1.本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.打磨機(jī)拋光打磨產(chǎn)品時，會產(chǎn)生打磨的碎屑和粉塵，粉塵飛到空氣中，導(dǎo)致工作環(huán)境污染?，F(xiàn)有的打磨機(jī)會設(shè)置淋水裝置，形成水簾對碎屑和粉塵進(jìn)行沖洗，從而減少粉塵飛揚的情況。淋水裝置一般包括抽水泵和淋水管，淋水管上開設(shè)淋水口，水從淋水口淋下，從而形成水簾?，F(xiàn)有技術(shù)的淋水裝置中，由于抽水泵的水壓較大，導(dǎo)致水從淋水口噴出時速度過快，無法充分接觸碎屑和粉塵，故而噴淋水使用效率較低。同時水流容易集中，導(dǎo)致淋水時形成的水簾水流集中在淋水口附近，沒有設(shè)置淋水口的位置容易形成缺口，從而導(dǎo)致沖洗效果不佳，最終導(dǎo)致排出的空氣含有大量塵屑，因此，我們提出了一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.技術(shù)方案

4.為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有按壓彈簧，所述按壓彈簧的內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓塊，所述擠壓塊遠(yuǎn)離按壓彈簧的一端固定連接有柔性囊，所述柔性囊的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離柔性囊的一端固定連接有水囊，所述水囊的外側(cè)固定連接有出水管道，所述出水管道的外側(cè)固定連接有出水噴頭，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的外側(cè)固定連接有減震彈簧。

5.優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動螺桿。

6.優(yōu)選的，所述驅(qū)動螺桿的外側(cè)搭接有緩沖桿。

7.優(yōu)選的，所述緩沖桿遠(yuǎn)離驅(qū)動螺桿的一端固定連接有緩沖彈簧。

8.優(yōu)選的，所述驅(qū)動螺桿的桿體頂端固定連接有驅(qū)動軸心。

9.優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸心的外側(cè)固定連接有打磨圓盤。

10.優(yōu)選的，所述打磨圓盤的外側(cè)固定連接有打磨刀片。

11.優(yōu)選的，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有待打磨器件。

12.有益效果

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，具備以下有益效果：

14.1、該節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，通過在驅(qū)動裝置的外側(cè)設(shè)置有減震彈簧，能將驅(qū)動裝置振動時產(chǎn)生的噪音以及振動進(jìn)行緩沖。

15.2、該節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，通過驅(qū)動螺桿的轉(zhuǎn)動，其桿體頂端連接的驅(qū)動軸心同步保持轉(zhuǎn)動，繼而帶動打磨圓盤同步保持旋轉(zhuǎn)，打磨圓盤外側(cè)連接的打磨刀片繼而同步保持轉(zhuǎn)動，對設(shè)備主體內(nèi)側(cè)放置的待打磨器件進(jìn)行打磨拋光。

16.3、該節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，通過設(shè)備主體內(nèi)置的往復(fù)驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動按壓彈簧往復(fù)按壓，推動擠壓塊，擠壓塊繼而擠壓柔性囊，柔性囊隨即壓動復(fù)位彈簧以及水囊，水囊隨即壓縮，內(nèi)置的水流從而從通過出水管道從出水噴頭中呈霧化狀噴出，消除打磨圓盤打磨拋光產(chǎn)生的灰塵。

附圖說明

17.圖1為本發(fā)明設(shè)備主體連接結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖2為本發(fā)明水囊連接結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖3為本發(fā)明按壓彈簧連接結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖4為本發(fā)明出水噴頭連接結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖5為本發(fā)明待打磨器件連接結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖6為本發(fā)明驅(qū)動裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖7為本發(fā)明驅(qū)動螺桿連接結(jié)構(gòu)示意圖。

24.圖中：1、設(shè)備主體；2、按壓彈簧；3、擠壓塊；4、柔性囊；5、復(fù)位彈簧；6、水囊；7、出水管道；8、出水噴頭；9、驅(qū)動裝置；10、減震彈簧；11、驅(qū)動螺桿；12、緩沖桿；13、緩沖彈簧；14、驅(qū)動軸心；15、打磨圓盤；16、打磨刀片；17、待打磨器件。

具體實施方式

25.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

26.請參閱圖1-7，一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，包括設(shè)備主體1，設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)置有按壓彈簧2，按壓彈簧2的內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓塊3，擠壓塊3遠(yuǎn)離按壓彈簧2的一端固定連接有柔性囊4，柔性囊4的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5遠(yuǎn)離柔性囊4的一端固定連接有水囊6，水囊6的外側(cè)固定連接有出水管道7，出水管道7的外側(cè)固定連接有出水噴頭8；通過設(shè)備主體1內(nèi)置的往復(fù)驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動按壓彈簧2往復(fù)按壓，推動擠壓塊3，擠壓塊3繼而擠壓柔性囊4，柔性囊4隨即壓動復(fù)位彈簧5以及水囊6，水囊6隨即壓縮，內(nèi)置的水流從而從通過出水管道7從出水噴頭8中呈霧化狀噴出，消除打磨圓盤15打磨拋光產(chǎn)生的灰塵。

