1.本實(shí)用新型涉及回料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置。

背景技術(shù)：

2.顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)，顎式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，通過間歇循環(huán)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板靠近，并利用石料的自重進(jìn)料從而對(duì)石料進(jìn)行擠壓破碎，由于動(dòng)顎板在遠(yuǎn)離定顎板的過程中間隙增大會(huì)有一部分較大塊的石料從間隙內(nèi)逃離，從而使得破碎后的石料粒度大小不一，并且有一部分塊頭較大，因此需要對(duì)破碎后的物料進(jìn)行篩選并將較大塊的石料再次投到顎式破碎機(jī)中進(jìn)行二次破碎，此過程勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低而且具有很大危險(xiǎn)性，為此，我們提出一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，能夠非常方便的將石料再次投入進(jìn)顎式破碎機(jī)中，避免人工進(jìn)行操作，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，包括固定框架和移動(dòng)組件；

5.固定框架：前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組，所述固定框架的左側(cè)面上固定有連接架，所述連接架的左側(cè)面上固定有固定箱，所述固定箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架，所述滑動(dòng)框架的下側(cè)面上開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部固定有篩選網(wǎng)，所述固定框架的內(nèi)部安裝有復(fù)位組件和擠壓組件，所述滑動(dòng)框架的內(nèi)部安裝有刮料組件；

6.移動(dòng)組件：包含帶式輸送機(jī)、u形框架和導(dǎo)向桿，所述固定框架的內(nèi)部安裝有帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)的左側(cè)面上固定有u形框架，所述u形框架前后兩側(cè)的邊部均開設(shè)有滑孔，所述滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述固定框架的左側(cè)面上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述導(dǎo)向桿固定在凹槽的內(nèi)部，所述u形框架的內(nèi)部安裝有下料組件，通過設(shè)置移動(dòng)組件帶動(dòng)下料組件移動(dòng)；

7.其中：所述控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)組的輸出端電連接帶式輸送機(jī)的輸入端。

8.進(jìn)一步的，所述下料組件包含連接條、第二電機(jī)和下料箱，所述u形框架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接條，所述u形框架的前側(cè)面上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定在連接條的前側(cè)面上，所述連接條的左側(cè)面上固定有下料箱，所述第二電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端。

9.進(jìn)一步的，所述復(fù)位組件包含連接板和彈簧，所述滑動(dòng)框架的左側(cè)面上固定有連接板，所述連接板的左側(cè)面上固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的彈簧，兩個(gè)彈簧的左端均固定在固定箱內(nèi)部的左側(cè)面上，通過設(shè)置復(fù)位組件使得滑動(dòng)框架能夠復(fù)位。

10.進(jìn)一步的，所述擠壓組件包含固定板、第一電機(jī)和凸輪，所述固定箱內(nèi)部的左側(cè)面上固定有固定板，所述固定板的上側(cè)面上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定在凸輪的上端面上，所述第一電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，通過設(shè)置擠壓組件對(duì)滑動(dòng)框架進(jìn)行擠壓。

11.進(jìn)一步的，所述刮料組件包含第三電機(jī)、刮板、螺紋桿和限位桿，所述滑動(dòng)框架的左側(cè)面上安裝有第三電機(jī)，所述滑動(dòng)框架內(nèi)部的前后兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述滑動(dòng)框架的內(nèi)部設(shè)置有刮板，所述刮板的前側(cè)邊部開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在前側(cè)的安裝槽的內(nèi)部，所述第三電機(jī)的輸出軸固定在螺紋桿的左端面上，所述刮板的后側(cè)邊部開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿固定在后側(cè)的安裝槽的內(nèi)部，所述第三電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，通過設(shè)置擠壓組件將物料刮進(jìn)到下料箱的內(nèi)部。

12.進(jìn)一步的，所述固定箱的下側(cè)面上固定有四個(gè)相對(duì)應(yīng)的支腿，所述支腿的下端面上固定有底盤。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，具有以下好處：

