1.本實用新型涉及電極材料加工的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種潔凈型石墨破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

2.鄂式破碎機(jī)主要由動顎板、靜鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。當(dāng)可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。其中，動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運(yùn)動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)，廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。

3.對于石墨原石的加工情況，當(dāng)動顎和靜顎破碎石墨原石時，被壓碎的石墨原石根據(jù)粉質(zhì)特性，容易產(chǎn)生明顯的粉塵，這些粉塵往四周擴(kuò)散蔓延，當(dāng)破碎量達(dá)到一定量時，粉塵會經(jīng)由出料口往上漫出，造成加工環(huán)境的惡化，影響到操作人員的身體狀況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供一種潔凈型石墨破碎機(jī)，通過內(nèi)部吸塵、減少外溢兩重手段，盡可能保持破碎機(jī)外部環(huán)境的潔凈。

5.本實用新型所要達(dá)到的技術(shù)效果通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

6.一種潔凈型石墨破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部相向設(shè)有動顎板和靜顎板，所述破碎機(jī)本體在靠近所述進(jìn)料口的位置設(shè)有頂升翻蓋機(jī)構(gòu)，所述頂升翻蓋機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述進(jìn)料口上方的蓋板以及設(shè)在所述破碎機(jī)本體與所述蓋板之間的頂升組件，所述頂升組件帶動所述蓋板上下翻動，以敞開或者封閉所述進(jìn)料口，從而完成石墨原料的導(dǎo)進(jìn)或者對于所述破碎機(jī)本體的密封；所述破碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置將所述破碎機(jī)本體內(nèi)部的塵污往外抽出。

7.本實用新型在靠近進(jìn)料口的位置設(shè)有頂升翻蓋機(jī)構(gòu)，在進(jìn)料時頂升組件會將蓋板撐起，為進(jìn)料口提供足夠大的流通空間，以方便石墨原材料的導(dǎo)進(jìn)；進(jìn)料完成之后，頂升組件下降以帶動蓋板貼近破碎機(jī)本體，從而將進(jìn)料口封閉起來，阻止了破碎工作所產(chǎn)生的粉塵從進(jìn)料口往外漫出；與此同時，破碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有除塵裝置，能夠?qū)崟r將破碎機(jī)內(nèi)部的粉塵往外抽出，減少粉塵在密閉空間內(nèi)的過度集中，規(guī)避塵爆風(fēng)險之余，還可以保持破碎機(jī)內(nèi)部環(huán)境相對潔凈。

8.優(yōu)選地，所述頂升組件采用氣缸推桿的形式，所述頂升組件的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在所述蓋板一長邊的兩側(cè)，所述蓋板的另一長邊通過鉸鏈與所述破碎機(jī)本體的外壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動式連接。所述頂升組件帶動所述蓋板上下翻動，以敞開或者封閉所述進(jìn)料口，從而完成石墨原料的導(dǎo)進(jìn)或者對于所述破碎機(jī)本體的密封。

9.優(yōu)選地，所述除塵裝置包括設(shè)在所述破碎機(jī)本體一側(cè)的集塵箱，所述集塵箱的頂

部設(shè)有吸塵動力源和吸塵管，所述吸塵管一端延伸至所述破碎機(jī)內(nèi)部并朝向所述動顎板和靜顎板之間的區(qū)域，所述吸塵管另一端延伸至所述集塵箱的底部，所述集塵箱的底部儲存有水體。使根據(jù)如此結(jié)構(gòu)，粉塵能夠較好地導(dǎo)進(jìn)水體里面，再根據(jù)粉塵不溶于水的特性，在排水時一并把粉塵排出破碎機(jī)以外。

10.優(yōu)選地，所述集塵箱的水體高度不低于所述吸塵管的端部高度，以提高粉塵的吸收率。

11.優(yōu)選地，所述集塵箱的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水閥，并且在側(cè)壁下部設(shè)有泄空閥。通過打開所述進(jìn)水閥往集塵箱內(nèi)部灌水，當(dāng)破碎作業(yè)到一定時長時，打開所述泄空閥，就可以將水體和被抽進(jìn)其中的粉塵進(jìn)行排空。

