1.本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置。

背景技術(shù)：

2.壓濾機(jī)進(jìn)料預(yù)先篩分裝置是壓濾機(jī)的輔助設(shè)施，主要作用是在礦漿進(jìn)入壓濾機(jī)前將大于一定尺寸的粗顆粒篩選出來，避免直接進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，起到對(duì)壓濾機(jī)隔膜、濾布及其他設(shè)施的保護(hù)作用。

3.壓濾機(jī)的入料分為兩級(jí)進(jìn)料，一級(jí)進(jìn)料是選礦選別出的精礦礦漿經(jīng)相應(yīng)的濃密機(jī)濃縮后用普通渣漿泵輸送到壓濾機(jī)礦漿存儲(chǔ)攪拌桶內(nèi)，二級(jí)進(jìn)料是攪拌桶內(nèi)的礦漿經(jīng)高壓渣漿泵輸送到壓濾機(jī)濾板空腔中。通常，壓濾機(jī)系統(tǒng)的二級(jí)進(jìn)料管道里會(huì)安裝一個(gè)圓筒篩，避免大于一定粒級(jí)的顆粒進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，但在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)以下兩個(gè)問題：a，圓筒篩里粗粒級(jí)顆粒較多，入料壓力不能滿足生產(chǎn)需求，需要經(jīng)常打開二級(jí)入料管道，清理圓筒篩，影響壓濾機(jī)的作業(yè)時(shí)間和生產(chǎn)能力；b，由于二級(jí)入料管道的壓力較大，圓筒篩篩孔破損情況較為頻繁，導(dǎo)致部分粗顆粒進(jìn)入壓濾系統(tǒng)，造成濾板、濾布及隔膜的損壞，增加了備品備件的損耗和設(shè)備維修作業(yè)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中壓濾機(jī)入料中粗顆粒的預(yù)先篩分問題，杜絕粗顆粒進(jìn)入壓濾機(jī)系統(tǒng)的問題，而提出的一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)內(nèi)表面靠近頂部位置固定連接有收集箱，所述箱體的前后內(nèi)表面位于收集箱的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形框，所述方形框的底部中心處固定連接有安裝板，且方形框遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)外表面中心處固定連接有弧形齒條，所述安裝板的底部中心處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿安裝板的表面向外延伸固定連接有圓盤，所述圓盤的頂部后側(cè)位置固定連接有安裝軸，所述方形框的頂部滑動(dòng)連接有篩板，所述篩板的底部前后側(cè)兩邊位置分別固定連接有導(dǎo)塊，所述篩板的底部位于安裝軸的位置固定連接有連接件，所述箱體遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有弧形塊，所述箱體遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)外表面位于方形框的位置內(nèi)嵌固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有齒輪，所述齒輪的表面與弧形塊內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.優(yōu)選的，所述方形框的表面與弧形塊的表面滑動(dòng)連接。

7.優(yōu)選的，所述連接件的底部中心處呈中空設(shè)置，且連接件的內(nèi)表面與安裝軸的表面滑動(dòng)連接。

8.優(yōu)選的，所述篩板的前后表面分別固定連接有彈力布，且彈力布的表面與箱體的內(nèi)表面固定連接。

9.優(yōu)選的，所述弧形齒條的表面與弧形塊的表面內(nèi)嵌滑動(dòng)連接，且弧形齒條的表面與齒輪的表面嚙合連接。

10.優(yōu)選的，所述方形框的頂部位于每一個(gè)導(dǎo)塊的位置分別開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的表面與導(dǎo)塊的表面滑動(dòng)連接。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

12.1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置箱體、篩板、第一電機(jī)、圓盤、安裝軸、導(dǎo)塊、導(dǎo)槽和連接件，便于通過箱體實(shí)現(xiàn)篩板的位置安裝，并且通過固定箱體事項(xiàng)篩分裝置的位置固定，即篩分裝置不安裝在管道內(nèi)部，開路安裝，易于觀察，方便清理，并且設(shè)置第一電機(jī)便于驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)圓盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安裝軸圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過連接件與安裝軸的滑動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)連接件帶動(dòng)篩板在導(dǎo)塊與導(dǎo)槽的限位作用下做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)篩板晃動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)材料迅速的通過篩板，提升篩分的效率。

13.2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第二電機(jī)、齒輪、弧形塊、弧形齒條和收集箱，便于通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪與弧形齒條的嚙合連接實(shí)現(xiàn)弧形齒條移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)方形框和篩板的角度向上調(diào)節(jié)，進(jìn)而便于篩板表面篩下來的大顆粒物料在篩板上滾動(dòng)進(jìn)入收集箱中，并且通過篩板向下傾斜，便于傾倒的物料在篩板上移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的高效率篩分。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型提出一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型提出一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置圖1的后視部分結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖3為本實(shí)用新型提出一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖4為圖3中a處的放大圖。

18.圖例說明：1、箱體；2、第二電機(jī)；3、齒輪； 4、弧形塊； 5、弧形齒條； 6、篩板； 7、收集箱； 8、方形框； 9、第一電機(jī)；10、導(dǎo)塊；11、導(dǎo)槽；12、圓盤；13、連接件；14、安裝軸；15、安裝板；16、彈力布。

