1.本實用新型涉及皮帶機(jī)輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)振動篩到皮帶機(jī)間大多采用的是下料溜槽的方式輸送，篩上的物料因粒級較大，以45

°

角度直接沖擊到輸送皮帶上，對輸送皮帶的磨損較大。造成輸送皮帶磨損過快的主要原因是豎直沖擊速度過快，物料與輸送皮帶的直接沖擊力過大導(dǎo)致。

3.針對上述技術(shù)問題，現(xiàn)有的技術(shù)方案有改變下料槽的角度，減小下料槽與輸送皮帶的角度，從而減小物料與輸送皮帶的沖擊力。

4.但上述方案有以下缺點：

5.1、下料槽與輸送皮帶的角度減小后，可能導(dǎo)致物料下料不暢；

6.2、增加了下料槽的水平輸送距離，對現(xiàn)場空間要求變大，對材料消耗量變大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

7.(一)解決的技術(shù)問題

8.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)振動篩到皮帶機(jī)間因為下料槽與皮帶角度過大而使物料沖擊皮帶最終導(dǎo)致皮帶磨損較快的問題。

9.(二)技術(shù)方案

10.為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，包括緩沖槽、懸吊桿、懸吊鉤和安裝孔，所述緩沖槽的一端上水平設(shè)置有懸吊桿，所述緩沖槽的另一端貫穿設(shè)置有安裝孔，所述懸吊桿上設(shè)置有懸吊鉤。

11.優(yōu)選的，所述懸吊鉤包括回形管，所述回形管的上端螺紋連接螺桿，所述螺桿的上端固定連接有上掛鉤，所述回形管的下端水平轉(zhuǎn)動連接有下掛鉤。

12.優(yōu)選的，所述下掛鉤與懸吊桿連接。

13.一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)，包括下料槽、溜槽、皮帶、廠房頂和掛桿，所述下料槽下端延伸至溜槽內(nèi)側(cè)，所述溜槽內(nèi)設(shè)置有皮帶，所述皮帶設(shè)置在下料槽下端的下方，所述廠房頂內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有掛桿，包括一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置設(shè)置在下料槽的下端，所述一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置設(shè)置在溜槽內(nèi)側(cè)，所述掛桿的底端與懸吊鉤連接。

14.優(yōu)選的，所述下料槽的下端通過安裝孔和螺栓與緩沖槽鉸接。

15.優(yōu)選的，可以通過懸吊鉤的回形管、螺桿調(diào)節(jié)緩沖槽與皮帶的角度。

16.(三)有益效果

17.本實用新型提供了一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)。具備以下有益效果：

18.該皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)，通過在下料槽和皮帶機(jī)皮帶之間設(shè)置緩沖槽

的形式，減少了物料直接從下料槽滑出后沖擊皮帶機(jī)皮帶的力度，減少了皮帶機(jī)皮帶的磨損程度，同時緩沖槽的一端可以通過懸吊鉤調(diào)節(jié)緩沖槽與皮帶機(jī)皮帶的角度，可以降低物料沖擊力的同時防止因為緩沖槽與皮帶機(jī)皮帶的角度過小導(dǎo)致緩沖槽堵塞。

附圖說明

19.圖1為皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置示意圖；

20.圖2為皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置左視圖(懸吊鉤略去)；

21.圖3為懸吊鉤結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖4為皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖5為皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)左視圖(懸吊鉤、廠房頂和掛桿略去)；

24.圖中：1、緩沖槽；2、懸吊桿；3、懸吊鉤；31、回形管；32、螺桿；33、上掛鉤；34、下掛鉤；4、安裝孔；5、下料槽；6、溜槽；7、皮帶；8、廠房頂；9、掛桿。

具體實施方式

25.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

26.請參閱圖1

?

3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，包括緩沖槽1、懸吊桿2、懸吊鉤3和安裝孔4，緩沖槽1的一端上水平設(shè)置有懸吊桿2，緩沖槽1的另一端貫穿設(shè)置有安裝孔4，懸吊桿2上設(shè)置有懸吊鉤3，懸吊鉤3包括回形管31，回形管31的上端螺紋連接螺桿32，螺桿32的上端固定連接有上掛鉤33，回形管31的下端水平轉(zhuǎn)動連接有下掛鉤34，下掛鉤34與懸吊桿2連接。

27.請參閱圖4

?

