1.本實(shí)用新型涉及巖土工程施工領(lǐng)域,具體涉及一種抗浮錨桿充填碎石裝置。
背景技術(shù):
2.抗浮錨桿作為一種經(jīng)濟(jì)適用的抗浮措施,其普遍應(yīng)用于地下建筑物及構(gòu)筑物的抗浮作業(yè)中。在實(shí)施抗浮錨桿時(shí),為減輕孔壁垮塌、注漿體收縮性,同時(shí)提高注漿體強(qiáng)度、注漿體與巖土界面的抗剪強(qiáng)度,現(xiàn)主要采取向抗浮錨桿孔內(nèi)充填碎石措施。但是目前關(guān)于向抗浮錨桿孔內(nèi)充填碎石的方式為:直接采用人工或裝載機(jī)直接向抗浮錨桿孔內(nèi)傾倒充填碎石。但是傾倒充填時(shí),由于抗浮錨桿孔直徑較小,導(dǎo)致部分碎石落在抗浮錨桿孔外,不僅造成碎石落在孔外而產(chǎn)生原材料浪費(fèi),同時(shí)還容易造成抗浮錨桿孔的孔口周圍余土塌入抗浮錨桿孔內(nèi),降低抗浮錨桿孔內(nèi)注漿體質(zhì)量等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.本實(shí)用新型的目的在于:需針對(duì)上述問題,設(shè)計(jì)出一種用于抗浮錨桿填充碎石用的裝置,以在給抗浮錨桿填充碎石時(shí),防止碎石落在抗浮錨桿孔外側(cè),從而既能避免原材料浪費(fèi),還能有效避免抗浮錨桿孔的孔口周圍余土塌入抗浮錨桿孔內(nèi)、降低抗浮錨桿孔內(nèi)注漿體質(zhì)量等不利情況地產(chǎn)生。
4.本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
5.一種抗浮錨桿充填碎石裝置,包括漏斗和多個(gè)伸縮支撐腿,所述漏斗包括從上往下依次連接的錐形管體和等徑管體,所述錐形管體的底端為小徑端,并與等徑管體連接;所述支撐腿的頂部與錐形管體外壁連接,其下側(cè)與承載面接觸。
6.進(jìn)一步地,所述錐形管體和等徑管體螺紋連接。
7.進(jìn)一步地,所述等徑管體的頂端為承口,所述錐形管體的底部外凸成等徑外螺紋管體,所述等徑外螺紋管體底端為插口,并插入承口中,且與承口螺紋連接。
8.進(jìn)一步地,在所述等徑外螺紋管體的外圓周壁上插接有施力桿,所述施力桿有兩個(gè),并沿等徑外螺紋管體的軸線中心對(duì)稱分布。
9.進(jìn)一步地,所述等徑管體外圓周面的底端倒斜角。
10.進(jìn)一步地,所述支撐腿包括固定筒、移動(dòng)桿和螺栓,所述固定筒的頂端與錐形管體連接,所述移動(dòng)桿的頂端插入固定筒中,其底端與承載面接觸,所述螺栓與固定筒的側(cè)壁螺紋連接,且其桿部末端插入固定筒的內(nèi)孔中并與移動(dòng)桿的側(cè)壁接觸。
11.進(jìn)一步地,在所述錐形管體的頂部設(shè)置有導(dǎo)料環(huán),所述導(dǎo)料環(huán)與錐形管體同軸連接,其內(nèi)、外徑分別于錐形管體大端的內(nèi)、外徑一致。
12.進(jìn)一步地,在所述導(dǎo)料環(huán)的外壁上設(shè)置有多個(gè)支耳,所述支耳均安裝在導(dǎo)料環(huán)上,并沿導(dǎo)料環(huán)的軸線中心對(duì)稱分布。
13.由于采用了本技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
14.1.本實(shí)用新型一種抗浮錨桿充填碎石裝置,能有效地避免碎石漏在抗浮錨桿孔外
部,既提高抗浮錨桿充填碎石效率、避免碎石浪費(fèi)、節(jié)約碎石材料,又能有效避免抗浮錨桿孔的孔口周圍余土塌入抗浮錨桿孔內(nèi)、降低抗浮錨桿孔內(nèi)注漿體質(zhì)量等不利情況地產(chǎn)生;
15.2.本實(shí)用新型一種抗浮錨桿充填碎石裝置,錐形管體和等徑管體螺紋連接,便于漏斗的拆卸、組裝,便于其庫(kù)存、運(yùn)輸,減小所占體積;同時(shí)還能對(duì)單個(gè)磨損端進(jìn)行更換,降低維護(hù)成本;
16.3.本實(shí)用新型一種抗浮錨桿充填碎石裝置,施力桿的設(shè)置便于螺紋安裝錐形管體和等徑管體時(shí)更省力,提高工人使用本實(shí)用新型的便利性。
附圖說(shuō)明
17.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,本說(shuō)明書附圖中的各個(gè)部件的比例關(guān)系不代表實(shí)際選材設(shè)計(jì)時(shí)的比例關(guān)系,其僅僅為結(jié)構(gòu)或者位置的示意圖,其中:
18.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖2是本實(shí)用新型的使用時(shí)的安裝示意圖;
20.圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的示意圖。
21.附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0022]1?
