1.本實用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機。

背景技術(shù)：

2.所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。

3.而在涂料生產(chǎn)過程中會用到研磨機，但是現(xiàn)有的研磨機在生產(chǎn)過程中因研磨機與研磨物研磨會產(chǎn)生較大的噪音，會對環(huán)境造成噪音污染的同時，噪音也會對人體的耳膜造成損害，一定程度的降低了研磨機的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，具備了吸音降噪的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的研磨機在生產(chǎn)過程中因研磨機與研磨物研磨會產(chǎn)生較大的噪音，會對環(huán)境造成噪音污染的同時，噪音也會對人體的耳膜造成損害的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，包括研磨機本體，所述研磨機本體頂部的左側(cè)固定安裝有吸音中空罩，所述研磨機本體頂部的右側(cè)固定安裝有吸音罩，所述研磨機本體的頂部設(shè)置有進料管，所述進料管的底端貫穿至吸音罩的內(nèi)部并與研磨機本體頂部的右側(cè)相連通，所述進料管的頂部螺紋連接有密封蓋板，所述研磨機本體的右側(cè)連通有出料管，所述出料管的右端貫穿至吸音罩的右側(cè)，所述出料管的右端滑動連接有密封塞，所述研磨機本體正面與背面的底部均開設(shè)有散熱口，所述散熱口的外側(cè)設(shè)置有降噪機構(gòu)，所述進料管與出料管的表面均涂有隔音涂料。

6.作為本實用新型優(yōu)選的，所述降噪機構(gòu)包括降噪盒和吸音板，所述降噪盒固定連接在研磨機本體正面與背面的底部，所述吸音板固定連接在降噪盒的內(nèi)部。

7.作為本實用新型優(yōu)選的，所述吸音中空罩內(nèi)壁的表面固定連接有波形塊，所述波形塊的數(shù)量為若干個，且呈均勻分布。

8.作為本實用新型優(yōu)選的，所述研磨機本體的底部固定安裝有減震吸音板，所述減震吸音板與吸音罩均由阻尼氈和石膏板材料混合制成。

9.作為本實用新型優(yōu)選的，所述進料管的表面套設(shè)有第一密封圈，所述第一密封圈的底部與吸音罩的頂部固定連接，所述出料管的表面套設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈的左側(cè)與吸音罩的右側(cè)固定連接。

10.作為本實用新型優(yōu)選的，所述研磨機本體的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有隔音板，所述減震吸音板的底部固定安裝有移動板。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12.1、本實用新型由密封蓋板和密封塞通過隔音涂料防止研磨機本體工作時產(chǎn)生的

噪音從進料管與出料管的內(nèi)部傳出，再由吸音中空罩和吸音罩通過降噪機構(gòu)對研磨機本體工作時產(chǎn)生的噪音進行降噪，降噪完成的噪音最后由降噪機構(gòu)排出，從而具備了吸音降噪的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的研磨機在生產(chǎn)過程中因研磨機與研磨物研磨會產(chǎn)生較大的噪音，會對環(huán)境造成噪音污染的同時，噪音也會對人體的耳膜造成損害的問題，一定程度提高了研磨機的實用性。

13.2、本實用新型通過設(shè)置吸音板，能夠?qū)ρ心C本體產(chǎn)生的噪音進一步的降噪，提高了降噪盒的降噪的效果。

14.3、本實用新型通過設(shè)置波形塊，能夠?qū)ρ心C本體內(nèi)部的電機產(chǎn)生的噪音進一步的降噪，使噪音在波形塊的表面進行降噪吸音，進而減小噪音傳播的分貝，提高了吸音中空罩的吸音效果。

15.4、本實用新型通過設(shè)置減震吸音板，能夠減小研磨機本體與移動板的共振聲音，進而減小研磨機本體產(chǎn)生的噪音，提高了研磨機本體的實用性。

16.5、本實用新型通過設(shè)置第一密封圈與第二密封圈，能夠防止研磨機本體工作時產(chǎn)生的噪音從進料管與吸音罩的連接處和出料管與吸音罩的連接處傳出的現(xiàn)象發(fā)生，提高了吸音罩的吸音效果。

