1.本實(shí)用新型涉及一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，屬于磨漿機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.磨漿機(jī)設(shè)備是一種新穎的不銹鋼濕式磨碎設(shè)備，使用于大米、大豆、玉米、薯類等糧食類物料的濕磨加工，也使用于醫(yī)藥、制糖、食品等工業(yè)中某些物料的濕磨，當(dāng)經(jīng)過清理、浸泡等預(yù)處理后的物料由進(jìn)入料斗入磨后，在離心力的作用下進(jìn)入相對運(yùn)動的上、下砂盤之間，由于物料的相互沖擊、擠壓和砂盤的剪切、搓撕等綜合作用，使物料沿砂盤平面從里到外、由粗到細(xì)地達(dá)到磨碎目的。

3.在磨漿機(jī)使用時(shí)，由于磨漿機(jī)在不斷將原料粉碎時(shí)，原料在磨盤之間的高度與厚度會不斷發(fā)生變化，使磨盤之間在粉碎原料時(shí)會漸漸發(fā)生偏移，影響磨盤之間的密封性，因此，需要一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，通過在上磨盤與下磨盤外部設(shè)置環(huán)形抱箍，環(huán)形抱箍可以將上磨盤與下磨盤的位置固定，在防止上磨盤與下磨盤之間的位置發(fā)生偏移，從而保持上磨盤與下磨盤之間的密封性，并且下磨盤內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤可以降低下磨盤與上磨盤之間的壓力，從而可以使下磨盤與上磨盤之間連接時(shí)更加穩(wěn)定，防止上磨盤在下磨盤上位移而影響磨漿機(jī)的密封性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

6.一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置,包括底座，所述底座上方中心嵌入連接有下磨盤，所述下磨盤下方設(shè)有環(huán)形抱箍，所述環(huán)形抱箍兩端設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有緊固螺栓，所述下磨盤上方設(shè)有上磨盤，所述上磨盤中心開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方位于所述下磨盤內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述容納腔內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤底部設(shè)有若干壓力彈簧，所述轉(zhuǎn)動盤下方中心設(shè)有固定軸，所述固定軸嵌入于傳動軸內(nèi)部。

7.進(jìn)一步的，所述環(huán)形抱箍由兩組半圓環(huán)組成，所述環(huán)形抱箍下方設(shè)有定位塊，所述定位塊嵌入于所述底座內(nèi)部，所述底座內(nèi)部設(shè)有容納所述定位塊通過的環(huán)形凹槽，所述定位塊在所述底座上滑動連接。

8.進(jìn)一步的，所述安裝板一端固定連接有套管，所述套管內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸在所述套管內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

9.進(jìn)一步的，所述環(huán)形抱箍內(nèi)部一側(cè)設(shè)有卡條，所述卡條呈圓弧形，所述卡條嵌入于所述上磨盤內(nèi)部，所述上磨盤內(nèi)部開設(shè)有容納所述卡條通過的凹槽。

10.進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動盤上表面呈錐形，且所述轉(zhuǎn)動盤上方設(shè)有耐磨花紋，所述轉(zhuǎn)動盤一周與所述下磨盤內(nèi)壁距離為0.5-1mm。

11.進(jìn)一步的，所述固定軸外部設(shè)有若干花鍵，且所述傳動軸內(nèi)部設(shè)有容納所述花鍵

的花鍵槽，所述固定軸與所述花鍵在所述傳動軸內(nèi)部滑動連接。

12.本實(shí)用新型的有益效果是：

13.1、通過在下磨盤與上磨盤上設(shè)置環(huán)形抱箍，環(huán)形抱箍可以將上磨盤與下磨盤固定在底座上方，提高上磨盤與下磨盤之間的穩(wěn)定性，從而提高上磨盤與下磨盤的密封性，并且環(huán)形抱箍上設(shè)有卡條，卡條可以將上磨盤的位置固定，底座可以將下磨盤的位置固定，從而使將上磨盤與下磨盤固定在底座上，防止上磨盤與下磨盤之間發(fā)生偏移而影響磨漿機(jī)的密封性。

14.2、通過在下磨盤內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤可以通過傳動軸帶動在上磨盤下方轉(zhuǎn)動將原料粉碎，轉(zhuǎn)動盤可以降低下磨盤與上磨盤之間的壓力，從而可以使下磨盤與上磨盤之間連接時(shí)更加穩(wěn)定，并且轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有壓力彈簧，壓力彈簧可以帶動轉(zhuǎn)動盤在容納腔內(nèi)部上下移動，從而可以防止因原料在轉(zhuǎn)動盤上分布不均而引起下磨盤與上磨盤偏磨而產(chǎn)生位移，進(jìn)而提高上磨盤與下磨盤之間的密封性。

