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水泥管磨磨尾的密封裝置的制作方法

632   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:四川宗盛特種水泥有限公司  
2023-10-12 10:54:05
一種水泥管磨磨尾的密封裝置的制作方法

1.本技術(shù)涉及水泥加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種水泥管磨磨尾的密封裝置。

背景技術(shù):

2.目前水泥球磨機的磨尾連接有接料管。由于磨尾與接料管動靜銜接部位有一定的間隙,所以會從間隙處產(chǎn)生漏料,造成設(shè)備周圍環(huán)境污染,也對設(shè)備安全運行帶來隱患。

3.公開號為cn102513190a的中國專利公開了一種水泥磨機支撐機構(gòu),其包括磨機滾筒,磨機滾筒軸向上有三個支撐位,磨機滾筒每個支承位上有一個支撐座,支撐座位于磨機滾筒下方。且水泥球磨機磨尾與接料管的密封,由單層毛氈通過法蘭固定,進(jìn)行密封。

4.針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為毛氈與旋轉(zhuǎn)的水泥球磨機磨尾進(jìn)行磨損后,很快又會產(chǎn)生間隙,繼續(xù)造成漏灰,造成設(shè)備周圍環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

5.為了減少設(shè)備周圍的環(huán)境污染,本技術(shù)提供了一種水泥管磨磨尾的密封裝置。

6.本技術(shù)提供的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,采用如下的技術(shù)方案:

7.一種水泥管磨磨尾的密封裝置,包括密封罩和固定組件,所述密封罩套接于接料管外,且所述密封罩位于接料管與磨尾的銜接處;所述密封罩包括上罩體和下罩體,所述下罩體的底部開設(shè)有卸灰口,所述固定組件用于將密封罩固定在支撐座的側(cè)面。

8.通過采用上述技術(shù)方案,從接料管與磨尾的銜接處漏出的灰料,將落入到密封罩內(nèi)。上罩體、下罩體和固定組件相配合,可以將密封罩從支撐座上拆卸下來,便于對密封罩的內(nèi)壁進(jìn)行清理,使得密封罩可以收集更多的灰料;再經(jīng)卸灰口對漏出的灰料進(jìn)行集中回收,可以減少水泥管磨設(shè)備周圍的環(huán)境污染。

9.可選的,所述固定組件包括連接柱、連接孔和限位件,所述連接柱固定于支撐座的側(cè)面,所述連接孔開設(shè)于密封罩的端面,所述限位件用于將連接柱限制在連接孔內(nèi)。

10.通過采用上述技術(shù)方案,連接柱與連接孔相配合,可以對密封罩進(jìn)行定位;經(jīng)限位件將連接柱限制在連接孔內(nèi),可以將密封罩固定在支撐座上,具有密封罩拆卸方便的效果。

11.可選的,所述限位件包括限位桿,所述密封罩的側(cè)面開設(shè)有滑移孔,所述滑移孔與連接孔相連通,所述限位桿滑移連接于滑移孔內(nèi),所述連接柱的側(cè)面開設(shè)有與限位桿的端部插接配合的限位槽。

12.通過采用上述技術(shù)方案,滑移孔可以對限位桿的移動進(jìn)行導(dǎo)向,推拉限位桿可以讓限位桿的端部插入限位槽,經(jīng)限位桿將連接柱限制在連接孔內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單。

13.可選的,所述限位桿位于密封罩的一端設(shè)置有提拉塊,所述限位桿外套接有固定彈簧,所述固定彈簧的兩端分別固定于提拉塊和限位桿上。

14.通過采用上述技術(shù)方案,提拉塊可以讓限位桿的推拉更加容易;當(dāng)限位桿與限位槽對齊時,固定彈簧可以讓限位桿的端部更容易插入限位槽內(nèi),從而使限位桿的端部位于限位槽內(nèi)更加穩(wěn)固。

15.可選的,所述限位桿遠(yuǎn)離提拉塊的端面為傾斜面,所述限位桿的傾斜面朝向支撐座的方向設(shè)置。

16.通過采用上述技術(shù)方案,連接柱插入連接孔的過程中,連接柱的端部將抵壓著限位桿的端部,并推動著限位桿的端部使其移動至滑移槽內(nèi),從而使密封罩固定在支撐座上更加容易。

17.可選的,所述固定組件包括固定桿和固定座,所述固定桿轉(zhuǎn)動連接于支撐座的側(cè)面,所述固定座固定于密封罩的側(cè)面,所述固定座上開設(shè)有供固定桿插入的插接槽,所述固定桿上螺紋連接有螺母,所述螺母能夠抵壓在固定座的側(cè)面。

18.通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動固定桿使得其插入插接槽內(nèi),旋擰螺母使得其端面抵壓在固定座遠(yuǎn)離支撐座的側(cè)面,從而將密封罩固定在支撐座上,結(jié)構(gòu)簡單。

19.可選的,所述螺母的側(cè)面均勻開設(shè)有若干個旋擰槽。

20.通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動螺母時,旋擰槽可以減小手與螺母之間打滑的情況,從而使密封罩的固定更加容易。

