1.本實(shí)用新型涉及圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.圓錐破碎機(jī)一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械，根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號，破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。

3.現(xiàn)有單缸液壓圓錐破碎機(jī)不具有防塵作用，導(dǎo)致單缸液壓圓錐破碎機(jī)在下料時(shí)產(chǎn)生的大量的灰塵顆粒，降低了單缸液壓圓錐破碎機(jī)的降塵效果，給四周的空氣造成污染，易導(dǎo)致工作人員將微塵吸入肺部，對身體造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，可對單缸液壓圓錐破碎機(jī)提供降塵作用，增強(qiáng)了單缸液壓圓錐破碎機(jī)的防塵效果，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，包括圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)頂部的下料口栓接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有防塵箱，所述防塵箱的內(nèi)腔栓接有擋板，所述擋板的頂部設(shè)置有與防塵箱配合使用的隔板，所述圓錐破碎機(jī)的底部栓接有支撐框架，所述支撐框架的左側(cè)栓接有控制器，所述擋板頂部的右側(cè)栓接有水泵，所述水泵的抽水口連通有的輸送管，所述輸送管的另一端貫穿隔板并向下延伸，所述防塵箱頂部的右側(cè)連通有進(jìn)水管，所述水泵的出水口連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的另一端連通有降塵機(jī)構(gòu)，所述降塵機(jī)構(gòu)的底部相等距離均連通有噴淋管，且噴淋管的底端貫穿防塵箱并連通有噴頭。

6.優(yōu)選的，所述降塵機(jī)構(gòu)包括總管，所述總管位于防塵箱的內(nèi)腔呈縱向設(shè)置，所述導(dǎo)管的另一端與總管的表壁連通，所述總管的下表壁相等距離均連通有三通管，所述三通管的底端連通有連接管，所述連接管的下表壁與噴淋管的上端設(shè)置為相等距離連通。

7.優(yōu)選的，所述擋板底部的兩側(cè)均栓接有連接桿，所述連接桿的底部栓接有固定座，所述固定座的表壁開設(shè)有限位孔，所述三通管的表壁與限位孔的內(nèi)壁卡接。

8.優(yōu)選的，所述總管的表壁相對稱距離均卡接有卡座，且卡座的頂部與擋板的底部栓接。

9.優(yōu)選的，所述防塵箱的頂部設(shè)置有浮桿，所述浮桿的兩端均設(shè)置有浮球。

10.優(yōu)選的，所述輸送管位于隔板左側(cè)的表壁套接有過濾框，所述過濾框?yàn)榍蛐卧O(shè)置。

11.優(yōu)選的，所述防塵箱底部的四周相等距離均嵌設(shè)有防護(hù)套，所述噴淋管的表壁與防護(hù)套的內(nèi)壁貼合。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13.1、本實(shí)用新型提供一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，通過設(shè)置防塵箱、擋板和隔板的配合可將防塵箱內(nèi)部的水源進(jìn)行收集，通過設(shè)置水泵提供動(dòng)力源，從而通過輸送管將水流經(jīng)過水泵導(dǎo)管內(nèi)，通過設(shè)置總管的配合可將管中的水流均勻的分布到三通管內(nèi)部，通過設(shè)置連接管、噴淋管和噴頭的配合，可將水流對圓錐破碎機(jī)的下料口進(jìn)行噴淋，可對圓錐破碎機(jī)提供降塵作用，增強(qiáng)了圓錐破碎機(jī)的防塵的效果，并且提高了圓錐破碎機(jī)周圍的空氣環(huán)境。

14.2、本實(shí)用新型提供一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，通過設(shè)置連接桿、固定座和限位孔的配合，可對三通管提供限位固定的作用，提高了三通過管的穩(wěn)定性，通過設(shè)置卡座的配合，可對總管進(jìn)行固定，防止總管發(fā)生掉落，通過設(shè)置浮桿和浮球的配合，可對防塵箱內(nèi)部水源的水位量進(jìn)行的測量，便于使用者觀察實(shí)水量的多少，通過設(shè)置過濾框的配合可對輸送管在對水源抽取時(shí)進(jìn)行過濾，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入到管道中內(nèi)造成堵塞，通過設(shè)置防護(hù)套的配合加強(qiáng)了對噴淋管的防護(hù)效果。

附圖說明

15.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實(shí)用新型的防塵箱結(jié)構(gòu)剖視圖；