17.6、本實用新型通過設(shè)置隔音板，能夠?qū)ρ心C本體內(nèi)部的噪音進行隔音降噪，通過設(shè)置移動板，能夠?qū)ρ心C本體進行移動，提高了研磨機本體的移動性和實用性。

附圖說明

18.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視剖面圖；

19.圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)左視示意圖；

20.圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)圖1中a處放大圖；

21.圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)圖2中b處放大圖；

22.圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)移動板的立體示意圖。

23.圖中：1、研磨機本體；2、吸音中空罩；3、吸音罩；4、進料管；5、密封蓋板；6、出料管；7、密封塞；8、散熱口；9、降噪機構(gòu)；91、降噪盒；92、吸音板；10、隔音涂料；11、波形塊；12、減震吸音板；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、隔音板；16、移動板。

具體實施方式

24.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

25.如圖1至圖5所示，本實用新型提供的一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，包括研磨機本體1，研磨機本體1頂部的左側(cè)固定安裝有吸音中空罩2，研磨機本體1頂部的右側(cè)固定安裝有吸音罩3，研磨機本體1的頂部設(shè)置有進料管4，進料管4的底端貫穿至吸音罩3的內(nèi)部并與研磨機本體1頂部的右側(cè)相連通，進料管4的頂部螺紋連接有密封蓋板5，研磨機本體1的右側(cè)連通有出料管6，出料管6的右端貫穿至吸音罩3的右側(cè)，出料管6的右端滑動連接有密封塞7，研磨機本體1正面與背面的底部均開設(shè)有散熱口8，散熱口8的外側(cè)設(shè)置有降噪機構(gòu)

9，進料管4與出料管6的表面均涂有隔音涂料10。

26.參考圖4，降噪機構(gòu)9包括降噪盒91和吸音板92，降噪盒91固定連接在研磨機本體1正面與背面的底部，吸音板92固定連接在降噪盒91的內(nèi)部。

27.作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置吸音板92，能夠?qū)ρ心C本體1產(chǎn)生的噪音進一步的降噪，提高了降噪盒91的降噪的效果。

28.參考圖1，吸音中空罩2內(nèi)壁的表面固定連接有波形塊11，波形塊11的數(shù)量為若干個，且呈均勻分布。

29.作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置波形塊11，能夠?qū)ρ心C本體1內(nèi)部的電機產(chǎn)生的噪音進一步的降噪，使噪音在波形塊11的表面進行降噪吸音，進而減小噪音傳播的分貝，提高了吸音中空罩2的吸音效果。

30.參考圖1，研磨機本體1的底部固定安裝有減震吸音板12，減震吸音板12與吸音罩3均由阻尼氈和石膏板材料混合制成。

31.作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置減震吸音板12，能夠減小研磨機本體1與移動板16的共振聲音，進而減小研磨機本體1產(chǎn)生的噪音，提高了研磨機本體1的實用性。

32.參考圖1，進料管4的表面套設(shè)有第一密封圈13，第一密封圈13的底部與吸音罩3的頂部固定連接，出料管6的表面套設(shè)有第二密封圈14，第二密封圈14的左側(cè)與吸音罩3的右側(cè)固定連接。

33.作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置第一密封圈13與第二密封圈14，能夠防止研磨機本體1工作時產(chǎn)生的噪音從進料管4與吸音罩3的連接處和出料管6與吸音罩3的連接處傳出的現(xiàn)象發(fā)生，提高了吸音罩3的吸音效果。

34.參考圖1，研磨機本體1的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有隔音板15，減震吸音板12的底部固定安裝有移動板16。

35.作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置隔音板15，能夠?qū)ρ心C本體1內(nèi)部的噪音進行隔音降噪，通過設(shè)置移動板16，能夠?qū)ρ心C本體1進行移動，提高了研磨機本體1的移動性和實用性。

36.本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，使用者首先通過進料管4加入涂料原料，然后通過轉(zhuǎn)動密封蓋板5對進料管4的頂部進行密封后，啟動研磨機本體1，研磨機本體1工作時產(chǎn)生的噪音首先通過吸音中空罩2和吸音罩3的吸音降噪，噪音再通過散熱口8進入降噪盒91的內(nèi)部，噪音通過吸音板92的吸音降噪后從通口95處排出，從而達到吸音降噪的效果。