14.在使用的過程中顎式破碎機(jī)初步破損的物料將通過出料口下落到篩選網(wǎng)的上側(cè)面上，此時(shí)啟動(dòng)擠壓組件對(duì)滑動(dòng)框架進(jìn)行擠壓使其左右移動(dòng)，在滑動(dòng)框架左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中篩選網(wǎng)將對(duì)物料進(jìn)行篩選，物料篩選后啟動(dòng)刮料組件將物料刮進(jìn)下料箱的內(nèi)部，然后啟動(dòng)帶式輸送機(jī)使得下料箱向上移動(dòng)到與破碎機(jī)進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的位置，然后啟動(dòng)第二電機(jī)使得下料箱轉(zhuǎn)動(dòng)即可將未通過篩選網(wǎng)的物料重新注入進(jìn)破碎機(jī)中進(jìn)行二次破損，在上述過程中有效避免了用戶人工進(jìn)行搬運(yùn)，從而大大提高了效率。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型擠壓組件結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖3為本實(shí)用新型刮料組件結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中：1固定框架、2控制開關(guān)組、3復(fù)位組件、31連接板、32彈簧、4固定箱、5擠壓組件、51固定板、52第一電機(jī)、53凸輪、6篩選網(wǎng)、7移動(dòng)組件、71帶式輸送機(jī)、72 u形框架、73導(dǎo)向桿、8下料組件、81連接條、82第二電機(jī)、83下料箱、9刮料組件、91第三電機(jī)、92刮板、93螺紋桿、94限位桿、10滑動(dòng)框架、11支腿、12底盤、13連接架。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

20.請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，包括固定框架1和移動(dòng)組件7；

21.固定框架1：前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組2，固定框架1的左側(cè)面上固定有連接架

13，連接架13的左側(cè)面上固定有固定箱4，固定箱4的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架10，滑動(dòng)框架10的下側(cè)面上開設(shè)有開口，開口的內(nèi)部固定有篩選網(wǎng)6，固定框架1的內(nèi)部安裝有復(fù)位組件3和擠壓組件5，滑動(dòng)框架10的內(nèi)部安裝有刮料組件9，復(fù)位組件3包含連接板31和彈簧32，滑動(dòng)框架10的左側(cè)面上固定有連接板31，連接板31的左側(cè)面上固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的彈簧32，兩個(gè)彈簧32的左端均固定在固定箱4內(nèi)部的左側(cè)面上，擠壓組件5包含固定板51、第一電機(jī)52和凸輪53，固定箱4內(nèi)部的左側(cè)面上固定有固定板51，固定板51的上側(cè)面上安裝有第一電機(jī)52，第一電機(jī)52的輸出軸固定在凸輪53的上端面上，第一電機(jī)52的輸入端電連接控制開關(guān)組2的輸出端，刮料組件9包含第三電機(jī)91、刮板92、螺紋桿93和限位桿94，滑動(dòng)框架10的左側(cè)面上安裝有第三電機(jī)91，滑動(dòng)框架10內(nèi)部的前后兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝槽，滑動(dòng)框架10的內(nèi)部設(shè)置有刮板92，刮板92的前側(cè)邊部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿93，螺紋桿93轉(zhuǎn)動(dòng)連接在前側(cè)的安裝槽的內(nèi)部，第三電機(jī)91的輸出軸固定在螺紋桿93的左端面上，刮板92的后側(cè)邊部開設(shè)有限位孔，限位孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿94，限位桿94固定在后側(cè)的安裝槽的內(nèi)部，第三電機(jī)91的輸入端電連接控制開關(guān)組2的輸出端，通過設(shè)置擠壓組件9將物料刮進(jìn)到下料箱83的內(nèi)部，通過設(shè)置擠壓組件5對(duì)滑動(dòng)框架10進(jìn)行擠壓，通過設(shè)置復(fù)位組件3使得滑動(dòng)框架10能夠復(fù)位；

