1.本實用新型涉及一種加料裝置，具體地說是一種反應釜用固體加料裝置。

背景技術：

2.現(xiàn)有技術中，化學反應中粉末狀固體物料的加入通常以人工方式為主，加料過程操作頻繁、效率較低下，加料速度不易控制，過程中檢查料倉還要中斷加料而影響反應，容易混進空氣影響反應，反應釜內有機氣體或反應過程中產生的氣體容易通過加料倉泄漏到外部空間引發(fā)危險，且有害氣體外溢，產生安全、環(huán)保的不利影響，對操作者的職業(yè)健康造成傷害反應。反應產生氣體形成壓差導致不能順利加料、加料倉混入氣體后使物料結塊，有的反應需要持續(xù)加入惰性氣體保護反應過程，傳統(tǒng)加料倉需要停止加入惰性氣體使反應釜內到常壓狀態(tài)才能加料，加料速度不可變不能滿足反應前期、后期不同加料速度需求，加料倉出料口和反應釜內氣體接觸結塊堵塞出料口，加料倉內物料結塊堵塞加料口加料過程容易間斷使反應控溫不穩(wěn)定，加料倉內壁物料殘留導致加料重量不精確，需要開蓋清理。

3.隨著科技的發(fā)展和社會的進步，國家對企業(yè)的安全生產及環(huán)保生產越來越重視，原本的加料器無論從實用性，安全性及環(huán)保要求，已經不能滿足現(xiàn)代化工企業(yè)的要求。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的就是提供一種反應釜用固體加料裝置，以解決現(xiàn)有加料器加料速度無法控制、效率低、存在氣體逸出以及物料容易結塊堵塞的問題。

5.本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種反應釜用固體加料裝置，包括加料倉，所述加料倉包括圓筒部，在所述圓筒部上端口設置有料倉蓋，在所述圓筒部下端口連接有錐筒部，在所述錐筒部的中部外壁上設置有震動器，在所述錐筒部的上部設置有篩網；在所述圓筒部的上部連通有恒壓供氣管，在所述錐筒部的下端口連通有凹槽加料器；所述凹槽加料器包括殼體，所述殼體為水平的圓管狀結構，在所述殼體內穿接有加料桿，所述加料桿由變頻電機驅動，在所述加料桿的圓周面上開有輸料凹槽，在所述殼體的頂端和底端分別開有和所述輸料凹槽對應的進料口和出料口。

6.所述輸料凹槽有若干個，且所述輸料凹槽繞所述加料桿的軸線均勻分布。

7.所述進料口為上大下小的錐形。

8.所述恒壓供氣管與氮氣源連通，在所述恒壓供氣管上設置有氮氣閥門、減壓閥以及壓力表。

9.所述震動器為氣動震動器，所述氣動震動器通過管路和高壓氣源連通，在管路上設置有控制器。

10.在所述凹槽加料器的出料口連通有視桶，在所述視桶的下端口連通有加料閥門。

11.本實用新型加料倉完全密閉，避免了空氣進入和反應產生的氣體逸出，安全性好。由恒壓供氣管向加料倉提供正壓氣體，在正壓氣體的作用下，反應釜內的氣體無法進入加料倉，防止反應釜內氣體提前在加料倉和物料反應，防止物料的結塊，也就避免了物料的堵

塞。同時在加料倉內安裝了篩網，并設置震動器，通過震動器使加料倉的錐筒部震動，由篩網攔截并震碎結塊的物料，并通過震動防止物料掛壁以保證加料過程連續(xù)且加料量的精準，減少查看剩余量和觀察是否結塊的開蓋次數(shù)。

12.變頻電機帶動加料桿旋轉，旋轉速度可調，加料桿上的輸料凹槽旋轉180

°

將物料從進料口輸至出料口，除了輸料凹槽正對進料口或出料口時，其他時刻輸料凹槽都和殼體的內壁形成密閉的空間，從而減少反應釜和加料倉的接觸，減少物料的結塊。且凹槽能夠容納一定體積的物料，通過加料桿的轉速能夠精準控制加料速度，滿足在反應不同時期不同的加料速度，通過使加料閥門和反應釜連鎖，在反應出現(xiàn)異常的時候自動停止加料。