具體實(shí)施方式

19.為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

20.在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。

21.實(shí)施例1，如圖1-4所示，一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，包括箱體1，箱體1的一側(cè)內(nèi)表面靠近頂部位置固定連接有收集箱7，箱體1的前后內(nèi)表面位于收集箱7的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形框8，方形框8的底部中心處固定連接有安裝板15，且方形框8遠(yuǎn)離收集箱7的一側(cè)外表面中心處固定連接有弧形齒條5，安裝板15的底部中心處固定連接有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)端貫穿安裝板15的表面向外延伸固定連接有圓盤12，圓盤12的頂部后側(cè)位置固定連接有安裝軸14，方形框8的頂部滑動(dòng)連接有篩板6，篩板6的前后表面分別固定連接有彈力布16，且彈力布16的表面與箱體1的內(nèi)表面固定連接，篩板6的底部前后側(cè)兩邊位置分別固定連接有導(dǎo)塊10，方形框8的頂部位于每一個(gè)導(dǎo)塊10的位置分別開設(shè)有導(dǎo)槽11，導(dǎo)槽11的表面

與導(dǎo)塊10的表面滑動(dòng)連接，篩板6的底部位于安裝軸14的位置固定連接有連接件13，連接件13的底部中心處呈中空設(shè)置，且連接件13的內(nèi)表面與安裝軸14的表面滑動(dòng)連接。

22.其整個(gè)實(shí)施例1達(dá)到的效果為，設(shè)置的收集箱7便于實(shí)現(xiàn)篩板6表面篩下來的大顆粒雜物的收集，并且如圖1所示，箱體1的外表面位于收集箱7的位置鉸鏈連接有門板，便于實(shí)現(xiàn)收集箱7內(nèi)的雜物的取出，并且如圖3所示，設(shè)置的篩板6通過導(dǎo)塊10與導(dǎo)槽11的滑動(dòng)連接，便于實(shí)現(xiàn)篩板6與方形框8的相對(duì)位置固定，并且保證篩板6只能在方形框8的頂部實(shí)現(xiàn)x方向上的水平往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)設(shè)置的彈力布16通過其的延展性，當(dāng)篩板6往復(fù)移動(dòng)時(shí)，便于實(shí)現(xiàn)篩板6與箱體1內(nèi)表面之間的縫隙的阻擋，防止倒入的物料進(jìn)入篩板6與箱體1內(nèi)縫隙處，影響篩板6的往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而影響篩板6的篩分效率，如圖1和圖2所示的狀態(tài)，篩板6的后表面與箱體1的內(nèi)表面接觸，而篩板6的前表面與箱體1的內(nèi)表面不接觸，但是每一個(gè)導(dǎo)塊10的表面始終與導(dǎo)槽11滑動(dòng)連接，設(shè)置的第一電機(jī)9便于驅(qū)動(dòng)圓盤12旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安裝軸14做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)如圖4所示，安裝軸14的表面與連接件13的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，而連接件13與篩板6固定連接，因此當(dāng)安裝軸14做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，安裝軸14在連接件13內(nèi)的位置調(diào)整，進(jìn)而在導(dǎo)塊10與導(dǎo)槽11的滑動(dòng)連接限位下，實(shí)現(xiàn)篩板6與連接件13做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并且圓盤12的直徑尺寸小于導(dǎo)槽11的長(zhǎng)度尺寸，進(jìn)而當(dāng)安裝軸14從圓盤12的后側(cè)位置移動(dòng)至圓盤12的頂部前側(cè)位置時(shí)，可以保證篩板6的前表面與箱體1的內(nèi)表面接觸，篩板6的后表面與箱體1的內(nèi)表面分離，但是每一個(gè)導(dǎo)塊10的表面始終有一部分與導(dǎo)槽11滑動(dòng)連接，便于保證篩板6的位置固定。

23.實(shí)施例2，如圖1-4所示，箱體1遠(yuǎn)離收集箱7的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有弧形塊4，方形框8的表面與弧形塊4的表面滑動(dòng)連接，箱體1遠(yuǎn)離收集箱7的一側(cè)外表面位于方形框8的位置內(nèi)嵌固定連接有第二電機(jī)2，第二電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)端固定連接有齒輪3，齒輪3的表面與弧形塊4內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接，弧形齒條5的表面與弧形塊4的表面內(nèi)嵌滑動(dòng)連接，且弧形齒條5的表面與齒輪3的表面嚙合連接。

24.其整個(gè)實(shí)施例2達(dá)到的效果為，如圖2所示，設(shè)置的方形框8的表面與弧形塊4的弧面滑動(dòng)連接，便于在方形框8旋轉(zhuǎn)時(shí)，保證方形框8與弧形塊4之間的密封性，防止物料未經(jīng)篩分落下，而設(shè)置的弧形齒條5與弧形塊4內(nèi)嵌滑動(dòng)連接，便于實(shí)現(xiàn)方形框8與弧形塊4之間的相對(duì)位置固定，防止方形框8在旋轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)，而內(nèi)嵌設(shè)置的第二電機(jī)2和齒輪3便于實(shí)現(xiàn)位置固定，并且便于通過第二電機(jī)2驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪3與弧形齒條5的嚙合連接實(shí)現(xiàn)弧形齒條5隨著齒輪3的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)方形框8的角度調(diào)節(jié)。

