1.本技術(shù)涉及磨光機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

2.混凝土磨光機(jī)用于對(duì)混凝土表面進(jìn)行拋光，混凝土路面在成型過程中，混凝土的表面會(huì)產(chǎn)生大量毛刺或者凹凸，對(duì)后期的使用造成非常大的影響，因此，混凝土成型后，需要通過磨光機(jī)進(jìn)行拋光。

3.授權(quán)公告號(hào)為cn210010768u的專利文獻(xiàn)公開了一種建筑施工用混凝土磨光機(jī)，包括外殼，外殼內(nèi)頂部設(shè)置有液壓泵，液壓泵底部設(shè)置有固定板，固定板下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過固定架與固定板固定，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底部設(shè)置有電機(jī)軸，電機(jī)軸底端穿過外殼底部，電機(jī)軸底端固定有打磨輪，打磨輪上方設(shè)置有防塵殼。

4.使用時(shí)，啟動(dòng)液壓泵，液壓泵升降使打磨輪到達(dá)合適的磨光位置，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)軸帶動(dòng)打磨輪對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨。

5.上述中的相關(guān)技術(shù)存在有以下缺陷:磨光機(jī)在對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨過程中，打磨輪容易磨損，打磨輪固定在電機(jī)軸的底端，更換起來(lái)非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

6.為了解決打磨輪更換不便的問題，本技術(shù)提供一種混凝土磨光機(jī)。

7.本技術(shù)提供的一種混凝土磨光機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

8.一種混凝土磨光機(jī)，包括機(jī)體、液壓缸、打磨輪和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上同軸固定設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿貫穿機(jī)體的底壁并延伸至機(jī)體外，所述傳動(dòng)桿的側(cè)壁上沿垂直傳動(dòng)桿的軸向滑動(dòng)設(shè)置有第一夾套和第二夾套，所述打磨輪上同軸固定設(shè)置有安裝套筒，所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有用于限制第一夾套和第二夾套滑動(dòng)的限位件。

9.通過采用上述技術(shù)方案，在安裝打磨輪時(shí)，將安裝套筒套設(shè)在傳動(dòng)桿上，并使安裝套筒滑至第一夾套和第二夾套之間，滑動(dòng)第一夾套和第二夾套對(duì)于安裝套筒進(jìn)行夾持，之后通過限位件對(duì)第一夾套和第二夾套進(jìn)行固定；當(dāng)打磨輪磨損時(shí)，只需通過松開限位件，即可將打磨輪取下，并對(duì)打磨輪進(jìn)行更換，打磨輪在更換時(shí)方便快捷。

10.可選的，所述限位件包括限位套筒，所述限位套筒套設(shè)在傳動(dòng)桿上，所述第一夾套和第二夾套的側(cè)壁均開設(shè)有外螺紋，所述限位套筒的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋。

11.通過采用上述技術(shù)方案，第一夾套和第二夾套對(duì)安裝套筒夾緊后，將限位套筒套設(shè)在第一夾套和第二夾套的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一夾套和第二夾套的限位，并通過限位套筒的的內(nèi)螺紋與第一夾套和第二夾套側(cè)壁的外螺紋嚙合，一定程度上防止限位套筒脫落。

12.可選的，所述第一夾套和第二夾套相互靠近的一側(cè)沿傳動(dòng)桿的軸向均開設(shè)有限位槽，所述安裝套筒的側(cè)壁固定設(shè)置有限位塊。

13.通過采用上述技術(shù)方案，在安裝打磨輪時(shí)，使安裝套筒上的限位塊卡入第一夾套或第二夾套的限位槽，一定程度上防止打磨輪安裝完成后，安裝套筒從傳動(dòng)桿上脫落，或與

傳動(dòng)桿之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

14.可選的，所述限位槽的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述限位塊遠(yuǎn)離安裝套筒的一端開設(shè)有導(dǎo)斜面。

