1.本實(shí)用新型涉及氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于間隙控制的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.隨著高端技術(shù)和納米材料產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)步伐不斷加快，各行各業(yè)對(duì)超細(xì)粉體產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量的需求不斷增大和提高，迫切需要與之相匹配的超細(xì)粉碎技術(shù)與設(shè)備。因此出現(xiàn)了流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)，其利用高速氣流的能量使顆粒產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦剪切而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎。氣流粉碎以其產(chǎn)能大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品顆粒細(xì)、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于化工、電子、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦產(chǎn)等領(lǐng)域，是較為常見的超細(xì)粉碎設(shè)備。

3.流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)的實(shí)現(xiàn)原理：通過壓縮氣體進(jìn)入粉碎室，在粉碎室中通過噴射氣體使物料受到氣流高速?zèng)_擊以及物料互相對(duì)撞而粉碎，再通過分級(jí)輪把細(xì)顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎，從分級(jí)輪出料口收集到分布均勻的超細(xì)顆粒。

4.其中，分級(jí)輪存在分級(jí)輪艙室，分級(jí)輪艙室中存在分級(jí)輪、與分級(jí)輪相傳動(dòng)連接的分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源、與分級(jí)輪內(nèi)物料通道相連通的負(fù)壓吸料管道，通過分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與負(fù)壓吸料管道的負(fù)壓抽吸力從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)顆粒物料的出料。分級(jí)輪為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而負(fù)壓吸料通道為固定管道，因此分級(jí)輪的物料通道與負(fù)壓吸料通道之間需要進(jìn)行間隙配合，此間隙一般需要精確控制在0.15mm~0.3mm之間，通過此間隙產(chǎn)生一定地氣阻，從而防止較大的顆粒由此間隙進(jìn)入負(fù)壓吸料通道內(nèi)，從而使得粒度分布較窄，即粒度均勻性得到一定保障。

5.傳統(tǒng)分級(jí)輪艙室的物料通道與負(fù)壓吸料管道的間隙較難實(shí)現(xiàn)高精度配合，其對(duì)分級(jí)輪電機(jī)與負(fù)壓吸料管道之間的同軸度要求及分級(jí)輪的動(dòng)平衡要求非常高，組裝成品合格率非常低，同時(shí)間隙調(diào)節(jié)作業(yè)非常復(fù)雜，一般采用墊片等頻繁調(diào)節(jié)，非常費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

6.另外，分級(jí)輪長期處于高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài)，很容易出現(xiàn)震顫影響到配合間隙精度，當(dāng)其出現(xiàn)間隙超過范圍后，進(jìn)行維護(hù)維修作業(yè)困難，成本也非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)傳統(tǒng)分級(jí)輪排料間隙較難組裝控制及維護(hù)維修成本非常高的問題，提出氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

8.為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

9.氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的分級(jí)輪和負(fù)壓吸料管道，

10.所述負(fù)壓吸料管道的外周壁上設(shè)有具備軸向線性調(diào)節(jié)位移的軸向調(diào)節(jié)環(huán)座、與所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座相傳動(dòng)連接的滑動(dòng)套接在所述負(fù)壓吸料管道的外周壁上的端面配合環(huán)座，所述端面配合環(huán)座具備用于與所述分級(jí)輪的物料通道端面相配合的間隙配合環(huán)端，所述端面配合環(huán)座的內(nèi)環(huán)壁與所述負(fù)壓吸料管道的外周壁之間相密封配合，

11.所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述間隙配合環(huán)端與所述物料通道端面相平行的端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

12.優(yōu)選地，所述端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座上的周向均勻分布的至少三個(gè)軸向調(diào)節(jié)銷，任意所述軸向調(diào)節(jié)銷的自由端與所述端面配合環(huán)座之間設(shè)有萬向調(diào)節(jié)部。

13.優(yōu)選地，所述萬向調(diào)節(jié)部包括設(shè)置在所述端面配合環(huán)座上的球頭螺栓座、設(shè)置在所述軸向調(diào)節(jié)銷自由端上的萬向球頭、用于將所述萬向球頭定向鎖固在所述球頭螺栓座內(nèi)的球頭鎖固螺栓。

