1.本技術涉及破碎機技術的領域，尤其是涉及一種混凝土試塊破碎裝置。

背景技術：

2.隨著我國建設事業(yè)的迅猛發(fā)展，高樓大廈在不斷地拔地而起。樓房在建設的時候，通常需要大量的混凝土。混凝土在制備的過程中，通常會對混凝土的性能進行強度測試，然后進行大批量的生產(chǎn)。

3.通常，為了減少混凝土試塊的浪費，通常需要使用相應的破碎裝置，對混凝土試塊進行破碎，然后將混凝試塊進行回收利用。

4.申請?zhí)枮?01920116824.3的中國專利公開了一種混凝土試塊破碎機，該混凝土試塊破碎機包括架體、箱體和進料口，箱體一側連接有多級破碎裝置，每一破碎裝置均包括貫穿箱體側壁設置的一組轉(zhuǎn)桿，多級破碎裝置的轉(zhuǎn)桿平行設置，轉(zhuǎn)桿與箱體轉(zhuǎn)動連接，每一轉(zhuǎn)桿位于箱體內(nèi)一段上套接有板錘，板錘外周壁上傾斜設置有若干凸棱,多級破碎裝置由上至下依次排布，且每一破碎裝置上的兩板錘間距由上至下依次減小，轉(zhuǎn)桿位于箱體外一端設置有驅(qū)動組件，箱體底壁開設有出料口。

5.針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為混凝土試塊在破碎后，加工人員通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柄，將螺紋端蓋打開，然后繼續(xù)對混凝土試塊進行破碎處理。箱體內(nèi)的粉塵會溢出到空氣當中，對空氣造成污染。

技術實現(xiàn)要素：

6.為了減少箱體內(nèi)的粉塵溢出到空氣當中，減少對空氣的污染，本技術提供一種混凝土試塊破碎裝置。

7.本技術提供的一種混凝土試塊破碎裝置采用如下的技術方案：

8.一種混凝土試塊破碎裝置，包括破碎箱、位于所述破碎箱上的封堵蓋板、驅(qū)動機構以及位于所述封堵蓋板上的吸塵機構，所述驅(qū)動機構用于驅(qū)動所述封堵蓋板對所述破碎箱的進料口進行封堵，所述吸塵機構包括吸塵管件、吸塵箱以及吸塵機，所述吸塵管件的一端與所述封堵蓋板連通，另一端與所述吸塵機的進氣口連接，所述吸塵機的出氣口與所述吸塵箱連通。

9.通過采用上述技術方案，使用時，將混凝土試塊投入破碎箱，調(diào)節(jié)驅(qū)動機構，驅(qū)動機構帶動封堵蓋板，使封堵蓋板將破碎箱的進料口進行封堵。然后，調(diào)節(jié)吸塵機，吸塵機使吸塵管件和破碎箱內(nèi)處于負壓狀態(tài)，能夠?qū)⑵扑橄鋬?nèi)的粉塵進行吸收，粉塵經(jīng)過吸塵管件，然后到達吸塵箱內(nèi)進行集中收集。通過吸塵管件和吸塵機，能夠?qū)⑵扑橄鋬?nèi)的粉塵進行集中收集，能夠減少粉塵溢出到空氣當中，減少對空氣的污染。

10.可選的，所述吸塵管件包括吸塵主管和多個吸塵輔管，所述封堵蓋板上開設有多個吸塵孔，所述吸塵輔管的一端與所吸塵孔的底壁連通，另一端與所述吸塵主管連通，所述吸塵主管遠離所述吸塵輔管的一端與所述吸塵機的進氣口連通。

11.通過采用上述技術方案，當吸塵機工作時，吸塵機通過多個吸塵孔，能夠?qū)⑵扑橄鋬?nèi)部的粉塵進行吸收，粉塵通過吸塵輔管，然后匯集到吸塵主管，進入吸塵箱內(nèi)進行集中收集。設置的吸塵管件，能夠增加吸塵機對破碎箱的吸塵面積，便于將破碎箱內(nèi)的粉塵進行吸收處理。