附圖說明

15.附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

16.圖1是本實(shí)用新型一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置的主視圖；

17.圖2是本實(shí)用新型一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置的剖視圖；

18.圖3是本實(shí)用新型一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置的俯視圖；

19.圖4是本實(shí)用新型一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置的傳動軸俯視圖；

20.圖5是本實(shí)用新型一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置的a處區(qū)域放大圖；

21.圖中標(biāo)號：1、底座；2、下磨盤；3、環(huán)形抱箍；4、安裝板；5、緊固螺栓；6、上磨盤；7、進(jìn)料口；8、容納腔；9、轉(zhuǎn)動盤；10、壓力彈簧；11、固定軸；12、傳動軸；13、定位塊；14、套管；15、轉(zhuǎn)動軸；16、卡條；17、花鍵。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

23.實(shí)施例1：請參閱圖1、圖2、圖3、圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

24.一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，包括底座1，所述底座1上方中心嵌入連接有下磨盤2，所述下磨盤2下方設(shè)有環(huán)形抱箍3，所述環(huán)形抱箍3兩端設(shè)有安裝板4，所述安裝板4上設(shè)有緊固螺栓5，所述下磨盤2上方設(shè)有上磨盤6，所述上磨盤6中心開設(shè)有進(jìn)料口7，所述進(jìn)料口7下方位于所述下磨盤2內(nèi)部設(shè)有容納腔8，所述容納腔8內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動盤9，所述轉(zhuǎn)動盤9底部設(shè)有若干壓力彈簧10，所述轉(zhuǎn)動盤9下方中心設(shè)有固定軸11，所述固定軸11嵌入于傳動軸12內(nèi)部。

25.具體而言，所述環(huán)形抱箍3由兩組半圓環(huán)組成，所述環(huán)形抱箍3下方設(shè)有定位塊13，所述定位塊13嵌入于所述底座1內(nèi)部，所述底座1內(nèi)部設(shè)有容納所述定位塊13通過的環(huán)形凹

槽，所述定位塊13在所述底座1上滑動連接，所述安裝板4一端固定連接有套管14，所述套管14內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸15，所述轉(zhuǎn)動軸15在所述套管14內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸15與套管14可以將環(huán)形抱箍3連接，環(huán)形抱箍3可以將上磨盤6與下磨盤2的位置固定，使上磨盤6與下磨盤2連接時(shí)更加穩(wěn)定，定位塊13方便環(huán)形抱箍3在底座1上沿著一定的方向移動，方便將環(huán)形抱箍3均勻的固定在上磨盤6與下磨盤2外部。

26.具體而言，所述環(huán)形抱箍3內(nèi)部一側(cè)設(shè)有卡條16，所述卡條16呈圓弧形，所述卡條16嵌入于所述上磨盤6內(nèi)部，所述上磨盤6內(nèi)部開設(shè)有容納所述卡條16通過的凹槽，卡條16可以使環(huán)形抱箍連接在上磨盤內(nèi)部，將上磨盤位置固定，防止上磨盤發(fā)生偏移。

27.實(shí)施例2：請參閱圖2、圖4、圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述轉(zhuǎn)動盤9上表面呈錐形，且所述轉(zhuǎn)動盤9上方設(shè)有耐磨花紋，所述轉(zhuǎn)動盤9一周與所述下磨盤2內(nèi)壁距離為0.5-1mm，所述固定軸11外部設(shè)有若干花鍵17，且所述傳動軸12內(nèi)部設(shè)有容納所述花鍵17的花間槽，所述固定軸11與所述花鍵17在所述傳動軸12內(nèi)部滑動連接，轉(zhuǎn)動盤9可以降低下磨盤2與上磨盤6之間的壓力，從而可以使下磨盤2與上磨盤6之間連接時(shí)更加穩(wěn)定，防止下磨盤2與上磨盤6發(fā)生偏磨的現(xiàn)象。

