[0001]

本實用新型涉及高溫燒結設備技術領域，具體涉及一種燒結圓輥布料機。

背景技術：

[0002]

燒結圓輥布料機是燒結布料的主要驅動設備，圓輥布料機沿燒結臺車方向運轉將混合料斗內(nèi)的料源源不斷的帶出，通過各個活頁門、多輥布料機等合理地布到燒結臺車上。由于混合料斗中的混合料含有一定的水分，因此，導致圓輥非常容易粘料，且兩端的粘料最多，同時槽體的邊緣以及兩邊側墻也容易粘料，導致混合料斗下料不均，影響燒結布料，嚴重時還會產(chǎn)生懸料，使布料作業(yè)完全失效。因此，燒結圓輥布料機工作時需要不斷清理才能保證混合料下料順暢。

技術實現(xiàn)要素：

[0003]

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種料斗及圓輥不易粘料，下料均勻，不需頻繁清理的燒結圓輥布料機

[0004]

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

[0005]

一種燒結圓輥布料機，包括料斗和振動輥，所述振動輥設于料斗的下方，所述料斗的出料口與振動輥之間設有出料間隙，所述料斗包括靠近振動輥旋入一側的第一側板和靠近振動輥旋出一側的第二側板，所述第二側板的下端裝有活頁門，所述第一側板上裝設有刮料機構。

[0006]

作為上述技術方案的進一步改進：

[0007]

所述刮料機構安裝于第一側板的兩端。

[0008]

所述刮料機構包括安裝座、刮料板和轉動手柄，所述安裝座固裝于料斗上，所述轉動手柄上設有齒輪并將轉動手柄安裝于安裝座上，所述刮料板一側與第一側板貼合，另一側設有與轉動手柄上的齒輪嚙合的齒條，所述轉動手柄轉動并帶動刮料板移動。

[0009]

所述料斗的第一側板兩端還開設有清料孔，所述清料孔由刮料板啟閉。

[0010]

所述振動輥包括輥外圈和輥內(nèi)芯，所述輥內(nèi)芯的兩端設有多個繞輥內(nèi)芯軸向布置的滑道，滑道內(nèi)設有可往復滾動的鋼球。

[0011]

所述滑道為v字型滑道。

[0012]

所述第一側板設于輥外圈向下旋轉一側的上方。

[0013]

所述第二側板的內(nèi)壁設有貼合第二側板往復運動的推料機構。

[0014]

所述推料機構包括推力缸、推力桿和推板，所述推力缸固裝于燒結圓輥布料機上，所述推力桿在推力缸內(nèi)往復運動，所述推板貼合于第二側板內(nèi)壁并由推力桿帶動在第二側板內(nèi)壁上往復直線運動。

[0015]

所述第二側板的下端沿第二側板底邊依次裝有多片活頁門，所述活頁門包括設于第二側板兩端的端部活頁門和設于第二側板中部的中部活頁門，所述端部活頁門的長度為中部活頁門長度的0.6-0.75倍，所述端部活頁門的開度為中部活頁門的開度的1.1-1.15

倍。

[0016]

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

[0017]

本實用新型的燒結圓輥布料機，包括料斗和振動輥，振動輥設于料斗的下方，料斗的出料口與振動輥之間設有出料間隙，料斗包括靠近振動輥旋入一側的第一側板和靠近振動輥旋出一側的第二側板，第二側板的下端裝有活頁門，第一側板上裝設有刮料機構。其中，振動輥工作時自身產(chǎn)生振動，有利于把粘附在振動輥上的物料振落，防止物料大量粘附于振動輥上。刮料機構進一步將振動輥上殘余未振落的物料進行刮除，防止殘余物料被振動輥帶進料斗的出料口，從而實現(xiàn)料斗下料更加均勻。

附圖說明

[0018]

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0019]

圖1為燒結圓輥布料機的剖視結構示意圖。

[0020]

圖2為燒結圓輥布料機的主視結構示意圖。

[0021]

圖3為燒結圓輥布料機的后視結構示意圖。

[0022]

圖4為刮料機構(清料孔關閉狀態(tài))的局部放大結構示意圖。

[0023]

圖5為刮料機構(清料孔開啟狀態(tài))的局部放大結構示意圖。

[0024]

圖例說明：

[0025]

1、料斗；11、第一側板；12、第二側板；2、振動輥；21、輥外圈；22、輥內(nèi)芯；23、滑道；24、鋼球；3、活頁門；31、端部活頁門；32、中部活頁門；4、刮料機構；41、安裝座；42、刮料板；421、齒條；43、轉動手柄；431、齒輪；5、清料孔；6、推料機構；61、推力缸；62、推力桿；63、推板。

