本實(shí)用新型屬于粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末涂料研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

粉末涂料是以固體樹(shù)脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹(shù)脂涂料，和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質(zhì)不是溶劑和水，而是空氣，它具有無(wú)溶劑污染，100％成膜，能耗低的特點(diǎn)，粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類(lèi)，然而市面上出現(xiàn)的粉末涂料研磨機(jī)仍存在各種各樣的不足，不能夠滿足生產(chǎn)的需求。

現(xiàn)有的裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候常常存在有設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，直接將物料投送進(jìn)入設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行研磨，導(dǎo)致設(shè)備對(duì)物料的研磨效果較差，使得設(shè)備的使用效率降低的問(wèn)題，同時(shí)在設(shè)備在加工完成出料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，極易導(dǎo)致操作人員吸入后，使得操作人員的身心健康受到危害，降低了設(shè)備的實(shí)用性能的問(wèn)題，為此我們提出一種粉末涂料研磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末涂料研磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候常常存在有設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，直接將物料投送進(jìn)入設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行研磨，導(dǎo)致設(shè)備對(duì)物料的研磨效果較差，使得設(shè)備的使用效率降低的問(wèn)題，同時(shí)在設(shè)備在加工完成出料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，極易導(dǎo)致操作人員吸入后，使得操作人員的身心健康受到危害，降低了設(shè)備的實(shí)用性能的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉末涂料研磨機(jī)，包括操作臺(tái)、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和收料防塵機(jī)構(gòu)，所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括粉碎箱，所述粉碎箱固定連接在操作臺(tái)頂部的一側(cè)，所述粉碎箱上表面的兩側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)，所述粉碎箱上表面的中部固定連接有進(jìn)料斗，所述粉碎箱一側(cè)的底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一側(cè)固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一側(cè)貫穿粉碎箱固定連接有推料板，所述粉碎箱內(nèi)壁底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有料板放置槽，所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有研磨箱，所述研磨箱的一側(cè)固定連接有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)的一側(cè)固定連接有電機(jī)輸出軸，所述電機(jī)輸出軸的一側(cè)貫穿研磨箱固定連接有研磨輥。

優(yōu)選的，所述收料防塵機(jī)構(gòu)包括收料箱，所述收料箱固定連接在操作臺(tái)的底部，所述收料箱的底部固定連接有螺紋收料管，所述螺紋收料管的一端固定連接有螺紋排料管，所述螺紋排料管的表面固定連接有出料閥門(mén)，所述收料箱的底部固定連接有固定板，所述固定板表面的一側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有排水管，所述排水管的一端固定連接有霧化噴頭。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)底部的兩側(cè)固定連接有立柱，所述立柱的底部固定連接有固定板，所述固定板表面的另一側(cè)固定連接有設(shè)備箱，所述收料箱的表面涂抹有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層，所述環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層的表面固定連接有透明防銹漆。

優(yōu)選的，所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有送料槽，所述送料槽的一側(cè)固定連接有研磨箱，所述推料板的直徑值和所述送料槽的直徑相等。

優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)腔固定連接有水泵，所述水泵的一側(cè)與排水管固定連接。

優(yōu)選的，所述粉碎箱內(nèi)腔的兩側(cè)固定連接有粉碎輥，所述粉碎電機(jī)的底部貫穿粉碎箱與粉碎輥活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔，所述固定孔的直徑值和所述螺紋排料管的直徑值相等。

優(yōu)選的，所述立柱的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述立柱兩個(gè)為一組，兩組所述立柱分別位于操作臺(tái)的底部和兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)設(shè)置粉碎箱、粉碎電機(jī)、液壓缸、研磨箱、研磨電機(jī)、電機(jī)輸出軸、研磨輥，可以有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行粉碎和研磨，增加設(shè)備對(duì)物料的研磨效果，有效的解決了設(shè)備在使用時(shí)，直接對(duì)物料進(jìn)行研磨，導(dǎo)致物料的研磨效果降低，使得設(shè)備的使用效率降低的問(wèn)題。