17.圖3為本實(shí)用新型的三通管、總管和連接管結(jié)構(gòu)立體圖；

18.圖4為本實(shí)用新型的固定座結(jié)構(gòu)立體圖。

19.圖中標(biāo)號：1、圓錐破碎機(jī)；2、支撐架；3、防塵箱；4、擋板；5、隔板；6、支撐框架；7、水泵；8、輸送管；9、降塵機(jī)構(gòu)；91、總管；92、三通管；93、連接管；10、導(dǎo)管；11、噴頭；12、連接桿；13、固定座；14、浮桿；15、過濾框。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

21.本實(shí)用新型提供了如圖1～4所示的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，包括圓錐破碎機(jī)1，圓錐破碎機(jī)1頂部的下料口栓接有支撐架2，支撐架2的頂部栓接有防塵箱3，防塵箱3的內(nèi)腔栓接有擋板4，擋板4的頂部設(shè)置有與防塵箱3配合使用的隔板5，圓錐破碎機(jī)1的底部栓接有支撐框架6，支撐框架6的左側(cè)栓接有控制器，擋板4頂部的右側(cè)栓接有水泵7，水泵7的抽水口連通有的輸送管8，輸送管8的另一端貫穿隔板5并向下延伸，防塵箱3頂部的右側(cè)連通有進(jìn)水管，水泵7的出水口連通有導(dǎo)管10，導(dǎo)管10的另一端連通有降塵機(jī)構(gòu)9，降塵機(jī)構(gòu)9的底部相等距離均連通有噴淋管，且噴淋管的底端貫穿防塵箱3并連通有噴頭11，降塵機(jī)構(gòu)9包括總管91，總管91位于防塵箱3的內(nèi)腔呈縱向設(shè)置，導(dǎo)管10的另一端與總管91的表壁連通，總管91的下表壁相等距離均連通有三通管92，三通管92的底端連通有連接管93，連接管93的下表壁與噴淋管的上端設(shè)置為相等距離連通，通過設(shè)置防塵箱3、擋板4和隔板5的配合可將防塵箱3內(nèi)部的水源進(jìn)行收集，通過設(shè)置水泵7提供動(dòng)力源，從而通過輸送管8將

水流經(jīng)過水泵7導(dǎo)管10內(nèi)，通過設(shè)置總管91的配合可將管中的水流均勻的分布到三通管92內(nèi)部，通過設(shè)置連接管93、噴淋管和噴頭11的配合，可將水流對圓錐破碎機(jī)1的下料口進(jìn)行噴淋，可對圓錐破碎機(jī)1提供降塵作用，增強(qiáng)了圓錐破碎機(jī)1的防塵的效果，并且提高了圓錐破碎機(jī)1周圍的空氣環(huán)境。

22.擋板4底部的兩側(cè)均栓接有連接桿12，連接桿12的底部栓接有固定座13，固定座13的表壁開設(shè)有限位孔，三通管92的表壁與限位孔的內(nèi)壁卡接，通過設(shè)置連接桿12、固定座13和限位孔的配合，可對三通管92提供限位固定的作用，提高了三通過管的穩(wěn)定性。

23.總管91的表壁相對稱距離均卡接有卡座，且卡座的頂部與擋板4的底部栓接，通過設(shè)置卡座的配合，可對總管91進(jìn)行固定，防止總管91發(fā)生掉落。

24.防塵箱3的頂部設(shè)置有浮桿14，浮桿14的兩端均設(shè)置有浮球，通過設(shè)置浮桿14和浮球的配合，可對防塵箱3內(nèi)部水源的水位量進(jìn)行的測量，便于使用者觀察實(shí)水量的多少。

25.輸送管8位于隔板5左側(cè)的表壁套接有過濾框15，過濾框15為球形設(shè)置，通過設(shè)置過濾框15的配合可對輸送管8在對水源抽取時(shí)進(jìn)行過濾，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入到管道中內(nèi)造成堵塞。

26.防塵箱3底部的四周相等距離均嵌設(shè)有防護(hù)套，噴淋管的表壁與防護(hù)套的內(nèi)壁貼合，通過設(shè)置防護(hù)套的配合加強(qiáng)了對噴淋管的防護(hù)效果。

