1.本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)單、易操作、節(jié)能環(huán)保、低成本、鈦回收率高和經(jīng)濟(jì)效益好的極低品位鈦鐵礦選礦工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.我國(guó)鈦資源儲(chǔ)量豐富，居世界首位。其中，鈦鐵礦儲(chǔ)量2億噸，占鈦資源總量的98％，占全球總量的28％。但是，我國(guó)鈦鐵礦資源的貧礦比例高，礦物組成復(fù)雜，雜質(zhì)成分多，嵌布粒度細(xì)。此外，因早期過(guò)度挑采高品位鈦礦床，我國(guó)現(xiàn)存較多極低品位鈦鐵礦礦床，tio2品位僅1.5％?3.0％，資源開發(fā)利用難度大。針對(duì)極低品位鈦鐵礦，需要細(xì)磨深選并聯(lián)合多種分選方法才可能得到合格品位的精礦產(chǎn)品，這導(dǎo)致其生產(chǎn)工藝冗長(zhǎng)，各分選作業(yè)的累計(jì)金屬損失多，很難獲得經(jīng)濟(jì)效益。

3.可見，極低品位鈦鐵礦礦資源開發(fā)難度很大，需要采用先進(jìn)的選礦技術(shù)和復(fù)雜的生產(chǎn)工藝才能有效利用。對(duì)低品位鈦鐵礦石，碎磨分級(jí)至一定粒度后，一般采用脈動(dòng)高梯度磁選粗選拋尾，最后采用浮選或重選精選工藝得到合格的鈦精礦。但是，該分選工藝能耗高，應(yīng)用于極低品位鈦鐵礦資源很難獲得經(jīng)濟(jì)效益；并且，脈動(dòng)高梯度磁選的分選精度較低，獲得鈦粗精礦品位較低，后續(xù)仍需冗長(zhǎng)的浮選或重選精選流程才能得到合格鈦精礦。

4.本發(fā)明即針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，充分利用現(xiàn)有分選技術(shù)大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選、細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選和離心高梯度磁選三種強(qiáng)磁選方法的優(yōu)點(diǎn)，提供一種極低品位鈦鐵礦選礦工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.針對(duì)上述技術(shù)難題，本發(fā)明提供一種極低品位鈦鐵礦選礦工藝，可以使該種礦石資源得到有效經(jīng)濟(jì)開發(fā)利用。該工藝為“大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選拋廢?細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選粗選?離心高梯度磁選精選?浮選或重選精選”。

6.一種極低品位鈦鐵礦選礦工藝的主要特點(diǎn)是：

7.(1)充分利用大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選和細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選處理量大和拋廢能力強(qiáng)，以及離心高梯度磁選分選精度高和捕獲力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，分步拋尾實(shí)現(xiàn)早拋早丟，大幅提升后續(xù)浮選或重選精礦的入選品位，并大幅減少入選礦量，因此實(shí)現(xiàn)極低品位鈦鐵礦的經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)利用。

8.(2)大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選拋棄的大顆粒廢石，可作為機(jī)制砂等的原料，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用和提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減少尾礦堆存等處置費(fèi)用。

9.一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.s1：破碎，振動(dòng)篩分：將低品位鈦鐵礦石進(jìn)行破碎、高壓輥磨和振動(dòng)篩分，使粒度達(dá)到5mm粒級(jí)以下某個(gè)粒級(jí)如?3mm；

11.s2：大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選：將篩下粒級(jí)進(jìn)行大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選獲得初級(jí)鈦粗精礦，拋棄大部分廢石；

12.s3：細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選：將初級(jí)鈦粗精礦粗磨至?0.074mm約占60％，然后濃縮脫水并用水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)溢流進(jìn)行細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選，獲得更高品位的鈦粗精礦，進(jìn)一步拋棄脈石；

13.s4：離心高梯度磁選精選：細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選的鈦粗精礦細(xì)磨至?0.074mm占80％以上，進(jìn)行水力旋流器分級(jí)，分級(jí)溢流進(jìn)行離心高梯度磁選精選，得到高品位鈦粗精礦，再拋棄部分脈石；

14.s5：浮選或重選精選：高品位鈦粗精礦進(jìn)行浮選或重選精選，得到合格的鈦精礦。

15.優(yōu)選的，所述s1中低品位鈦鐵礦多指tio2品位1.5?3.0％、難以開發(fā)利用的鈦鐵礦。

16.優(yōu)選的，所述s2中大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選采用磁感應(yīng)強(qiáng)度0.6?1.2t，4.0?6.0mm棒介質(zhì)，脈動(dòng)沖次150?300rpm。

17.優(yōu)選的，所述s3中細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選采用磁感應(yīng)強(qiáng)度0.8?1.2t，2.0?3.0mm棒介質(zhì)，脈動(dòng)沖次180?250rpm。

18.優(yōu)選的，所述s4中離心高梯度磁選精選采用磁感應(yīng)強(qiáng)度0.6?0.8t，2.0?3.0mm棒介質(zhì)，離心加速度0?50m/s2。

19.優(yōu)選的，所述s5中浮選或重選精選可以根據(jù)離心高梯度磁選的鈦粗精礦品位，可以在當(dāng)前生產(chǎn)工藝條件下減少1?2次精選作業(yè)，可以大幅降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

