的放大視圖；

28.圖3為圖1的小型中心傳動球磨機連接減速機的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；

29.其中：1-磨機主體，2-螺旋出料管，3-傳動接管，40-膜片式聯(lián)軸器，41-膜板環(huán)，411-端部中心安裝槽；42-膜片，43-半聯(lián)軸器，431-膜片固定部；44-內(nèi)緣緊固連接件，45-壓板，46-中心夾板，47-調(diào)距墊，48-外緣緊固連接件，49-連接螺釘；5-減速機，6-傳動中心軸線，7-雙列調(diào)心軸承，8-過渡法蘭。

具體實施方式

30.為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。

31.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組合或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。另外，本實用新型實施例的

描述過程中，所有圖中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置關(guān)系，均以圖1為標(biāo)準(zhǔn)。

32.如圖1所示，小型中心傳動球磨機，包括磨機主體1和螺旋出料管2，以及連接于螺旋出料管2上的傳動接管3，所述傳動接管3端部固定膜片式聯(lián)軸器40連接減速機5；如圖3所示，膜片式聯(lián)軸器40連接減速機時，還通過另一個半聯(lián)軸器一起連接，是為常用技術(shù)。

33.結(jié)合圖1和圖2看出，所述膜片式聯(lián)軸器40，包括具有端部中心安裝槽411的膜板環(huán)41，以及依次安裝于端部中心安裝槽411內(nèi)的膜片42和半聯(lián)軸器43；

34.其中：所述半聯(lián)軸器43，內(nèi)部用于連接減速機5的輸出軸，外部設(shè)有膜片固定部431；

35.所述膜片42，遠(yuǎn)離傳動中心軸線6的一端通過若干外緣緊固連接件48與膜板環(huán)41和傳動接管3固定連接，靠近傳動中心軸線6的一端通過若干組內(nèi)緣緊固連接件44與膜片固定部431固定連接，進而在傳動接管3的輸出端以及減速機的輸入端形成兩個擾度連接點，其中一個擾度調(diào)節(jié)是膜片42的外端與傳動接管3的端部具有一定的柔性可以起到一定的調(diào)節(jié)作用，并且吸收了該區(qū)域的振動，增強了；另一個是膜片42的內(nèi)端與半聯(lián)軸器43。外部的膜片固定部形成一個擾度調(diào)節(jié)點，吸收了該區(qū)域的振動，增強了膜片聯(lián)軸器的自身的韌性和調(diào)心能力，同時又能保證固定連接效果。本實用新型的內(nèi)緣緊固連接件44和外緣緊固連接件48在具體實施過程中，均可以為螺栓、螺母以及墊圈配合連接而成，起到固定連接的作用。

36.更優(yōu)的實施方式是，中心傳動球磨機的所述膜片42靠近減速機5的一端還設(shè)有壓板45，同時所述壓板45套設(shè)在半聯(lián)軸器43的膜片固定部431外側(cè)，用于實現(xiàn)對膜片42的壓緊，進而保證磨片在受到震動壓力之后能夠變形，并且及時恢復(fù)原狀態(tài)，即保證膜片的彈性。 一般來說，膜片在選材時，金屬強元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑油，結(jié)構(gòu)較緊湊，強度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點。

37.更佳的實施方案為，中心傳動球磨機的所述膜片42位于其與膜片固定部431連接的內(nèi)側(cè)設(shè)置中心夾板46，并且中心夾板46與膜片42和半聯(lián)軸器43之間通過若干組內(nèi)緣緊固連接件44固定連接，該結(jié)構(gòu)通過中心夾板46和壓板45的聯(lián)合夾緊，提高了膜片的抗擾度性能，也就是提高了膜片的糾偏性能，進而最終保證該膜片式聯(lián)軸器具有較好的自動調(diào)心性能，同時還保護了膜片具有較長的使用壽命。

38.還可以在中心傳動球磨機的所述中心夾板46與膜片固定部431之間還設(shè)有若干連接螺釘49，進一步使用中心夾板將膜片和半聯(lián)軸器固緊，連接螺釘可為沉頭或圓頭。

39.也可以在中心傳動球磨機的所述膜片42與膜板環(huán)41的端部中心安裝槽411之間還設(shè)有調(diào)距墊47，調(diào)距墊47的厚度按實際情況選取，用于調(diào)整膜片42與傳動接管3端面的相對距離，進而調(diào)整膜片的擾度變形的行程大小，滿足膜片的工作需求。