27.具體使用時(shí)，首先使用者通過控制器開啟圓錐破碎機(jī)1進(jìn)行工作，在工作過程中的使用者再次通過控制器開啟水泵7的運(yùn)作，然后水泵7通過輸送管8將水流經(jīng)過的水泵7導(dǎo)入到導(dǎo)管10內(nèi)，接著導(dǎo)管10在將水流導(dǎo)入總管91，隨后將水流均勻的分布到三通管92內(nèi)部，然后通過連接管93再將水流均勻的分布到噴淋管內(nèi)部，最后通過噴頭11可對的圓錐破碎機(jī)1的下料口進(jìn)行噴淋降塵，使圓錐破碎機(jī)1到達(dá)防塵的作用，降低了圓錐破碎機(jī)1的下料口灰塵飄散。

28.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，包括圓錐破碎機(jī)(1)，其特征在于：圓錐破碎機(jī)(1)頂部的下料口栓接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部栓接有防塵箱(3)，所述防塵箱(3)的內(nèi)腔栓接有擋板(4)，所述擋板(4)的頂部設(shè)置有與防塵箱(3)配合使用的隔板(5)，所述圓錐破碎機(jī)(1)的底部栓接有支撐框架(6)，所述支撐框架(6)的左側(cè)栓接有控制器，所述擋板(4)頂部的右側(cè)栓接有水泵(7)，所述水泵(7)的抽水口連通有的輸送管(8)，所述輸送管(8)的另一端貫穿隔板(5)并向下延伸，所述防塵箱(3)頂部的右側(cè)連通有進(jìn)水管，所述水泵(7)的出水口連通有導(dǎo)管(10)，所述導(dǎo)管(10)的另一端連通有降塵機(jī)構(gòu)(9)，所述降塵機(jī)構(gòu)(9)的底部相等距離均連通有噴淋管，且噴淋管的底端貫穿防塵箱(3)并連通有噴頭(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，其特征在于：所述降塵機(jī)構(gòu)(9)包括總管(91)，所述總管(91)位于防塵箱(3)的內(nèi)腔呈縱向設(shè)置，所述導(dǎo)管(10)的另一端與總管(91)的表壁連通，所述總管(91)的下表壁相等距離均連通有三通管(92)，所述三通管(92)的底端連通有連接管(93)，所述連接管(93)的下表壁與噴淋管的上端設(shè)置為相等距離連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板(4)底部的兩側(cè)均栓接有連接桿(12)，所述連接桿(12)的底部栓接有固定座(13)，所述固定座(13)的表壁開設(shè)有限位孔，所述三通管(92)的表壁與限位孔的內(nèi)壁卡接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，其特征在于：所述總管(91)的表壁相對稱距離均卡接有卡座，且卡座的頂部與擋板(4)的底部栓接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，其特征在于：所述防塵箱(3)的頂部設(shè)置有浮桿(14)，所述浮桿(14)的兩端均設(shè)置有浮球。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送管(8)位于隔板(5)左側(cè)的表壁套接有過濾框(15)，所述過濾框(15)為球形設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，其特征在于：所述防塵箱(3)底部的四周相等距離均嵌設(shè)有防護(hù)套，所述噴淋管的表壁與防護(hù)套的內(nèi)壁貼合。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種單缸液壓圓錐破的正壓防塵系統(tǒng)，屬于圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)頂部的下料口栓接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有防塵箱，所述防塵箱的內(nèi)腔栓接有擋板，所述擋板的頂部設(shè)置有與防塵箱配合使用的隔板，通過設(shè)置防塵箱、擋板和隔板的配合可將防塵箱內(nèi)部的水源進(jìn)行收集，通過設(shè)置水泵提供動(dòng)力源，從而通過輸送管將水流經(jīng)過水泵導(dǎo)管內(nèi)，通過設(shè)置總管的配合可將管中的水流均勻的分布到三通管內(nèi)部，通過設(shè)置連接管、噴淋管和噴頭的配合，可將水流對圓錐破碎機(jī)的下料口進(jìn)行噴淋，可對圓錐破碎機(jī)提供降塵作用，增強(qiáng)了圓錐破碎機(jī)的防塵的效果，并且提高了圓錐破碎機(jī)周圍的空氣環(huán)境。并且提高了圓錐破碎機(jī)周圍的空氣環(huán)境。并且提高了圓錐破碎機(jī)周圍的空氣環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：羅吉愷 伍澤江 龐辰勇 葛宇 王奎

受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川鐵鷹機(jī)械制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.30

技術(shù)公布日：2022/7/28