2、通過(guò)設(shè)置螺紋排料管、出料閥門(mén)、螺紋收料管、收料箱、進(jìn)料斗、環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層、水箱、排水管、霧化噴頭，可以有效的利用其，在物料進(jìn)行出料時(shí)，對(duì)其出料的環(huán)境進(jìn)行密封，增加設(shè)備出料的下料，有效的解決了設(shè)備出料時(shí)粉塵溢出，導(dǎo)致操作人員誤吸入，使得操作人員的身心健康受到危害，降低了設(shè)備的實(shí)用性能的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備整體主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的排料管主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的收料箱局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作臺(tái)；2、粉碎箱；3、粉碎電機(jī)；4、液壓缸；5、研磨箱；6、研磨電機(jī)；7、電機(jī)輸出軸；8、研磨輥；9、螺紋排料管；10、出料閥門(mén)；11、螺紋收料管；12、收料箱；13、固定板；14、設(shè)備箱；15、立柱；16、液壓桿；17、料板放置槽；18、推料板；19、進(jìn)料斗；20、環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層；21、透明防銹漆；22、水箱；23、排水管；24、霧化噴頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉末涂料研磨機(jī)，包括，包括操作臺(tái)1、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和收料防塵機(jī)構(gòu)，粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括粉碎箱2，粉碎箱2固定連接在操作臺(tái)1頂部的一側(cè)，粉碎箱2上表面的兩側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)3，粉碎箱2上表面的中部固定連接有進(jìn)料斗19，粉碎箱2一側(cè)的底部固定連接有液壓缸4，液壓缸4的一側(cè)固定連接有液壓桿16，液壓桿16的一側(cè)貫穿粉碎箱2固定連接有推料板18，粉碎箱2內(nèi)壁底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有料板放置槽17，粉碎箱2的一側(cè)固定連接有研磨箱5，研磨箱5的一側(cè)固定連接有研磨電機(jī)6，研磨電機(jī)6的一側(cè)固定連接有電機(jī)輸出軸7，電機(jī)輸出軸7的一側(cè)貫穿研磨箱5固定連接有研磨輥8，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得設(shè)備能夠更好的對(duì)物料進(jìn)行研磨加工。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，收料防塵機(jī)構(gòu)包括收料箱12，收料箱12固定連接在操作臺(tái)1的底部，收料箱12的底部固定連接有螺紋收料管11，螺紋收料管11的一端固定連接有螺紋排料管9，螺紋排料管9的表面固定連接有出料閥門(mén)10，收料箱12的底部固定連接有固定板13，固定板13表面的一側(cè)固定連接有水箱22，水箱22的一側(cè)固定連接有排水管23，排水管23的一端固定連接有霧化噴頭24，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得設(shè)備在收料時(shí)的防塵效果更佳。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，操作臺(tái)1底部的兩側(cè)固定連接有立柱15，立柱15的底部固定連接有固定板13，固定板13表面的另一側(cè)固定連接有設(shè)備箱14，收料箱12的表面涂抹有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層20，環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層20的表面固定連接有透明防銹漆21，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得設(shè)備可以進(jìn)行正常的使用。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，粉碎箱2的一側(cè)固定連接有送料槽，送料槽的一側(cè)固定連接有研磨箱5，推料板18的直徑值和送料槽的直徑相等，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得設(shè)備的研磨加工效果更佳。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，水箱22的內(nèi)腔固定連接有水泵，水泵的一側(cè)與排水管23固定連接，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得設(shè)備的防塵效果更好。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，粉碎箱2內(nèi)腔的兩側(cè)固定連接有粉碎輥，粉碎電機(jī)3的底部貫穿粉碎箱2與粉碎輥活動(dòng)連接，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得的粉碎效果更佳。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，操作臺(tái)1表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔，固定孔的直徑值和螺紋排料管9的直徑值相等，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得可以使得在排料管的固定效果更佳。

本實(shí)施例中，優(yōu)選的，立柱15的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)立柱15兩個(gè)為一組，兩組立柱15分別位于操作臺(tái)1的底部和兩側(cè)，通過(guò)設(shè)置該裝置，可以使得設(shè)備能夠進(jìn)行正常的使用。

