權利要求

1.一種有色金屬棒材真空連鑄爐，包括設置在爐體(1)外圍的外殼板(2)，其特征在于：還包括換熱管(3)，所述爐體(1)的內側面設置有四組導熱板(4)，四組所述導熱板(4)的背對側均固定連接有若干組導熱桿(5)，所述外殼板(2)的外側面卡固安裝有儲水箱(6)，所述儲水箱(6)的外側底部固定連接有引水管(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：所述換熱管(3)的形狀呈螺旋狀設置，且換熱管(3)位于外殼板(2)的內側，所述外殼板(2)的頂部設置有環(huán)蓋盤(11)，所述爐體(1)的上端安裝有頂蓋板(12)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：若干組所述導熱桿(5)均穿過爐體(1)的側壁與換熱管(3)固定連接，且若干組導熱桿(5)分別等距離分布在四組導熱板(4)的內側面。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：所述儲水箱(6)的內頂部設置有擋板(10)，所述擋板(10)的下表面固定安裝有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的進水口和出水口分別固定連接有抽水管(8)和排水管，所述儲水箱(6)的下端固定連接有出水管，且抽水管(8)和出水管分別與換熱管(3)的兩端相連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：所述爐體(1)的下表面中間位置轉動安裝有轉動軸(13)，所述轉動軸(13)的外側固定套接有聯(lián)動齒盤(14)，所述爐體(1)的下表面靠近邊緣位置轉動安裝有四組齒輪(15)，四組所述齒輪(15)的下表面均轉動安裝有滾動輪(16)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：所述聯(lián)動齒盤(14)通過轉動軸(13)轉動安裝在爐體(1)的下表面，四組所述齒輪(15)均與聯(lián)動齒盤(14)嚙合安裝，且四組齒輪(15)關于轉動軸(13)對稱設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：所述外殼板(2)的外側面靠近底部邊緣位置固定連接有四組固定板(17)，四組所述固定板(17)的上表面均貫穿開設有螺紋孔(18)，所述外殼板(2)的下方設置有四組防滑盤(20)，四組所述防滑盤(20)的上端均固定連接有調節(jié)螺桿(19)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種有色金屬棒材真空連鑄爐，其特征在于：四組所述調節(jié)螺桿(19)分別通過螺紋孔(18)與四組固定板(17)螺紋連接，且四組防滑盤(20)和四組固定板(17)均關于轉動軸(13)對稱設置。

說明書

技術領域

[0001]本實用新型涉及真空連鑄爐領域，特別涉及一種有色金屬棒材真空連鑄爐。

背景技術

[0002]將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產工藝叫做連續(xù)鑄鋼，完成這一過程所需的設備叫連鑄成套設備，習慣上又稱為連鑄機或連鑄爐。連鑄爐按結構外形可劃分為立式連鑄爐、立彎式連鑄爐、弧形連鑄爐和水平連鑄爐等;按照澆鑄斷面的形態(tài)來劃分，又可分為板坯連鑄爐、圓坯連鑄爐和異形斷面連鑄爐等。

[0003]經檢索，專利號為CN214977623U，公開了一種有色金屬棒材真空連鑄爐，通過利用收集框、緩沖塊、連接桿、固定板、半圓環(huán)、圓環(huán)和彈力繩的相互配合，從而有利于對有色金屬棒材出料時進行保護，從而便于在有色金屬棒落進收集框內腔中時對有色金屬棒進行緩沖，從而便于對小車和有色金屬棒進行保護，然而現(xiàn)有的有色金屬棒材真空連鑄爐在使用時，其內部會有大量熱量，則需要使用到散熱裝置，但通常只是將熱量進行散發(fā)到外界，而沒有對該熱量進行回收利用，也會對外界環(huán)境造成影響，不夠節(jié)能環(huán)保。

實用新型內容

[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種有色金屬棒材真空連鑄爐，現(xiàn)有的有色金屬棒材真空連鑄爐在使用時，其內部會有大量熱量，則需要使用到散熱裝置，但通常只是將熱量進行散發(fā)到外界，而沒有對該熱量進行回收利用，也會對外界環(huán)境造成影響，不夠節(jié)能環(huán)保。