28.本實(shí)用新型工作原理：本實(shí)用新型通過在下磨盤2與上磨盤6上設(shè)置環(huán)形抱箍3，環(huán)形抱箍3可以將上磨盤6與下磨盤2固定在底座1上方，提高上磨盤6與下磨盤2之間的穩(wěn)定性，從而提高上磨盤6與下磨盤2的密封性，并且環(huán)形抱箍3上設(shè)有卡條16，卡條16可以將上磨盤6的位置固定，底座1可以將下磨盤2的位置固定，從而使將上磨盤6與下磨盤2固定在底座1上，防止上磨盤6與下磨盤2之間發(fā)生偏移而影響磨漿機(jī)的密封性，通過在下磨盤2內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動盤9，轉(zhuǎn)動盤9可以通過傳動軸12帶動在上磨盤6下方轉(zhuǎn)動將原料粉碎，轉(zhuǎn)動盤9可以降低下磨盤2與上磨盤6之間的壓力，從而可以使下磨盤2與上磨盤6之間連接時(shí)更加穩(wěn)定，并且轉(zhuǎn)動盤9上設(shè)有壓力彈簧10，壓力彈簧10可以帶動轉(zhuǎn)動盤9在容納腔8內(nèi)部上下移動，從而可以防止因原料在轉(zhuǎn)動盤9上分布不均而引起下磨盤2與上磨盤6偏磨而產(chǎn)生位移，進(jìn)而提高上磨盤6與下磨盤2之間的密封性。

29.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

30.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征：

1.一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方中心嵌入連接有下磨盤（2），所述下磨盤（2）下方設(shè)有環(huán)形抱箍（3），所述環(huán)形抱箍（3）兩端設(shè)有安裝板（4），所述安裝板（4）上設(shè)有緊固螺栓（5），所述下磨盤（2）上方設(shè)有上磨盤（6），所述上磨盤（6）中心開設(shè)有進(jìn)料口（7），所述進(jìn)料口（7）下方位于所述下磨盤（2）內(nèi)部設(shè)有容納腔（8），所述容納腔（8）內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動盤（9），所述轉(zhuǎn)動盤（9）底部設(shè)有若干壓力彈簧（10），所述轉(zhuǎn)動盤（9）下方中心設(shè)有固定軸（11），所述固定軸（11）嵌入于傳動軸（12）內(nèi)部，所述環(huán)形抱箍（3）由兩組半圓環(huán)組成，所述環(huán)形抱箍（3）下方設(shè)有定位塊（13），所述定位塊（13）嵌入于所述底座（1）內(nèi)部，所述底座（1）內(nèi)部設(shè)有容納所述定位塊（13）通過的環(huán)形凹槽，所述定位塊（13）在所述底座（1）上滑動連接，所述環(huán)形抱箍（3）內(nèi)部一側(cè)設(shè)有卡條（16），所述卡條（16）呈圓弧形，所述卡條（16）嵌入于所述上磨盤（6）內(nèi)部，所述上磨盤（6）內(nèi)部開設(shè)有容納所述卡條（16）通過的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，其特征在于：所述安裝板（4）一端固定連接有套管（14），所述套管（14）內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸（15），所述轉(zhuǎn)動軸（15）在所述套管（14）內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤（9）上表面呈錐形，且所述轉(zhuǎn)動盤（9）上方設(shè)有耐磨花紋，所述轉(zhuǎn)動盤（9）一周與所述下磨盤（2）內(nèi)壁距離為0.5-1mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，其特征在于：所述固定軸（11）外部設(shè)有若干花鍵（17），且所述傳動軸（12）內(nèi)部設(shè)有容納所述花鍵（17）的花鍵槽，所述固定軸（11）與所述花鍵（17）在所述傳動軸（12）內(nèi)部滑動連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種磨漿機(jī)的盤磨密封裝置，包括底座，所述底座上方中心嵌入連接有下磨盤，所述下磨盤下方設(shè)有環(huán)形抱箍，所述環(huán)形抱箍兩端設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有緊固螺栓，所述下磨盤上方設(shè)有上磨盤，所述上磨盤中心開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方位于所述下磨盤內(nèi)部設(shè)有容納腔。本實(shí)用新型通過在上磨盤與下磨盤外部設(shè)置環(huán)形抱箍，環(huán)形抱箍可以將上磨盤與下磨盤的位置固定，在防止上磨盤與下磨盤之間的位置發(fā)生偏移，從而保持上磨盤與下磨盤之間的密封性，并且下磨盤內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤可以降低下磨盤與上磨盤之間的壓力，從而可以使下磨盤與上磨盤之間連接時(shí)更加穩(wěn)定，防止上磨盤在下磨盤上位移而影響磨漿機(jī)的密封性。性。性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)煌 李光伍 陸平 管海鵬 杜燁 杜冬青

受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市賽斯機(jī)械密封有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.27

技術(shù)公布日：2022/6/20