12.可選的，所述驅(qū)動機構包括封堵電機和封堵軸，所述封堵軸固設在所述封堵蓋板上，所述封堵軸的一端與所述破碎箱轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述封堵電機的驅(qū)動軸連接，所述封堵電機用于驅(qū)動所述封堵蓋板對所述破碎箱的進料口進行封堵。

13.通過采用上述技術方案，當需要對破碎箱的進料口進行封堵時，調(diào)節(jié)封堵電機，封堵電機的驅(qū)動軸帶動封堵軸進行轉(zhuǎn)動，封堵軸帶動封堵蓋板進行運動，使封堵蓋板對封堵門的進料口進行封堵處理。設置的驅(qū)動機構，能夠?qū)Ψ舛律w板的運動進行驅(qū)動，使封堵蓋板能夠?qū)ζ扑橄涞倪M料口進行啟閉，能夠提高啟閉效率。

14.可選的，所述封堵蓋板的底壁上開設有封堵槽，所述封堵槽的側壁上設置有格柵。

15.通過采用上述技術方案，設置的格柵，能夠?qū)Ψ舛律w板起到一定的防護作用，能夠減少較大的雜質(zhì)堵塞吸塵孔，能夠提高破碎箱的吸塵效率。

16.可選的，所述破碎箱進料口的側壁上開設有用于對所述封堵蓋板進行限位的限位槽。

17.通過采用上述技術方案，設置的限位槽，能夠?qū)Ψ舛律w板起到一定的限位作用，同時，能夠提高破碎箱的密封性，便于對破碎箱內(nèi)的粉塵進行吸收處理。

18.可選的，還包括破碎機構，所述破碎機構包括兩個破碎電機和破碎輥，所述破碎輥的兩端與所述破碎箱轉(zhuǎn)動連接，所述破碎輥平行設置在所述破碎箱進料口的底部，所述破碎輥伸出所述破碎箱的一端與所述破碎電機連接，所述破碎電機用于驅(qū)動所述破碎輥進行轉(zhuǎn)動。

19.通過采用上述技術方案，當需要對混凝土碎塊進行破碎時，調(diào)節(jié)兩個破碎電機，破碎電機的驅(qū)動軸分別驅(qū)動破碎輥進行相向轉(zhuǎn)動，兩個破碎輥對混凝土試塊進行破碎處理。設置的破碎機構，能夠驅(qū)動兩個破碎輥進行相向轉(zhuǎn)動，使破碎輥對混凝土試塊進行快速破碎，能夠提高破碎箱的破碎效率。

20.可選的，所述破碎箱的內(nèi)壁上設置有用于對碎塊進行導向的導料板。

21.通過采用上述技術方案，設置的導料板，能夠?qū)ζ扑楹蟮乃閴K進行導向，能夠使碎塊集中落到指定的位置處，便于破碎人員對碎塊進行集中收集。

22.可選的，所述破碎箱的出料口處設置有收集箱。

23.通過采用上述技術方案，設置的收集箱，能夠?qū)ζ扑橄鋬?nèi)破碎出來的碎塊進行集中收集，能夠減少破碎人員后期收集碎塊所需的勞力。

24.綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

25.1.通過吸塵管件和吸塵機，能夠?qū)⑵扑橄鋬?nèi)的粉塵進行集中收集，能夠減少粉塵溢出到空氣當中，減少對空氣的污染；

26.2.設置的吸塵管件，能夠增加吸塵機對破碎箱的吸塵面積，便于將破碎箱內(nèi)的粉塵進行吸收處理；

27.3.設置的破碎機構，能夠驅(qū)動兩個破碎輥進行相向轉(zhuǎn)動，使破碎輥對混凝土試塊進行快速破碎，能夠提高破碎箱的破碎效率。

附圖說明

28.圖1是本技術實施例的一種混凝土試塊破碎裝置的整體結構示意圖。

29.圖2是本技術實施例的一種混凝土試塊破碎裝置的剖視圖。

30.圖3是本技術實施例的一種混凝土試塊破碎裝置的另一視角剖視圖。

31.附圖標記：1、破碎箱；11、限位槽；12、導料板；13、收集箱；14、萬向輪；2、封堵蓋板；21、吸塵孔；22、封堵槽；23、格柵；3、驅(qū)動機構；31、封堵電機；32、封堵軸；4、吸塵機構；41、吸塵管件；411、吸塵主管；412、吸塵輔管；42、吸塵箱；43、吸塵機；5、破碎機構；51、破碎電機；52、破碎輥。