[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為，一種有色金屬棒材真空連鑄爐，包括設置在爐體外圍的外殼板，還包括換熱管，所述爐體的內側面設置有四組導熱板，四組所述導熱板的背對側均固定連接有若干組導熱桿，所述外殼板的外側面卡固安裝有儲水箱，所述儲水箱的外側底部固定連接有引水管。

[0006]作為本實用新型的進一步方案：所述換熱管的形狀呈螺旋狀設置，且換熱管位于外殼板的內側，所述外殼板的頂部設置有環(huán)蓋盤，所述爐體的上端安裝有頂蓋板。

[0007]作為本實用新型的進一步方案：若干組所述導熱桿均穿過爐體的側壁與換熱管固定連接，且若干組導熱桿分別等距離分布在四組導熱板的內側面。

[0008]作為本實用新型的進一步方案：所述儲水箱的內頂部設置有擋板，所述擋板的下表面固定安裝有抽水泵，所述抽水泵的進水口和出水口分別固定連接有抽水管和排水管，所述儲水箱的下端固定連接有出水管，且抽水管和出水管分別與換熱管的兩端相連接。

[0009]作為本實用新型的進一步方案：所述爐體的下表面中間位置轉動安裝有轉動軸，所述轉動軸的外側固定套接有聯(lián)動齒盤，所述爐體的下表面靠近邊緣位置轉動安裝有四組齒輪，四組所述齒輪的下表面均轉動安裝有滾動輪。

[0010]作為本實用新型的進一步方案：所述聯(lián)動齒盤通過轉動軸轉動安裝在爐體的下表面，四組所述齒輪均與聯(lián)動齒盤嚙合安裝，且四組齒輪關于轉動軸對稱設置。

[0011]作為本實用新型的進一步方案：所述外殼板的外側面靠近底部邊緣位置固定連接有四組固定板，四組所述固定板的上表面均貫穿開設有螺紋孔，所述外殼板的下方設置有四組防滑盤，四組所述防滑盤的上端均固定連接有調節(jié)螺桿。

[0012]作為本實用新型的進一步方案：四組所述調節(jié)螺桿分別通過螺紋孔與四組固定板螺紋連接，且四組防滑盤和四組固定板均關于轉動軸對稱設置。

[0013]本實用新型采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：通過啟動擋板下表面的抽水泵，經由抽水管和排水管配合出水管使得水在換熱管和儲水箱之間進行循環(huán)流動，再通過四組導熱板將爐體內的熱量傳遞至若干組導熱桿上，直至將熱量傳遞至換熱管內的水中，之后通過引水管對儲水箱中的熱水進行使用，能夠在對爐體降溫的同時可以對爐體的熱量進行回收利用，比較節(jié)能環(huán)保。

[0014]當有色金屬棒材真空連鑄爐需要進行移動時，通過轉動軸使得聯(lián)動齒盤在爐體的下表面進行旋轉，且四組齒輪均與聯(lián)動齒盤相嚙合，此時四組滾動輪得以保持一致的轉向和移動，而當真空連鑄爐到達目的地時，通過調節(jié)螺桿和固定板的螺紋連接使得四組防滑盤分別旋轉下移，直至四組防滑盤均與地面緊密接觸，能夠穩(wěn)定地對真空連鑄爐進行移動及靜置，方便使用。

附圖說明

[0015]圖1為本實用新型實施例中一種有色金屬棒材真空連鑄爐的結構示意圖;

[0016]圖2為本實用新型實施例中換熱管的連接結構示意圖;

[0017]圖3為本實用新型實施例中滾動輪與防滑盤的分布結構示意圖;

[0018]圖4為本實用新型實施例中一種有色金屬棒材真空連鑄爐的俯視圖。

[0019]圖中：1、爐體;2、外殼板;3、換熱管;4、導熱板;5、導熱桿;6、儲水箱;7、抽水泵;8、抽水管;9、引水管;10、擋板;11、環(huán)蓋盤;12、頂蓋板;13、轉動軸;14、聯(lián)動齒盤;15、齒輪;16、滾動輪;17、固定板;18、螺紋孔;19、調節(jié)螺桿;20、防滑盤。