14.優(yōu)選地，所述球頭鎖固螺栓上設(shè)有用于供所述軸向調(diào)節(jié)銷貫穿的貫穿通道，所述貫穿通道的一端設(shè)有用于與所述萬向球頭相配合的鎖固錐形槽，所述軸向調(diào)節(jié)銷的自由端與所述萬向球頭相螺接配合。

15.優(yōu)選地，所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座的外周設(shè)有若干用于一一對(duì)應(yīng)搭載所述軸向調(diào)節(jié)銷的鎖栓開槽，所述軸向調(diào)節(jié)銷上設(shè)有分設(shè)在所述鎖栓開槽兩側(cè)的兩個(gè)鎖固螺母。

16.優(yōu)選地，所述負(fù)壓吸料管道的外周壁上設(shè)有鎖位螺紋段，所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座的兩側(cè)分別設(shè)有用于與所述鎖位螺紋段相配合的鎖固環(huán)盤。

17.優(yōu)選地，所述負(fù)壓吸料管道的自由端外周設(shè)有用于搭載密封圈的密封環(huán)槽。

18.優(yōu)選地，所述端面配合環(huán)座內(nèi)具備連通氣源的環(huán)形氣腔，所述間隙配合環(huán)端上設(shè)有用于與所述環(huán)形氣腔相連通的吹氣部。

19.優(yōu)選地，所述間隙配合環(huán)端上設(shè)有出氣環(huán)形槽，所述吹氣部包括設(shè)置在所述出氣環(huán)形槽內(nèi)的周向均勻分布的若干吹氣孔道。

20.本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：

21.1.能實(shí)現(xiàn)間隙配合環(huán)端的靈活調(diào)平，使得環(huán)縫間隙精確均勻，降低了組裝難度與零部件精度要求，設(shè)備組裝合格率得到提升，降低了零部件報(bào)廢率。

22.2.端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)平作業(yè)操作方便高效，結(jié)構(gòu)緊湊巧妙，易于維護(hù)維修，延長了有效使用壽命。

23.3.具備吹氣功能的端面配合環(huán)座設(shè)計(jì)，能在環(huán)縫間隙中產(chǎn)生較大氣阻，從而實(shí)現(xiàn)有效地大顆粒阻攔，使得粉碎顆粒更均勻可控。

附圖說明

24.通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

25.圖1是本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

26.圖2是本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

27.圖3是本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

28.圖4是本實(shí)用新型中軸向調(diào)節(jié)環(huán)座與端面配合環(huán)座的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

29.圖5是本實(shí)用新型中軸向調(diào)節(jié)環(huán)座與端面配合環(huán)座的另一視角配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

30.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新

型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

31.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)實(shí)用新型，而非對(duì)該實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與有關(guān)實(shí)用新型相關(guān)的部分。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

32.本實(shí)用新型提供了氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖1至圖5所示，包括相對(duì)設(shè)置的分級(jí)輪1和負(fù)壓吸料管道2，傳統(tǒng)組裝工藝中，分級(jí)輪1是固定在電機(jī)上的，因此需要通過調(diào)整負(fù)壓吸料管道2的裝載位置度，從而滿足分級(jí)輪1與負(fù)壓吸料管道2之間的間隙控制需求，其存在兩個(gè)較為嚴(yán)重的缺陷：首先是負(fù)壓吸料管道2的位置度調(diào)節(jié)非常困難，其次是分級(jí)輪1與負(fù)壓吸料管道2的環(huán)縫間隙均勻性較難控制，該環(huán)縫間隙主要用于防止外部較大顆粒侵入，因此存在較為嚴(yán)苛的間隙尺寸控制，一般在0.15mm~0.3mm之間。

33.本案提出了分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其在負(fù)壓吸料管道2的外周壁上設(shè)置了具備軸向線性調(diào)節(jié)位移的軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3、與軸向調(diào)節(jié)環(huán)座相傳動(dòng)連接的滑動(dòng)套接在負(fù)壓吸料管道的外周壁上的端面配合環(huán)座4，端面配合環(huán)座4具備用于與分級(jí)輪的物料通道端面10相配合的間隙配合環(huán)端40，端面配合環(huán)座的內(nèi)環(huán)壁與負(fù)壓吸料管道的外周壁之間相密封配合。

34.軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)間隙配合環(huán)端40與物料通道端面10相平行的端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5。