22.移動(dòng)組件7：包含帶式輸送機(jī)71、u形框架72和導(dǎo)向桿73，固定框架1的內(nèi)部安裝有帶式輸送機(jī)71，帶式輸送機(jī)71的左側(cè)面上固定有u形框架72，u形框架72前后兩側(cè)的邊部均開設(shè)有滑孔，滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿73，固定框架1的左側(cè)面上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的凹槽，導(dǎo)向桿73固定在凹槽的內(nèi)部，u形框架72的內(nèi)部安裝有下料組件8，下料組件8包含連接條81、第二電機(jī)82和下料箱83，u形框架72的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接條81，u形框架72的前側(cè)面上安裝有第二電機(jī)82，第二電機(jī)82的輸出軸固定在連接條81的前側(cè)面上，連接條81的左側(cè)面上固定有下料箱83，第二電機(jī)82的輸入端電連接控制開關(guān)組2的輸出端，通過設(shè)置移動(dòng)組件7帶動(dòng)下料組件8移動(dòng)；

23.其中：控制開關(guān)組2的輸入端電連接外部電源的輸出端，控制開關(guān)組2的輸出端電連接帶式輸送機(jī)71的輸入端。

24.其中：固定箱4的下側(cè)面上固定有四個(gè)相對(duì)應(yīng)的支腿11，支腿11的下端面上固定有底盤12。

25.本實(shí)用新型提供的一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置的工作原理如下：在使用的過程中顎式破碎機(jī)初步破損的物料將通過出料口下落到篩選網(wǎng)6的上側(cè)面上，此時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)52使得凸輪53轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)滑動(dòng)框架10進(jìn)行擠壓使其向右移動(dòng)，在凸輪53轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中當(dāng)凸輪53遠(yuǎn)離滑動(dòng)框架10時(shí)滑動(dòng)框架10將在兩個(gè)彈簧32的作用下重新恢復(fù)到原來的位置，持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪53使得滑動(dòng)框架10進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)篩選網(wǎng)6將對(duì)物料進(jìn)行篩選，篩選過程中合格的小顆粒將向下通過篩選網(wǎng)6，而未通過篩選網(wǎng)6的物料則需要進(jìn)行再一次的破碎，此時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)91使得螺紋桿93轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿93轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮板92進(jìn)行移動(dòng)，在刮板92進(jìn)行移動(dòng)的過程中會(huì)將物料刮進(jìn)下料箱83的內(nèi)部，然后啟動(dòng)帶式輸送機(jī)71使得下料箱83向上移動(dòng)到與破碎機(jī)進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的位置，然后啟動(dòng)第二電機(jī)82使得下料箱83轉(zhuǎn)動(dòng)即可將未通過篩選網(wǎng)6的物料重新注入進(jìn)破碎機(jī)中進(jìn)行二次破損，在上述過程中有效避免了用戶人工進(jìn)行搬運(yùn)，從而大大提高了效率。

26.值得注意的是，以上實(shí)施例中所公開的引風(fēng)機(jī)2和電機(jī)31則可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景

自由配置，建議選用100-150mm的空氣凈化器專用橫流風(fēng)扇，電機(jī)31可選用東莞市騰馳電機(jī)制品有限公司出品的單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)，優(yōu)選轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn)以下的?？刂崎_關(guān)組控制引風(fēng)機(jī)2和電機(jī)31工作采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

