1.本實用新型涉及碳化硅篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置。

背景技術(shù)：

2.碳化硅微粉是指利用jzfz設(shè)備來進行超細粉碎分級的微米級碳化硅粉體，由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用jzf分級設(shè)備來進行高精分級，國內(nèi)碳化硅微粉常見的為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉。

3.現(xiàn)有的微粉振動篩選裝置在使用時，需要將碳化硅微粉倒入振動篩選裝置內(nèi)部，但由于微粉質(zhì)量較小，在振動篩選裝置對微粉進行篩選時會濺起較大的灰塵，而現(xiàn)有的振動篩選裝置進料口處于開放狀態(tài)，不便于對微粉造成的揚塵進行阻擋，因此微粉造成的揚塵會對周邊的空氣進行污染，進而容易使進行操作的工作人員吸入微粉的揚塵，對工作人員的健康造成一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，具有便于對振動篩選裝置進料口進行開關(guān)的效果，防止進料口處濺起較大的揚塵影響工作人員健康的問題，提高了振動篩選裝置進料口處的密封效果，有助于人們在使用時更加便捷。

5.本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

6.一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，包括振動篩主體，所述振動篩主體上表面安裝有若干振篩箱，所述振篩箱外表面一側(cè)設(shè)置有出料口，所述振篩箱位于振動篩主體最頂端位置處開設(shè)有進料口，所述進料口外表面位于振篩箱頂端處焊接有固定圓套，所述固定圓套頂端邊部等距開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁一側(cè)安裝有齒輪條，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁底端開設(shè)有限位槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部滑動安裝有連接桿，所述連接桿底端中部焊接有限位塊，所述連接桿頂端中部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)圓套，所述連接桿外表面一側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)擋板。

7.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述齒輪圈外直徑小于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)徑，所述齒輪圈位于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部，所述齒輪圈與齒輪條相互嚙合。

8.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述限位塊截面形狀為圓形，所述限位塊直徑小于限位槽內(nèi)徑，所述限位塊位于限位槽內(nèi)部，所述限位塊與限位槽相互嵌合。

9.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述旋轉(zhuǎn)擋板的數(shù)量為五個，所述旋轉(zhuǎn)擋板位于旋轉(zhuǎn)圓套和固定圓套之間，五個所述旋轉(zhuǎn)擋板組合體截面為圓形，五個所述旋轉(zhuǎn)擋板截面面積大于固定圓套內(nèi)腔的截面面積。

10.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述連接桿直徑小于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)

徑，所述連接桿底部與轉(zhuǎn)動槽相互適配，所述連接桿頂端與旋轉(zhuǎn)圓套之間通過轉(zhuǎn)軸相連接。

11.綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

12.本實用新型在使用的過程中，通過轉(zhuǎn)動振篩箱頂端設(shè)置的旋轉(zhuǎn)圓套，使旋轉(zhuǎn)圓套帶動連接桿沿著轉(zhuǎn)動槽進行轉(zhuǎn)動，進而使齒輪圈沿著齒輪條在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部滑動，使連接桿在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部滑動的同時進行轉(zhuǎn)動，進而將連接桿外表面的旋轉(zhuǎn)擋板隨連接桿轉(zhuǎn)動打開，保持進料口處于打開狀態(tài)，便于將微粉通過打開的進料口倒入振篩箱內(nèi)部進行振篩，在倒入微粉后重新轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓套將進料口閉合，使進料口處于密封狀態(tài)，避免了微粉在振篩過程中從進料口出散出，防止進料口處濺起較大的揚塵影響工作人員健康的問題，提高了振動篩主體頂端進料口處的密封效果，有助于人們在使用時更加便捷。

附圖說明

13.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖2為本實用新型中旋轉(zhuǎn)擋板閉合的結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖3為本實用新型中固定圓套的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖4為本實用新型中旋轉(zhuǎn)擋板打開的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖5為本實用新型中轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

18.附圖標記：1、振動篩主體；2、振篩箱；3、固定圓套；4、轉(zhuǎn)動槽；5、齒輪條；6、限位槽；7、限位塊；8、連接桿；9、齒輪圈；10、旋轉(zhuǎn)圓套；11、旋轉(zhuǎn)擋板；12、進料口；13、出料口。

