1.本發(fā)明屬于電池生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扣式電池的拆解裝置及拆解方法。

背景技術(shù)：

2.如今，各國都在大力發(fā)展綠色、高效二次電池。鋰離子電池作為一種新型二次電池，具有能量密度和功率密度大、工作電壓高、重量輕、體積小、循環(huán)壽命長、安全性好、綠色環(huán)保等優(yōu)點，在便攜式電器、電動工具、大型貯能、電動交通動力電源等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。紐扣電池也稱扣式電池，是指外形尺寸象一顆小紐扣的電池，一般來說直徑較大，厚度較薄，紐扣電池是從外形上來對電池來分，同等對應(yīng)的電池分類有柱狀電池、方形電池、異形電池?？凼诫姵匾话惆ㄉw板和鋼殼。

3.目前拆解扣式電池都采用人工搭配斜口鉗模式，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的之一在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種扣式電池的拆解裝置，能夠?qū)⑹止ぷ鳂I(yè)替換為半自動機(jī)械化作業(yè)，節(jié)約勞動力，提高工作效率。

5.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

6.一種扣式電池的拆解裝置，包括柜體，設(shè)置有傳送平臺及收集斗，所述收集斗的下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶用于將破碎扣式電池輸送到浸泡池；公頭和母頭，安裝在所述柜體內(nèi)，所述母頭設(shè)置有扣電槽，所述傳送平臺的端部連通所述扣電槽，所述公頭的一端連接有氣動泵，所述公頭的另一端朝向所述扣電槽。

7.優(yōu)選的，所述氣動泵設(shè)置有控制端、輸入端、輸出端及電源端，所述控制端連接所述有plc控制器，所述輸入端連通壓縮空氣管道，所述輸出端連接有推桿，所述推桿和所述公頭之間通過固定插銷連接。

8.優(yōu)選的，所述母頭的下方安裝有彈性件，所述彈性件為彈簧。

9.優(yōu)選的，所述氣動泵和所述母頭均通過固定支架固定在所述柜體內(nèi)。

10.優(yōu)選的，還包括排氣扇和壓縮空氣吹氣槍，所述排氣扇設(shè)置在所述柜體的頂部，所述壓縮空氣吹氣槍用于清潔所述公頭和所述母頭。

11.優(yōu)選的，所述柜體設(shè)置有若干個柜門，若干個所述柜門均設(shè)置有把手，若干個所述柜門之間設(shè)置有與所述傳送平臺配合的窗口，所述柜門的下方設(shè)置有控制開關(guān)。

12.優(yōu)選的，所述傳送平臺包括從所述母頭延伸到所述柜體正面的凹槽，所述凹槽用于將待拆解的扣式電池傳送到所述扣電槽。

13.優(yōu)選的，所述柜體的材質(zhì)為透明有機(jī)玻璃。

14.優(yōu)選的，所述公頭為十字型、一字型、三棱型或針型。

15.本發(fā)明的目的之二在于提供一種扣式電池的拆解方法，包括：

16.將待拆解的扣式電池通過傳送平臺傳送到母頭的扣電槽；

17.將公頭下降到預(yù)設(shè)位置，對扣電槽內(nèi)的扣式電池拆解；

18.將拆解后的扣式電池經(jīng)收集斗和傳送帶輸送到浸泡池。

19.本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明包括柜體，設(shè)置有傳送平臺及收集斗，所述收集斗的下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶用于將破碎扣式電池輸送到浸泡池；公頭和母頭，安裝在所述柜體內(nèi)，所述母頭設(shè)置有扣電槽，所述傳送平臺的端部連通所述扣電槽，所述公頭的一端連接有氣動泵，所述公頭的另一端朝向所述扣電槽。由于目前拆解扣式電池都采用人工搭配斜口鉗模式，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下，因此，通過傳送平臺，將待拆解的扣式電池送到母頭的扣電槽，同時，通過氣動泵控制公頭上下運(yùn)動，公頭采用十字刀頭結(jié)構(gòu)，通過氣動泵推進(jìn)，能夠靠近母頭的扣電槽，在公頭靠近扣電槽過程中，公頭擠壓扣式電池，并鍘穿扣電槽的扣式電池，實現(xiàn)對扣式電池進(jìn)行拆解，當(dāng)扣式電池完成拆解后，掉入到收集斗中，并沿著收集斗底部到達(dá)傳送帶，最后通過傳送帶送入浸泡池中，可以防止扣式電池在拆解后發(fā)生起火燃燒，有助于提高拆解過程的安全性。本發(fā)明能夠?qū)⑹止ぷ鳂I(yè)替換為半自動機(jī)械化作業(yè)，節(jié)約勞動力，提高工作效率。

附圖說明

20.下面將參考附圖來描述本發(fā)明示例性實施方式的特征、優(yōu)點和技術(shù)效果。

21.圖1為本發(fā)明中實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖2為本發(fā)明中實施方式一的公頭和母頭的工作示意圖。

23.圖3為本發(fā)明中實施方式一的柜體的正視圖。

24.其中，附圖標(biāo)記說明如下：

[0025]1?