35.具體地實(shí)現(xiàn)過程及原理說明：

36.采用該軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3與傳動(dòng)連接的端面配合環(huán)座4設(shè)計(jì)，即滿足負(fù)壓吸料管道2直接搭載組裝鎖固需求，無需進(jìn)行負(fù)壓吸料管道2的繁瑣復(fù)雜位置度調(diào)節(jié)。

37.而在相對(duì)環(huán)縫間隙調(diào)節(jié)過程中，通過軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3的軸向位移調(diào)節(jié)，能滿足端面配合環(huán)座4的隨動(dòng)與物料通道端面10相對(duì)配合進(jìn)行環(huán)縫間隙尺寸度調(diào)整需求，同時(shí)，該軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3上的端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5可實(shí)現(xiàn)對(duì)端面配合環(huán)座4的間隙配合環(huán)端40偏向微調(diào)，滿足間隙配合環(huán)端40與物料通道端面10相平行調(diào)節(jié)需求，確保環(huán)縫間隙均勻。

38.在一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖3至圖5所示，端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在軸向調(diào)節(jié)環(huán)座上的周向均勻分布的至少三個(gè)軸向調(diào)節(jié)銷6，任意軸向調(diào)節(jié)銷6的自由端與端面配合環(huán)座5之間設(shè)有萬向調(diào)節(jié)部7。

39.具體地實(shí)現(xiàn)過程及原理說明：

40.軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3通過至少三個(gè)軸向調(diào)節(jié)銷6與端面配合環(huán)座4相傳動(dòng)連接，通過軸向調(diào)節(jié)銷6的不同位移量及萬向調(diào)節(jié)部7配合轉(zhuǎn)向，從而能對(duì)間隙配合環(huán)端40進(jìn)行相對(duì)調(diào)平，使得間隙配合環(huán)端40與物料通道端面10相平行。

41.在一個(gè)具體實(shí)施例中，萬向調(diào)節(jié)部7包括設(shè)置在端面配合環(huán)座上的球頭螺栓座71、設(shè)置在軸向調(diào)節(jié)銷自由端上的萬向球頭72、用于將萬向球頭定向鎖固在球頭螺栓座內(nèi)的球頭鎖固螺栓73。

42.具體地說明，在進(jìn)行端面平行對(duì)位調(diào)節(jié)時(shí)，首先松脫軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3和球頭鎖固螺

栓73，通過軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3位移使得端面配合環(huán)座與分級(jí)輪1相預(yù)抵接，此時(shí)通過各軸向調(diào)節(jié)銷6進(jìn)行間隙配合環(huán)端40與物料通道端面10的抵接配合，再通過球頭鎖固螺栓73對(duì)萬向球頭72進(jìn)行鎖固，同時(shí)對(duì)軸向調(diào)節(jié)銷6進(jìn)行鎖固。

43.然后進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3背離分級(jí)輪1的位移，使得間隙配合環(huán)端40與物料通道端面10之間形成需求的環(huán)縫間隙，并對(duì)軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3進(jìn)行鎖固。

44.當(dāng)然，該分級(jí)輪1與間隙配合環(huán)端40之間為動(dòng)態(tài)對(duì)位，因此，在進(jìn)行抵接配合過程中，可以松脫各個(gè)軸向調(diào)節(jié)銷，同時(shí)對(duì)分級(jí)輪1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且在其旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行軸向調(diào)節(jié)銷的微軸向位移調(diào)節(jié)，待間隙配合環(huán)端40與物料通道端面10相動(dòng)態(tài)配合后，再進(jìn)行球頭鎖固螺栓73與軸向調(diào)節(jié)銷6的鎖固作業(yè)。

45.在一個(gè)具體實(shí)施例中，球頭鎖固螺栓73上設(shè)有用于供軸向調(diào)節(jié)銷貫穿的貫穿通道，貫穿通道的一端設(shè)有用于與萬向球頭72相配合的鎖固錐形槽730，軸向調(diào)節(jié)銷的自由端與萬向球頭相螺接配合。

46.具體地說明，萬向球頭72形成多個(gè)角度微調(diào)的樞軸位，通過軸向調(diào)節(jié)銷的軸向位移實(shí)現(xiàn)對(duì)萬向球頭72的伸縮驅(qū)動(dòng)，萬向球頭72與球頭螺栓座71產(chǎn)生相應(yīng)的偏角，而通過球頭鎖固螺栓73的鎖固錐形槽730能對(duì)萬向球頭72的當(dāng)前偏角鎖固，從而滿足調(diào)平鎖固穩(wěn)定性。

