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用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

858   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:邛崍立天機(jī)械制造有限公司  
2023-10-25 14:02:36
一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

1.本實(shí)用涉及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù):

2.圓錐破碎機(jī)的工作部件,主要是動(dòng)錐子和定錐兩個(gè)錐體,動(dòng)錐固定在主軸上,定錐為機(jī)架的一部分且處于靜止?fàn)顟B(tài)。物料被輸送到破碎機(jī)處時(shí),石料受動(dòng)錐擠壓、彎曲、剪切作用,從而被破碎。在石料破碎過(guò)程中,由于破碎力的作用,在動(dòng)錐表面上產(chǎn)生了摩擦力,其方向與動(dòng)錐運(yùn)動(dòng)方向相反,因此對(duì)主軸線形成一個(gè)力矩,使動(dòng)錐在繞軸線作偏旋運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還做方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可促使產(chǎn)品粒度更加均勻,并使動(dòng)錐表面的磨損也均勻。

3.但現(xiàn)在的圓錐破碎機(jī),基本都存在破碎顆粒調(diào)節(jié)不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)單、不影響生產(chǎn)、能保證破碎錐受到一致受到足夠的支撐力的用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

5.本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括上機(jī)架和下機(jī)架,上機(jī)架的內(nèi)壁處設(shè)有破碎錐,上機(jī)架的中心處設(shè)有動(dòng)錐,其特征在于:

6.所述的破碎錐,與油缸a相連;

7.所述的油缸a伸縮時(shí),帶動(dòng)破碎錐上下位置變化,使得破碎錐與動(dòng)錐的間距發(fā)生變化。

8.進(jìn)一步地,所述的破碎錐呈錐狀,其下部邊緣具有延長(zhǎng)板;延長(zhǎng)板與油缸a的輸出端相連;油缸a固定在上機(jī)架上。

9.進(jìn)一步地,還包括油缸b;

10.油缸b也安裝在上機(jī)架上;油缸b,正常工作時(shí)不進(jìn)油也不出油,對(duì)延長(zhǎng)板進(jìn)行上下位置的進(jìn)一步限位;油缸b與油缸a錯(cuò)位設(shè)置。

11.進(jìn)一步地,還包括壓板;

12.上機(jī)架開有階梯孔a,壓板上開有階梯孔b;油缸a和油缸b,其油缸外均固定地套設(shè)有圓盤;油缸a和油缸b,放置于階梯孔a內(nèi),然后通過(guò)壓板壓緊圓盤;圓盤位于階梯孔b內(nèi)。

13.進(jìn)一步地,所述的破碎錐的外側(cè)面呈球弧狀,上機(jī)架的相應(yīng)位置具有適配的球弧壁;破碎錘的外側(cè)面,和上機(jī)架相應(yīng)位置的球弧壁具有相同球心;破碎錐的外側(cè)面,與上機(jī)架的球弧壁,具有弧形間隙;弧形間隙處,以動(dòng)錐為中心周向地設(shè)有多個(gè)弧形受力板;弧形受力板,能沿弧形間隙上下位移。

14.進(jìn)一步地,所述的弧形受力板,其外側(cè)面始終與上機(jī)架的球弧壁貼合;弧形受力板,其中部厚度有弧形間隙的大小一致,其從中部至下端、以及從中部至上端的厚度逐漸減

小。

15.進(jìn)一步地,還包括轉(zhuǎn)桿;

16.上機(jī)架,在其球弧壁上周向開有多個(gè)錐形腔,錐形腔的錐端處具有球形腔;轉(zhuǎn)桿,其中部具有球體;轉(zhuǎn)桿,其內(nèi)端穿過(guò)球形腔、錐形腔后與弧形受力板鉸接;且球體被卡在球形腔處;轉(zhuǎn)桿,其外端部分穿在套筒上,套筒與油缸c的輸出端相連;油缸c鉸接在上機(jī)架外壁。

17.進(jìn)一步地,還包括磁性密封環(huán)件;