柜體；11

?

把手；12

?

窗口；13

?

控制開關(guān)；

[0026]2?

公頭；21

?

氣動泵；22

?

切刀；213

?

固定支架；

[0027]3?

母頭；31

?

扣電槽；32

?

彈性件；

[0028]5?

收集斗；

[0029]6?

傳送帶；

[0030]7?

浸泡池；71

?

不銹鋼濾框；

[0031]8?

plc控制器；

[0032]9?

壓縮空氣管道；

[0033]

10

?

推桿；102

?

固定插銷。

具體實施方式

[0034]

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決技術(shù)問題，基本達(dá)到技術(shù)效果。

[0035]

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0036]

在發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是若干個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0037]

以下結(jié)合附圖1～3對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限定。

[0038]

實施方式一

[0039]

下面結(jié)合附圖1～3描述實施方式一

[0040]

扣式電池的拆解裝置，包括柜體1，設(shè)置有傳送平臺及收集斗5，收集斗5的下方設(shè)置有傳送帶6，傳送帶6用于將破碎扣式電池輸送到浸泡池7；公頭2和母頭3，安裝在柜體1內(nèi)，母頭3設(shè)置有扣電槽31，傳送平臺的端部連通扣電槽31，公頭2的一端連接有氣動泵21，公頭2的另一端朝向扣電槽31。

[0041]

由于目前拆解扣式電池都采用人工搭配斜口鉗模式，費(fèi)時費(fèi)力，效率低下，因此，通過傳送平臺，將待拆解的扣式電池送到母頭3的扣電槽31，同時，通過氣動泵21控制公頭2上下運(yùn)動，公頭2采用十字刀頭結(jié)構(gòu)，通過氣動泵21推進(jìn)，能夠靠近母頭3的扣電槽31，在公頭2靠近扣電槽31過程中，公頭2擠壓扣式電池，并鍘穿扣電槽31的扣式電池，實現(xiàn)對扣式電池進(jìn)行拆解，當(dāng)扣式電池完成拆解后，掉入到收集斗5中，并沿著收集斗5底部到達(dá)傳送帶6，最后通過傳送帶6送入浸泡池7中，可以防止扣式電池在拆解后發(fā)生起火燃燒，有助于提高拆解過程的安全性。

[0042]

其中，十字刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)在公頭2的底部，形成公頭2的切刀22，公頭2的動作拆解扣式電池為四等分過程，公頭2從啟動到縮回時間為2秒鐘，啟動方式為手動按鈕點擊方式，按鈕可安裝在柜體1上，運(yùn)行距離采用plc控制定位，扣電槽31為倒梯形的凹坑，深度大值為3mm，扣電槽31具有一個十字縫隙與公頭2的十字刀頭匹配，浸泡池7為氯化鈉鹽水浸泡池。

[0043]

氯化鈉鹽水浸泡池內(nèi)設(shè)置一個不銹鋼濾框71，確保浸泡的扣式電池可以輕松撈出及清潔處理。

[0044]

在根據(jù)本發(fā)明的扣式電池的拆解裝置中，氣動泵21設(shè)置有控制端、輸入端、輸出端及電源端，控制端連接有plc控制器8，輸入端連通壓縮空氣管道9，輸出端連接有推桿10，推桿10和公頭2之間通過固定插銷102連接。氣動泵21增加控制端，且控制端連接有plc控制器8，便于通過plc控制器8控制氣動泵21的輸出端，即控制推桿10伸長或縮回，即控制公頭2與母頭3的扣電槽31之間的距離，其中，壓縮空氣管道9的一端連通壓縮氣體罐，壓縮空氣管道9的另一端連通氣動泵21，也可通過控制氣動泵21內(nèi)的壓縮氣體的進(jìn)入量，實現(xiàn)控制氣動泵21。

[0045]

在根據(jù)本發(fā)明的扣式電池的拆解裝置中，母頭3的下方安裝有彈性件32，彈性件32為彈簧。具體的，母頭3的底座上安裝有高強(qiáng)度彈簧，在公頭2沖擊扣式電池時，母頭3的底座有一定的擠壓形變，且，在扣式電池被公頭2鍘穿的時候，母頭3底座的彈簧釋放能量，將拆解的碎塊彈出母頭3的扣電槽31，拆解后的扣式電池殼，彈入柜體1的底部收集斗5，然后落入到傳送帶6上。

