本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種磨片機(jī)。

背景技術(shù)：

摩擦離合器是應(yīng)用得最廣的一類離合器，其主要是由主動(dòng)部分、從動(dòng)部分、壓緊機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)四部分組點(diǎn)成，其結(jié)構(gòu)主要包括飛輪、壓板、摩擦盤、踏板和變速箱輸入軸，其中摩擦盤為圓環(huán)狀，其上裝配有摩擦片，總體結(jié)構(gòu)上呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其在加工完成后需要對摩擦片的外圓進(jìn)行打磨。

現(xiàn)有的打磨機(jī)只能固某一種類的摩擦片，不能適配不同尺寸的摩擦片，實(shí)用性差；并且，打磨時(shí)會產(chǎn)生較細(xì)的粉末，工作人員長期吸入這些粉末，容易影響工作人員的身體健康，例如，換上肺塵??；并且，因此，現(xiàn)有的打磨機(jī)存在不能適配不同尺寸的摩擦片，實(shí)用性差和影響工作人員的身體健康的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨片機(jī)，其旨在解決現(xiàn)有的打磨機(jī)存在不能適配不同尺寸的摩擦片，實(shí)用性差和影響工作人員的身體健康的問題。

本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種磨片機(jī)，包括工作臺，該工作臺的頂端設(shè)置有安裝座，該安裝座的頂端固定連接有呈圓柱狀的夾持座，該夾持座的側(cè)面沿徑向凹設(shè)有若干滑槽，每個(gè)該滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，每個(gè)該滑塊和該滑槽之間均固定連接有彈簧，該滑塊遠(yuǎn)離該彈簧的一端固定連接有柔性塊；該安裝座豎向穿設(shè)有若干通孔，每個(gè)該通孔內(nèi)均設(shè)置有吸塵嘴，每個(gè)該吸塵嘴均通過同一個(gè)吸塵管連通于吸塵機(jī)。

進(jìn)一步地，該工作臺和該安裝座之間設(shè)置有伸縮氣缸，該伸縮氣缸固定連接于該工作臺的頂端并通過伸縮桿固定連接于該安裝座的底端；該工作臺的頂端固定連接有打磨架，該打磨架的內(nèi)頂端固定連接有電機(jī)，該電機(jī)通過連接軸固定連接有固定板，該固定板的兩端固定連接有卡板，兩個(gè)該卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)螺紋桿，該螺紋桿包括兩段旋向相反的螺紋段，兩個(gè)該螺紋段均螺紋連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)該移動(dòng)塊之間滑動(dòng)連接有滑桿，該滑桿的兩端固定連接于兩個(gè)該卡板之間，兩個(gè)該移動(dòng)塊的底端均固定連接有打磨片。

進(jìn)一步地，兩個(gè)該螺紋段之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于右側(cè)的該螺紋段的螺紋螺距小于位于左側(cè)的該螺紋段的螺紋螺距，位于右側(cè)的打磨片設(shè)置為精細(xì)打磨片，位于左側(cè)的打磨片設(shè)置為粗打磨片。

進(jìn)一步地，兩個(gè)該螺紋段延伸到該打磨架的外部并固定連接有方向盤。

進(jìn)一步地，該安裝座的兩端固定連接有立板，該立板的頂端凹設(shè)有卡槽，該卡板用于插入該卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，該工作臺的頂端凹設(shè)有置物槽，該伸縮氣缸設(shè)置于該置物槽內(nèi)；該置物槽的右壁穿設(shè)有安裝孔，該吸塵管設(shè)置于該置物槽內(nèi)并通過該安裝孔與設(shè)置于外側(cè)的吸塵機(jī)相連通。

進(jìn)一步地，該吸塵機(jī)和該吸塵管之間連通有吸塵箱，該吸塵箱和該吸塵機(jī)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置工作臺、安裝座、夾持座、滑槽、彈簧、柔性塊、通孔、吸塵嘴、吸塵管和吸塵機(jī)，能夠適應(yīng)不同的尺寸的摩擦片，對不同尺寸的摩擦片都能起到良好地固定效果，實(shí)用性強(qiáng)；同時(shí)，還能對打磨所產(chǎn)生的粉末進(jìn)行吸收，保證車間的工作環(huán)境的潔凈，保證工作人員的身體健康。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨片機(jī)的正視剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨片機(jī)的左視剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨片機(jī)中需要打磨的摩擦片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磨片機(jī)中摩擦片和夾持座相夾緊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-工作臺，11-置物槽，12-安裝孔，2-安裝座，21-立板，22-卡槽，3-夾持座，31-滑槽，32-滑塊，33-彈簧，34-柔性塊，4-吸塵嘴，41-吸塵管，42-吸塵機(jī)，43-吸塵箱，5-伸縮氣缸，51-伸縮桿，6-打磨架，61-電機(jī)，62-固定板，63-卡板，64-螺紋桿，641-方向盤，65-螺紋段，66-移動(dòng)塊，67-滑桿，68-精細(xì)打磨片，69-粗打磨片，7-進(jìn)料通道，8-摩擦片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請參照圖1至圖4所示，本實(shí)施例提供一種磨片機(jī)，包括工作臺1，該工作臺1的頂端設(shè)置有安裝座2，該安裝座2的頂端固定連接有呈圓柱狀的夾持座3，該夾持座3的側(cè)面沿徑向凹設(shè)有若干滑槽31，每個(gè)該滑槽31內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊32，每個(gè)該滑塊32和該滑槽31之間均固定連接有彈簧33，該滑塊32遠(yuǎn)離該彈簧33的一端固定連接有柔性塊34；該安裝座2豎向穿設(shè)有若干通孔，每個(gè)該通孔內(nèi)均設(shè)置有吸塵嘴4，每個(gè)該吸塵嘴4均通過同一個(gè)吸塵管41連通于吸塵機(jī)42。