13.本實用新型密封性好，能夠防止氣體的逸出或進入，物料結塊少，保證加料過程的穩(wěn)定和連續(xù)，加料精度高。

附圖說明

14.圖1是本實用新型的結構示意圖。

15.圖2是本實用新型凹槽加料器的截面圖。

16.圖中：1、加料倉；2、料倉蓋；3、恒壓供氣管；4、篩網；5、氣動震動器；6、控制器；7、凹槽加料器；8、變頻電機；9、視桶；10、加料閥門；11、氮氣閥門；12、減壓閥；13、壓力表；7-1、殼體；7-2、加料桿；7-3、輸料凹槽；7-4、進料口；7-5、出料口。

具體實施方式

17.如圖1所示，本實用新型包括加料倉1，加料倉1包括圓筒部，在圓筒部上端口設置有料倉蓋2，料倉蓋2和圓筒部之間密封連接，并且能夠開啟，在圓筒部下端口連接有錐筒部，錐筒部的上端口和圓筒部的下端口通過法蘭連接，在錐筒部的中部的外壁上安裝有震動器，在錐筒部的上部安裝有篩網4，通過震動器使錐筒部以一定的頻率震動，同時也帶動篩網4震動。

18.在圓筒部的上部連通有恒壓供氣管3，恒壓供氣管3向加料倉1提供一定壓力的正壓，使物料能夠更順利地輸送至反應釜，避免堵塞，在錐筒部的下端口連通有凹槽加料器7，通過凹槽加料器7實現(xiàn)精準地加料。

19.如圖2所示，凹槽加料器7包括殼體7-1，殼體7-1為水平的圓管狀結構，在殼體7-1內穿接有加料桿7-2，加料管的兩端安裝在軸承上，且在殼體7-1的兩端通過密封罩進行密封，加料桿7-2一端穿過密封罩并通過聯(lián)軸器和變頻電機8的轉軸連接，加料桿7-2由變頻電機8驅動旋轉。在加料桿7-2的圓周面上開有輸料凹槽7-3，在殼體7-1的頂端和底端分別開有和輸料凹槽7-3對應的進料口7-4和出料口7-5，當輸料凹槽7-3繞軸線旋轉至頂端時正好和進料口7-4對應，當輸料凹槽7-3繞軸線旋轉至底端時正好后出料口7-5對應，輸料凹槽7-3繞軸線旋轉從而將加料倉1內的物料輸送至出料口7-5。

20.其中，輸料凹槽7-3有若干個，可以有一個或多個，且輸料凹槽7-3繞加料桿7-2的軸線均勻分布，各輸料凹槽7-3的尺寸一致，加料桿7-2旋轉一周實現(xiàn)固定體積物料的輸送。

21.其中，進料口7-4為上大下小的錐形，物料從錐筒部的下端口通過進料口7-4進入輸料凹槽7-3，物料能夠方便地流入。出料口7-5的尺寸大于輸料凹槽7-3，便于物料的流出。

22.恒壓供氣管3與氮氣源連通，在恒壓供氣管3上設置有氮氣閥門11、減壓閥12以及

壓力表13，氮氣通過減壓閥12的減壓后通入加料倉1，使加料倉1內形成微正壓，氮氣作為保護氣體，不影響反應釜中的化學反應，通過正壓防止反應釜中的氣體進入加料倉1。

23.震動器為氣動震動器5，氣動震動器5通過管路和高壓氣源連通，在管路上設置有控制器6，通過控制器6控制震動器的震動頻率。

24.在凹槽加料器7的出料口7-5連通有視桶9，在視桶9的下端口連通有加料閥門10。視桶9整體或部分為透明材料，能夠看到通過視桶9的物料的流速，從而確定加料倉1內是否發(fā)生堵塞。通過加料閥門10的啟閉控制反應釜和加料倉1之間的連通或斷開。

25.本實用新型加料倉1完全密閉，避免了空氣進入和反應產生的氣體逸出，安全性好。由恒壓供氣管3向加料倉1提供正壓氣體，在正壓氣體的作用下，反應釜內的氣體無法進入加料倉1，防止反應釜內氣體提前在加料倉1和物料反應，防止物料的結塊，也就避免了物料的堵塞。

26.同時在加料倉1內安裝了篩網4，并設置震動器，通過震動器使加料倉1的錐筒部震動，由篩網4攔截并震碎結塊的物料，并通過震動防止物料掛壁以保證加料量的精準，減少開蓋重新調整加料量的次數(shù)。

