1.本實用新型涉及篩選設備技術領域，尤其涉及一種金剛石破碎篩選設備。

背景技術：

2.金剛石在提純技術和生產金剛石微粉的過程中，都需經過破碎篩選處理，其中，破碎后所產生的雜質，使用者通過在設備中置入吹風設置與除塵裝置，但是破碎后所產生極小顆粒的金剛石，會被一起帶入除塵裝置，金剛石破碎后進入篩選設備時，是通過將篩選設備設置于出料裝置的正下方，輸送過程中沒有將兩者緊密連接，且，篩選設備不能篩選大小規(guī)格將其細分，目前技術考慮不全面，具有以下弊端：

3.1、金剛石破碎后所產生極小顆粒的金剛石顆粒，通過吹風裝置會被帶入除塵裝置中，造成浪費。

4.2、金剛石破碎后進入篩選設備，輸送過程中，篩選設備位于出料裝置的正下方，空氣中夾雜雜質，帶入篩選設備中，不能達到祛除雜質的效果，且不能將破碎后的金剛石細分。

技術實現要素：

5.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種金剛石破碎篩選設備。

6.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

7.一種金剛石破碎篩選設備，包括進料口、筒體、出料裝置和電機，所述電機的輸出端固定連接有聯軸器，所述聯軸器的右側嵌入設置有齒輪底座，所述齒輪底座的頂部嵌入設置有小齒輪，所述出料裝置的底部活動連接有容器一，所述容器一的右側面開設有孔洞，所述容器一內壁的底部活動安裝有過濾網一，所述過濾網一的底部固定連接有小型振動器一，所述容器一的底部活動連接有容器二，所述容器二內壁的底部活動安裝有過濾網二，所述過濾網二的底部固定連接有小型振動器二，所述容器二的底部活動連接有容器三，所述出料裝置的右側嵌入設置有出料管道，所述出料管道的右側嵌入設置有大齒輪，所述大齒輪的右側嵌入設置有筒體，所述靠近大齒輪的一側開設有研磨箱一，所述筒體內部的中心處嵌入設置有襯板，所述遠離大齒輪的一側開設有研磨箱二，所述筒體的右側嵌入設置有主軸承，所述主軸承的右側嵌入設置有進料口，所述進料口的正面中心處固定連接有支架，所述支架的底部固定連接有底座。

8.優(yōu)選的，所述出料裝置內壁下方的螺紋與容器一表面下方的螺紋大小相同，容器一內壁下方的螺紋與容器二表面上方的螺紋大小相同，容器二內壁下方的螺紋與容器三表面上方的螺紋大小相同。

9.優(yōu)選的，所述出料裝置的底部為敞開設置，且寬度大于容器一的寬度。

10.優(yōu)選的，所述孔洞的大小與出料管道的大小相同。

11.優(yōu)選的，所述過濾網一和過濾網二的大小與容器一和容器二的大小一致。

12.優(yōu)選的，所述容器一和容器二為貫穿設置，且容器三的底部為閉合設置。

13.優(yōu)選的，所述小齒輪與大齒輪為嚙合設置。

14.綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

15.2、本實用新型中，通過安裝有過濾網一和過濾網二雜質過濾收集，取消安裝吹風設置以及集塵裝置，從而達到不浪費材料。

16.3、本實用新型中，通過安裝有出料裝置、容器一、容器二和容器三，將不同過濾規(guī)格的過濾網一和過濾網二設置在容器一內以及容器二內，從而達到將金剛石破碎后的規(guī)格細分，且避免外界空氣中雜質進入篩選設備中。