更優(yōu)化的是，該工作臺1和該安裝座2之間設(shè)置有伸縮氣缸5，該伸縮氣缸5固定連接于該工作臺1的頂端并通過伸縮桿51固定連接于該安裝座2的底端；該工作臺1的頂端固定連接有打磨架6，該打磨架6的內(nèi)頂端固定連接有電機(jī)61，該電機(jī)61通過連接軸固定連接有固定板62，該固定板62的兩端固定連接有卡板63，兩個(gè)該卡板63轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)螺紋桿64，該螺紋桿64包括兩段旋向相反的螺紋段65，兩個(gè)該螺紋段65均螺紋連接有移動(dòng)塊66，兩個(gè)該移動(dòng)塊66之間滑動(dòng)連接有滑桿67，該滑桿67的兩端固定連接于兩個(gè)該卡板63之間，兩個(gè)該移動(dòng)塊66的底端均固定連接有打磨片。

更優(yōu)化的是，兩個(gè)該螺紋段65之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一該螺紋段65的螺紋螺距小于另一個(gè)該螺紋段65的螺紋螺距；具體的，位于右側(cè)的該螺紋段65的螺紋螺距小于位于左側(cè)的該螺紋段65的螺紋螺距，位于右側(cè)的打磨片設(shè)置為精細(xì)打磨片68，位于左側(cè)的打磨片設(shè)置為粗打磨片69。

更優(yōu)化的是，兩個(gè)該螺紋段65延伸到該打磨架6的外部并固定連接有方向盤641。

在一些實(shí)施例中，該安裝座2的兩端固定連接有立板21，該立板21的頂端凹設(shè)有卡槽22，該卡板63用于插入該卡槽22內(nèi)。

在一些實(shí)施例中，該工作臺1的頂端凹設(shè)有置物槽11，該伸縮氣缸5設(shè)置于該置物槽11內(nèi)；該置物槽11的右壁穿設(shè)有安裝孔12，該吸塵管41設(shè)置于該置物槽11內(nèi)并通過該安裝孔12與設(shè)置于外側(cè)的吸塵機(jī)42相連通。

更優(yōu)化的是，該吸塵機(jī)42和該吸塵管41之間連通有吸塵箱43，該吸塵箱43和該吸塵機(jī)42之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。

更優(yōu)化的是，該工作臺1的一側(cè)固定連接有進(jìn)料通道7，該進(jìn)料通道7用于疊放摩擦片8。

具體的，本實(shí)施例的工作原理是：

工作人員將進(jìn)料通道7內(nèi)的摩擦片8套在夾持座3上，彈簧33的彈力會擠壓柔性塊34，使得摩擦片8能夠穩(wěn)固地安裝在夾持座3上；工作人員啟動(dòng)伸縮氣缸5，帶動(dòng)整個(gè)安裝座2上移，使卡板63插入到卡槽22內(nèi)，形成一個(gè)密閉的打磨空間。

工作人員通過左側(cè)的方向盤641轉(zhuǎn)動(dòng)位于左側(cè)的螺紋段65，調(diào)整好粗打磨片69的間距，對摩擦片8進(jìn)行粗打磨；然后通過右側(cè)的方向盤641轉(zhuǎn)動(dòng)位于右側(cè)的螺紋段65，調(diào)整好精細(xì)打磨片68的間距，對摩擦片8進(jìn)行精細(xì)打磨；同時(shí)，工作人員啟動(dòng)吸塵機(jī)42，對打磨空間進(jìn)行吸塵，最終粉塵會被集中在吸塵箱43內(nèi)。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置工作臺1、安裝座2、夾持座3、滑槽31、彈簧33、柔性塊34、通孔、吸塵嘴4、吸塵管41和吸塵機(jī)42，能夠適應(yīng)不同的尺寸的摩擦片8，對不同尺寸的摩擦片8都能起到良好地固定效果，實(shí)用性強(qiáng)；同時(shí)，還能對打磨所產(chǎn)生的粉末進(jìn)行吸收，保證車間的工作環(huán)境的潔凈，保證工作人員的身體健康。