12.優(yōu)選地，所述吸塵動力源采用負(fù)壓泵的形式。

13.優(yōu)選地，所述吸塵管位于所述破碎機(jī)本體內(nèi)部的端口安裝有濾網(wǎng)。安裝濾網(wǎng)可以防止石墨碎石進(jìn)入所述吸塵管而對負(fù)壓泵造成的損壞。

14.優(yōu)選地，所述集塵箱的側(cè)壁上設(shè)有透視窗，便于隨時觀察集塵箱內(nèi)的液位高度。

15.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

16.本實用新型對破碎機(jī)內(nèi)部設(shè)置了吸塵裝置，通過將不溶于水的石墨粉塵強(qiáng)制抽進(jìn)集塵箱的水體里并往外排出，同時在進(jìn)料口處設(shè)置可打開或者閉合的蓋板，在破碎作業(yè)時通過蓋板將進(jìn)料口封閉起來，減少石墨粉塵的外溢。至此，本實用新型從內(nèi)部環(huán)境以及外部環(huán)境著手，減少粉塵聚集在破碎機(jī)的內(nèi)部之余，也提高了破碎機(jī)周邊的潔凈程度。

附圖說明

17.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

18.圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖中，1-破碎機(jī)本體；2-進(jìn)料口；3-動顎板；4-靜顎板；5-轉(zhuǎn)軸；6-拉桿；7-彈簧；8-頂升翻蓋機(jī)構(gòu)；81-蓋板；82-頂升組件；9-除塵裝置；91-集塵箱；92-負(fù)壓泵；93-吸塵管；10-濾網(wǎng)；11-進(jìn)水閥；12-泄空閥；13-透視窗。

具體實施方式

20.下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

21.請參閱圖1，本實施例提供了一種潔凈型石墨破碎機(jī)，所述破碎機(jī)為顎式破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體1，所述破碎機(jī)本體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，內(nèi)部相向設(shè)有動顎板3和靜顎板4，所述動顎板3通過轉(zhuǎn)軸5與所述破碎機(jī)本體1進(jìn)行轉(zhuǎn)動式連接，動顎板3圍繞轉(zhuǎn)軸5對靜顎板4作周期性的往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)動顎板3接近靜顎板4時，落入兩顎之間的石墨受到擠壓、搓碾而被破碎；當(dāng)動顎板3在位于其一側(cè)的拉桿6、彈簧7的作用下離開靜顎板4時，滿足粒度的石

墨就會從破碎腔下部排出，完成批量破碎作業(yè)。

22.所述破碎機(jī)本體1在靠近所述進(jìn)料口2的位置設(shè)有頂升翻蓋機(jī)構(gòu)8，所述頂升翻蓋機(jī)構(gòu)8包括設(shè)在所述進(jìn)料口2上方的蓋板81以及設(shè)在所述破碎機(jī)本體1與所述蓋板81之間的頂升組件82，所述頂升組件82帶動所述蓋板81上下翻動，以敞開或者封閉所述進(jìn)料口2，從而完成石墨原料的導(dǎo)進(jìn)或者對于所述破碎機(jī)本體1的密封。

23.具體地說，所述蓋板81采用長方形平板的結(jié)構(gòu)，所述蓋板81一長側(cè)邊與所述破碎機(jī)本體1的外壁通過鉸鏈進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，另一長側(cè)邊自由，該長側(cè)邊的兩端分別連接有頂升組件82，從而相對于破碎機(jī)本體1來回翻動。