漏斗,101
?
錐形管體,102
?
等徑管體,103
?
承口,104
?
插口,105
?
斜角,106
?
導(dǎo)料環(huán), 107
?
支耳;
[0023]2?
支撐腿,201
?
固定筒,202
?
移動(dòng)桿,203
?
螺栓;
[0024]3?
施力桿,4
?
地面,5
?
抗浮錨桿,6
?
抗浮錨桿孔,7
?
碎石裝載機(jī),8
?
鏟斗。
具體實(shí)施方式
[0025]
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型,即所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0026]
下面結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]
實(shí)施例1
[0028]
如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型一種抗浮錨桿充填碎石裝置,包括漏斗1和多個(gè)伸縮支撐腿2,所述漏斗1包括從上往下依次連接的錐形管體101和等徑管體102,所述錐形管體 101的底端為小徑端,并與等徑管體102連接;所述支撐腿2的頂部與錐形管體101外壁連接,其下側(cè)與承載面接觸。
[0029]
在抗浮錨桿孔下放抗浮錨桿桿體后,在孔口架設(shè)本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的充填碎石的裝置:將等徑管體套設(shè)在抗浮錨桿頂部,且將其底端插入抗浮錨桿孔中;然后調(diào)節(jié)支撐腿2的高度,以通過(guò)支撐腿將漏斗1支撐在所需高度。然后通過(guò)人力或者小型裝載機(jī)鏟斗,將碎石蔥漏斗1的大徑端倒入漏斗1中,碎石順漏斗1而下,并進(jìn)入抗浮錨桿孔內(nèi)進(jìn)行充填。這樣,通過(guò)本實(shí)用新型能有效地避免碎石漏在抗浮錨桿孔外部,既提高抗浮錨桿充填碎石效率、避免碎石浪費(fèi)、節(jié)約碎石材料,又能有效避免抗浮錨桿孔的孔口周圍余土塌入抗浮錨桿孔內(nèi)、降低抗浮錨桿孔內(nèi)注漿體質(zhì)量等不利情況地產(chǎn)生。
[0030]
關(guān)于本實(shí)用新型所涉及的裝置具體設(shè)計(jì)如下:采用鍍鋅鐵皮制作本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的漏斗狀碎石充填裝置,充填裝置上口大小根據(jù)鏟斗這類上料部件的出料端口大小而定,漏斗裝置下口大小比抗浮錨桿孔直徑略小,兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置作為把柄的耳板,以便于裝置移動(dòng)和架設(shè)。
[0031]
實(shí)施例2
[0032]
如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型一種抗浮錨桿充填碎石裝置,包括漏斗1和多個(gè)伸縮支撐腿2,所述漏斗1包括從上往下依次連接的錐形管體101和等徑管體102,所述錐形管體 101的底端為小徑端,并與等徑管體102連接;所述支撐腿2的頂部與錐形管體101外壁連接,其下側(cè)與承載面接觸。優(yōu)選地,所述錐形管體101和等徑管體102螺紋連接。
[0033]
關(guān)于錐形管體101和等徑管體102之間的螺紋連接具體如下:所述等徑管體102的頂端為承口103,所述錐形管體101的底部外凸成等徑外螺紋管體,所述等徑外螺紋管體底端為插口,并插入承口103中,且與承口103螺紋連接。
[0034]
錐形管體101和等徑管體102螺紋連接,便于漏斗1的拆卸、組裝,便于其庫(kù)存、運(yùn)輸,減小所占體積;同時(shí)還能對(duì)單個(gè)磨損端進(jìn)行更換,降低維護(hù)成本。
[0035]
進(jìn)一步地,在所述等徑外螺紋管體的外圓周壁上插接有施力桿3,所述施力桿3有兩個(gè),并沿等徑外螺紋管體的軸線中心對(duì)稱分布。施力桿3的設(shè)置便于螺紋安裝錐形管體101和等徑管體102時(shí)更省力,提高工人使用本實(shí)用新型的便利性。
[0036]
實(shí)施例3
[0037]
本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,對(duì)等徑管體102做出進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0038]
如圖1所示,在所述等徑管體102外圓周面的底端倒斜角105,以便于將等徑管體102 插入抗浮錨桿孔中。
[0039]
實(shí)施例4
[0040]
所述支撐腿2可以采用氣壓桿,還可以采用如下結(jié)構(gòu):
[0041]