具體實施方式

[0026]

為了使本領域的技術人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

[0027]

如圖1至圖5所示，本實施例的燒結圓輥布料機，包括料斗1和振動輥2，振動輥2設于料斗1的下方，料斗1的出料口與振動輥2之間設有出料間隙，料斗1包括靠近振動輥2旋入一側的第一側板11和靠近振動輥2旋出一側的第二側板12，第二側板12的下端裝有活頁門3，第一側板11上裝設有刮料機構4。其中，振動輥2工作時自身產(chǎn)生振動，有利于把粘附在振動輥2上的物料振落，防止物料大量粘附于振動輥2上。刮料機構4進一步將振動輥2上殘余未振落的物料進行刮除，防止殘余物料被振動輥2帶進料斗1的出料口，從而實現(xiàn)料斗1下料更加均勻。

[0028]

本實施例中，刮料機構4安裝于第一側板11的兩端。對振動輥2粘料最為嚴重的兩

端進行刮料。

[0029]

本實施例中，刮料機構4包括安裝座41、刮料板42和轉動手柄43，安裝座41固裝于料斗1上，轉動手柄43上設有齒輪431并將轉動手柄43安裝于安裝座41上，刮料板42一側與第一側板11貼合，另一側設有與轉動手柄43上的齒輪431嚙合的齒條421，轉動手柄43轉動并帶動刮料板42移動。工作時，轉動手柄43上的齒輪431帶動齒條421，從而帶動刮料板42在第一側板11上移動，使刮料板42相對于振動輥2進行升降，從而調節(jié)刮料板42與振動輥2之間的間隙，控制刮料機構4的工作狀態(tài)。由于刮料板42較易磨損，通過降低刮料板42可對刮料板42進行磨損補償，降低更換刮料板42的頻率，降低使用成本。

[0030]

本實施例中，料斗1的第一側板11兩端還開設有清料孔5，清料孔5由刮料板42啟閉。通過提升刮料板42，打開清料孔5，便于清料工具伸至第一側板11內(nèi)壁，對第一側板11內(nèi)壁進行清料。

[0031]

本實施例中，振動輥2包括輥外圈21和輥內(nèi)芯22，輥內(nèi)芯22的兩端設有多個繞輥內(nèi)芯22軸向布置的滑道23，滑道23內(nèi)設有可往復滾動的鋼球24。鋼球24在滑道23內(nèi)往復滾動，并隨鋼球24的滾動對輥外圈21產(chǎn)生沖擊，從而使輥外圈21產(chǎn)生振動，使粘附在輥外圈21上的粘料掉落，進一步解決振動輥2的粘料問題。

[0032]

本實施例中，滑道23為v字型滑道。v字型滑道隨振動輥2旋轉，當v字型滑道向下旋轉時，鋼球24從滑道一側迅速墜落到輥外圈21上，對輥外圈21產(chǎn)生沖擊，使粘附在輥外圈21上的粘料掉落；當v字型滑道向上旋轉時，鋼球24隨v字型滑道逐漸靠近輥內(nèi)芯22，避免對輥內(nèi)芯22產(chǎn)生沖擊，使輥內(nèi)芯22受損。

[0033]

本實施例中，第一側板11設于輥外圈21向下旋轉一側的上方。防止料斗1中的物料由于出料間隙從振動輥2旋入一側掉落。

[0034]

本實施例中，第二側板12的內(nèi)壁設有貼合第二側板12往復運動的推料機構6。推料機構6貼合在第二側板12內(nèi)壁并進行往復運動，輔助第二側板12內(nèi)壁上粘料掉落，實現(xiàn)清除第二側板12內(nèi)壁上粘料的功能。

[0035]

本實施例中，推料機構6包括推力缸61、推力桿62和推板63，推力缸61固裝于燒結圓輥布料機上，推力桿62在推力缸61內(nèi)往復運動，推板63貼合于第二側板12內(nèi)壁并由推力桿62帶動在第二側板12內(nèi)壁上往復直線運動。推力缸61產(chǎn)生推力，推動推力桿62運動，推力桿62帶動推板63在第二側板12的內(nèi)壁往復運動，從而將粘附在第二側板12內(nèi)壁上的物料推落，防止產(chǎn)生料斗1粘料、棚料和懸料，并起到清潔第二側板12內(nèi)壁的作用。

[0036]

