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水泥磨輥壓機(jī)裝置的制作方法

1000   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:會(huì)東利森水泥有限公司  
2023-10-25 14:29:59
一種水泥磨輥壓機(jī)裝置的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及水泥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥磨輥壓機(jī)裝置。

背景技術(shù):

2.目前,水泥制造行業(yè)用的輥壓粉磨機(jī)主要是由兩個(gè)速度相同,相向轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥組成,物料由輥?zhàn)由喜课沽峡谛断拢M(jìn)入輥間的逢隙中,在擠壓力的作用下,物料變成了密實(shí)但充滿裂紋的扁平料餅,使物料的易磨性得到明顯改善。側(cè)擋板安裝在進(jìn)料裝置上,造成側(cè)擋板處漏料,漏料會(huì)形成粉塵污染工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

3.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型提供了一種水泥磨輥壓機(jī)裝置,其目的是解決側(cè)擋板安裝在進(jìn)料裝置上,造成側(cè)擋板處漏料,漏料會(huì)形成粉塵污染工作環(huán)境的問題。

4.為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

5.提供一種水泥磨輥壓機(jī)裝置,其包括輥壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu);

6.輥壓機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和一對(duì)磨輥,磨輥安裝在磨輥軸上,磨輥軸的兩端均通過軸承座安裝在機(jī)架上,位于機(jī)架外的磨輥軸上設(shè)置有無(wú)源冷卻風(fēng)葉,磨輥軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;一對(duì)磨輥之間的粉磨區(qū)兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有側(cè)擋板;

7.進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括控制閥,控制閥的兩端分別設(shè)置有料斗和進(jìn)料管,料斗貫穿設(shè)置在機(jī)架的頂面上;

8.除塵機(jī)構(gòu)包括除塵箱,除塵箱設(shè)置在機(jī)架的頂面上,料斗設(shè)置在除塵箱內(nèi)部,除塵箱的頂面上設(shè)置有開口,除塵箱的側(cè)面上設(shè)置有出氣管,出氣管與除塵風(fēng)機(jī)連通。

9.本實(shí)用新型的有益效果為:在本方案中,設(shè)置的輥壓機(jī)構(gòu)用于粉磨物料;設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于向輥壓機(jī)構(gòu)內(nèi)提供原料;側(cè)擋板設(shè)置在一對(duì)磨輥的粉磨區(qū)兩側(cè)的機(jī)架上,從而減少了一對(duì)磨輥兩側(cè)的漏料,設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)用于吸收進(jìn)料機(jī)構(gòu)處形成的粉塵,還可以吸收進(jìn)料機(jī)構(gòu)與輥壓機(jī)構(gòu)之間漏出的粉塵。

10.轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥軸同時(shí)還帶動(dòng)無(wú)源冷卻風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的無(wú)源冷卻風(fēng)葉對(duì)鄰近的軸承座進(jìn)行冷卻,從而使軸承座內(nèi)的軸承在較為冷卻的環(huán)境下工作,延長(zhǎng)了軸承座內(nèi)軸承的使用壽命。

11.進(jìn)一步,側(cè)擋板為“t”型。

12.進(jìn)一步,側(cè)擋板焊接在機(jī)架內(nèi)。

13.進(jìn)一步,除塵箱焊接在機(jī)架的頂面上。

14.除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的有益效果外,本實(shí)用新型提供所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來(lái)的有益效果,將在具體實(shí)施方式中作出進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

15.附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

16.圖1為輥壓機(jī)構(gòu)的內(nèi)剖俯視圖。

17.圖2為本實(shí)用新型中一種水泥磨輥壓機(jī)裝置的主視圖。

18.其中:1、磨輥;2、機(jī)架;3、磨輥軸;4、側(cè)擋板;5、軸承座;6、無(wú)源冷卻風(fēng)葉;7、除塵箱;8、出氣管;9、料斗;10、控制閥;11、進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

19.為了使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

20.請(qǐng)參考圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種水泥磨輥壓機(jī)裝置,其包括輥壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)。

21.輥壓機(jī)構(gòu)包括機(jī)架2和一對(duì)磨輥1,磨輥1安裝在磨輥軸3上,相互平行的磨輥軸3的兩端均通過軸承座5安裝在機(jī)架2的安裝孔上,位于機(jī)架2外的磨輥軸3上設(shè)置有無(wú)源冷卻風(fēng)葉6,無(wú)源冷卻風(fēng)葉6為現(xiàn)有技術(shù),在此不做敘述;磨輥軸3與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是驅(qū)動(dòng)電機(jī);一對(duì)磨輥1之間的粉磨區(qū)兩側(cè)的機(jī)架2上分別設(shè)置有側(cè)擋板4。

22.進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括控制閥10,控制閥10的兩端分別設(shè)置有料斗9和進(jìn)料管11,料斗9貫穿焊接在機(jī)架2的頂面上。

23.除塵機(jī)構(gòu)包括除塵箱7,除塵箱7設(shè)置在機(jī)架2的頂面上,料斗9設(shè)置在除塵箱7內(nèi)部,除塵箱7的頂面上設(shè)置有開口,除塵箱7的側(cè)面上設(shè)置有出氣管8,出氣管8與除塵風(fēng)機(jī)連通。