15.通過采用上述技術(shù)方案，在安裝打磨輪時(shí)，便于安裝套筒的限位塊插入第一夾套或第二夾套的限位槽。

16.可選的，所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有用于驅(qū)使第一夾套和第二夾套相互遠(yuǎn)離的彈性件。

17.通過采用上述技術(shù)方案，限位套筒與第一夾套和第二夾套脫離后，通過彈性件驅(qū)使第一夾套和第二夾套相互遠(yuǎn)離，便于安裝套筒的限位塊從第一夾套或第二夾套的限位槽脫離。

18.可選的，所述限位套筒上套設(shè)有防護(hù)罩，所述打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)。

19.通過采用上述技術(shù)方案，通過防護(hù)罩一定程度上防止打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑飛濺并砸傷工人，并且，在需要拆卸打磨輪時(shí)，防護(hù)罩與限位套筒一起運(yùn)動(dòng)，為打磨輪留下足夠的拆卸空間。

20.可選的，所述防護(hù)罩與限位套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿上套設(shè)有滑筒，所述傳動(dòng)桿的側(cè)壁沿傳動(dòng)桿的軸向開設(shè)有滑槽，所述滑筒的內(nèi)壁固定設(shè)置有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述防護(hù)罩與滑筒固定連接。

21.通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)罩在傳動(dòng)桿上滑動(dòng)時(shí)，通過滑塊一定程度上防止防護(hù)罩在傳動(dòng)桿上轉(zhuǎn)動(dòng)。

22.可選的，所述機(jī)體上設(shè)置有噴淋組件，所述噴淋組件包括噴淋管水泵和水箱，所述水箱固定設(shè)置在機(jī)體上，所述水泵與水箱連通，所述噴淋管與水泵連通，所述噴淋管延伸至防護(hù)罩內(nèi)部。

23.通過采用上述技術(shù)方案，磨光機(jī)在對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，通過噴淋組件對(duì)灰塵進(jìn)行噴淋，從而達(dá)到降塵的效果，并且，通過噴淋組件還能對(duì)打磨輪進(jìn)行降溫，降低打磨輪的磨損程度。

24.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

25.1.在安裝打磨輪時(shí)，將安裝套筒套設(shè)在傳動(dòng)桿上，并使安裝套筒滑至第一夾套和第二夾套之間，滑動(dòng)第一夾套和第二夾套對(duì)于安裝套筒進(jìn)行夾持，之后通過限位件對(duì)第一夾套和第二夾套進(jìn)行固定；當(dāng)打磨輪磨損時(shí)，只需通過松開限位件，即可將打磨輪取下，并對(duì)打磨輪進(jìn)行更換，打磨輪在更換時(shí)方便快捷；

26.2.在安裝打磨輪時(shí)，使安裝套筒上的限位塊卡入第一夾套或第二夾套的限位槽，一定程度上防止打磨輪安裝完成后，安裝套筒從傳動(dòng)桿上脫落，或與傳動(dòng)桿之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

27.3.磨光機(jī)在對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，通過噴淋組件對(duì)灰塵進(jìn)行噴淋，從而達(dá)到降塵的效果，并且，通過噴淋組件還能對(duì)打磨輪進(jìn)行降溫，降低打磨輪的磨損程度。

附圖說(shuō)明

28.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖2是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖3是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

31.附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)體；11、滾輪；2、液壓缸；21、固定架；3、打磨輪；31、安裝套筒；311、限位塊；3111、導(dǎo)斜面；4、電機(jī)；5、噴淋組件；51、噴淋管；52、水泵；53、水箱；6、傳動(dòng)桿；61、防護(hù)罩；62、滑筒；621、滑塊；622、連接桿；63、滑槽；64、第一夾套；65、第二夾套；66、安裝孔；67、防脫槽；68、彈簧；69、安裝槽；7、限位套筒；71、容置槽；8、導(dǎo)向桿；81、防脫塊；9、限位槽。