[0046]

在根據(jù)本發(fā)明的扣式電池的拆解裝置中，氣動泵21和母頭3均通過固定支架213固定在柜體1內(nèi)。增加固定支架213，能夠防止氣動泵21和母頭3在柜體1內(nèi)部發(fā)生晃動，有助于

提高拆解裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

[0047]

在根據(jù)本發(fā)明的扣式電池的拆解裝置中，還包括排氣扇和壓縮空氣吹氣槍，排氣扇設(shè)置在柜體1的頂部，壓縮空氣吹氣槍用于清潔公頭2和母頭3。在柜體1的頂部增加排氣扇，起到抽氣的作用，增加壓縮空氣吹氣槍，能夠?qū)^2和母頭3進(jìn)行清潔，壓縮空氣吹氣的位置不限，滿足對公頭2或母頭3進(jìn)行清潔即可。

[0048]

在根據(jù)本發(fā)明的扣式電池的拆解裝置中，柜體1設(shè)置有若干個柜門，若干個柜門均設(shè)置有把手11，若干個柜門之間設(shè)置有與傳送平臺配合的窗口12，柜門的下方設(shè)置有控制開關(guān)13。增加把手11，便于開啟或關(guān)閉若干個柜門，在拆解裝置使用過程中，柜體1的四門處于關(guān)閉狀態(tài)，排氣扇開啟，傳送帶6開啟，確保拆解的扣式電池快速傳送到隔壁房間的氯化鈉鹽水池中，并進(jìn)行浸泡處理；增加窗口12便于與傳送平臺配合，在不開啟柜門的情況下，也可放入扣式電池，有助于提高工作效率。此外，控制開關(guān)包括但不限于抽風(fēng)機(jī)開關(guān)、氣動泵電源開關(guān)、吹掃開關(guān)及照明開關(guān)，柜體1的頂部也可設(shè)置照明燈，便于監(jiān)控拆解扣式電池的過程。

[0049]

在根據(jù)本發(fā)明的扣式電池的拆解裝置中，傳送平臺包括從母頭3延伸到柜體1正面的凹槽，凹槽用于將待拆解的扣式電池傳送到扣電槽31。具體的，傳送平臺是從母頭3連接到柜體1的正面的一個寬25mm、深4mm的凹槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個扣式電池被拆解后，將待報廢的扣式電池通過傳送平臺推進(jìn)到母頭3的扣電槽31內(nèi)，如果扣電只剩下傳送平臺的扣式電池的時候，則采用送樣板將扣式電池送進(jìn)母頭3的扣電槽31內(nèi)。

[0050]

本發(fā)明的工作原理是：

[0051]

通過傳送平臺，將待拆解的扣式電池送到母頭3的扣電槽31，同時，通過氣動泵21控制公頭2上下運(yùn)動，公頭2采用十字刀頭結(jié)構(gòu)，通過氣動泵21推進(jìn)，能夠靠近母頭3的扣電槽31，在公頭2靠近扣電槽31過程中，公頭2擠壓扣式電池，并鍘穿扣電槽31的扣式電池，實現(xiàn)對扣式電池進(jìn)行拆解，當(dāng)扣式電池完成拆解后，掉入到收集斗5中，并沿著收集斗5底部到達(dá)傳送帶6，最后通過傳送帶6送入浸泡池7中，可以防止扣式電池在拆解后發(fā)生起火燃燒，有助于提高拆解過程的安全性。

[0052]

實施方式二

[0053]

與實施方式一不同的是：本實施方式的柜體1的材質(zhì)為透明有機(jī)玻璃，公頭2為十字型、一字型、三棱型或針型。柜體1采用透明有機(jī)玻璃，便于觀察拆解扣式電池的過程，在發(fā)生故障時，及時排除故障，有助于提高拆解效率，公頭2包括但不限于十字型，根據(jù)實際拆解需求，還可以是一字型、三棱型、針型等規(guī)則或不規(guī)則形狀。

[0054]

其他結(jié)構(gòu)與實施方式一相同，這里不再贅述。

[0055]

實施方式三

[0056]

一種扣式電池的拆解方法，包括：

[0057]

將待拆解的扣式電池通過傳送平臺傳送到母頭3的扣電槽31；

[0058]

將公頭2下降到預(yù)設(shè)位置，對扣電槽31內(nèi)的扣式電池拆解；

[0059]