24.除塵機(jī)構(gòu)的工作原理:?jiǎn)?dòng)除塵風(fēng)機(jī),進(jìn)料機(jī)構(gòu)處的粉塵依次經(jīng)過開口、除塵箱7、出氣管8和風(fēng)機(jī)排出外界;輥壓機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)處的粉塵依次經(jīng)過除塵箱7、出氣管8和風(fēng)機(jī)排出外界。這樣避免了輥壓機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)處的粉塵對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)還能吸收進(jìn)料機(jī)構(gòu)處的粉塵。

25.在本方案中,設(shè)置的輥壓機(jī)構(gòu)用于粉磨物料;設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于向輥壓機(jī)構(gòu)內(nèi)提供原料;側(cè)擋板4設(shè)置在一對(duì)磨輥1的粉磨區(qū)兩側(cè)的機(jī)架2上,從而減少了一對(duì)磨輥1兩側(cè)的漏料,設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)用于吸收進(jìn)料機(jī)構(gòu)處形成的粉塵,還可以吸收進(jìn)料機(jī)構(gòu)與輥壓機(jī)構(gòu)之間漏出的粉塵。

26.轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥軸3帶動(dòng)無(wú)源冷卻風(fēng)葉6轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的無(wú)源冷卻風(fēng)葉6對(duì)鄰近的軸承座5進(jìn)行冷卻,從而使軸承座5內(nèi)的軸承在較為冷卻的環(huán)境下工作,延長(zhǎng)了軸承座5內(nèi)軸承的使用壽命;同時(shí)還不影響磨輥1正常工作。

27.側(cè)擋板4為“t”型,側(cè)擋板4焊接在機(jī)架2內(nèi)。除塵箱7焊接在機(jī)架2的頂面上。

28.水泥磨輥壓機(jī)裝置的工作原理:打開控制閥10,待粉碎物料由進(jìn)料管11進(jìn)入到料斗9內(nèi),料斗9內(nèi)的物料流入到一對(duì)磨輥1的粉磨區(qū)進(jìn)行粉磨,一對(duì)側(cè)擋板4防止物料從一對(duì)

磨輥1的側(cè)面漏出,隨著磨輥1的轉(zhuǎn)動(dòng),使物料逐漸的受到擠壓,物料變成了密實(shí)但充滿裂紋的扁平料餅,即實(shí)現(xiàn)了粉磨的效果。

29.最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征:

1.一種水泥磨輥壓機(jī)裝置,其特征在于,包括輥壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu);所述輥壓機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(2)和一對(duì)磨輥(1),所述磨輥(1)安裝在磨輥軸(3)上,所述磨輥軸(3)的兩端均通過軸承座(5)安裝在機(jī)架(2)上,位于機(jī)架(2)外的所述磨輥軸(3)上設(shè)置有無(wú)源冷卻風(fēng)葉(6),所述磨輥軸(3)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;一對(duì)所述磨輥(1)之間的粉磨區(qū)兩側(cè)的機(jī)架(2)上分別設(shè)置有側(cè)擋板(4);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括控制閥(10),所述控制閥(10)的兩端分別設(shè)置有料斗(9)和進(jìn)料管(11),所述料斗(9)貫穿設(shè)置在機(jī)架(2)的頂面上;所述除塵機(jī)構(gòu)包括除塵箱(7),所述除塵箱(7)設(shè)置在機(jī)架(2)的頂面上,所述料斗(9)設(shè)置在除塵箱(7)內(nèi)部,所述除塵箱(7)的頂面上設(shè)置有開口,所述除塵箱(7)的側(cè)面上設(shè)置有出氣管(8),所述出氣管(8)與除塵風(fēng)機(jī)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磨輥壓機(jī)裝置,其特征在于,所述側(cè)擋板(4)為t型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥磨輥壓機(jī)裝置,其特征在于,所述側(cè)擋板(4)焊接在機(jī)架(2)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥磨輥壓機(jī)裝置,其特征在于,所述除塵箱(7)焊接在機(jī)架(2)的頂面上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種水泥磨輥壓機(jī)裝置,其包括輥壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu);輥壓機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和一對(duì)磨輥,磨輥安裝在磨輥軸上,磨輥軸的兩端均通過軸承座安裝在機(jī)架上,位于機(jī)架外的磨輥軸上設(shè)置有無(wú)源冷卻風(fēng)葉,磨輥軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;一對(duì)磨輥之間的粉磨區(qū)兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有側(cè)擋板;進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括控制閥,控制閥的兩端分別設(shè)置有料斗和進(jìn)料管,料斗貫穿設(shè)置在機(jī)架的頂面上;除塵機(jī)構(gòu)包括除塵箱,除塵箱設(shè)置在機(jī)架的頂面上,料斗設(shè)置在除塵箱內(nèi)部,除塵箱的頂面上設(shè)置有開口,除塵箱的側(cè)面上設(shè)置有出氣管,出氣管與除塵風(fēng)機(jī)連通。通。通。

技術(shù)研發(fā)人員:魏寶健 彭曉東 盧勇 藺顯斌 李時(shí)強(qiáng) 王筱凱

受保護(hù)的技術(shù)使用者:會(huì)東利森水泥有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.03.28

技術(shù)公布日:2022/8/8
聲明:
“水泥磨輥壓機(jī)裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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