具體實(shí)施方式

32.以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

33.本技術(shù)實(shí)施例公開一種混凝土磨光機(jī)。參照?qǐng)D1，一種混凝土磨光機(jī)，包括機(jī)體1、液壓缸2、打磨輪3、電機(jī)4和噴淋組件5，機(jī)體1的底壁焊接有四個(gè)滾輪架，滾輪架分別位于機(jī)體1的四個(gè)角，滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪11。

34.參照?qǐng)D1，機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有空腔，液壓缸2焊接在機(jī)體1內(nèi)的頂壁上，液壓缸2的活塞桿沿豎直方向伸縮，液壓缸2的活塞桿上焊接有固定架21，電機(jī)4焊接在固定架21上，電機(jī)4的輸出軸的軸向豎直。

35.參照?qǐng)D1，電機(jī)4的輸出軸上同軸焊接有傳動(dòng)桿6，傳動(dòng)桿6貫穿機(jī)體1的底壁并延伸至機(jī)體1外，傳動(dòng)桿6上套設(shè)有防護(hù)罩61，打磨輪3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在防護(hù)罩61內(nèi)；通過防護(hù)罩61一定程度上防止打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑飛濺并砸傷工人。

36.參照?qǐng)D1，機(jī)體1上設(shè)置有噴淋組件5，噴淋組件5包括噴淋管51、水泵52和水箱53，水箱53焊接在機(jī)體1內(nèi)部，水泵52與水箱53連通，噴淋管51與水泵52連通，且噴淋管51延伸至防護(hù)罩61內(nèi)部；磨光機(jī)在對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，通過噴淋組件5對(duì)灰塵進(jìn)行噴淋，從而達(dá)到降塵的效果。

37.參照?qǐng)D1、2，傳動(dòng)桿6上套設(shè)有滑筒62，滑筒62與傳動(dòng)桿6滑動(dòng)連接，滑筒62設(shè)置在限位套筒7遠(yuǎn)離第一夾套64的一側(cè)；傳動(dòng)桿6的側(cè)壁沿傳動(dòng)桿6的軸向開設(shè)有滑槽63，滑筒62的內(nèi)壁焊接有滑塊621，滑塊621滑動(dòng)設(shè)置在滑槽63內(nèi)，滑筒62上焊接有連接桿622，連接桿622遠(yuǎn)離滑筒62的一端與防護(hù)罩61焊接。

38.參照?qǐng)D2、3，傳動(dòng)桿6上遠(yuǎn)離電機(jī)4一端的側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)置有第一夾套64和第二夾套65，第一夾套64和第二夾套65的橫斷面呈半圓形，且第一夾套64和第二夾套65沿傳動(dòng)桿6兩側(cè)對(duì)稱，且第一夾套64和第二夾套65的長(zhǎng)度方向與傳動(dòng)桿6的軸向平行。

39.參照?qǐng)D3，傳動(dòng)桿6的側(cè)壁沿垂直傳動(dòng)桿6的軸向開設(shè)有安裝孔66，第一夾套64和第二夾套65相互靠近的一端均焊接有導(dǎo)向桿8，兩導(dǎo)向桿8均滑動(dòng)設(shè)置在安裝孔66內(nèi)，兩導(dǎo)向桿8相互靠近的一端均焊接有防脫塊81，安裝孔66的側(cè)壁沿導(dǎo)向桿8的滑動(dòng)方向開設(shè)有與安裝孔66連通的防脫槽67，兩導(dǎo)向桿8上的防脫塊81均滑動(dòng)設(shè)置在防脫槽67內(nèi)。

40.參照?qǐng)D3，導(dǎo)向桿8上設(shè)置有用于驅(qū)使第一夾套64和第二夾套65相互遠(yuǎn)離的彈性件，彈性件包括彈簧68，彈簧68設(shè)置在防脫槽67內(nèi)且位于兩導(dǎo)向桿8的中間，彈簧68的兩端分別與兩導(dǎo)向桿8上的防脫塊81焊接。