所述支撐腿2包括固定筒201、移動(dòng)桿202和螺栓203,所述固定筒201的頂端與錐形管體101連接,所述移動(dòng)桿202的頂端插入固定筒201中,其底端與承載面接觸,所述螺栓203與固定筒201的側(cè)壁螺紋連接,且其桿部末端插入固定筒201的內(nèi)孔中并與移動(dòng)桿 202的側(cè)壁接觸。
[0042]
實(shí)施例5
[0043]
關(guān)于錐形管體101的結(jié)構(gòu)具體如下:
[0044]
如圖1所示,在所述錐形管體101的頂部設(shè)置有導(dǎo)料環(huán)106,所述導(dǎo)料環(huán)106與錐形管體101同軸連接,其內(nèi)、外徑分別于錐形管體101大端的內(nèi)、外徑一致。
[0045]
進(jìn)一步地,在所述導(dǎo)料環(huán)106的外壁上設(shè)置有多個(gè)支耳107,所述支耳107均安裝在導(dǎo)料環(huán) 106上,并沿導(dǎo)料環(huán)106的軸線中心對(duì)稱分布。
[0046]
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:包括漏斗(1)和多個(gè)伸縮支撐腿(2),所述漏斗(1)包括從上往下依次連接的錐形管體(101)和等徑管體(102),所述錐形管體(101)的底端為小徑端,并與等徑管體(102)連接;所述支撐腿(2)的頂部與錐形管體(101)外壁連接,其下側(cè)與承載面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:所述錐形管體(101)和等徑管體(102)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:所述等徑管體(102)的頂端為承口(103),所述錐形管體(101)的底部外凸成等徑外螺紋管體,所述等徑外螺紋管體底端為插口,并插入承口(103)中,且與承口(103)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:在所述等徑外螺紋管體的外圓周壁上插接有施力桿(3),所述施力桿(3)有兩個(gè),并沿等徑外螺紋管體的軸線中心對(duì)稱分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:所述等徑管體(102)外圓周面的底端倒斜角(105)。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:所述支撐腿(2)包括固定筒(201)、移動(dòng)桿(202)和螺栓(203),所述固定筒(201)的頂端與錐形管體(101)連接,所述移動(dòng)桿(202)的頂端插入固定筒(201)中,其底端與承載面接觸,所述螺栓(203)與固定筒(201)的側(cè)壁螺紋連接,且其桿部末端插入固定筒(201)的內(nèi)孔中并與移動(dòng)桿(202)的側(cè)壁接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:在所述錐形管體(101)的頂部設(shè)置有導(dǎo)料環(huán)(106),所述導(dǎo)料環(huán)(106)與錐形管體(101)同軸連接,其內(nèi)、外徑分別于錐形管體(101)大端的內(nèi)、外徑一致。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抗浮錨桿充填碎石裝置,其特征在于:在所述導(dǎo)料環(huán)(106)的外壁上設(shè)置有多個(gè)支耳(107),所述支耳(107)均安裝在導(dǎo)料環(huán)(106)上,并沿導(dǎo)料環(huán)(106)的軸線中心對(duì)稱分布。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種抗浮錨桿充填碎石裝置,包括漏斗和多個(gè)伸縮支撐腿,所述漏斗包括從上往下依次連接的錐形管體和等徑管體,所述錐形管體的底端為小徑端,并與等徑管體連接;所述支撐腿的頂部與錐形管體外壁連接,其下側(cè)與承載面接觸。本實(shí)用新型能有效地避免碎石漏在抗浮錨桿孔外部,既提高抗浮錨桿充填碎石效率、避免碎石浪費(fèi)、節(jié)約碎石材料,又能有效避免抗浮錨桿孔的孔口周圍余土塌入抗浮錨桿孔內(nèi)、降低抗浮錨桿孔內(nèi)注漿體質(zhì)量等不利情況地產(chǎn)生。地產(chǎn)生。地產(chǎn)生。
技術(shù)研發(fā)人員:周建偉 王文亨 趙文鵬 任東興 鄧安
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中冶成都勘察研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.10.19
技術(shù)公布日:2021/9/7
聲明:
“抗浮錨桿充填碎石裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)