附圖說明

17.圖1為本實用新型中整體結構正面剖面示意圖；

18.圖2為本實用新型中筒體結構示意圖；

19.圖3為本實用新型中出料裝置結構連接示意圖；

20.圖4為本實用新型中容器一俯視圖；

21.圖5為本實用新型中容器二俯視圖。

22.在圖1至圖5中，部件名稱或線條與附圖編號的對應關系為：

23.底座(1)、支架(2)、進料口(3)、主軸承(4)、孔洞(5)、筒體(6)、大齒輪(7)、出料管道(8)、出料裝置(9)、電機(10)、聯軸器(11)、齒輪底座(12)、小齒輪(13)、研磨箱一(14)、襯板(15)、研磨箱二(16)、容器一(17)、容器二(18)、容器三(19)、小型振動器一(20)、過濾網一(21)、過濾網二(22)、小型振動器二(23)。

具體實施方式

24.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

25.請參考圖1至圖5，本實用提出了一種金剛石破碎篩選設備，包括進料口3、筒體6、出料裝置9和電機10，電機10的輸出端固定連接有聯軸器11，聯軸器11的右側嵌入設置有齒輪底座12，齒輪底座12的頂部嵌入設置有小齒輪13，出料裝置9的底部活動連接有容器一17，容器一17的右側面開設有孔洞5，容器一17內壁的底部活動安裝有過濾網一21，過濾網一21的底部固定連接有小型振動器一20，容器一17的底部活動連接有容器二18，容器二18內壁的底部活動安裝有過濾網二22，過濾網二22的底部固定連接有小型振動器二23，容器二18的底部活動連接有容器三19，出料裝置9的右側嵌入設置有出料管道8，出料管道8的右側嵌入設置有大齒輪7，大齒輪7的右側嵌入設置有筒體6，靠近大齒輪7的一側開設有研磨箱一14，筒體6內部的中心處嵌入設置有襯板15，遠離大齒輪7的一側開設有研磨箱二16，筒體6的右側嵌入設置有主軸承4，主軸承4的右側嵌入設置有進料口3，進料口3的正面中心處固定連接有支架2，支架2的底部固定連接有底座1。

26.進一步的，出料裝置9內壁下方的螺紋與容器一17表面下方的螺紋大小相同，容器一17內壁下方的螺紋與容器二18表面上方的螺紋大小相同，容器二18內壁下方的螺紋與容

器三19表面上方的螺紋大小相同，出料裝置9通過螺紋與容器一17連接，容器一17通過螺紋與容器二18連接，容器二18通過螺紋與容器三19連接，使得所有容器閉合在一起。

27.進一步的，出料裝置9的底部為敞開設置，且寬度大于容器一17的寬度，使容器一17能進入出料裝置9內，且與之重合。

28.進一步的，孔洞5的大小與出料管道8的大小相同，使金剛石破碎料經過出料管道8通過孔洞進入容器一17內。

29.進一步的，過濾網一21和過濾網二22的大小與容器一17和容器二18的大小一致，防止金剛石破碎料進過容器時通過縫隙掉入下一容器內。

30.進一步的，容器一17和容器二18為貫穿設置，且容器三19的底部為閉合設置，防止金剛石破碎料通過過濾網一21和過濾網二22后的雜質直接落入空氣中污染空氣。

31.進一步的，小齒輪13與大齒輪7為嚙合設置，啟動電機10傳動小齒輪13，小齒輪13與大齒輪7嚙合設置，大齒輪7被帶動旋轉，大齒輪7固定連接筒體6，使得筒體6被帶動旋轉，研磨箱一14與研磨箱二16對金剛石研磨。

32.工作原理：首先，使用者將所需研磨金剛石規(guī)格的過濾網一21置入容器一17內，過濾網二22置入容器二18內，然后將設備通電，啟動電機10，通過聯軸器11帶動小齒輪13旋轉，小齒輪13旋轉帶動大齒輪7旋轉，接著，將需要進行破碎的金剛石置入進料口3，金剛石進入研磨箱二16進行第一次研磨，通過襯板15提高研磨介質，隨后進入研磨箱一14進行二次研磨，研磨完成后，出料裝置9使金剛石破碎料通過出料管道8進入容器一17內，通過小型振動器一20產生振動將過濾網一21上的雜質以及比之更細小的金剛石破碎料進入容器二18內，通過小型振動器二23產生振動將雜質振落于容器三19內，完成后將容器拆落取出篩選好的破碎料。

