1.本實用新型涉及礦山圓錐破碎機(jī)動定錐制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐形鑲合金棒模具。

背景技術(shù)：

2.圓錐內(nèi)鑲嵌合金棒，一般是在鋼結(jié)合金棒端部焊鋼釘，鑄造砂型造好型腔，在需要放合金棒的部位劃好線，用電鉆鉆孔，將焊有鋼釘?shù)暮辖鸢舨迦肷翱字泄潭ɡ喂蹋舷錆茶T，鋼水進(jìn)入型腔將合金棒包裹住凝固而成。

3.然而目前的圓錐內(nèi)鑲嵌合金棒在批量生產(chǎn)時，由于每根合金棒均要鉆孔固定，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長，對砂型有質(zhì)量方面影響，大大的降低了帶合金棒鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量，因此急需一種新型的圓錐形鑲合金棒模具來解決現(xiàn)有問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.(一)要解決的技術(shù)問題

5.為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種圓錐形鑲合金棒模具，解決了目前的圓錐內(nèi)鑲嵌合金棒在批量生產(chǎn)時，由于每根合金棒均要鉆孔固定，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長，對砂型有質(zhì)量方面影響，大大的降低了帶合金棒鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量的問題。

6.(二)技術(shù)方案

7.本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種圓錐形鑲合金棒模具，包括圓錐形模具型腔、鑄造模具和帶合金棒泥芯，所述圓錐形模具型腔內(nèi)放置有所述帶合金棒泥芯，所述帶合金棒泥芯內(nèi)安裝有帶鋼釘合金棒，所述帶鋼釘合金棒包括合金棒體以及設(shè)置在所述合金棒體頂端的鋼釘，所述帶鋼釘合金棒上位于所述鋼釘外圍設(shè)置有所述帶合金棒泥芯，所述圓錐形模具型腔一側(cè)設(shè)置有所述鑄造模具。

8.通過采用上述技術(shù)方案，所述鑄造模具、所述圓錐形模具型腔以及所述帶合金棒泥芯的設(shè)計，使得帶合金棒鑄件在制備時能夠通過先制備帶有多個所述帶鋼釘合金棒的所述帶合金棒泥芯，然后再經(jīng)澆注方式直接獲得相應(yīng)鑄件，有效避免了在原有模具有上反復(fù)開孔固定的繁瑣的操作，縮短了鑄件的生產(chǎn)周期，大大提高了鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。

9.進(jìn)一步的，所述帶合金棒泥芯與所述圓錐形模具型腔通過卡壓的方式相連。

10.通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)所述帶合金棒泥芯的便捷安裝。

11.進(jìn)一步的，所述帶合金棒泥芯與所述鋼釘澆筑連接，所述帶合金棒泥芯采用型砂制成。

12.通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)所述帶合金棒泥芯的便捷成型。

13.進(jìn)一步的，所述鑄造模具上帶有與所述合金棒體相同尺寸的孔洞。

14.通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)所述合金棒體的便捷安裝，便于所述帶合金棒泥芯的制備。

15.(三)有益效果

16.本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

17.為解決目前的圓錐內(nèi)鑲嵌合金棒在批量生產(chǎn)時，由于每根合金棒均要鉆孔固定，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長，對砂型有質(zhì)量方面影響，大大的降低了帶合金棒鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量的問題，本實用新型通過鑄造模具、圓錐形模具型腔以及帶合金棒泥芯的設(shè)計，使得帶合金棒鑄件在制備時能夠通過先制備帶有多個帶鋼釘合金棒的帶合金棒泥芯，然后再經(jīng)澆注方式直接獲得相應(yīng)鑄件，有效避免了在原有模具有上反復(fù)開孔固定的繁瑣的操作，縮短了鑄件的生產(chǎn)周期，大大提高了鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。