21.可選的,所述上罩體的底端設(shè)置有外接塊,所述下罩體的頂端設(shè)置有內(nèi)接塊,所述外接塊抵壓于內(nèi)接塊外。

22.通過采用上述技術(shù)方案,外接塊與內(nèi)接塊相配合,可以增加上罩體與下罩體之間的密封性,從而減少密封罩內(nèi)的灰料從上罩體與下罩體之間泄漏出。

23.綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

24.1.上罩體、下罩體和固定組件相配合,可以將密封罩從支撐座上拆卸下來,便于對密封罩的內(nèi)壁進(jìn)行清理,使得密封罩可以收集更多的灰料;再經(jīng)卸灰口對漏出的灰料進(jìn)行集中回收,可以減少水泥管磨設(shè)備周圍的環(huán)境污染;

25.2.連接柱與連接孔相配合,可以對密封罩進(jìn)行定位;經(jīng)限位件將連接柱限制在連接孔內(nèi),可以將密封罩固定在支撐座上,具有密封罩拆卸方便的效果。

附圖說明

26.圖1是本技術(shù)其中一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

27.圖2是本技術(shù)其中一個實施例中密封罩與支撐座的部分剖視圖;

28.圖3是本技術(shù)另一個實施例中密封罩與支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

29.附圖標(biāo)記說明:1、密封罩;11、上罩體;12、下罩體;21、連接柱;22、連接孔;23、限位桿;24、滑移孔;25、限位槽;26、固定桿;27、固定座;28、插接槽;29、螺母;3、卸灰口;4、提拉塊;5、固定彈簧;6、旋擰槽;7、外接塊;8、內(nèi)接塊。

具體實施方式

30.為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖1?3及實施例,對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。

31.現(xiàn)有的水泥球磨機包括磨機滾筒,磨機滾筒軸向上有兩個支撐位,兩個支撐位分別位于磨機滾筒的兩端,磨機滾筒每個支承位上有一個支撐座,即共有兩個支撐座,兩個支撐座均焊接在底座上,磨機滾筒轉(zhuǎn)動連接在兩個支撐座上。底座上安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電

機的輸出軸上固定有主動齒輪,磨機滾筒外固定有從動齒輪,從動齒輪與主動齒輪相嚙合;即通過驅(qū)動電機可以驅(qū)使磨機滾筒旋轉(zhuǎn),從而對磨機滾筒內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎。

32.水泥球磨機還包括接料管,接料管固定在建筑物上,且接料管的一端抵接在磨機滾筒的出料端。即水泥球磨機工作時,接料管與磨機滾筒是相對旋轉(zhuǎn)的,輸送粉碎后的物料過程中,粉料容易自接料管與磨機滾筒之間的間隙漏出。

33.本技術(shù)實施例公開一種水泥管磨磨尾的密封裝置。

34.實施例1

35.參照圖1和圖2,該密封裝置包括密封罩1,密封罩1套接在接料管外,且密封罩1位于接料管與磨尾的銜接處;從接料管與磨尾的銜接處漏出的灰料,將落入到密封罩1內(nèi)。密封罩1包括上罩體11和下罩體12,下罩體12的底部開設(shè)有卸灰口3,卸灰口3與支撐座錯位設(shè)置;通過卸灰口3對漏出的灰料進(jìn)行集中回收,可以減少水泥管磨設(shè)備周圍的環(huán)境污染。

36.上罩體11的底端一體成型有外接塊7,下罩體12的頂端一體成型有內(nèi)接塊8,外接塊7抵壓在內(nèi)接塊8外;外接塊7與內(nèi)接塊8相配合,可以增加上罩體11與下罩體12之間的密封性,從而減少密封罩1內(nèi)的灰料從上罩體11與下罩體12之間泄漏出。上罩體11和下罩體12與支撐座的抵接處均安裝有密封條,密封條采用膠水固定在支撐座的側(cè)面;通過密封條可以增加密封罩1與支撐座之間的密封性。

37.該密封裝置還包括固定組件,固定組件用于將密封罩1固定在支撐座的側(cè)面;通過固定組件可以將密封罩1從支撐座上拆卸下來,便于對密封罩1的內(nèi)壁進(jìn)行清理。固定組件包括連接柱21、連接孔22和限位件,連接柱21一體成型在支撐座的側(cè)面,連接孔22開設(shè)在密封罩1的端面;連接柱21與連接孔22相配合,可以對密封罩1進(jìn)行定位。

38.限位件用于將連接柱21限制在連接孔22內(nèi),通過限位件將連接柱21限制在連接孔22內(nèi),可以將密封罩1固定在支撐座上。限位件包括限位桿23,密封罩1的側(cè)面開設(shè)有滑移孔24,其中,滑移孔24與連接孔22相連通;滑移孔24可以對限位桿23的移動進(jìn)行導(dǎo)向。

39.限位桿23滑移連接在滑移孔24內(nèi),連接柱21的側(cè)面開設(shè)有限位槽25,限位槽25與限位桿23的端部插接配合;推拉限位桿23可以讓限位桿23的端部插入限位槽25,經(jīng)限位桿23將連接柱21限制在連接孔22內(nèi)。限位桿23位于密封罩1的一端一體成型有提拉塊4,提拉塊4可以讓限位桿23的推拉更加容易。