27.設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動裝置9，驅(qū)動裝置9的外側(cè)固定連接有減震彈簧10；通過在驅(qū)動裝置9的外側(cè)設(shè)置有減震彈簧10，能將驅(qū)動裝置9振動時產(chǎn)生的噪音以及振動進(jìn)行緩沖。

28.驅(qū)動裝置9的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動螺桿11，驅(qū)動螺桿11的外側(cè)搭接有緩沖桿12，緩沖桿12遠(yuǎn)離驅(qū)動螺桿11的一端固定連接有緩沖彈簧13，驅(qū)動螺桿11的桿體頂端固定連接有驅(qū)動軸心14，驅(qū)動軸心14的外側(cè)固定連接有打磨圓盤15，打磨圓盤15的外側(cè)固定連接有打磨刀片16，設(shè)備主體1的內(nèi)部設(shè)置有待打磨器件17；通過驅(qū)動螺桿11的轉(zhuǎn)動，其桿體頂端連接的驅(qū)動軸心14同步保持轉(zhuǎn)動，繼而帶動打磨圓盤15同步保持旋轉(zhuǎn)，打磨圓盤15外側(cè)連接的打磨刀片16繼而同步保持轉(zhuǎn)動，對設(shè)備主體1內(nèi)側(cè)放置的待打磨器件17進(jìn)行打磨拋光。

29.工作原理：在使用時，通過啟動內(nèi)置的驅(qū)動裝置9，從而帶動驅(qū)動螺桿11隨之開始轉(zhuǎn)動；驅(qū)動裝置9的外側(cè)設(shè)置有減震彈簧10，能將驅(qū)動裝置9振動時產(chǎn)生的噪音以及振動進(jìn)行緩沖；在驅(qū)動螺桿11轉(zhuǎn)動的同時，其桿體頂端連接的驅(qū)動軸心14同步保持轉(zhuǎn)動，繼而帶動打磨圓盤15同步保持旋轉(zhuǎn)，打磨圓盤15外側(cè)連接的打磨刀片16繼而同步保持轉(zhuǎn)動，對設(shè)備主體1內(nèi)側(cè)放置的待打磨器件17進(jìn)行打磨拋光；同時，設(shè)備主體1內(nèi)置的往復(fù)驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動按壓彈簧2往復(fù)按壓，推動擠壓塊3，擠壓塊3繼而擠壓柔性囊4，柔性囊4隨即壓動復(fù)位彈簧5以及水囊6，水囊6隨即壓縮，內(nèi)置的水流從而從通過出水管道7從出水噴頭8中呈霧化狀噴出，消除打磨圓盤15打磨拋光產(chǎn)生的灰塵。

30.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，包括設(shè)備主體(1)，其特征在于：所述設(shè)備主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有按壓彈簧(2)，所述按壓彈簧(2)的內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓塊(3)，所述擠壓塊(3)遠(yuǎn)離按壓彈簧(2)的一端固定連接有柔性囊(4)，所述柔性囊(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧(5)，所述復(fù)位彈簧(5)遠(yuǎn)離柔性囊(4)的一端固定連接有水囊(6)，所述水囊(6)的外側(cè)固定連接有出水管道(7)，所述出水管道(7)的外側(cè)固定連接有出水噴頭(8)，所述設(shè)備主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動裝置(9)，所述驅(qū)動裝置(9)的外側(cè)固定連接有減震彈簧(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(9)的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動螺桿(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動螺桿(11)的外側(cè)搭接有緩沖桿(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述緩沖桿(12)遠(yuǎn)離驅(qū)動螺桿(11)的一端固定連接有緩沖彈簧(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動螺桿(11)的桿體頂端固定連接有驅(qū)動軸心(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動軸心(14)的外側(cè)固定連接有打磨圓盤(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述打磨圓盤(15)的外側(cè)固定連接有打磨刀片(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有待打磨器件(17)。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有按壓彈簧，按壓彈簧的內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓塊，擠壓塊遠(yuǎn)離按壓彈簧的一端固定連接有柔性囊，柔性囊的內(nèi)側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離柔性囊的一端固定連接有水囊，水囊的外側(cè)固定連接有出水管道，出水管道的外側(cè)固定連接有出水噴頭，設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動裝置。該節(jié)能環(huán)保型打磨機(jī)拋光清潔設(shè)備，通過驅(qū)動螺桿的轉(zhuǎn)動，其桿體頂端連接的驅(qū)動軸心同步保持轉(zhuǎn)動，繼而帶動打磨圓盤同步保持旋轉(zhuǎn)，打磨圓盤外側(cè)連接的打磨刀片繼而同步保持轉(zhuǎn)動，對設(shè)備主體內(nèi)側(cè)放置的待打磨器件進(jìn)行打磨拋光。件進(jìn)行打磨拋光。件進(jìn)行打磨拋光。

技術(shù)研發(fā)人員：林新福

受保護(hù)的技術(shù)使用者：林新福

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.26

技術(shù)公布日：2021/3/8