1.本實(shí)用新型涉及物料計(jì)量分裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù):
2.螺旋輸送機(jī)主要有兩種作用,一種作用是物料的輸送作用,另一種作用是對(duì)物料的計(jì)量作用;按螺旋方向不同分為水平螺旋、垂直螺旋、斜螺旋三種;按螺桿螺距變化的不同分為等距螺旋、變距螺旋兩種,其中變距螺旋也有對(duì)物料進(jìn)行脫氣的作用,是靠螺距變小,葉片對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械擠壓作用,從而起到脫氣作用,這種脫氣方式葉片易磨損、也會(huì)摩擦生熱,對(duì)物料有一定的破壞作用,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3.因此,需要提供一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料脫氣的同時(shí),不會(huì)摩擦生熱影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),通過(guò)等螺距的螺旋葉片設(shè)置進(jìn)行輸送物料,通過(guò)負(fù)壓式真空源裝置對(duì)物料進(jìn)行排氣處理,解決不同物料的輸送和脫氣同時(shí)進(jìn)行。
5.為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
6.一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),包括螺桿組件和依次通過(guò)法蘭固定連接的減速電機(jī)、進(jìn)料段組件、排氣段組件和出料段組件,所述螺桿組件包括芯軸和設(shè)置在芯軸上的螺旋葉片,所述螺桿組件貫穿圓筒形的進(jìn)料段組件、排氣段組件和出料段組件,所述芯軸的左端與減速電機(jī)的輸出端鍵連接,所述出料段組件的右端封閉并設(shè)有軸承座,所述芯軸的右端與軸承座連接。所述排氣段組件包括同軸設(shè)置的外套筒和內(nèi)燒結(jié)網(wǎng),所述外套筒的側(cè)壁上設(shè)有排氣口,所述排氣口連接有負(fù)壓式真空源裝置。當(dāng)物料通過(guò)排氣段組件時(shí),內(nèi)部所含的氣體在負(fù)壓式真空源裝置的作用下,經(jīng)過(guò)內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)排出至外套筒內(nèi),物料則被截留在內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)內(nèi);所述負(fù)壓式真空源裝置通過(guò)排氣口用于對(duì)排氣段組件內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,將排氣段組件內(nèi)的物料中所含氣體吸出。
7.優(yōu)選地,所述負(fù)壓式真空源裝置包括鋼絲軟管、手動(dòng)隔膜閥和高壓旋渦風(fēng)機(jī),所述鋼絲軟管連接在排氣口和手動(dòng)隔膜閥之間,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)與手動(dòng)隔膜閥連接。另外,所述負(fù)壓式真空源裝置也可以接外部真空源。
8.優(yōu)選地,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)上還設(shè)有真空表。排氣過(guò)程中,根據(jù)不同物料的特性與含氣量的大小,調(diào)整手動(dòng)隔膜閥,使真空表的值在-0.015mp~-0.02mp之間。
9.優(yōu)選地,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)上還設(shè)有釋壓閥。當(dāng)物料阻力過(guò)大時(shí),通過(guò)釋壓閥進(jìn)行補(bǔ)氣,避免高壓旋渦風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)電機(jī)造成損壞。由于高壓旋渦風(fēng)機(jī)不宜長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),所以配置了手動(dòng)隔膜閥、真空表和釋壓閥等配合高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用。
10.優(yōu)選地,所述進(jìn)料段組件的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料口。物料通過(guò)進(jìn)料段組件的進(jìn)料口進(jìn)入,在螺桿組件的螺旋葉片的作用下向前移動(dòng)至排氣段組件內(nèi),在排氣段組件內(nèi)進(jìn)行排
氣,然后繼續(xù)在螺桿組件的螺旋葉片的作用下向前移動(dòng)至出料段組件。
11.優(yōu)選地,所述出料段組件的側(cè)壁下部設(shè)有出料口。經(jīng)過(guò)排氣段組件排氣后的物料,在螺桿組件的螺旋葉片的作用下向前移動(dòng)至出料段組件,并通過(guò)出料段組件的出料口排出,完成物料輸送和排氣的過(guò)程。
12.優(yōu)選地,所述螺旋葉片為等螺距設(shè)置。所述螺旋葉片的螺距尺寸根據(jù)物料輸送產(chǎn)能及分裝精度確定。等螺距的螺旋葉片相對(duì)于通過(guò)螺距變小排氣的螺旋葉片來(lái)說(shuō),減少了螺桿組件葉片的磨損,避免物料因擠壓產(chǎn)生熱量影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
13.本實(shí)用新型的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中,減速電機(jī)帶動(dòng)螺桿組件轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過(guò)進(jìn)料段組件的進(jìn)料口進(jìn)入螺旋內(nèi)部,通過(guò)螺桿組件的螺旋葉片向前移動(dòng),物料通過(guò)排氣段組件時(shí),內(nèi)部所含的氣體通過(guò)負(fù)壓式真空源裝置的負(fù)壓作用,經(jīng)過(guò)內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)排出至外套筒內(nèi),物料被截留在內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)內(nèi),再通過(guò)螺桿組件的螺旋葉片移動(dòng)到出料段組件,并通過(guò)出料口排出,完成物料輸送和排氣的過(guò)程。使用過(guò)程中可以根據(jù)不同物料的特性,調(diào)節(jié)高壓旋渦風(fēng)機(jī)的負(fù)壓值及用氣量,排氣段組件的長(zhǎng)度、內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)的精度等參數(shù),來(lái)解決不同物料的脫氣問(wèn)題。
14.本實(shí)用新型的有益效果如下:
15.本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)可以根據(jù)不同物料的特性,調(diào)節(jié)高壓旋渦風(fēng)機(jī)的負(fù)壓值及用氣量,排氣段組件的長(zhǎng)度、內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)的精度等參數(shù),來(lái)解決不同物料的脫氣問(wèn)題??梢詽M足不同物料,不同場(chǎng)合的輸送和計(jì)量需求,大大擴(kuò)展了使用范圍,既可以滿足含氣量非常高的物料輸送,也可以滿足物料內(nèi)無(wú)氣體的物料使用;等螺距的螺旋葉片相對(duì)于通過(guò)螺距變小排氣的螺旋葉片來(lái)說(shuō),減少了螺桿組件葉片的磨損,避免物料因擠壓產(chǎn)生熱量影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
16.上述說(shuō)明僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚地了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段并可依據(jù)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,同時(shí)為了使本實(shí)用新型的上述和其他目的、技術(shù)特征以及優(yōu)點(diǎn)更加易懂,以下列舉一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
17.一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過(guò)與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說(shuō)明,這些示例性說(shuō)明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定,附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件,除非有特別申明,附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。
18.圖1示出本實(shí)用新型的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
19.主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
20.1-減速電機(jī),2-進(jìn)料段組件,3-螺桿組件,4-進(jìn)料口,5-排氣段組件,6-內(nèi)燒結(jié)網(wǎng),7-外套筒,8-排氣口,9-出料段組件,10-出料口,11-鋼絲軟管,12-手動(dòng)隔膜閥,13-真空表,14-釋壓閥,15-高壓旋渦風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
21.下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
22.除非另有其他明確表示,否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中,術(shù)語(yǔ)“包括”或其變
換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其他元件或其他組成部分。
23.在本文中,為了描述的方便,可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ),諸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等,來(lái)描述一個(gè)元件或特征與另一元件或特征在附圖中的關(guān)系。應(yīng)理解的是,空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了在圖中所繪的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如,如果在圖中的物件被翻轉(zhuǎn),則被描述為在其他元件或特征“下方”或“下”的元件將取向在所述元件或特征的“上方”。因此,示范性術(shù)語(yǔ)“下方”可以包含下方和上方兩個(gè)方向。物件也可以有其他取向(旋轉(zhuǎn)90度或其他取向)且應(yīng)對(duì)本文使用的空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)作出相應(yīng)的解釋。
24.如圖1所示,一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),包括螺桿組件3和依次通過(guò)法蘭固定連接的減速電機(jī)1、進(jìn)料段組件2、排氣段組件5和出料段組件9,所述螺桿組件3包括芯軸和設(shè)置在芯軸上的螺旋葉片,所述螺桿組件3貫穿圓筒形的進(jìn)料段組件2、排氣段組件5和出料段組件9,所述芯軸的左端與減速電機(jī)1的輸出端鍵連接,所述出料段組件9的右端封閉并設(shè)有軸承座,所述芯軸的右端與軸承座連接。
25.所述螺旋葉片為等螺距設(shè)置。所述螺旋葉片的螺距尺寸根據(jù)物料輸送產(chǎn)能及分裝精度確定。等螺距的螺旋葉片相對(duì)于通過(guò)螺距變小排氣的螺旋葉片來(lái)說(shuō),減少了螺桿組件葉片的磨損,避免物料因擠壓產(chǎn)生熱量影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
26.所述排氣段組件5包括同軸設(shè)置的外套筒7和內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6,所述外套筒7的側(cè)壁上設(shè)有排氣口8,所述排氣口8連接有負(fù)壓式真空源裝置。所述內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6的孔隙精度可根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行選擇使用。
27.當(dāng)物料通過(guò)排氣段組件5時(shí),內(nèi)部所含的氣體在負(fù)壓式真空源裝置的作用下,經(jīng)過(guò)內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6排出至外套筒7內(nèi),物料則被截留在內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6內(nèi);所述負(fù)壓式真空源裝置通過(guò)排氣口8用于對(duì)排氣段組件5內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,將排氣段組件5內(nèi)的物料中所含氣體吸出。
28.所述進(jìn)料段組件2的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料口4。物料通過(guò)進(jìn)料段組件2的進(jìn)料口4進(jìn)入,在螺桿組件3的螺旋葉片的作用下向前移動(dòng)至排氣段組件5內(nèi),在排氣段組件5內(nèi)進(jìn)行排氣,然后繼續(xù)在螺桿組件3的螺旋葉片的作用下向前移動(dòng)至出料段組件9。