將拆解后的扣式電池經(jīng)收集斗5和傳送帶6輸送到浸泡池7。

[0060]

需要說明的是：通過傳送平臺，將待拆解的扣式電池送到母頭3的扣電槽31，同時，通過氣動泵21控制公頭2上下運(yùn)動，公頭2采用十字刀頭結(jié)構(gòu)，通過氣動泵21推進(jìn)，能夠靠近母頭3的扣電槽31，在公頭2靠近扣電槽31過程中，公頭2擠壓扣式電池，并鍘穿扣電槽31的

扣式電池，實現(xiàn)對扣式電池進(jìn)行拆解，當(dāng)扣式電池完成拆解后，掉入到收集斗5中，并沿著收集斗5底部到達(dá)傳送帶6，最后通過傳送帶6送入浸泡池7中，在拆解裝置使用過程中，柜體1的四門處于關(guān)閉狀態(tài)，排氣扇開啟，傳送帶6開啟，確保拆解的扣式電池快速傳送到隔壁房間氯化鈉鹽水池中，并進(jìn)行浸泡處理。

[0061]

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。技術(shù)特征：

1.一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于，包括：柜體(1)，設(shè)置有傳送平臺及收集斗(5)，所述收集斗(5)的下方設(shè)置有傳送帶(6)，所述傳送帶(6)用于將破碎扣式電池輸送到浸泡池(7)；公頭(2)和母頭(3)，安裝在所述柜體(1)內(nèi)，所述母頭(3)設(shè)置有扣電槽(31)，所述傳送平臺的端部連通所述扣電槽(31)，所述公頭(2)的一端連接有氣動泵(21)，所述公頭(2)的另一端朝向所述扣電槽(31)。2.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述氣動泵(21)設(shè)置有控制端、輸入端、輸出端及電源端，所述控制端連接所述有plc控制器(8)，所述輸入端連通壓縮空氣管道(9)，所述輸出端連接有推桿(10)，所述推桿(10)和所述公頭(2)之間通過固定插銷(102)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述母頭(3)的下方安裝有彈性件(32)，所述彈性件(32)為彈簧。4.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述氣動泵(21)和所述母頭(3)均通過固定支架(213)固定在所述柜體(1)內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：還包括排氣扇和壓縮空氣吹氣槍，所述排氣扇設(shè)置在所述柜體(1)的頂部，所述壓縮空氣吹氣槍用于清潔所述公頭(2)和所述母頭(3)。6.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述柜體(1)設(shè)置有若干個柜門，若干個所述柜門均設(shè)置有把手(11)，若干個所述柜門之間設(shè)置有與所述傳送平臺配合的窗口(12)，所述柜門的下方設(shè)置有控制開關(guān)(13)。7.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述傳送平臺包括從所述母頭(3)延伸到所述柜體(1)正面的凹槽，所述凹槽用于將待拆解的扣式電池傳送到所述扣電槽(31)。8.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述柜體(1)的材質(zhì)為透明有機(jī)玻璃。9.如權(quán)利要求1所述的一種扣式電池的拆解裝置，其特征在于：所述公頭(2)為十字型、一字型、三棱型或針型。10.一種扣式電池的拆解方法，其特征在于，包括：將待拆解的扣式電池通過傳送平臺傳送到母頭(3)的扣電槽(31)；將公頭(2)下降到預(yù)設(shè)位置，對扣電槽(31)內(nèi)的扣式電池拆解；將拆解后的扣式電池經(jīng)收集斗(5)和傳送帶(6)輸送到浸泡池(7)。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于電池生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扣式電池的拆解裝置，包括柜體(1)，設(shè)置有傳送平臺及收集斗(5)，所述收集斗(5)的下方設(shè)置有傳送帶(6)，所述傳送帶(6)用于將破碎扣式電池輸送到浸泡池(7)；公頭(2)和母頭(3)，安裝在所述柜體(1)內(nèi)，所述母頭(3)設(shè)置有扣電槽(31)，所述傳送平臺的端部連通所述扣電槽(31)，所述公頭(2)的一端連接有氣動泵(21)，所述公頭(2)的另一端朝向所述扣電槽(31)。本發(fā)明能夠?qū)⑹止ぷ鳂I(yè)替換為半自動機(jī)械化作業(yè)，節(jié)約勞動力，提高工作效率。此外，本發(fā)明還公開了一種扣式電池的拆解方法。一種扣式電池的拆解方法。一種扣式電池的拆解方法。

技術(shù)研發(fā)人員：姚明川 朱美霞 禹磊 王懷興 阮陳清

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鋰威能源科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.12

技術(shù)公布日：2021/12/27