18.上機(jī)架,其內(nèi)壁處在球弧內(nèi)壁的上部位置呈階梯狀;磁性密封環(huán)件,其外環(huán)部分搭放在上機(jī)架內(nèi)壁的階梯處,其內(nèi)環(huán)部分吸附在破碎錐的上端面處,從而將弧形間隙的上端密封;

19.上機(jī)架,其內(nèi)壁的階梯處設(shè)有螺桿;磁性密封環(huán)件的外環(huán)處具有適配的缺口。

20.進(jìn)一步地,所述的上機(jī)架,其上端和下端處還設(shè)置有加強(qiáng)架。

21.需要說(shuō)明的是,現(xiàn)在市面上的圓錐破碎機(jī),如果想要調(diào)節(jié)顆粒大小,需要將設(shè)備停止,設(shè)備內(nèi)的料清理掉,通過(guò)手動(dòng)擰動(dòng)相應(yīng)螺母,一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)試,最后才能滿足需求;調(diào)節(jié)很不方便,而且非常費(fèi)時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)停機(jī)會(huì)影響生成。

22.而本方案,則能邊工作邊調(diào)節(jié),并且通過(guò)油缸a、油缸b、油缸c即可實(shí)現(xiàn),非常簡(jiǎn)單方便。

23.本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

24.通過(guò)設(shè)置油缸a,油缸a自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)破碎錐的高度調(diào)節(jié),相比于傳統(tǒng)的停機(jī)后一點(diǎn)點(diǎn)擰螺母反復(fù)調(diào)試的方式,本方案調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單、方便,且不影響生成;

25.油缸a、油缸b的設(shè)置,保證了破碎錐在豎直方向上的受力,提供足夠的支撐力;并且由于液壓是具有彈性的,當(dāng)遇到無(wú)法破碎的物體時(shí),能產(chǎn)生一定讓位;

26.弧形受力板的設(shè)置,為破碎錘背面,進(jìn)一步提供支撐力,提供足夠大的支撐強(qiáng)度;

27.弧形間隙,弧形受力板的中部后而上端、下端逐步變薄的結(jié)構(gòu),使得弧形受力板能夠根據(jù)破碎錘的位置,適配地進(jìn)行支撐;

28.并且,弧形受力板的位置調(diào)節(jié)也是通過(guò)油缸c來(lái)實(shí)現(xiàn)的,簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

29.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

30.圖2為圖1中的局部放大圖;

31.圖3為油缸a、油缸b與壓板之間設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖;

32.圖4為磁性密封環(huán)形件的結(jié)構(gòu)示意圖;

33.圖中:1-上機(jī)架,101-錐形腔,2-下機(jī)架,3-破碎錐,301-延長(zhǎng)板,4-動(dòng)錐,5-油缸a,6-油缸b,7-壓板,8-圓盤,9-弧形間隙,10-弧形受力板,11-轉(zhuǎn)桿,1101-球體,12-套筒,13-油缸c,14-磁性密封環(huán)件,1401-缺口,15-螺桿,16-加強(qiáng)架。

具體實(shí)施方式

34.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

35.如圖1~圖3所示,一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括上機(jī)架1和下機(jī)架2;其中,上機(jī)架1的內(nèi)壁處設(shè)有破碎錐3,上機(jī)架1的中心處設(shè)有動(dòng)錐4;并且,破碎錐3與油缸a5相連;

36.即通過(guò)油缸a5實(shí)現(xiàn)破碎錘3的高度位置調(diào)節(jié)。具體地,當(dāng)油缸a5伸縮時(shí),帶動(dòng)破碎錐3上下位置變化,使得破碎錐3與動(dòng)錐4的間距發(fā)生變化,從而使得破碎的顆粒大小發(fā)生變化。

37.本實(shí)施例中,破碎錐3呈錐狀,其下部邊緣具有延長(zhǎng)板301;延長(zhǎng)板301與油缸a5的輸出端相連;油缸a5固定在上機(jī)架1上。

38.本實(shí)施例中,還包括油缸b6,油缸b6也安裝在上機(jī)架1上;油缸b6,正常工作時(shí)不進(jìn)油也不出油,對(duì)延長(zhǎng)板301進(jìn)行上下位置的進(jìn)一步限位;油缸b6與油缸a5錯(cuò)位設(shè)置。