47.需要說明的是，為了配合結(jié)構(gòu)緊湊與組裝方便，采用了具備貫穿通道的球頭鎖固螺栓73與螺接萬向球頭的設(shè)計(jì)，即在組裝時(shí)，軸向調(diào)節(jié)銷6穿過該貫穿通道后與萬向球頭相螺接鎖固，萬向球頭與軸向調(diào)節(jié)銷6之間為緊配合鎖固，如此組裝方便且節(jié)省空間。

48.當(dāng)然，該球頭鎖固螺栓73還可以采用徑向搭載的鎖栓結(jié)構(gòu)，僅需要滿足對(duì)萬向球頭的定向鎖固需求即可。

49.在一個(gè)具體實(shí)施例中，軸向調(diào)節(jié)環(huán)座3的外周設(shè)有若干用于一一對(duì)應(yīng)搭載軸向調(diào)節(jié)銷的鎖栓開槽30，軸向調(diào)節(jié)銷6上設(shè)有分設(shè)在鎖栓開槽兩側(cè)的兩個(gè)鎖固螺母60。

50.具體地說明，通過鎖栓開槽30和鎖固螺母60設(shè)計(jì)，使得軸向調(diào)節(jié)銷6存在一定地徑向位移量，如此提高了調(diào)平行程量，同時(shí)調(diào)平更順暢。

51.在一個(gè)具體實(shí)施例中，負(fù)壓吸料管道2的外周壁上設(shè)有鎖位螺紋段20，軸向調(diào)節(jié)環(huán)座的兩側(cè)分別設(shè)有用于與鎖位螺紋段相配合的鎖固環(huán)盤8。

52.即通過兩個(gè)鎖固換盤8能實(shí)現(xiàn)與鎖位螺紋段20的相對(duì)夾緊調(diào)節(jié)，滿足對(duì)軸向調(diào)節(jié)環(huán)座的鎖固穩(wěn)定性需求。

53.在一個(gè)具體實(shí)施例中，負(fù)壓吸料管道2的自由端外周設(shè)有用于搭載密封圈的密封環(huán)槽。即通過該密封環(huán)槽能實(shí)現(xiàn)密封圈搭載，從而起到配合密封需求。

54.在一個(gè)具體實(shí)施例中，端面配合環(huán)座4內(nèi)具備連通氣源的環(huán)形氣腔9，間隙配合環(huán)端40上設(shè)有用于與環(huán)形氣腔相連通的吹氣部90。間隙配合環(huán)端上設(shè)有出氣環(huán)形槽，吹氣部包括設(shè)置在出氣環(huán)形槽內(nèi)的周向均勻分布的若干吹氣孔道。

55.具體地實(shí)現(xiàn)過程及原理說明：

56.傳統(tǒng)環(huán)縫間隙控制在一定范圍內(nèi)是用于氣阻作用，但是該氣阻作用存在一定地不穩(wěn)定性，即還是存在一定地物料侵入，該實(shí)施例中，采用了具備吹氣部90的端面配合環(huán)座4設(shè)計(jì)，其通過環(huán)形氣腔9能實(shí)現(xiàn)吹氣氣源供給，通過吹氣孔道出風(fēng)在出氣環(huán)形槽與環(huán)縫間隙之間產(chǎn)生非?？煽康貧庾?，從而極大地降低了大顆粒物料侵入內(nèi)管道的情況發(fā)生，使得粉

碎顆粒非常均勻，粒度分布較窄。

57.通過以上描述可以發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)間隙配合環(huán)端的靈活調(diào)平，使得環(huán)縫間隙精確均勻，降低了組裝難度與零部件精度要求，設(shè)備組裝合格率得到提升，降低了零部件報(bào)廢率。端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)平作業(yè)操作方便高效，結(jié)構(gòu)緊湊巧妙，易于維護(hù)維修，延長了有效使用壽命。具備吹氣功能的端面配合環(huán)座設(shè)計(jì)，能在環(huán)縫間隙中產(chǎn)生較大氣阻，從而實(shí)現(xiàn)有效地大顆粒阻攔，使得粉碎顆粒更均勻可控。