41.參照?qǐng)D2、3，打磨輪3的一端同軸焊接有安裝套筒31，安裝套筒31的內(nèi)徑與傳動(dòng)桿6的直徑相等；第一夾套64和第二夾套65遠(yuǎn)離電機(jī)4的一端沿傳動(dòng)桿6的軸向均開設(shè)有安裝槽69，第一夾套64和第二夾套65貼合時(shí)，第一夾套64和第二夾套65上的安裝槽69連通，且與安

裝套筒31的外側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。

42.參照?qǐng)D2，傳動(dòng)桿6上設(shè)置有用于限制第一夾套64和第二夾套65滑動(dòng)的限位件，限位件限位件包括限位套筒7，限位套筒7套設(shè)在傳動(dòng)桿6上且位于第一夾套64和第二夾套65遠(yuǎn)離安裝套筒31的一側(cè)，防護(hù)罩61套設(shè)在限位套筒7上且與限位套筒7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

43.參照?qǐng)D2、3，限位套筒7上靠近第一夾套64和第二夾套65的一端沿限位套筒7的軸向開設(shè)有與限位套筒7內(nèi)壁連通的容置槽71，第一夾套64和第二夾套65的側(cè)壁均開設(shè)有外螺紋，容置槽71的側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，容置槽71側(cè)壁的內(nèi)螺紋用于與第一夾套64和第二夾套65上外螺紋配合。

44.在安裝打磨輪3時(shí)，將安裝套筒31套設(shè)在傳動(dòng)桿6上，并使安裝套筒31滑至第一夾套64和第二夾套65之間，滑動(dòng)第一夾套64和第二夾套65對(duì)于安裝套筒31進(jìn)行夾持；第一夾套64和第二夾套65對(duì)安裝套筒31夾緊后，將限位套筒7套設(shè)在第一夾套64和第二夾套65的外側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一夾套64和第二夾套65的限位，并通過限位套筒7的的內(nèi)螺紋與第一夾套64和第二夾套65側(cè)壁的外螺紋嚙合，一定程度上防止限位套筒7脫落。

45.參照?qǐng)D3，第一夾套64和第二夾套65的安裝槽69的側(cè)壁沿傳動(dòng)桿6的軸向均開設(shè)有限位槽9，限位槽9與安裝槽69連通，安裝套筒31的外側(cè)壁焊接有限位塊311，限位塊311呈長(zhǎng)條狀，且限位塊311的長(zhǎng)度方向與安裝套筒31的軸向平行，限位塊311設(shè)置有多個(gè)，且繞設(shè)在安裝套筒31上。

46.在安裝打磨輪3時(shí)，使安裝套筒31上的限位塊311卡入第一夾套64或第二夾套65的限位槽9，一定程度上防止打磨輪3安裝完成后，安裝套筒31從傳動(dòng)桿6上脫落，或與傳動(dòng)桿6之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

47.參照?qǐng)D3，限位槽9的側(cè)壁傾斜設(shè)置，且限位槽9的寬度沿靠近傳動(dòng)桿6方向逐漸增大，限位塊311上遠(yuǎn)離安裝套筒31的一端均開設(shè)有導(dǎo)斜面3111，導(dǎo)斜面3111向限位塊311的兩側(cè)延伸，使限位塊311遠(yuǎn)離安裝套筒31的一端形成“尖端”，從而方便安裝套筒31的限位塊311插入第一夾套64或第二夾套65的限位槽9。

48.本技術(shù)實(shí)施例一種混凝土磨光機(jī)的實(shí)施原理為：在安裝打磨輪3時(shí)，將安裝套筒31套設(shè)在傳動(dòng)桿6上，并使安裝套筒31滑至第一夾套64和第二夾套65之間，滑動(dòng)第一夾套64和第二夾套65對(duì)于安裝套筒31進(jìn)行夾持，并時(shí)安裝套筒31上的限位塊311卡入第一解套或第二夾套65的限位槽9，之后通過限位套筒7對(duì)第一夾套64和第二夾套65進(jìn)行固定；