通過設(shè)置伸縮氣缸5、伸縮桿51、打磨架6、電機(jī)61、固定板62、卡板63、螺紋桿64、螺紋段65、移動(dòng)塊66、滑桿67和打磨片，能夠自動(dòng)化地對摩擦片8進(jìn)行打磨，提高打磨的效率；通過設(shè)置精細(xì)打磨片68和粗打磨片69，能夠?qū)δΣ疗?進(jìn)行粗打磨和精細(xì)打磨，提高打磨的效果；通過設(shè)置方向盤641，便于工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿64，提高工作效率；通過設(shè)置立板21和卡槽22，能夠形成一個(gè)密閉的打磨空間，吸塵效果更好，進(jìn)一步提高車間的環(huán)境質(zhì)量；通過設(shè)置工作臺1、置物槽11和安裝孔12，縮小零部件之間的間距，降低本實(shí)用新型的體積；通過設(shè)置吸塵箱43，集中收集粉塵，便于工作人員后續(xù)的粉塵清理步驟。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種磨片機(jī)，其特征在于：包括工作臺，該工作臺的頂端設(shè)置有安裝座，該安裝座的頂端固定連接有呈圓柱狀的夾持座，該夾持座的側(cè)面沿徑向凹設(shè)有若干滑槽，每個(gè)該滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，每個(gè)該滑塊和該滑槽之間均固定連接有彈簧，該滑塊遠(yuǎn)離該彈簧的一端固定連接有柔性塊；該安裝座豎向穿設(shè)有若干通孔，每個(gè)該通孔內(nèi)均設(shè)置有吸塵嘴，每個(gè)該吸塵嘴均通過同一個(gè)吸塵管連通于吸塵機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨片機(jī)，其特征在于：該工作臺和該安裝座之間設(shè)置有伸縮氣缸，該伸縮氣缸固定連接于該工作臺的頂端并通過伸縮桿固定連接于該安裝座的底端；該工作臺的頂端固定連接有打磨架，該打磨架的內(nèi)頂端固定連接有電機(jī)，該電機(jī)通過連接軸固定連接有固定板，該固定板的兩端固定連接有卡板，兩個(gè)該卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)螺紋桿，該螺紋桿包括兩段旋向相反的螺紋段，兩個(gè)該螺紋段均螺紋連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)該移動(dòng)塊之間滑動(dòng)連接有滑桿，該滑桿的兩端固定連接于兩個(gè)該卡板之間，兩個(gè)該移動(dòng)塊的底端均固定連接有打磨片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨片機(jī)，其特征在于：兩個(gè)該螺紋段之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于右側(cè)的該螺紋段的螺紋螺距小于位于左側(cè)的該螺紋段的螺紋螺距，位于右側(cè)的打磨片設(shè)置為精細(xì)打磨片，位于左側(cè)的打磨片設(shè)置為粗打磨片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨片機(jī)，其特征在于：兩個(gè)該螺紋段延伸到該打磨架的外部并固定連接有方向盤。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨片機(jī)，其特征在于：該安裝座的兩端固定連接有立板，該立板的頂端凹設(shè)有卡槽，該卡板用于插入該卡槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨片機(jī)，其特征在于：該工作臺的頂端凹設(shè)有置物槽，該伸縮氣缸設(shè)置于該置物槽內(nèi)；該置物槽的右壁穿設(shè)有安裝孔，該吸塵管設(shè)置于該置物槽內(nèi)并通過該安裝孔與設(shè)置于外側(cè)的吸塵機(jī)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磨片機(jī)，其特征在于：該吸塵機(jī)和該吸塵管之間連通有吸塵箱，該吸塵箱和該吸塵機(jī)之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磨片機(jī)，包括工作臺，該工作臺的頂端設(shè)置有安裝座，該安裝座的頂端固定連接有呈圓柱狀的夾持座，該夾持座的側(cè)面沿徑向凹設(shè)有若干滑槽，每個(gè)該滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，每個(gè)該滑塊和該滑槽之間均固定連接有彈簧，該滑塊遠(yuǎn)離該彈簧的一端固定連接有柔性塊；該安裝座豎向穿設(shè)有若干通孔，每個(gè)該通孔內(nèi)均設(shè)置有吸塵嘴，每個(gè)該吸塵嘴均通過同一個(gè)吸塵管連通于吸塵機(jī)；本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的打磨機(jī)存在不能適配不同尺寸的摩擦片，實(shí)用性差和影響工作人員的身體健康的問題，能夠?qū)Σ煌叽绲哪Σ疗寄芷鸬搅己玫毓潭ㄐЧ?，?shí)用性強(qiáng)，并能夠保證工作人員的身體健康。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑曉光;王鏡鈁;梁春華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省華鎣市遼望實(shí)業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.28

技術(shù)公布日：2021.08.27