58.術(shù)語“包括”或者任何其它類似用語旨在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備/裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其它要素，或者還包括這些過程、方法、物品或者設(shè)備/裝置所固有的要素。

59.至此，已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍顯然不局限于這些具體實(shí)施方式。在不偏離本實(shí)用新型的原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改或替換，這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的分級(jí)輪和負(fù)壓吸料管道，其特征在于：所述負(fù)壓吸料管道的外周壁上設(shè)有具備軸向線性調(diào)節(jié)位移的軸向調(diào)節(jié)環(huán)座、與所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座相傳動(dòng)連接的滑動(dòng)套接在所述負(fù)壓吸料管道的外周壁上的端面配合環(huán)座，所述端面配合環(huán)座具備用于與所述分級(jí)輪的物料通道端面相配合的間隙配合環(huán)端，所述端面配合環(huán)座的內(nèi)環(huán)壁與所述負(fù)壓吸料管道的外周壁之間相密封配合，所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述間隙配合環(huán)端與所述物料通道端面相平行的端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座上的周向均勻分布的至少三個(gè)軸向調(diào)節(jié)銷，任意所述軸向調(diào)節(jié)銷的自由端與所述端面配合環(huán)座之間設(shè)有萬向調(diào)節(jié)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述萬向調(diào)節(jié)部包括設(shè)置在所述端面配合環(huán)座上的球頭螺栓座、設(shè)置在所述軸向調(diào)節(jié)銷自由端上的萬向球頭、用于將所述萬向球頭定向鎖固在所述球頭螺栓座內(nèi)的球頭鎖固螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述球頭鎖固螺栓上設(shè)有用于供所述軸向調(diào)節(jié)銷貫穿的貫穿通道，所述貫穿通道的一端設(shè)有用于與所述萬向球頭相配合的鎖固錐形槽，所述軸向調(diào)節(jié)銷的自由端與所述萬向球頭相螺接配合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座的外周設(shè)有若干用于一一對(duì)應(yīng)搭載所述軸向調(diào)節(jié)銷的鎖栓開槽，所述軸向調(diào)節(jié)銷上設(shè)有分設(shè)在所述鎖栓開槽兩側(cè)的兩個(gè)鎖固螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述負(fù)壓吸料管道的外周壁上設(shè)有鎖位螺紋段，所述軸向調(diào)節(jié)環(huán)座的兩側(cè)分別設(shè)有用于與所述鎖位螺紋段相配合的鎖固環(huán)盤。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述負(fù)壓吸料管道的自由端外周設(shè)有用于搭載密封圈的密封環(huán)槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述端面配合環(huán)座內(nèi)具備連通氣源的環(huán)形氣腔，所述間隙配合環(huán)端上設(shè)有用于與所述環(huán)形氣腔相連通的吹氣部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述間隙配合環(huán)端上設(shè)有出氣環(huán)形槽，所述吹氣部包括設(shè)置在所述出氣環(huán)形槽內(nèi)的周向均勻分布的若干吹氣孔道。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型揭示了氣流粉碎機(jī)的分級(jí)輪排料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的分級(jí)輪和負(fù)壓吸料管道，負(fù)壓吸料管道的外周壁上設(shè)有軸向調(diào)節(jié)環(huán)座、端面配合環(huán)座，端面配合環(huán)座具備間隙配合環(huán)端，軸向調(diào)節(jié)環(huán)座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)間隙配合環(huán)端與物料通道端面相平行的端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)間隙配合環(huán)端的靈活調(diào)平，使得環(huán)縫間隙精確均勻，降低了組裝難度與零部件精度要求，設(shè)備組裝合格率得到提升，降低了零部件報(bào)廢率。端面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)平作業(yè)操作方便高效，結(jié)構(gòu)緊湊巧妙，易于維護(hù)維修，延長了有效使用壽命。具備吹氣功能的端面配合環(huán)座設(shè)計(jì)，能在環(huán)縫間隙中產(chǎn)生較大氣阻，從而實(shí)現(xiàn)有效地大顆粒阻攔，使得粉碎顆粒更均勻可控。使得粉碎顆粒更均勻可控。使得粉碎顆粒更均勻可控。

技術(shù)研發(fā)人員：吳耀明 吳文彬 吳玨

受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山強(qiáng)威粉體設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.14

技術(shù)公布日：2022/5/25