5，本實用新型提供另一種技術(shù)方案：一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)，包括下料槽5、溜槽6、皮帶7、廠房頂8和掛桿9，下料槽5下端延伸至溜槽6內(nèi)側(cè)，溜槽6內(nèi)設(shè)置有皮帶7，皮帶7設(shè)置在下料槽5下端的下方，廠房頂8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有掛桿9，包括一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置設(shè)置在下料槽5的下端，一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置設(shè)置在溜槽6內(nèi)側(cè)，掛桿9的底端與懸吊鉤3連接，下料槽5的下端通過安裝孔4和螺栓與緩沖槽1鉸接，可以通過懸吊鉤3的回形管31、螺桿32調(diào)節(jié)緩沖槽1與皮帶7的角度。

28.使用時，物料通過下料槽5下落至緩沖槽1內(nèi)后再到皮帶機(jī)的皮帶7上。如果緩沖槽1與皮帶7的角度過大，會使緩沖槽1的緩沖效果不足，導(dǎo)致皮帶7被物料砸壞，此時需要調(diào)節(jié)懸吊鉤3的回形管31、螺桿32，將更多螺桿32從回形管31中旋出以減小緩沖槽1與皮帶7的角度；

29.如果如果緩沖槽1與皮帶7的角度過小，會使物料在緩沖槽1上堆積導(dǎo)致堵料，此時需要調(diào)節(jié)懸吊鉤3的回形管31、螺桿32，將更多螺桿32旋入回形管31中，以增大緩沖槽1與皮帶7的角度，使緩沖槽1的出料更順暢。

30.經(jīng)過上述技術(shù)方案實施后，皮帶機(jī)的皮帶7的使用壽命顯著增強(qiáng)，由原來的3個月使用壽命增加到現(xiàn)在一年使用壽命，極大地節(jié)約了配件成本，又保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，也

減小了維修的時間成本，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

31.綜上所述，該皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)，通過在下料槽和皮帶機(jī)皮帶之間設(shè)置緩沖槽的形式，減少了物料直接從下料槽滑出后沖擊皮帶機(jī)皮帶的力度，減少了皮帶機(jī)皮帶的磨損程度，同時緩沖槽的一端可以通過懸吊鉤調(diào)節(jié)緩沖槽與皮帶機(jī)皮帶的角度，可以降低物料沖擊力的同時防止因為緩沖槽與皮帶機(jī)皮帶的角度過小導(dǎo)致緩沖槽堵塞。

32.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

33.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，包括緩沖槽(1)、懸吊桿(2)、懸吊鉤(3)和安裝孔(4)，其特征在于：所述緩沖槽(1)的一端上水平設(shè)置有懸吊桿(2)，所述緩沖槽(1)的另一端貫穿設(shè)置有安裝孔(4)，所述懸吊桿(2)上設(shè)置有懸吊鉤(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，其特征在于：所述懸吊鉤(3)包括回形管(31)，所述回形管(31)的上端螺紋連接螺桿(32)，所述螺桿(32)的上端固定連接有上掛鉤(33)，所述回形管(31)的下端水平轉(zhuǎn)動連接有下掛鉤(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，其特征在于：所述下掛鉤(34)與懸吊桿(2)連接。4.一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)，包括下料槽(5)、溜槽(6)、皮帶(7)、廠房頂(8)和掛桿(9)，所述下料槽(5)下端延伸至溜槽(6)內(nèi)側(cè)，所述溜槽(6)內(nèi)設(shè)置有皮帶(7)，所述皮帶(7)設(shè)置在下料槽(5)下端的下方，所述廠房頂(8)內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有掛桿(9)，其特征在于：包括權(quán)利要求3所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置設(shè)置在下料槽(5)的下端，所述一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置設(shè)置在溜槽(6)內(nèi)側(cè)，所述掛桿(9)的底端與懸吊鉤(3)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下料槽(5)的下端通過安裝孔(4)和螺栓與緩沖槽(1)鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖結(jié)構(gòu)，其特征在于：可以通過懸吊鉤(3)的回形管(31)、螺桿(32)調(diào)節(jié)緩沖槽(1)與皮帶(7)的角度。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)，涉及皮帶機(jī)輸送技術(shù)領(lǐng)域。該皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置，包括緩沖槽、懸吊桿、懸吊鉤和安裝孔，所述緩沖槽的一端上水平設(shè)置有懸吊桿，所述緩沖槽的另一端貫穿設(shè)置有安裝孔，所述懸吊桿上設(shè)置有懸吊鉤。該皮帶機(jī)下料溜槽緩沖裝置及結(jié)構(gòu)，通過在下料槽和皮帶機(jī)皮帶之間設(shè)置緩沖槽的形式，減少了物料直接從下料槽滑出后沖擊皮帶機(jī)皮帶的力度，減少了皮帶機(jī)皮帶的磨損程度，同時緩沖槽的一端可以通過懸吊鉤調(diào)節(jié)緩沖槽與皮帶機(jī)皮帶的角度，可以降低物料沖擊力的同時防止因為緩沖槽與皮帶機(jī)皮帶的角度過小導(dǎo)致緩沖槽堵塞。皮帶的角度過小導(dǎo)致緩沖槽堵塞。皮帶的角度過小導(dǎo)致緩沖槽堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：趙昌華 唐阿敏 鄭立遠(yuǎn) 吳雷

受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)桃沖礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.07

技術(shù)公布日：2021/11/9