40.限位桿23外套接有固定彈簧5,固定彈簧5的兩端分別固定在提拉塊4和限位桿23上;當(dāng)限位桿23與限位槽25對齊時,固定彈簧5可以讓限位桿23的端部更容易插入限位槽25內(nèi),從而使限位桿23的端部位于限位槽25內(nèi)更加穩(wěn)固。

41.限位桿23遠(yuǎn)離提拉塊4的端面為傾斜面,限位桿23的傾斜面朝向支撐座的方向設(shè)置;連接柱21插入連接孔22的過程中,連接柱21的端部將抵壓著限位桿23的端部,并推動著限位桿23的端部使其移動至滑移槽內(nèi),從而使密封罩1固定在支撐座上更加容易。

42.實施例2

43.參照圖3,本實施例與實施例1的不同之處在于,固定組件包括固定桿26和固定座27,固定桿26轉(zhuǎn)動連接于支撐座的側(cè)面,固定桿26為螺紋桿。固定座27焊接在密封罩1的側(cè)面,固定座27上開設(shè)有供固定桿26插入的插接槽28,固定桿26上螺紋連接有螺母29,螺母29能夠抵壓在固定座27的側(cè)面。

44.轉(zhuǎn)動固定桿26使得其插入插接槽28內(nèi),旋擰螺母29使得其端面抵壓在固定座27遠(yuǎn)

離支撐座的側(cè)面,從而將密封罩1固定在支撐座上。螺母29的側(cè)面均勻開設(shè)有若干個旋擰槽6,轉(zhuǎn)動螺母29時,旋擰槽6可以減小手與螺母29之間打滑的情況,從而使密封罩1的固定更加容易。

45.以上均為本技術(shù)的較佳實施例,并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍,本說明書(包括摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或者具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。技術(shù)特征:

1.一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:包括密封罩(1)和固定組件,所述密封罩(1)套接于接料管外,且所述密封罩(1)位于接料管與磨尾的銜接處;所述密封罩(1)包括上罩體(11)和下罩體(12),所述下罩體(12)的底部開設(shè)有卸灰口(3),所述固定組件用于將密封罩(1)固定在支撐座的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述固定組件包括連接柱(21)、連接孔(22)和限位件,所述連接柱(21)固定于支撐座的側(cè)面,所述連接孔(22)開設(shè)于密封罩(1)的端面,所述限位件用于將連接柱(21)限制在連接孔(22)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述限位件包括限位桿(23),所述密封罩(1)的側(cè)面開設(shè)有滑移孔(24),所述滑移孔(24)與連接孔(22)相連通,所述限位桿(23)滑移連接于滑移孔(24)內(nèi),所述連接柱(21)的側(cè)面開設(shè)有與限位桿(23)的端部插接配合的限位槽(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述限位桿(23)位于密封罩(1)的一端設(shè)置有提拉塊(4),所述限位桿(23)外套接有固定彈簧(5),所述固定彈簧(5)的兩端分別固定于提拉塊(4)和限位桿(23)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述限位桿(23)遠(yuǎn)離提拉塊(4)的端面為傾斜面,所述限位桿(23)的傾斜面朝向支撐座的方向設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述固定組件包括固定桿(26)和固定座(27),所述固定桿(26)轉(zhuǎn)動連接于支撐座的側(cè)面,所述固定座(27)固定于密封罩(1)的側(cè)面,所述固定座(27)上開設(shè)有供固定桿(26)插入的插接槽(28),所述固定桿(26)上螺紋連接有螺母(29),所述螺母(29)能夠抵壓在固定座(27)的側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述螺母(29)的側(cè)面均勻開設(shè)有若干個旋擰槽(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其特征在于:所述上罩體(11)的底端設(shè)置有外接塊(7),所述下罩體(12)的頂端設(shè)置有內(nèi)接塊(8),所述外接塊(7)抵壓于內(nèi)接塊(8)外。

技術(shù)總結(jié)

本申請涉及一種水泥管磨磨尾的密封裝置,其包括密封罩和固定組件,所述密封罩套接于接料管外,且所述密封罩位于接料管與磨尾的銜接處;所述密封罩包括上罩體和下罩體,所述下罩體的底部開設(shè)有卸灰口,所述固定組件用于將密封罩固定在支撐座的側(cè)面。本申請從接料管與磨尾的銜接處漏出的灰料,將落入到密封罩內(nèi)。通過上罩體、下罩體和固定組件相配合,可以將密封罩從支撐座上拆卸下來,便于對密封罩的內(nèi)壁進(jìn)行清理,使得密封罩可以收集更多的灰料;再經(jīng)卸灰口對漏出的灰料進(jìn)行集中回收,可以減少水泥管磨設(shè)備周圍的環(huán)境污染。水泥管磨設(shè)備周圍的環(huán)境污染。水泥管磨設(shè)備周圍的環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員:張玥 劉詩斌 曹義強

受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川宗盛特種水泥有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.12.24

技術(shù)公布日:2021/9/24
聲明:
“水泥管磨磨尾的密封裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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