附圖說明

18.圖1是本實用新型所述一種圓錐形鑲合金棒模具中圓錐形模具型腔、帶合金棒泥芯以及帶鋼釘合金棒之間的連接關(guān)系示意圖；

19.圖2是本實用新型所述一種圓錐形鑲合金棒模具中鑄造模具、帶合金棒泥芯以及帶鋼釘合金棒之間的連接關(guān)系示意圖。

20.附圖標(biāo)記說明如下：

21.1、圓錐形模具型腔；2、帶鋼釘合金棒；3、帶合金棒泥芯；4、鑄造模具；5、合金棒體；6、鋼釘。

具體實施方式

22.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

23.如圖1-圖2所示，本實施例中的一種圓錐形鑲合金棒模具，包括圓錐形模具型腔1、鑄造模具4和帶合金棒泥芯3，圓錐形模具型腔1內(nèi)放置有帶合金棒泥芯3，帶合金棒泥芯3內(nèi)安裝有帶鋼釘合金棒2，帶鋼釘合金棒2包括合金棒體5以及設(shè)置在合金棒體5頂端的鋼釘6，帶鋼釘合金棒2上位于鋼釘6外圍設(shè)置有帶合金棒泥芯3，圓錐形模具型腔1一側(cè)設(shè)置有鑄造模具4，鑄造模具4、圓錐形模具型腔1以及帶合金棒泥芯3的設(shè)計，使得帶合金棒鑄件在制備時能夠通過先制備帶有多個帶鋼釘合金棒2的帶合金棒泥芯3，然后再經(jīng)澆注方式直接獲得相應(yīng)鑄件，有效避免了在原有模具有上反復(fù)開孔固定的繁瑣的操作，縮短了鑄件的生產(chǎn)周期，大大提高了鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。

24.如圖1-圖2所示，本實施例中，帶合金棒泥芯3與圓錐形模具型腔1通過卡壓的方式相連，能夠?qū)崿F(xiàn)帶合金棒泥芯3的便捷安裝，帶合金棒泥芯3與鋼釘6澆筑連接，帶合金棒泥芯3采用型砂制成，能夠?qū)崿F(xiàn)帶合金棒泥芯3的便捷成型，鑄造模具4上帶有與合金棒體5相同尺寸的孔洞，能夠?qū)崿F(xiàn)合金棒體5的便捷安裝，便于帶合金棒泥芯3的制備。

25.本實施例的具體實施過程如下：當(dāng)需要制備帶合金棒的礦山圓錐破碎機(jī)動定錐時，首先根據(jù)帶鋼釘合金棒2部位的尺寸和形狀制作出鑄造模具4，并在在鑄造模具4表面鉆孔，深度和直徑與合金棒相匹配，然后放入帶鋼釘合金棒2，并將鋼釘6一端露出鑄造模具4表面，接著填入混制好的型砂，舂緊實并固化，取出后得到帶有多個帶鋼釘合金棒2的帶合金棒泥芯3，待帶合金棒泥芯3制造好后，將帶合金棒泥芯3放入到圓錐形模具型腔1中，并澆鑄鋼水，鋼水將合金棒體5包裹住，凝固后得到鑲嵌有合金棒體5的鑄件。

26.上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

技術(shù)特征：

1.一種圓錐形鑲合金棒模具，其特征在于：包括圓錐形模具型腔(1)、鑄造模具(4)和帶合金棒泥芯(3)，所述圓錐形模具型腔(1)內(nèi)放置有所述帶合金棒泥芯(3)，所述帶合金棒泥芯(3)內(nèi)安裝有帶鋼釘合金棒(2)，所述帶鋼釘合金棒(2)包括合金棒體(5)以及設(shè)置在所述合金棒體(5)頂端的鋼釘(6)，所述帶鋼釘合金棒(2)上位于所述鋼釘(6)外圍設(shè)置有所述帶合金棒泥芯(3)，所述圓錐形模具型腔(1)一側(cè)設(shè)置有所述鑄造模具(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐形鑲合金棒模具，其特征在于：所述帶合金棒泥芯(3)與所述圓錐形模具型腔(1)通過卡壓的方式相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐形鑲合金棒模具，其特征在于：所述帶合金棒泥芯(3)與所述鋼釘(6)澆筑連接，所述帶合金棒泥芯(3)采用型砂制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓錐形鑲合金棒模具，其特征在于：所述鑄造模具(4)上帶有與所述合金棒體(5)相同尺寸的孔洞。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種圓錐形鑲合金棒模具，包括圓錐形模具型腔、鑄造模具和帶合金棒泥芯，所述圓錐形模具型腔內(nèi)放置有所述帶合金棒泥芯，所述帶合金棒泥芯內(nèi)安裝有帶鋼釘合金棒，所述帶鋼釘合金棒包括合金棒體以及設(shè)置在所述合金棒體頂端的鋼釘，所述帶鋼釘合金棒上位于所述鋼釘外圍設(shè)置有所述帶合金棒泥芯。有益效果在于：本實用新型通過鑄造模具、圓錐形模具型腔以及帶合金棒泥芯的設(shè)計，使得帶合金棒鑄件在制備時能夠通過先制備帶有多個帶鋼釘合金棒的帶合金棒泥芯，然后再經(jīng)澆注方式直接獲得相應(yīng)鑄件，有效避免了在原有模具有上反復(fù)開孔固定的繁瑣的操作，縮短了鑄件的生產(chǎn)周期，大大提高了鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。大大提高了鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。大大提高了鑄件的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張子弦 吳威 付豐華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北金陽石新型耐磨材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.11

技術(shù)公布日：2022/1/21