本實施例中，第二側板12的下端沿第二側板12底邊依次裝有多片活頁門3，活頁門3包括設于第二側板12兩端的端部活頁門31和設于第二側板12中部的中部活頁門32，端部活頁門31的長度為中部活頁門32長度的0.6-0.75倍，便于控制由端部活頁門31落下的邊緣燒結料寬度。端部活頁門31的開度為中部活頁門32的開度的1.1-1.15倍，便于落入更多的邊緣燒結料，從而更容易帶走粘結在振動輥2兩側的粘料。。

[0037]

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本實用新型的保護范圍。技術特征：

1.一種燒結圓輥布料機，其特征在于：包括料斗(1)和振動輥(2)，所述振動輥(2)設于料斗(1)的下方，所述料斗(1)的出料口與振動輥(2)之間設有出料間隙，所述料斗(1)包括靠近振動輥(2)旋入一側的第一側板(11)和靠近振動輥(2)旋出一側的第二側板(12)，所述第二側板(12)的下端裝有活頁門(3)，所述第一側板(11)上裝設有用于刮除振動輥(2)上粘料的刮料機構(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述刮料機構(4)安裝于第一側板(11)的兩端。3.根據(jù)權利要求2所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述刮料機構(4)包括安裝座(41)、刮料板(42)和轉動手柄(43)，所述安裝座(41)固裝于料斗(1)上，所述轉動手柄(43)上設有齒輪(431)并將轉動手柄(43)安裝于安裝座(41)上，所述刮料板(42)一側與第一側板(11)貼合，另一側設有與轉動手柄(43)上的齒輪(431)嚙合的齒條(421)，所述轉動手柄(43)轉動并帶動刮料板(42)移動。4.根據(jù)權利要求3所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述料斗(1)的第一側板(11)兩端還開設有清料孔(5)，所述清料孔(5)由刮料板(42)啟閉。5.根據(jù)權利要求1所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述振動輥(2)包括輥外圈(21)和輥內(nèi)芯(22)，所述輥內(nèi)芯(22)的兩端設有多個繞輥內(nèi)芯(22)軸向布置的滑道(23)，滑道(23)內(nèi)設有可往復滾動的鋼球(24)。6.根據(jù)權利要求5所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述滑道(23)為v字型滑道(23)。7.根據(jù)權利要求6所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述第一側板(11)設于輥外圈(21)向下旋轉一側的上方。8.根據(jù)權利要求1所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述第二側板(12)的內(nèi)壁設有貼合第二側板(12)往復運動的推料機構(6)。9.根據(jù)權利要求8所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述推料機構(6)包括推力缸(61)、推力桿(62)和推板(63)，所述推力缸(61)固裝于燒結圓輥布料機上，所述推力桿(62)在推力缸(61)內(nèi)往復運動，所述推板(63)貼合于第二側板(12)內(nèi)壁并由推力桿(62)帶動在第二側板(12)內(nèi)壁上往復直線運動。10.根據(jù)權利要求1所述的燒結圓輥布料機，其特征在于：所述第二側板(12)的下端沿第二側板(12)底邊依次裝有多片活頁門(3)，所述活頁門(3)包括設于第二側板(12)兩端的端部活頁門(31)和設于第二側板(12)中部的中部活頁門(32)，所述端部活頁門(31)的長度為中部活頁門(32)長度的0.6-0.75倍，所述端部活頁門(31)的開度為中部活頁門(32)的開度的1.1-1.15倍。

技術總結

本實用新型公開了一種燒結圓輥布料機，包括料斗和振動輥，振動輥設于料斗的下方，料斗的出料口與振動輥之間設有出料間隙，料斗包括靠近振動輥旋入一側的第一側板和靠近振動輥旋出一側的第二側板，第二側板的下端裝有活頁門，第一側板上裝設有刮料機構。其中，振動輥工作時自身產(chǎn)生振動，有利于把粘附在振動輥上的物料振落，防止物料大量粘附于振動輥上。刮料機構進一步將振動輥上殘余未振落的物料進行刮除，防止殘余物料被振動輥帶進料斗的出料口，從而實現(xiàn)料斗下料更加均勻。從而實現(xiàn)料斗下料更加均勻。從而實現(xiàn)料斗下料更加均勻。

技術研發(fā)人員：呂和武 洪強 呂鑫 萬繼成 朱鋒濤 祁玉良 尹承磊

受保護的技術使用者：和鋼科技股份有限公司

技術研發(fā)日：2020.10.22

技術公布日：2021/2/20