29.所述出料段組件9的側(cè)壁下部設(shè)有出料口10。經(jīng)過(guò)排氣段組件5排氣后的物料,在螺桿組件3的螺旋葉片的作用下向前移動(dòng)至出料段組件9,并通過(guò)出料段組件9的出料口10排出,完成物料輸送和排氣的過(guò)程。
30.所述負(fù)壓式真空源裝置包括鋼絲軟管11、手動(dòng)隔膜閥12和高壓旋渦風(fēng)機(jī)15,所述鋼絲軟管11連接在排氣口8和手動(dòng)隔膜閥12之間,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)15與手動(dòng)隔膜閥12連接。另外,所述負(fù)壓式真空源裝置也可以接外部真空源。
31.所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)15上還設(shè)有真空表13和釋壓閥14。排氣過(guò)程中,根據(jù)不同物料的特性與含氣量的大小,調(diào)整手動(dòng)隔膜閥12,使真空表13的值在-0.015mp~-0.02mp之間。當(dāng)物料阻力過(guò)大時(shí),通過(guò)釋壓閥14進(jìn)行補(bǔ)氣,避免高壓旋渦風(fēng)機(jī)15長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)電機(jī)造成損壞。由于高壓旋渦風(fēng)機(jī)15不宜長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),所以配置了手動(dòng)隔膜閥12、真空表13和釋壓閥14等配合高壓旋渦風(fēng)機(jī)15使用。
32.本實(shí)用新型的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中,減速電機(jī)1帶動(dòng)螺桿組件3轉(zhuǎn)動(dòng),物料通過(guò)進(jìn)料段組件2的進(jìn)料口4進(jìn)入螺旋內(nèi)部,通過(guò)螺桿組件3的螺旋葉片
向前移動(dòng),物料通過(guò)排氣段組件5時(shí),內(nèi)部所含的氣體通過(guò)負(fù)壓式真空源裝置的負(fù)壓作用,經(jīng)過(guò)內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6排出至外套筒7內(nèi),物料被截留在內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6內(nèi),再通過(guò)螺桿組件3的螺旋葉片移動(dòng)到出料段組件9,并通過(guò)出料口10排出,完成物料輸送和排氣的過(guò)程。使用過(guò)程中可以根據(jù)不同物料的特性,調(diào)節(jié)高壓旋渦風(fēng)機(jī)15的負(fù)壓值及用氣量,排氣段組件9的長(zhǎng)度、內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)6的精度等參數(shù),來(lái)解決不同物料的脫氣問(wèn)題。
33.前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。針對(duì)上述示例性實(shí)施方案所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。技術(shù)特征:
1.一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,包括螺桿組件(3)和依次通過(guò)法蘭固定連接的減速電機(jī)(1)、進(jìn)料段組件(2)、排氣段組件(5)和出料段組件(9),所述螺桿組件(3)包括芯軸和設(shè)置在芯軸上的螺旋葉片,所述螺桿組件(3)貫穿圓筒形的進(jìn)料段組件(2)、排氣段組件(5)和出料段組件(9),所述芯軸的左端與減速電機(jī)(1)的輸出端鍵連接,所述出料段組件(9)的右端封閉并設(shè)有軸承座,所述芯軸的右端與軸承座連接;所述排氣段組件(5)包括同軸設(shè)置的外套筒(7)和內(nèi)燒結(jié)網(wǎng)(6),所述外套筒(7)的側(cè)壁上設(shè)有排氣口(8),所述排氣口(8)連接有負(fù)壓式真空源裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述負(fù)壓式真空源裝置包括鋼絲軟管(11)、手動(dòng)隔膜閥(12)和高壓旋渦風(fēng)機(jī)(15),所述鋼絲軟管(11)連接在排氣口(8)和手動(dòng)隔膜閥(12)之間,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)(15)與手動(dòng)隔膜閥(12)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)(15)上還設(shè)有真空表(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述高壓旋渦風(fēng)機(jī)(15)上還設(shè)有釋壓閥(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料段組件(2)的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料口(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述出料段組件(9)的側(cè)壁下部設(shè)有出料口(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),其特征在于,所述螺旋葉片為等螺距設(shè)置。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī),包括螺桿組件和依次通過(guò)法蘭固定連接的減速電機(jī)、進(jìn)料段組件、排氣段組件和出料段組件,所述螺桿組件包括芯軸和設(shè)置在芯軸上的螺旋葉片,所述螺桿組件貫穿圓筒形的進(jìn)料段組件、排氣段組件和出料段組件,所述芯軸的左端與減速電機(jī)的輸出端鍵連接,所述出料段組件的右端封閉并設(shè)有軸承座,所述芯軸的右端與軸承座連接。所述排氣段組件包括同軸設(shè)置的外套筒和內(nèi)燒結(jié)網(wǎng),所述外套筒的側(cè)壁上設(shè)有排氣口,所述排氣口連接有負(fù)壓式真空源裝置。排氣口連接有負(fù)壓式真空源裝置。排氣口連接有負(fù)壓式真空源裝置。
技術(shù)研發(fā)人員:邵建立 鄧元龍 駱斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京誠(chéng)益通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.08.25
技術(shù)公布日:2022/12/6
聲明:
“負(fù)壓式脫氣螺旋輸送機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)