40.中心傳動球磨機的膜板環(huán)41的端部中心安裝槽411底部距離傳動接管3端部的距離l不小于5cm,進而提高膜片的可調(diào)節(jié)空間，以提高其調(diào)節(jié)性能。

41.中心傳動球磨機的 所述螺旋出料管2的外側(cè)套設(shè)雙列調(diào)心軸承7，用于增強減速機輸出軸與螺旋出料管之間的吸收振動能力，進一步進行偏心補償，保證兩者在工作時能夠穩(wěn)定運行 。

42.中心傳動球磨機的所述傳動接管3與螺旋出料管2連接部位通過過渡法蘭8可拆卸

連接，該結(jié)構(gòu)配合雙列調(diào)心軸承7的設(shè)置，從而增強兩者的連接強度，當(dāng)傳動接管靠近減速機的一側(cè)產(chǎn)生振動變形時，螺旋出料管仍然能夠得以穩(wěn)定地連接，該結(jié)構(gòu)的另一好處是可維護性能好。

43.本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.小型中心傳動球磨機，包括磨機主體（1）和螺旋出料管（2），以及連接于螺旋出料管（2）上的傳動接管（3），所述傳動接管（3）端部固定膜片式聯(lián)軸器（40）連接減速機（5）；其特征在于：所述膜片式聯(lián)軸器（40），包括具有端部中心安裝槽（411）的膜板環(huán)（41），以及依次安裝于端部中心安裝槽（411）內(nèi)的膜片（42）和半聯(lián)軸器（43）；其中：所述半聯(lián)軸器（43），內(nèi)部用于連接減速機（5）的輸出軸，外部設(shè)有膜片固定部（431）；所述膜片（42），遠(yuǎn)離傳動中心軸線（6）的一端通過若干外緣緊固連接件（48）與膜板環(huán)（41）和傳動接管（3）固定連接，靠近傳動中心軸線（6）的一端通過若干組內(nèi)緣緊固連接件（44）與膜片固定部（431）固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述膜片（42）靠近減速機（5）的一端還設(shè)有壓板（45），同時所述壓板（45）套設(shè)在半聯(lián)軸器（43）的膜片固定部（431）外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述膜片（42）位于其與膜片固定部（431）連接的內(nèi)側(cè)設(shè)置中心夾板（46），并且中心夾板（46）與膜片（42）和半聯(lián)軸器（43）之間通過若干組內(nèi)緣緊固連接件（44）固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述中心夾板（46）與膜片固定部（431）之間還設(shè)有若干連接螺釘（49）。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述膜片（42）與膜板環(huán)（41）的端部中心安裝槽（411）之間還設(shè)有調(diào)距墊（47）。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述膜板環(huán)（41）的端部中心安裝槽（411）底部距離傳動接管（3）端部的距離l不小于5cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述螺旋出料管（2）的外側(cè)套設(shè)雙列調(diào)心軸承（7）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小型中心傳動球磨機，其特征在于：所述傳動接管（3）與螺旋出料管（2）連接部位通過過渡法蘭（8）可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了小型中心傳動球磨機，包括磨機主體和螺旋出料管，以及連接于螺旋出料管上的傳動接管，所述傳動接管端部固定膜片式聯(lián)軸器連接減速機；所述膜片式聯(lián)軸器，包括具有端部中心安裝槽的膜板環(huán)，以及依次安裝于端部中心安裝槽內(nèi)的膜片和半聯(lián)軸器；其中所述半聯(lián)軸器，內(nèi)部用于連接減速機的輸出軸，外部設(shè)有膜片固定部；所述膜片，遠(yuǎn)離傳動中心軸線的一端通過若干外緣緊固連接件與膜板環(huán)和傳動接管固定連接，靠近傳動中心軸線的一端通過若干組內(nèi)緣緊固連接件與膜片固定部固定連接。本實用新型的球磨機降低了設(shè)備制造、使用以及維護成本,選用通用的減速機；提升了球磨機吸收振動能力，維護方便而且能夠滿足實時自動調(diào)心的、長期穩(wěn)定使用。長期穩(wěn)定使用。長期穩(wěn)定使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王冬生 儲小虎 賁道春 周峰 仲躋松 周文華 李周融

受保護的技術(shù)使用者：江蘇鵬飛集團股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.16

技術(shù)公布日：2022/1/11