27.變頻電機8帶動加料桿7-2旋轉，旋轉速度可調，加料桿7-2上的輸料凹槽7-3旋轉180

°

將物料從進料口7-4輸至出料口7-5，除了輸料凹槽7-3正對進料口7-4或出料口7-5時，其他時刻輸料凹槽7-3都和殼體7-1的內壁形成密閉的空間，從而減少反應釜和加料倉1的接觸，減少物料的結塊。且凹槽能夠容納一定體積的物料，通過加料桿7-2的轉速能夠精準控制加料速度。

28.本實用新型的加料倉1完全密封，避免了空氣進入和化學反應固體加料過程中有害氣體的外溢，提高反應過程中的安全性以及環(huán)保要求。通過減壓閥12向加料倉1通入微正壓氮氣后，不影響反應釜原有氮氣保護使用，并且反應釜內氣體不能進入加料倉1，使加料倉1內和出料口7-5的物料不結塊。

29.在加料倉1圓柱型和錐型連接處內部設不銹鋼的篩網4，外部設氣動震蕩器5及氣源調節(jié)閥，開啟后在篩網4處攔截震碎結塊物料，使加料過程穩(wěn)定不間斷，并震蕩內壁，杜絕物料掛壁使加料量精準，減少了加料倉1開蓋次數(shù)。

30.加料器沒有采用螺旋桿加料而是采用小于20

°

夾角凹槽式的設計，加料時大部分時間處于密封狀態(tài)，減少了反應釜和加料倉1的接觸，不會堵塞出料口7-5，加料器由變頻電機8連接，根據(jù)反應不同的時期提供不同的加料速度，加料速度可以通過透明的視桶9確認，實現(xiàn)了化學反應過程粉末狀固體反應物的可控流速加入，配合溫控使反應過程更加穩(wěn)定。技術特征：

1.一種反應釜用固體加料裝置，包括加料倉，其特征在于，所述加料倉包括圓筒部，在所述圓筒部上端口設置有料倉蓋，在所述圓筒部下端口連接有錐筒部，在所述錐筒部的中部外壁上設置有震動器，在所述錐筒部的上部設置有篩網；在所述圓筒部的上部連通有恒壓供氣管，在所述錐筒部的下端口連通有凹槽加料器；所述凹槽加料器包括殼體，所述殼體為水平的圓管狀結構，在所述殼體內穿接有加料桿，所述加料桿由變頻電機驅動，在所述加料桿的圓周面上開有輸料凹槽，在所述殼體的頂端和底端分別開有和所述輸料凹槽對應的進料口和出料口。2.根據(jù)權利要求1所述的反應釜用固體加料裝置，其特征在于，所述輸料凹槽有若干個，且所述輸料凹槽繞所述加料桿的軸線均勻分布。3.根據(jù)權利要求1所述的反應釜用固體加料裝置，其特征在于，所述進料口為上大下小的錐形。4.根據(jù)權利要求1所述的反應釜用固體加料裝置，其特征在于，所述恒壓供氣管與氮氣源連通，在所述恒壓供氣管上設置有氮氣閥門、減壓閥以及壓力表。5.根據(jù)權利要求1所述的反應釜用固體加料裝置，其特征在于，所述震動器為氣動震動器，所述氣動震動器通過管路和高壓氣源連通，在管路上設置有控制器。6.根據(jù)權利要求1所述的反應釜用固體加料裝置，其特征在于，在所述凹槽加料器的出料口連通有視桶，在所述視桶的下端口連通有加料閥門。

技術總結

本實用新型涉及一種反應釜用固體加料裝置，其結構包括加料倉，加料倉包括圓筒部，在圓筒部上端口設置有料倉蓋，在圓筒部下端口連接有錐筒部，在錐筒部的中部外壁上設置有震動器，在錐筒部的上部設置有篩網；在圓筒部的上部連通有恒壓供氣管，在錐筒部的下端口連通有凹槽加料器；凹槽加料器包括殼體，殼體為水平的圓管狀結構，在殼體內穿接有加料桿，加料桿由變頻電機驅動，在加料桿的圓周面上開有輸料凹槽，在殼體的頂端和底端分別開有和輸料凹槽對應的進料口和出料口。本實用新型密封性好，能夠防止氣體的逸出或進入，物料結塊少，保證加料過程的穩(wěn)定和連續(xù)，加料精度高。加料精度高。加料精度高。

技術研發(fā)人員：程俊山 王克華 楊永軍 曲志西 姚長征 梁廣 霍建軍 趙少品 王永譜 王曉宏 賀軍利

受保護的技術使用者：華北制藥集團愛諾有限公司

技術研發(fā)日：2021.11.26

技術公布日：2022/4/21