20.圖1是選鈦生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

21.實(shí)施例

22.結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明內(nèi)容中一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明；

23.云南某極低品位鈦鐵礦砂礦tio2品位1.65％、鐵品位3.29％：

24.s1：上述原礦通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎至粒度?10mm；

25.s2：將破碎后的原礦經(jīng)高壓輥磨，振動(dòng)篩分至?3mm；

26.s3：將篩下物料進(jìn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度1.2t，棒介質(zhì)5.0mm，脈動(dòng)沖次180rpm的大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選拋廢，獲得tio2品位5.56％、產(chǎn)率24.44％和鈦回收率82.36％的初級(jí)鈦粗精礦；

27.s4：將初級(jí)粗精礦粗磨、旋流器分級(jí)控制溢流粒度至?0.074mm占67％，然后進(jìn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度0.8t，棒介質(zhì)3.0mm，脈動(dòng)沖次220rpm的細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選，獲得tio2品位12.13％、產(chǎn)率9.28％和鈦回收率68.22％的鈦粗精礦；

28.s5：將脈動(dòng)高梯度磁選粗精礦進(jìn)一步細(xì)磨、旋流器分級(jí)至溢流粒度?0.074mm占90％，然后進(jìn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度0.6t，棒介質(zhì)2.0mm，離心加速度40m/s2的離心高梯度磁選精選，得到tio2品位25.76％、產(chǎn)率3.43％和鈦回收率53.55％的高品位鈦粗精礦；

29.s6：將離心高梯度磁選精礦進(jìn)行“一粗一掃三精”浮選流程精選(現(xiàn)有分選工藝一般需要“一粗二掃四精”)，獲得tio2品位45.21％、產(chǎn)率1.70％和鈦回收率46.58％的合格鈦精礦；

30.針對(duì)tio2品位僅1.65％的極低品位鈦鐵礦，采用本發(fā)明方法，可以獲得高品位且高回收率的合格鈦精礦；此外，進(jìn)入浮選流程的礦量?jī)H占給礦的3.43％，浮選成本低。特別是，大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選拋廢獲得的大顆粒廢石，可作為機(jī)制砂等的原料，經(jīng)濟(jì)效益可觀，同時(shí)顯著減少了尾礦堆存等處置費(fèi)用。

31.在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

32.以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。技術(shù)特征：

1.一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于具體步驟包括：s1：破碎，振動(dòng)篩分：將低品位鈦鐵礦石進(jìn)行破碎、高壓輥磨和振動(dòng)篩分，使粒度達(dá)到5mm粒級(jí)以下某個(gè)粒級(jí)如?3mm；s2：大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選：將篩下粒級(jí)進(jìn)行大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選獲得初級(jí)鈦粗精礦，拋棄大部分廢石；s3：細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選：將初級(jí)鈦粗精礦粗磨至?0.074mm約占％，然后濃縮脫水并用水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)溢流進(jìn)行細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選，獲得更高品位的鈦粗精礦，進(jìn)一步拋棄脈石；s4：離心高梯度磁選精選：細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選的鈦粗精礦細(xì)磨至?0.074mm占80％以上，進(jìn)行水力旋流器分級(jí)，分級(jí)溢流進(jìn)行離心高梯度磁選精選，得到高品位鈦粗精礦，再拋棄部分脈石；s5：浮選或重選精選：高品位鈦粗精行浮選或重選精選，得到合格的鈦精礦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于：所述s1中低品位鈦鐵礦多指tio2品位1.5％?3.0％、難以開發(fā)利用的鈦鐵礦。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于：所述s2中大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選采用磁感應(yīng)強(qiáng)度0.6?1.2t，4.0?6.0mm棒介質(zhì)，脈動(dòng)沖次150?300rpm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于：所述s3中細(xì)粒脈動(dòng)高梯度磁選采用磁感應(yīng)強(qiáng)度0.8?1.2t，2.0?3.0mm棒介質(zhì)，脈動(dòng)沖次180?250rpm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于：所述s4中離心高梯度磁選精選采用磁感應(yīng)強(qiáng)度0.6?0.8t，2.0?3.0mm棒介質(zhì)，離心加速度0?50m/s2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低品位鈦鐵礦的選礦方法，其特征在于：所述s5中浮選或重選精選可以根據(jù)離心高梯度磁選的鈦粗精礦品位，可以在當(dāng)前生產(chǎn)工藝條件下減少1?2次精選作業(yè)，可以大幅降低生產(chǎn)成本。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述一種極低品位鈦鐵礦的選礦方法，公開了其在選礦技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開一種極低品位鈦鐵礦的選礦新工藝。首先，將極低品位鈦鐵礦石進(jìn)行破碎、高壓輥磨和振動(dòng)篩分，使粒度達(dá)到5mm以下某個(gè)粒級(jí)。然后，將篩下粒級(jí)進(jìn)行大顆粒脈動(dòng)高梯度磁選獲得初級(jí)鈦粗精礦，拋棄大部分廢石。將初級(jí)鈦粗精礦粗磨至

技術(shù)研發(fā)人員：官長(zhǎng)平 栗超 周李蕾 曾劍武 陳祿政 徐國(guó)印 易凡 熊濤

受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆明理工大學(xué) 四川省有色礦冶科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.16

技術(shù)公布日：2021/9/7