49.通過液壓缸2調(diào)整打磨輪3與混凝土表面之間的距離，啟動(dòng)電機(jī)4驅(qū)使打磨輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨；當(dāng)打磨輪3磨損時(shí)，只需通過轉(zhuǎn)動(dòng)限位套筒7，使限位套筒7與第一夾套64和第二夾套65脫離，即可將損壞的打磨輪3取下，并對(duì)打磨輪3進(jìn)行更換。

50.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種混凝土磨光機(jī)，包括機(jī)體(1)、液壓缸(2)、打磨輪(3)和電機(jī)(4)，其特征在于：所述電機(jī)(4)的輸出軸上同軸固定設(shè)置有傳動(dòng)桿(6)，所述傳動(dòng)桿(6)貫穿機(jī)體(1)的底壁并延伸至機(jī)體(1)外，所述傳動(dòng)桿(6)的側(cè)壁上沿垂直傳動(dòng)桿(6)的軸向滑動(dòng)設(shè)置有第一夾套(64)和第二夾套(65)，所述打磨輪(3)上同軸固定設(shè)置有安裝套筒(31)，所述傳動(dòng)桿(6)上設(shè)置有用于限制第一夾套(64)和第二夾套(65)滑動(dòng)的限位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述限位件包括限位套筒(7)，所述限位套筒(7)套設(shè)在傳動(dòng)桿(6)上，所述第一夾套(64)和第二夾套(65)的側(cè)壁均開設(shè)有外螺紋，所述限位套筒(7)的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述第一夾套(64)和第二夾套(65)相互靠近的一側(cè)沿傳動(dòng)桿(6)的軸向均開設(shè)有限位槽(9)，所述安裝套筒(31)的側(cè)壁固定設(shè)置有限位塊(311)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述限位槽(9)的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述限位塊(311)遠(yuǎn)離安裝套筒(31)的一端開設(shè)有導(dǎo)斜面(3111)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)桿(6)上設(shè)置有用于驅(qū)使第一夾套(64)和第二夾套(65)相互遠(yuǎn)離的彈性件。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述限位套筒(7)上套設(shè)有防護(hù)罩(61)，所述打磨輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在防護(hù)罩(61)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩(61)與限位套筒(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)桿(6)上套設(shè)有滑筒(62)，所述傳動(dòng)桿(6)的側(cè)壁沿傳動(dòng)桿(6)的軸向開設(shè)有滑槽(63)，所述滑筒(62)的內(nèi)壁固定設(shè)置有滑塊(621)，所述滑塊(621)滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(63)內(nèi)，所述防護(hù)罩(61)與滑筒(62)固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土磨光機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)上設(shè)置有噴淋組件(5)，所述噴淋組件(5)包括噴淋管(51)水泵(52)和水箱(53)，所述水箱(53)固定設(shè)置在機(jī)體(1)上，所述水泵(52)與水箱(53)連通，所述噴淋管(51)與水泵(52)連通，所述噴淋管(51)延伸至防護(hù)罩(61)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種混凝土磨光機(jī)，其包括機(jī)體、液壓缸、打磨輪和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上同軸固定設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿貫穿機(jī)體的底壁并延伸至機(jī)體外，所述傳動(dòng)桿的側(cè)壁上沿垂直傳動(dòng)桿的軸向滑動(dòng)設(shè)置有第一夾套和第二夾套，所述打磨輪上同軸固定設(shè)置有安裝套筒，所述傳動(dòng)桿上設(shè)置有用于限制第一夾套和第二夾套滑動(dòng)的限位件。本申請(qǐng)具有便于更換打磨輪的效果。效果。效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡俊

受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都志達(dá)商品混凝土廠

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.17

技術(shù)公布日：2021/11/21