37.綜上所述：該環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，由密封蓋板5和密封塞7通過隔音涂料10防止研磨機本體1工作時產(chǎn)生的噪音從進料管4與出料管6的內(nèi)部傳出，再由吸音中空罩2和吸音罩3通過降噪機構(gòu)9對研磨機本體1工作時產(chǎn)生的噪音進行降噪，降噪完成的噪音最后由降噪機構(gòu)9排出，從而具備了吸音降噪的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的研磨機在生產(chǎn)過程中因研磨機與研磨物研磨會產(chǎn)生較大的噪音，會對環(huán)境造成噪音污染的同時，噪音也會對人體的耳膜造成損害的問題。

38.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

39.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，包括研磨機本體(1)，其特征在于：所述研磨機本體(1)頂部的左側(cè)固定安裝有吸音中空罩(2)，所述研磨機本體(1)頂部的右側(cè)固定安裝有吸音罩(3)，所述研磨機本體(1)的頂部設(shè)置有進料管(4)，所述進料管(4)的底端貫穿至吸音罩(3)的內(nèi)部并與研磨機本體(1)頂部的右側(cè)相連通，所述進料管(4)的頂部螺紋連接有密封蓋板(5)，所述研磨機本體(1)的右側(cè)連通有出料管(6)，所述出料管(6)的右端貫穿至吸音罩(3)的右側(cè)，所述出料管(6)的右端滑動連接有密封塞(7)，所述研磨機本體(1)正面與背面的底部均開設(shè)有散熱口(8)，所述散熱口(8)的外側(cè)設(shè)置有降噪機構(gòu)(9)，所述進料管(4)與出料管(6)的表面均涂有隔音涂料(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，其特征在于：所述降噪機構(gòu)(9)包括降噪盒(91)和吸音板(92)，所述降噪盒(91)固定連接在研磨機本體(1)正面與背面的底部，所述吸音板(92)固定連接在降噪盒(91)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，其特征在于：所述吸音中空罩(2)內(nèi)壁的表面固定連接有波形塊(11)，所述波形塊(11)的數(shù)量為若干個，且呈均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，其特征在于：所述研磨機本體(1)的底部固定安裝有減震吸音板(12)，所述減震吸音板(12)與吸音罩(3)均由阻尼氈和石膏板材料混合制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，其特征在于：所述進料管(4)的表面套設(shè)有第一密封圈(13)，所述第一密封圈(13)的底部與吸音罩(3)的頂部固定連接，所述出料管(6)的表面套設(shè)有第二密封圈(14)，所述第二密封圈(14)的左側(cè)與吸音罩(3)的右側(cè)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機，其特征在于：所述研磨機本體(1)的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有隔音板(15)，所述減震吸音板(12)的底部固定安裝有移動板(16)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種環(huán)保型涂料生產(chǎn)用研磨機,包括研磨機本體，所述研磨機本體頂部的左側(cè)固定安裝有吸音中空罩，所述研磨機本體頂部的右側(cè)固定安裝有吸音罩，所述研磨機本體的頂部設(shè)置有進料管。本實用新型由密封蓋板和密封塞通過隔音涂料防止研磨機本體工作時產(chǎn)生的噪音從進料管與出料管的內(nèi)部傳出，再由吸音中空罩和吸音罩通過降噪機構(gòu)對研磨機本體工作時產(chǎn)生的噪音進行降噪，降噪完成的噪音最后由降噪機構(gòu)排出，從而具備了吸音降噪的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的研磨機在生產(chǎn)過程中因研磨機與研磨物研磨會產(chǎn)生較大的噪音，會對環(huán)境造成噪音污染的同時，噪音也會對人體的耳膜造成損害的問題，一定程度提高了研磨機的實用性。一定程度提高了研磨機的實用性。一定程度提高了研磨機的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鑫 徐云躍

受保護的技術(shù)使用者：江蘇藍天涂料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.13

技術(shù)公布日：2021/9/17