33.本實用的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。技術特征：

1.一種金剛石破碎篩選設備，包括進料口(3)、筒體(6)、出料裝置(9)和電機(10)，其特征在于，所述電機(10)的輸出端固定連接有聯軸器(11)，所述聯軸器(11)的右側嵌入設置有齒輪底座(12)，所述齒輪底座(12)的頂部嵌入設置有小齒輪(13)，所述出料裝置(9)的底部活動連接有容器一(17)，所述容器一(17)的右側面開設有孔洞(5)，所述容器一(17)內壁的底部活動安裝有過濾網一(21)，所述過濾網一(21)的底部固定連接有小型振動器一(20)，所述容器一(17)的底部活動連接有容器二(18)，所述容器二(18)內壁的底部活動安裝有過濾網二(22)，所述過濾網二(22)的底部固定連接有小型振動器二(23)，所述容器二(18)的底部活動連接有容器三(19)，所述出料裝置(9)的右側嵌入設置有出料管道(8)，所述出料管道(8)的右側嵌入設置有大齒輪(7)，所述大齒輪(7)的右側嵌入設置有筒體(6)，所述靠近大齒輪(7)的一側開設有研磨箱一(14)，所述筒體(6)內部的中心處嵌入設置有襯板(15)，所述遠離大齒輪(7)的一側開設有研磨箱二(16)，所述筒體(6)的右側嵌入設置有主軸承(4)，所述主軸承(4)的右側嵌入設置有進料口(3)，所述進料口(3)的正面中心處固定連接有支架(2)，所述支架(2)的底部固定連接有底座(1)。2.根據權利要求1所述的金剛石破碎篩選設備，其特征在于，所述出料裝置(9)內壁下方的螺紋與容器一(17)表面下方的螺紋大小相同，容器一(17)內壁下方的螺紋與容器二(18)表面上方的螺紋大小相同，容器二(18)內壁下方的螺紋與容器三(19)表面上方的螺紋大小相同。3.根據權利要求2所述的金剛石破碎篩選設備，其特征在于，所述出料裝置(9)的底部為敞開設置，且寬度大于容器一(17)的寬度。4.根據權利要求2或3所述的金剛石破碎篩選設備，其特征在于，所述孔洞(5)的大小與出料管道(8)的大小相同。5.根據權利要求2所述的金剛石破碎篩選設備，其特征在于，所述過濾網一(21)和過濾網二(22)的大小與容器一(17)和容器二(18)的大小一致。6.根據權利要求2或5所述的金剛石破碎篩選設備，其特征在于，所述容器一(17)和容器二(18)為貫穿設置，且容器三(19)的底部為閉合設置。7.根據權利要求1所述的金剛石破碎篩選設備，其特征在于，所述小齒輪(13)與大齒輪(7)為嚙合設置。

技術總結

本實用新型提供了一種金剛石破碎篩選設備，涉及篩選設備技術領域，包括進料口、筒體、出料裝置和電機，電機的輸出端固定連接有聯軸器，聯軸器的右側嵌入設置有齒輪底座，齒輪底座的頂部嵌入設置有小齒輪，出料裝置的底部活動連接有容器一，容器一的右側面開設有孔洞，容器一內壁的底部活動安裝有過濾網一，過濾網一的底部固定連接有小型振動器一，容器一的底部活動連接有容器二，容器二內壁的底部活動安裝有過濾網二。通過安裝有出料裝置、容器一、容器二和容器三，將不同過濾規(guī)格的過濾網一和過濾網二設置在容器一內以及容器二內，從而達到將金剛石破碎后的規(guī)格細分，且避免外界空氣中雜質進入篩選設備中。雜質進入篩選設備中。雜質進入篩選設備中。

技術研發(fā)人員：趙鋒

受保護的技術使用者：江西杰威克新材料有限責任公司

技術研發(fā)日：2020.11.17

技術公布日：2021/9/17