24.本實施例中，所述頂升組件82采用氣缸推桿的形式，氣動式結(jié)構(gòu)借助穩(wěn)定密封的氣源，可以提供強(qiáng)而平穩(wěn)的推動力以及承載力，本裝置通過推桿的伸出和縮進(jìn)，可以平平緩且穩(wěn)定地帶動所述蓋板81來回翻動。在需要進(jìn)料的時候，所述頂升組件82將所述蓋板81往外推出一定行程，確保所述進(jìn)料口2足夠外露，石墨原材料得以經(jīng)由所述進(jìn)料口2導(dǎo)進(jìn)破碎機(jī)本體1的內(nèi)部；在需要破碎作業(yè)的時候，所述頂升組件82帶動所述蓋板81掩合，從而將所述進(jìn)料口2閉合，杜絕了破碎時產(chǎn)生的石墨粉塵往上往外溢出，為破碎機(jī)的周邊環(huán)境營造了相對清新的空氣狀態(tài)。

25.當(dāng)然，在其他一些實施方案中，所述蓋板81還可以根據(jù)實際需要設(shè)計成不同形狀，例如是圓形平板，但無論是何種外觀形式，所述蓋板81都應(yīng)當(dāng)大于所述進(jìn)料口的截面面積，以確保所述蓋板81掩合時能夠把進(jìn)料口有效封閉起來。

26.類似地，所述頂升組件82也可以采用液壓推桿、螺桿旋升等其他升降形式，同樣可以基本起到將蓋板81打開和閉合的效果，因此，本實用新型不對所述頂升組件82的形式、以及頂升組件82相對于蓋板81的設(shè)立位置作具體限定。

27.本破碎機(jī)不僅設(shè)置了頂升翻蓋機(jī)構(gòu)8來改善粉塵對外部環(huán)境的不良影響，還致力于改善破碎機(jī)的內(nèi)部環(huán)境。所述破碎機(jī)本體1的一側(cè)設(shè)有除塵裝置9，所述除塵裝置9將所述破碎機(jī)本體1內(nèi)部的塵污往外抽出，從而減少粉塵過多地聚集在破碎機(jī)內(nèi)部，減少塵爆風(fēng)險，并且提高破碎機(jī)內(nèi)部的潔凈度。

28.具體地說，所述除塵裝置9包括設(shè)在所述破碎機(jī)本體1一側(cè)的集塵箱91，所述集塵箱91的頂部設(shè)有負(fù)壓泵92和吸塵管93，所述吸塵管93一端延伸至所述破碎機(jī)內(nèi)部并朝向所述動顎板3和靜顎板4之間的區(qū)域，也就是說，所述吸塵管93的一端口朝向動顎板3和靜顎板4所形成的破碎腔，從而將破碎產(chǎn)生的往上蔓延的粉塵往外抽出；當(dāng)中，所述吸塵管93位于所述破碎機(jī)本體1內(nèi)部的端口安裝有濾網(wǎng)10，以防止石墨碎石進(jìn)入所述吸塵管93而對負(fù)壓泵92造成損壞。所述吸塵管93的另一端則延伸至所述集塵箱91的底部，所述集塵箱91的底部儲存有水體，水體的高度應(yīng)當(dāng)高于所述吸塵管93的端口，使得粉塵能夠較好地導(dǎo)進(jìn)水體里面，再根據(jù)粉塵不溶于水的特性，在排水時一并把粉塵排出破碎機(jī)以外。

29.所述集塵箱91的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水閥11，并且在側(cè)壁下部設(shè)有泄空閥12，打開所述進(jìn)水閥11往集塵箱91內(nèi)部灌水，當(dāng)破碎作業(yè)到一定時長時，打開所述泄空閥12，就可以將水體和被抽進(jìn)其中的粉塵進(jìn)行排空。

30.為了避免灌水過多而影響到破碎機(jī)本體1內(nèi)部的破碎作業(yè)，所述集塵箱91的側(cè)壁上設(shè)有透視窗13，工作人員可以在灌水的同時通過所述透視窗13觀察破碎機(jī)本體內(nèi)部的液位高度，避免過灌。