39.進(jìn)一步地,還包括壓板7;上機(jī)架1開有階梯孔a,壓板7上開有階梯孔b;油缸a5和油缸b6,其油缸外均固定地套設(shè)有圓盤8;油缸a5和油缸b6,放置于階梯孔a內(nèi),然后通過(guò)壓板7壓緊圓盤8;圓盤8位于階梯孔b內(nèi)。

40.可選地,一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),在上機(jī)架1和破碎錐3之間設(shè)置有弧形受力板10,當(dāng)破碎錐3進(jìn)行上下位置調(diào)節(jié)時(shí),能為破碎錐3提供足夠大的背部支撐力。

41.具體地,破碎錐3的外側(cè)面呈球弧狀,上機(jī)架1的相應(yīng)位置具有適配的球弧壁;破碎錘3的外側(cè)面,和上機(jī)架1相應(yīng)位置的球弧壁具有相同球心。并且,破碎錐3的外側(cè)面,與上機(jī)架1的球弧壁,具有弧形間隙9。

42.并且弧形間隙9處,以動(dòng)錐4為中心周向地設(shè)有多個(gè)弧形受力板10;弧形受力板10,能沿弧形間隙9上下位移。

43.本實(shí)施例中,弧形受力板10,其外側(cè)面始終與上機(jī)架1的球弧壁貼合;弧形受力板10,其中部厚度有弧形間隙9的大小一致,其從中部至下端、以及從中部至上端的厚度逐漸減小。

44.工作時(shí),當(dāng)破碎錐3向下調(diào)節(jié)時(shí),弧形間隙9的上部間隙大、而下部間隙?。淮藭r(shí),弧形受力板10的上部嵌在弧形間隙9的上部處,為破碎錐3提供支撐力;當(dāng)破碎錐3向上調(diào)節(jié)時(shí),弧形間隙9的下部間隙大、而上部間隙?。淮藭r(shí),弧形受力板10的下部嵌在弧形間隙9的下部處,為破碎錐3提供支撐力。

45.本實(shí)施例中,還包括轉(zhuǎn)桿11,轉(zhuǎn)桿11的中部處具有球體1101。而在上機(jī)架1的內(nèi)壁上,于球弧壁上周向開有多個(gè)錐形腔101,并且錐形腔101的錐端處具有球形腔。

46.當(dāng)轉(zhuǎn)桿11安裝時(shí),其內(nèi)端穿過(guò)球形腔、錐形腔101后與弧形受力板10鉸接;且球體1101被卡在球形腔處。同時(shí),轉(zhuǎn)桿11,其外端部分穿在套筒12上,套筒12與油缸c13的輸出端相連;油缸c13鉸接在上機(jī)架1外壁。

47.可選地,一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),還包括磁性密封環(huán)件14。

48.具體地,在上機(jī)架1內(nèi)壁處,在球弧內(nèi)壁的上部位置呈階梯狀;磁性密封環(huán)件14,其外環(huán)部分搭放在上機(jī)架1內(nèi)壁的階梯處,其內(nèi)環(huán)部分吸附在破碎錐3的上端面處,從而將弧形間隙9的上端密封。

49.本實(shí)施例中,上機(jī)架1,其內(nèi)壁的階梯處設(shè)有螺桿15;磁性密封環(huán)件14的外環(huán)處具有適配的缺口1401。

50.需要說(shuō)明的是,相應(yīng)的油缸都可以通過(guò)控制面板進(jìn)行相應(yīng)控制。

51.上述實(shí)施例僅表達(dá)了較為優(yōu)選的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征:

1.一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括上機(jī)架(1)和下機(jī)架(2),上機(jī)架(1)的內(nèi)壁處設(shè)有破碎錐(3),上機(jī)架(1)的中心處設(shè)有動(dòng)錐(4),其特征在于:所述的破碎錐(3),與油缸a(5)相連;所述的油缸a(5)伸縮時(shí),帶動(dòng)破碎錐(3)上下位置變化,使得破碎錐(3)與動(dòng)錐(4)的間距發(fā)生變化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的破碎錐(3)呈錐狀,其下部邊緣具有延長(zhǎng)板(301);延長(zhǎng)板(301)與油缸a(5)的輸出端相連;油缸a(5)固定在上機(jī)架(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括油缸b(6),油缸b(6)也安裝在上機(jī)架(1)上;油缸b(6),正常工作時(shí)不進(jìn)油也不出油,對(duì)延長(zhǎng)板(301)進(jìn)行上下位置的進(jìn)一步限位;油缸b(6)與油缸a(5)錯(cuò)位設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括壓板(7);上機(jī)架(1)開有階梯孔a,壓板(7)上開有階梯孔b;油缸a(5)和油缸b(6),其油缸外均固定地套設(shè)有圓盤(8);油缸a(5)和油缸b(6),放置于階梯孔a內(nèi),然后通過(guò)壓板(7)壓緊圓盤(8);圓盤(8)位于階梯孔b內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的破碎錐(3)的外側(cè)面呈球弧狀,上機(jī)架(1)的相應(yīng)位置具有適配的球弧壁;破碎錐(3)的外側(cè)面,和上機(jī)架(1)相應(yīng)位置的球弧壁具有相同球心;破碎錐(3)的外側(cè)面,與上機(jī)架(1)的球弧壁,具有弧形間隙(9);弧形間隙(9)處,以動(dòng)錐(4)為中心周向地設(shè)有多個(gè)弧形受力板(10);弧形受力板(10),能沿弧形間隙(9)上下位移。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的弧形受力板(10),其外側(cè)面始終與上機(jī)架(1)的球弧壁貼合;弧形受力板(10),其中部厚度有弧形間隙(9)的大小一致,其從中部至下端、以及從中部至上端的厚度逐漸減小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:還包括轉(zhuǎn)桿(11);上機(jī)架(1),在其球弧壁上周向開有多個(gè)錐形腔(101),錐形腔(101)的錐端處具有球形腔;轉(zhuǎn)桿(11),其中部具有球體(1101);轉(zhuǎn)桿(11),其內(nèi)端穿過(guò)球形腔、錐形腔(101)后與弧形受力板(10)鉸接;且球體(1101)被卡在球形腔處;轉(zhuǎn)桿(11),其外端部分穿在套筒(12)上,套筒(12)與油缸c(13)的輸出端相連;油缸c(13)鉸接在上機(jī)架(1)外壁。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:還包

括磁性密封環(huán)件(14);上機(jī)架(1),其內(nèi)壁處在球弧內(nèi)壁的上部位置呈階梯狀;磁性密封環(huán)件(14),其外環(huán)部分搭放在上機(jī)架(1)內(nèi)壁的階梯處,其內(nèi)環(huán)部分吸附在破碎錐(3)的上端面處,從而將弧形間隙(9)的上端密封;上機(jī)架(1),其內(nèi)壁的階梯處設(shè)有螺桿(15);磁性密封環(huán)件(14)的外環(huán)處具有適配的缺口(1401)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的上機(jī)架(1),其上端和下端處還設(shè)置有加強(qiáng)架(16)。

技術(shù)總結(jié)

實(shí)用新型涉及一種用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括上機(jī)架和下機(jī)架,上機(jī)架的內(nèi)壁處設(shè)有破碎錐,上機(jī)架的中心處設(shè)有動(dòng)錐,所述的破碎錐,與油缸A相連;所述的油缸A伸縮時(shí),帶動(dòng)破碎錐上下位置變化,使得破碎錐與動(dòng)錐的間距發(fā)生變化。本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是:調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)單、不影響生產(chǎn)、能保證破碎錐受到一致受到足夠的支撐力。受到一致受到足夠的支撐力。受到一致受到足夠的支撐力。

技術(shù)研發(fā)人員:唐道武 唐佳玟 唐吉辰

受保護(hù)的技術(shù)使用者:邛崍立天機(jī)械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2022.02.22

技術(shù)公布日:2022/8/16
聲明:
“用于圓錐破碎機(jī)的顆粒大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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