具體實施方式

32.以下結合附圖1-3對本技術作進一步詳細說明。

33.本技術實施例公開一種混凝土試塊破碎裝置。參照圖1、圖2和圖3，混凝土試塊破碎裝置包括破碎箱1、位于破碎箱1上的封堵蓋板2、驅(qū)動機構3以及位于封堵蓋板2上的吸塵機構4。驅(qū)動機構3能夠驅(qū)動封堵蓋板2進行運動，使封堵蓋板2將破碎箱1的進料口進行封堵。破碎箱1進料口的側壁上開設有限位槽11，限位槽11能夠?qū)Ψ舛律w板2的運動進行限位。破碎箱1的內(nèi)壁上一體連接有導料板12，導料板12能夠?qū)ζ扑楹蟮乃閴K進行導向。破碎箱1的出料口處放置有收集箱13，收集箱13的底部通過螺栓連接有四個萬向輪14。封堵蓋板2的底壁上開設有封堵槽22，封堵槽22的側壁上通過螺栓連接有格柵23。

34.參照圖1，為了便于減少破碎箱1內(nèi)的粉塵溢出到空氣當中，減少對空氣的污染，設置的吸塵機構4包括吸塵管件41、吸塵箱42以及吸塵機43。吸塵管件41包括吸塵主管411和多個吸塵輔管412，封堵蓋板2上開設有多個吸塵孔21，吸塵輔管412的底部與所吸塵孔21的底壁連通，吸塵輔管412一體連接在封堵蓋板2上。吸塵輔管412的頂部與吸塵主管411連通，吸塵輔管412與吸塵主管411一體連接。吸塵主管411遠離吸塵輔管412的一端與吸塵機43的進氣口通過法蘭連通，吸塵機43的出氣口與吸塵箱42的收集口連通。

35.參照圖1，為了給封堵蓋板2的運動提供動力，提高封堵蓋板2的運動效率。驅(qū)動機構3包括封堵電機31和封堵軸32，封堵軸32貫穿封堵蓋板2設置，封堵軸32與封堵蓋板2一體連接。封堵軸32的底部與封堵電機31的驅(qū)動軸通過連軸器連接。封堵電機31的基座通過螺栓固定在破碎箱1的側壁上，通過調(diào)節(jié)封堵電機31，封堵電機31的驅(qū)動軸能夠帶動封堵蓋板2進行運動。

36.參照圖2，為了便于對混凝土試塊進行破碎處理，還包括破碎機構5。破碎機構5包括兩個破碎電機51和破碎輥52，破碎輥52的兩端與破碎箱1通過軸承連接，軸承的外圈與破碎箱1過盈配合，軸承的內(nèi)圈與破碎輥52的兩端過盈配合，本實施例軸承未標出。破碎輥52之間平行設置，且破碎輥52位于破碎箱1進料口的正下方。破碎輥52伸出破碎箱1的一端與破碎電機51的驅(qū)動軸通過連軸器進行連接，破碎電機51的基座通過螺栓固定在破碎箱1的側壁上。通過調(diào)節(jié)破碎電機51，破碎電機51的驅(qū)動軸能夠驅(qū)動破碎輥52進行轉(zhuǎn)動，進而使破碎輥52對落到破碎輥52上的混凝土試塊進行破碎處理。

37.本技術實施例一種混凝土試塊破碎裝置的實施原理為：使用時，將混凝土試塊投入破碎箱1，調(diào)節(jié)封堵電機31，封堵電機31的驅(qū)動軸帶動封堵軸32進行轉(zhuǎn)動，封堵軸32帶動封堵蓋板2進行運動，使封堵蓋板2對封堵門的進料口進行封堵。然后，調(diào)節(jié)吸塵機43，吸塵