本實(shí)用新型中粉碎電機(jī)3的型號(hào)為：96gb-555。

本實(shí)用新型中研磨電機(jī)6的型號(hào)為：r17。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：首先將各部位零件組裝好，當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行研磨時(shí)，通過(guò)粉碎箱2頂部的進(jìn)料斗19將物料送入粉碎箱2的內(nèi)腔，此時(shí)啟動(dòng)粉碎電機(jī)3，通過(guò)粉碎電機(jī)3使得粉碎箱2內(nèi)腔的粉碎輥對(duì)物料進(jìn)行初步粉碎，粉碎完成后，啟動(dòng)液壓缸4，通過(guò)液壓缸4帶動(dòng)液壓桿16，使得液壓桿16帶動(dòng)料板放置槽17工作將粉碎完成的物料送入研磨箱5，當(dāng)物料送入研磨箱5的內(nèi)腔后，啟動(dòng)研磨電機(jī)6，利用研磨電機(jī)6帶動(dòng)電機(jī)輸出軸7工作，使得電機(jī)輸出軸7帶動(dòng)研磨箱5內(nèi)腔的研磨輥8對(duì)物料進(jìn)行研磨作業(yè)，當(dāng)物料研磨完成后，將螺紋排料管9和螺紋收料管11固定，此時(shí)通過(guò)排水管23將水箱22的水送至霧化噴頭24霧化，對(duì)灰塵進(jìn)行噴灑處理，從而避免灰塵飛揚(yáng)，最后旋轉(zhuǎn)出料閥門(mén)10將加工完成的物料送入收料箱12的內(nèi)腔，這樣就完成了對(duì)本實(shí)用新型的使用過(guò)程，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種粉末涂料研磨機(jī)，包括操作臺(tái)(1)、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和收料防塵機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)固定連接在操作臺(tái)(1)頂部的一側(cè)，所述粉碎箱(2)上表面的兩側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)(3)，所述粉碎箱(2)上表面的中部固定連接有進(jìn)料斗(19)，所述粉碎箱(2)一側(cè)的底部固定連接有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)的一側(cè)固定連接有液壓桿(16)，所述液壓桿(16)的一側(cè)貫穿粉碎箱(2)固定連接有推料板(18)，所述粉碎箱(2)內(nèi)壁底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有料板放置槽(17)，所述粉碎箱(2)的一側(cè)固定連接有研磨箱(5)，所述研磨箱(5)的一側(cè)固定連接有研磨電機(jī)(6)，所述研磨電機(jī)(6)的一側(cè)固定連接有電機(jī)輸出軸(7)，所述電機(jī)輸出軸(7)的一側(cè)貫穿研磨箱(5)固定連接有研磨輥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述收料防塵機(jī)構(gòu)包括收料箱(12)，所述收料箱(12)固定連接在操作臺(tái)(1)的底部，所述收料箱(12)的底部固定連接有螺紋收料管(11)，所述螺紋收料管(11)的一端固定連接有螺紋排料管(9)，所述螺紋排料管(9)的表面固定連接有出料閥門(mén)(10)，所述收料箱(12)的底部固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)表面的一側(cè)固定連接有水箱(22)，所述水箱(22)的一側(cè)固定連接有排水管(23)，所述排水管(23)的一端固定連接有霧化噴頭(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)底部的兩側(cè)固定連接有立柱(15)，所述立柱(15)的底部固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)表面的另一側(cè)固定連接有設(shè)備箱(14)，所述收料箱(12)的表面涂抹有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層(20)，所述環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層(20)的表面固定連接有透明防銹漆(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述粉碎箱(2)的一側(cè)固定連接有送料槽，所述送料槽的一側(cè)固定連接有研磨箱(5)，所述推料板(18)的直徑值和所述送料槽的直徑相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述水箱(22)的內(nèi)腔固定連接有水泵，所述水泵的一側(cè)與排水管(23)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述粉碎箱(2)內(nèi)腔的兩側(cè)固定連接有粉碎輥，所述粉碎電機(jī)(3)的底部貫穿粉碎箱(2)與粉碎輥活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)表面的一側(cè)開(kāi)設(shè)有固定孔，所述固定孔的直徑值和所述螺紋排料管(9)的直徑值相等。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料研磨機(jī)，其特征在于：所述立柱(15)的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述立柱(15)兩個(gè)為一組，兩組所述立柱(15)分別位于操作臺(tái)(1)的底部和兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料研磨機(jī)，包括操作臺(tái)、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和收料防塵機(jī)構(gòu)，所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括粉碎箱，所述粉碎箱固定連接在操作臺(tái)頂部的一側(cè)，所述粉碎箱上表面的兩側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)，所述粉碎箱上表面的中部固定連接有進(jìn)料斗，所述粉碎箱一側(cè)的底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一側(cè)固定連接有液壓桿；通過(guò)設(shè)置粉碎箱、粉碎電機(jī)、液壓缸、研磨箱、研磨電機(jī)、電機(jī)輸出軸、研磨輥，可以有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行粉碎和研磨，增加設(shè)備對(duì)物料的研磨效果，有效的解決了設(shè)備在使用時(shí)，直接對(duì)物料進(jìn)行研磨，導(dǎo)致物料的研磨效果降低，使得設(shè)備的使用效率降低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李東風(fēng);錢(qián)相生

受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊市奇美粉末涂料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.16

技術(shù)公布日：2021.07.27