25.本實(shí)用新型中的第一電機(jī)9和第二電機(jī)2的接線圖屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí)，其工作原理是已經(jīng)公知的技術(shù)，其型號(hào)根據(jù)實(shí)際使用選擇合適的型號(hào)，所以對(duì)第一電機(jī)9和第二電機(jī)2不再詳細(xì)解釋控制方式和接線布置。

26.工作原理，篩分裝置使用時(shí)，通過第二電機(jī)2驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪3與弧形齒條5的嚙合連接實(shí)現(xiàn)弧形齒條5隨著齒輪3的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)方形框8向下實(shí)現(xiàn)一定的角度調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)篩板6實(shí)現(xiàn)一定的傾斜角，第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)圓盤12旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安裝軸14做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)安裝軸14做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)篩板6與連接件13做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傾倒的物料在篩板6表面移動(dòng)，并且在晃動(dòng)的篩板6的作用下實(shí)現(xiàn)篩分，篩分完成后，通過第二電機(jī)2驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪3與弧形齒條5的嚙合連接實(shí)現(xiàn)弧形齒條5隨著齒輪3的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)方形框8向上實(shí)現(xiàn)一定的角度調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)篩板6

表面的篩下來的物質(zhì)進(jìn)入收集箱7中收集

27.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。技術(shù)特征：

1.一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的一側(cè)內(nèi)表面靠近頂部位置固定連接有收集箱（7），所述箱體（1）的前后內(nèi)表面位于收集箱（7）的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形框（8），所述方形框（8）的底部中心處固定連接有安裝板（15），且方形框（8）遠(yuǎn)離收集箱（7）的一側(cè)外表面中心處固定連接有弧形齒條（5），所述安裝板（15）的底部中心處固定連接有第一電機(jī)（9），所述第一電機(jī)（9）的驅(qū)動(dòng)端貫穿安裝板（15）的表面向外延伸固定連接有圓盤（12），所述圓盤（12）的頂部后側(cè)位置固定連接有安裝軸（14），所述方形框（8）的頂部滑動(dòng)連接有篩板（6），所述篩板（6）的底部前后側(cè)兩邊位置分別固定連接有導(dǎo)塊（10），所述篩板（6）的底部位于安裝軸（14）的位置固定連接有連接件（13），所述箱體（1）遠(yuǎn)離收集箱（7）的一側(cè)內(nèi)表面固定連接有弧形塊（4），所述箱體（1）遠(yuǎn)離收集箱（7）的一側(cè)外表面位于方形框（8）的位置內(nèi)嵌固定連接有第二電機(jī)（2），所述第二電機(jī)（2）的驅(qū)動(dòng)端固定連接有齒輪（3），所述齒輪（3）的表面與弧形塊（4）內(nèi)嵌轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，其特征在于：所述方形框（8）的表面與弧形塊（4）的表面滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，其特征在于：所述連接件（13）的底部中心處呈中空設(shè)置，且連接件（13）的內(nèi)表面與安裝軸（14）的表面滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，其特征在于：所述篩板（6）的前后表面分別固定連接有彈力布（16），且彈力布（16）的表面與箱體（1）的內(nèi)表面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，其特征在于：所述弧形齒條（5）的表面與弧形塊（4）的表面內(nèi)嵌滑動(dòng)連接，且弧形齒條（5）的表面與齒輪（3）的表面嚙合連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，其特征在于：所述方形框（8）的頂部位于每一個(gè)導(dǎo)塊（10）的位置分別開設(shè)有導(dǎo)槽（11），所述導(dǎo)槽（11）的表面與導(dǎo)塊（10）的表面滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種壓濾機(jī)預(yù)先篩分裝置，涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的一側(cè)內(nèi)表面靠近頂部位置固定連接有收集箱，所述箱體的前后內(nèi)表面位于收集箱的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方形框，所述方形框的底部中心處固定連接有安裝板，通過設(shè)置第二電機(jī)、齒輪、弧形塊、弧形齒條和收集箱，便于通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過齒輪與弧形齒條的嚙合連接實(shí)現(xiàn)弧形齒條移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)方形框和篩板的角度向上調(diào)節(jié)，進(jìn)而便于篩板表面篩下來的大顆粒物料在篩板上滾動(dòng)進(jìn)入收集箱中，并且通過篩板向下傾斜，便于傾倒的物料在篩板上移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的高效率篩分。物料的高效率篩分。物料的高效率篩分。

技術(shù)研發(fā)人員：劉彬 童禎 程戰(zhàn)明 劉文勝 唐玉弟 徐剛 張樹兵

受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.07

技術(shù)公布日：2022/7/25