機43使吸塵管件41和破碎箱1內(nèi)處于負壓狀態(tài)，能夠?qū)⑵扑橄?內(nèi)的粉塵進行吸收。調(diào)節(jié)破碎電機51，破碎電機51的驅(qū)動軸驅(qū)動兩個破碎輥52進行轉(zhuǎn)動，對混凝土試塊進行破碎處理。通過吸塵機，能夠減少破碎箱在破碎的過程中，粉塵溢出到空氣當中，能夠減少空氣的污染。

38.以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內(nèi)。技術特征：

1.一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：包括破碎箱(1)、位于所述破碎箱(1)上的封堵蓋板(2)、驅(qū)動機構(3)以及位于所述封堵蓋板(2)上的吸塵機構(4)，所述驅(qū)動機構(3)用于驅(qū)動所述封堵蓋板(2)對所述破碎箱(1)的進料口進行封堵，所述吸塵機構(4)包括吸塵管件(41)、吸塵箱(42)以及吸塵機(43)，所述吸塵管件(41)的一端與所述封堵蓋板(2)連通，另一端與所述吸塵機(43)的進氣口連接，所述吸塵機(43)的出氣口與所述吸塵箱(42)連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：所述吸塵管件(41)包括吸塵主管(411)和多個吸塵輔管(412)，所述封堵蓋板(2)上開設有多個吸塵孔(21)，所述吸塵輔管(412)的一端與所吸塵孔(21)的底壁連通，另一端與所述吸塵主管(411)連通，所述吸塵主管(411)遠離所述吸塵輔管(412)的一端與所述吸塵機(43)的進氣口連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(3)包括封堵電機(31)和封堵軸(32)，所述封堵軸(32)固設在所述封堵蓋板(2)上，所述封堵軸(32)的一端與所述破碎箱(1)轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述封堵電機(31)的驅(qū)動軸連接，所述封堵電機(31)用于驅(qū)動所述封堵蓋板(2)對所述破碎箱(1)的進料口進行封堵。4.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：所述封堵蓋板(2)的底壁上開設有封堵槽(22)，所述封堵槽(22)的側壁上設置有格柵(23)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(1)進料口的側壁上開設有用于對所述封堵蓋板(2)進行限位的限位槽(11)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：還包括破碎機構(5)，所述破碎機構(5)包括兩個破碎電機(51)和破碎輥(52)，所述破碎輥(52)的兩端與所述破碎箱(1)轉(zhuǎn)動連接，所述破碎輥(52)平行設置在所述破碎箱(1)進料口的底部，所述破碎輥(52)伸出所述破碎箱(1)的一端與所述破碎電機(51)連接，所述破碎電機(51)用于驅(qū)動所述破碎輥(52)進行轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(1)的內(nèi)壁上設置有用于對碎塊進行導向的導料板(12)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土試塊破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(1)的出料口處設置有收集箱(13)。

技術總結

本申請涉及一種混凝土試塊破碎裝置，涉及破碎機技術的領域，其包括破碎箱、位于所述破碎箱上的封堵蓋板、驅(qū)動機構以及位于所述封堵蓋板上的吸塵機構，所述驅(qū)動機構用于驅(qū)動所述封堵蓋板對所述破碎箱的進料口進行封堵，所述吸塵機構包括吸塵管件、吸塵箱以及吸塵機，所述吸塵管件的一端與所述封堵蓋板連通，另一端與所述吸塵機的進氣口連接，所述吸塵機的出氣口與所述吸塵箱連通。本申請通過吸塵管件和吸塵機，能夠?qū)⑵扑橄鋬?nèi)的粉塵進行集中收集，能夠減少粉塵溢出到空氣當中，減少對空氣的污染。染。染。

技術研發(fā)人員：韓積凱

受保護的技術使用者：咸陽東大洋混凝土有限公司

技術研發(fā)日：2021.12.31

技術公布日：2022/8/11