31.綜上所述，本實用新型在靠近進(jìn)料口的位置設(shè)有頂升翻蓋機(jī)構(gòu)8，在進(jìn)料時頂升組件82會將蓋板81撐起，為進(jìn)料口提供足夠大的流通空間，以方便石墨原材料的導(dǎo)進(jìn)；進(jìn)料完成之后，頂升組件82下降以帶動蓋板81貼近破碎機(jī)本體1，從而將進(jìn)料口2封閉起來，阻止了破碎工作所產(chǎn)生的粉塵從進(jìn)料口2往外漫出；與此同時，破碎機(jī)本體1的一側(cè)設(shè)有除塵裝置9，能夠?qū)崟r將破碎機(jī)內(nèi)部的粉塵往外抽出，減少粉塵在密閉空間內(nèi)的過度集中，規(guī)避塵爆風(fēng)險之余，還可以保持破碎機(jī)內(nèi)部環(huán)境相對潔凈。

32.在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

33.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

34.雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種潔凈型石墨破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部相向設(shè)有動顎板和靜顎板，其特征在于，所述破碎機(jī)本體在靠近所述進(jìn)料口的位置設(shè)有頂升翻蓋機(jī)構(gòu)，所述頂升翻蓋機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述進(jìn)料口上方的蓋板以及設(shè)在所述破碎機(jī)本體與所述蓋板之間的頂升組件，所述頂升組件帶動所述蓋板上下翻動，以敞開或者封閉所述進(jìn)料口，從而完成石墨原料的導(dǎo)進(jìn)或者對于所述破碎機(jī)本體的密封；所述破碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置將所述破碎機(jī)本體內(nèi)部的塵污往外抽出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述頂升組件采用氣缸推桿的形式，所述頂升組件的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在所述蓋板一長邊的兩側(cè)，所述蓋板的另一長邊通過鉸鏈與所述破碎機(jī)本體的外壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述除塵裝置包括設(shè)在所述破碎機(jī)本體一側(cè)的集塵箱，所述集塵箱的頂部設(shè)有吸塵動力源和吸塵管，所述吸塵管一端延伸至所述破碎機(jī)內(nèi)部并朝向所述動顎板和靜顎板之間的區(qū)域，所述吸塵管另一端延伸至所述集塵箱的底部，所述集塵箱的底部儲存有水體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述集塵箱的水體高度不低于所述吸塵管的端部高度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述集塵箱的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水閥，并且在側(cè)壁下部設(shè)有泄空閥。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述吸塵動力源采用負(fù)壓泵的形式。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述吸塵管位于所述破碎機(jī)本體內(nèi)部的端口安裝有濾網(wǎng)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潔凈型石墨破碎機(jī)，其特征在于，所述集塵箱的側(cè)壁上設(shè)有透視窗。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種潔凈型石墨破碎機(jī)，包括破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部相向設(shè)有動顎板和靜顎板，所述破碎機(jī)本體在靠近所述進(jìn)料口的位置設(shè)有頂升翻蓋機(jī)構(gòu)，所述頂升翻蓋機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述進(jìn)料口上方的蓋板以及設(shè)在所述破碎機(jī)本體與所述蓋板之間的頂升組件，所述頂升組件帶動所述蓋板上下翻動，以敞開或者封閉所述進(jìn)料口，從而完成石墨原料的導(dǎo)進(jìn)或者對于所述破碎機(jī)本體的密封；所述破碎機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置將所述破碎機(jī)本體內(nèi)部的塵污往外抽出。本實用新型從內(nèi)部環(huán)境以及外部環(huán)境著手，減少粉塵聚集在破碎機(jī)的內(nèi)部之余，也提高了破碎機(jī)周邊的潔凈程度。碎機(jī)周邊的潔凈程度。碎機(jī)周邊的潔凈程度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃曙映 高生祥

受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市微晶前研科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.03

技術(shù)公布日：2022/8/16