具體實施方式

19.以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

20.參照圖1-5，為本實用新型公開的一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，包括振動篩主體1，振動篩主體1上表面安裝有若干振篩箱2，振篩箱2外表面一側(cè)設(shè)置有出料口13，振篩箱2位于振動篩主體1最頂端位置處開設(shè)有進料口12，進料口12外表面位于振篩箱2頂端處焊接有固定圓套3，固定圓套3頂端邊部等距開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽4，轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)壁一側(cè)安裝有齒輪條5，轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)壁底端開設(shè)有限位槽6，轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部滑動安裝有連接桿8，連接桿8底端中部焊接有限位塊7，連接桿8頂端中部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)圓套10，連接桿8外表面一側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)擋板11，旋轉(zhuǎn)擋板11的數(shù)量為五個，旋轉(zhuǎn)擋板11位于旋轉(zhuǎn)圓套10和固定圓套3之間，五個旋轉(zhuǎn)擋板11組合體截面為圓形，五個旋轉(zhuǎn)擋板11截面面積大于固定圓套3內(nèi)腔的截面面積，連接桿8直徑小于轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)徑，連接桿8底部與轉(zhuǎn)動槽4相互適配，連接桿8頂端與旋轉(zhuǎn)圓套10之間通過轉(zhuǎn)軸相連接，本實用新型中，轉(zhuǎn)動振動篩主體1頂端處的旋轉(zhuǎn)圓套10，使旋轉(zhuǎn)圓套10帶動連接桿8在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部滑動，同時使限位塊7在限位槽6內(nèi)部滑動，保持連接桿8在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部滑動時處于穩(wěn)定狀態(tài)，滑動中的連接桿8在齒輪條5的作用下沿著轉(zhuǎn)動槽4進行自身轉(zhuǎn)動，進而使限位塊7和連接桿8均在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，使位于連接桿8外表面的旋轉(zhuǎn)擋板11隨連接桿8同步轉(zhuǎn)動，進而使旋轉(zhuǎn)擋板11從固定圓套3內(nèi)部轉(zhuǎn)動滑出，使多個旋轉(zhuǎn)擋板11處于展開狀態(tài)，進而將振篩箱2頂端的進料口12打開，便于將微粉沿著進料口12倒入振篩箱2內(nèi)部進行振篩，在倒入微粉后重新轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓套10使連接桿8沿著轉(zhuǎn)動槽4滑動并自身轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)擋板11向固定圓套3頂端轉(zhuǎn)動，將多個旋轉(zhuǎn)擋板11轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)，進而將進料口12處于密封狀態(tài)，避免了微粉在振篩過程中從進料口12出散出，防止進料口12

處濺起較大的揚塵影響工作人員健康的問題，提高了振動篩主體1頂端進料口12處的密封效果，有助于人們在使用時更加便捷。

21.參照圖5，并且齒輪圈9外直徑小于轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)徑，齒輪圈9位于轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部，齒輪圈9與齒輪條5相互嚙合，限位塊7截面形狀為圓形，限位塊7直徑小于限位槽6內(nèi)徑，限位塊7位于限位槽6內(nèi)部，限位塊7與限位槽6相互嵌合，本實用新型中，滑動中的連接桿8在齒輪條5的作用下沿著轉(zhuǎn)動槽4進行自身轉(zhuǎn)動，進而使限位塊7和連接桿8均在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，使位于連接桿8外表面的旋轉(zhuǎn)擋板11隨連接桿8同步轉(zhuǎn)動，使多個旋轉(zhuǎn)擋板11處于展開狀態(tài)，通過來回轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓套10便于將旋轉(zhuǎn)擋板11進行開合，進而便于在傾倒微粉使更加方便。