具體實施方式

[0020]下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

[0021]實施例1，請參閱圖1-圖4，一種有色金屬棒材真空連鑄爐，包括設置在爐體1外圍的外殼板2，還包括換熱管3，爐體1的內側面設置有四組導熱板4，四組導熱板4的背對側均固定連接有若干組導熱桿5，外殼板2的外側面卡固安裝有儲水箱6，儲水箱6的外側底部固定連接有引水管9。

[0022]換熱管3的形狀呈螺旋狀設置，且換熱管3位于外殼板2的內側，外殼板2的頂部設置有環(huán)蓋盤11，爐體1的上端安裝有頂蓋板12，若干組導熱桿5均穿過爐體1的側壁與換熱管3固定連接，且若干組導熱桿5分別等距離分布在四組導熱板4的內側面。

[0023]本實施例中，通過四組導熱板4配合若干組導熱桿5以便將爐體1內的熱量導入到換熱管3的內部。

[0024]儲水箱6的內頂部設置有擋板10，擋板10的下表面固定安裝有抽水泵7，抽水泵7的進水口和出水口分別固定連接有抽水管8和排水管，儲水箱6的下端固定連接有出水管，且抽水管8和出水管分別與換熱管3的兩端相連接。

[0025]本實施例中，通過抽水泵7配合抽水管8和排水管以便將換熱管3內的水抽入到儲水箱6的內部。

[0026]具體的，通過啟動擋板10下表面的抽水泵7，經由抽水管8和排水管配合出水管使得水在換熱管3和儲水箱6之間進行循環(huán)流動，再通過四組導熱板4將爐體1內的熱量傳遞至若干組導熱桿5上，直至將熱量傳遞至換熱管3內的水中，之后通過引水管9對儲水箱6中的熱水進行使用，能夠在對爐體1降溫的同時可以對爐體1的熱量進行回收利用，比較節(jié)能環(huán)保。

[0027]實施例2，請參閱圖1-圖4，一種有色金屬棒材真空連鑄爐，爐體1的下表面中間位置轉動安裝有轉動軸13，轉動軸13的外側固定套接有聯(lián)動齒盤14，爐體1的下表面靠近邊緣位置轉動安裝有四組齒輪15，四組齒輪15的下表面均轉動安裝有滾動輪16。

[0028]聯(lián)動齒盤14通過轉動軸13轉動安裝在爐體1的下表面，四組齒輪15均與聯(lián)動齒盤14嚙合安裝，且四組齒輪15關于轉動軸13對稱設置。

[0029]本實施例中，通過聯(lián)動齒盤14和齒輪15的嚙合配合以便四組滾動輪16的同時旋轉。

[0030]外殼板2的外側面靠近底部邊緣位置固定連接有四組固定板17，四組固定板17的上表面均貫穿開設有螺紋孔18，外殼板2的下方設置有四組防滑盤20，四組防滑盤20的上端均固定連接有調節(jié)螺桿19，四組調節(jié)螺桿19分別通過螺紋孔18與四組固定板17螺紋連接，且四組防滑盤20和四組固定板17均關于轉動軸13對稱設置。

[0031]本實施例中，通過調節(jié)螺桿19和固定板17的螺紋連接以便防滑盤20的旋轉下移。

[0032]具體的，當有色金屬棒材真空連鑄爐需要進行移動時，通過轉動軸13使得聯(lián)動齒盤14在爐體1的下表面進行旋轉，且四組齒輪15均與聯(lián)動齒盤14相嚙合，此時四組滾動輪16得以保持一致的轉向和移動，而當真空連鑄爐到達目的地時，通過調節(jié)螺桿19和固定板17的螺紋連接使得四組防滑盤20分別旋轉下移，直至四組防滑盤20均與地面緊密接觸，能夠穩(wěn)定地對真空連鑄爐進行移動及靜置，方便使用。

[0033]以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。

說明書附圖(4)