27.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，其特征在于：包括固定框架（1）和移動(dòng)組件（7）；固定框架（1）：前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組（2），所述固定框架（1）的左側(cè)面上固定有連接架（13），所述連接架（13）的左側(cè)面上固定有固定箱（4），所述固定箱（4）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架（10），所述滑動(dòng)框架（10）的下側(cè)面上開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部固定有篩選網(wǎng)（6），所述固定框架（1）的內(nèi)部安裝有復(fù)位組件（3）和擠壓組件（5），所述滑動(dòng)框架（10）的內(nèi)部安裝有刮料組件（9）；移動(dòng)組件（7）：包含帶式輸送機(jī)（71）、u形框架（72）和導(dǎo)向桿（73），所述固定框架（1）的內(nèi)部安裝有帶式輸送機(jī)（71），所述帶式輸送機(jī)（71）的左側(cè)面上固定有u形框架（72），所述u形框架（72）前后兩側(cè)的邊部均開設(shè)有滑孔，所述滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（73），所述固定框架（1）的左側(cè)面上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述導(dǎo)向桿（73）固定在凹槽的內(nèi)部，所述u形框架（72）的內(nèi)部安裝有下料組件（8）；其中：所述控制開關(guān)組（2）的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述控制開關(guān)組（2）的輸出端電連接帶式輸送機(jī)（71）的輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，其特征在于：所述下料組件（8）包含連接條（81）、第二電機(jī)（82）和下料箱（83），所述u形框架（72）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接條（81），所述u形框架（72）的前側(cè)面上安裝有第二電機(jī)（82），所述第二電機(jī)（82）的輸出軸固定在連接條（81）的前側(cè)面上，所述連接條（81）的左側(cè)面上固定有下料箱（83），所述第二電機(jī)（82）的輸入端電連接控制開關(guān)組（2）的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，其特征在于：所述復(fù)位組件（3）包含連接板（31）和彈簧（32），所述滑動(dòng)框架（10）的左側(cè)面上固定有連接板（31），所述連接板（31）的左側(cè)面上固定有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的彈簧（32），兩個(gè)彈簧（32）的左端均固定在固定箱（4）內(nèi)部的左側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，其特征在于：所述擠壓組件（5）包含固定板（51）、第一電機(jī)（52）和凸輪（53），所述固定箱（4）內(nèi)部的左側(cè)面上固定有固定板（51），所述固定板（51）的上側(cè)面上安裝有第一電機(jī)（52），所述第一電機(jī)（52）的輸出軸固定在凸輪（53）的上端面上，所述第一電機(jī)（52）的輸入端電連接控制開關(guān)組（2）的輸出端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，其特征在于：所述刮料組件（9）包含第三電機(jī)（91）、刮板（92）、螺紋桿（93）和限位桿（94），所述滑動(dòng)框架（10）的左側(cè)面上安裝有第三電機(jī)（91），所述滑動(dòng)框架（10）內(nèi)部的前后兩側(cè)開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的安裝槽，所述滑動(dòng)框架（10）的內(nèi)部設(shè)置有刮板（92），所述刮板（92）的前側(cè)邊部開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿（93），所述螺紋桿（93）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在前側(cè)的安裝槽的內(nèi)部，所述第三電機(jī)（91）的輸出軸固定在螺紋桿（93）的左端面上，所述刮板（92）的后側(cè)邊部開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿（94），所述限位桿（94）固定在后側(cè)的安裝槽的內(nèi)部，所述第三電機(jī)（91）的輸入端電連接控制開關(guān)組（2）的輸出端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，其特征在于：所述固定箱（4）的下側(cè)面上固定有四個(gè)相對(duì)應(yīng)的支腿（11），所述支腿（11）的下端面上固定有底盤（12）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種用于顎式破碎機(jī)的回料裝置，包括固定框架和移動(dòng)組件；固定框架：前側(cè)面上安裝有控制開關(guān)組，所述固定框架的左側(cè)面上固定有連接架，所述連接架的左側(cè)面上固定有固定箱，所述固定箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架，所述滑動(dòng)框架的下側(cè)面上開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部固定有篩選網(wǎng)，所述固定框架的內(nèi)部安裝有復(fù)位組件和擠壓組件，所述滑動(dòng)框架的內(nèi)部安裝有刮料組件；移動(dòng)組件：包含帶式輸送機(jī)、U形框架和導(dǎo)向桿，所述固定框架的內(nèi)部安裝有帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)的左側(cè)面上固定有U形框架，所述U形框架前后兩側(cè)的邊部均開設(shè)有滑孔，能夠非常方便的將石料再次投入進(jìn)顎式破碎機(jī)中，避免人工進(jìn)行操作。避免人工進(jìn)行操作。避免人工進(jìn)行操作。

技術(shù)研發(fā)人員：程志方 王啟榮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市方誠(chéng)重型機(jī)械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.08

技術(shù)公布日：2022/4/5