22.本實施例的實施原理為：本實用新型在使用時，通過轉(zhuǎn)動振動篩主體1頂端處的旋轉(zhuǎn)圓套10，使旋轉(zhuǎn)圓套10帶動連接桿8在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部滑動，同時使限位塊7在限位槽6內(nèi)部滑動，保持連接桿8在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部滑動時處于穩(wěn)定狀態(tài)，滑動中的連接桿8在齒輪條5的作用下沿著轉(zhuǎn)動槽4進行自身轉(zhuǎn)動，進而使限位塊7和連接桿8均在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，使位于連接桿8外表面的旋轉(zhuǎn)擋板11隨連接桿8同步轉(zhuǎn)動，進而使旋轉(zhuǎn)擋板11從固定圓套3內(nèi)部轉(zhuǎn)動滑出，使多個旋轉(zhuǎn)擋板11處于展開狀態(tài)，進而將振篩箱2頂端的進料口12打開，便于將微粉沿著進料口12倒入振篩箱2內(nèi)部進行振篩，在倒入微粉后重新轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓套10使連接桿8沿著轉(zhuǎn)動槽4滑動并自身轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)擋板11向固定圓套3頂端轉(zhuǎn)動，將多個旋轉(zhuǎn)擋板11轉(zhuǎn)動至閉合狀態(tài)，進而將進料口12處于密封狀態(tài)，避免了微粉在振篩過程中從進料口12出散出，防止進料口12處濺起較大的揚塵影響工作人員健康的問題，提高了振動篩主體1頂端進料口12處的密封效果，有助于人們在使用時更加便捷。

23.本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，包括振動篩主體(1)，其特征在于：所述振動篩主體(1)上表面安裝有若干振篩箱(2)，所述振篩箱(2)外表面一側(cè)設(shè)置有出料口(13)，所述振篩箱(2)位于振動篩主體(1)最頂端位置處開設(shè)有進料口(12)，所述進料口(12)外表面位于振篩箱(2)頂端處焊接有固定圓套(3)，所述固定圓套(3)頂端邊部等距開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(4)，所述轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)壁一側(cè)安裝有齒輪條(5)，所述轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)壁底端開設(shè)有限位槽(6)，所述轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)部滑動安裝有連接桿(8)，所述連接桿(8)底端中部焊接有限位塊(7)，所述連接桿(8)頂端中部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)圓套(10)，所述連接桿(8)外表面一側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)擋板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，其特征在于：齒輪圈(9)外直徑小于轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)徑，齒輪圈(9)位于轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)部，所述齒輪圈(9)與齒輪條(5)相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，其特征在于：所述限位塊(7)截面形狀為圓形，所述限位塊(7)直徑小于限位槽(6)內(nèi)徑，所述限位塊(7)位于限位槽(6)內(nèi)部，所述限位塊(7)與限位槽(6)相互嵌合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)擋板(11)的數(shù)量為五個，所述旋轉(zhuǎn)擋板(11)位于旋轉(zhuǎn)圓套(10)和固定圓套(3)之間，五個所述旋轉(zhuǎn)擋板(11)組合體截面為圓形，五個所述旋轉(zhuǎn)擋板(11)截面面積大于固定圓套(3)內(nèi)腔的截面面積。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，其特征在于：所述連接桿(8)直徑小于轉(zhuǎn)動槽(4)內(nèi)徑，所述連接桿(8)底部與轉(zhuǎn)動槽(4)相互適配，所述連接桿(8)頂端與旋轉(zhuǎn)圓套(10)之間通過轉(zhuǎn)軸相連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種碳化硅精細微粉振動篩選裝置，包括振動篩主體，振動篩主體上表面安裝有若干振篩箱，振篩箱外表面一側(cè)設(shè)置有出料口，振篩箱位于振動篩主體最頂端位置處開設(shè)有進料口，進料口外表面位于振篩箱頂端處焊接有固定圓套，固定圓套頂端邊部等距開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁一側(cè)安裝有齒輪條，轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁底端開設(shè)有限位槽，轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部滑動安裝有連接桿，連接桿底端中部焊接有限位塊，連接桿頂端中部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)圓套，連接桿外表面一側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)擋板，本實用新型具有便于對振動篩選裝置進料口進行開關(guān)的效果，防止進料口處濺起較大的揚塵影響工作人員健康的問題，提高了振動篩選裝置進料口處的密封效果，有助于人們在使用時更加便捷。使用時更加便捷。使用時更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：楊天宇 崔懷江 楊涵

受保護的技術(shù)使用者：青州宇信陶瓷材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.05

技術(shù)公布日：2022/6/9